JPS63157466A - シヨツトキ−バリアダイオ−ド - Google Patents

シヨツトキ−バリアダイオ−ド

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Publication number
JPS63157466A
JPS63157466A JP30446286A JP30446286A JPS63157466A JP S63157466 A JPS63157466 A JP S63157466A JP 30446286 A JP30446286 A JP 30446286A JP 30446286 A JP30446286 A JP 30446286A JP S63157466 A JPS63157466 A JP S63157466A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
tixny
tixoy
interface
barrier metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP30446286A
Other languages
English (en)
Inventor
Ichiro Fujita
藤田 一朗
Kazuo Tsunoda
一夫 角田
Saishi Ueshima
上嶋 才史
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu Ltd filed Critical Fujitsu Ltd
Priority to JP30446286A priority Critical patent/JPS63157466A/ja
Publication of JPS63157466A publication Critical patent/JPS63157466A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/40Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/43Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed
    • H01L29/45Ohmic electrodes
    • H01L29/456Ohmic electrodes on silicon

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (概要〕 本発明はショットキーバリアダイオードおいて、アルミ
ニウムとシリコンとの界面に窒化チタン及び/又は酸化
チタンを一部介在させ、製造工程の種々の要因により影
響されずに、所望の順方向電流−電圧特性を再現性良(
得ることが出来るようにしたものである。
〔産業上の利用分野〕
本発明はショットキーバリアダイオードに係り、特に金
ヱ層とエピタキシャル層との界面に関する。
〔従来の技術〕
ショットキーバリアダイオードにおいて、順方向電流(
IF)−電圧(VF)特性は重要であり、ばらつきの少
ないことが要求される。
このダイオードをTTL回路に組み込んで使用する場合
には動作速度が速いことが必要である。
動作速度はvFが低い程遠いため、上記のダイオードで
は、バリアハイドΦbが小さいTiをバリアメタルとし
て使用している。
第7図はこの種の従来のショットキーバリアダイオード
1の一部を慨略的に示す。同図中、2はシリコン基板、
3はエピタキシャル成長層、4は絶縁層、5は導電メタ
ルとしてのA2層、6はバリアメタルである。バリアメ
タル6のうち符号6aで示す部分がエピタキシャル成長
WJ3とAe115との間の界面層を形成する。
界面H6a (バリアメタル6)は、Xで示すTi  
A2 7と口で示すT ; x s i y 8とより
    y なる組成である。この界面m6aのバイリアハイドはΦ
、1であり、ダイオード1は第8図中縮重で示すIF−
V、特性を有する。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところで、このダイオード1は、第9図に示すように、
絶縁層4に窓をあけ、厚さが約100人のTi膜9をス
パッタリングで形成し、この上にA2層5を形成し、こ
の後、図示はしないが、絶縁層とA2層とを交互に形成
することにより製造される。
絶縁層及びAJ!lの形成過程で全体が加熱される。例
えば絶縁層をPSGで形成したときには、420〜45
0℃の熱が30分〜1時間か)る。
このTi !!J9形成後における製造工程における熱
により、T1膜7のTiは、A2及び3iと反応して前
記のT i XAly7.T i xS + y8とな
る。
各製造設備の間でのT1膜7が受【プる熱mのバラツキ
は避けられない。またTi膜膜内自体質についても、ス
パッタリング装置間である程度ばらついてしまう。
熱がか)り過ぎたときには、第10図に示すようにTi
XA2,7の一部及びT r xs t ysの一部が
AIL層5及びエピタキシャル成長層3内に拡散し、界
面116aは薄くなる。これによりバリアハイドが増し
てΦb2となり、vFが高くなって、rF−V、特性は
例えば線■で示すようになってしまい、所定のIFlに
おいてvFは所望の値より比較的大なる値ΔvF違って
しまう。ΔvFが大きいと、ダイオードは動作速度が遅
くなりTTL回路に組み込むのに不適となり、不良品と
なっしまう。
上記のように従来のダイオードは、そのIF−■F特性
が、製造過程で影響を受は易いという問題点があった。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、半導体基板上のエピタキシャル層と金属層と
の間の界面層を、窒化チタン及び/又は酸化チタンを所
望固含有した組成としてなるものである。
〔作用〕
上記の組成は、製造工程がばらついても、バリアハイド
が影響されにり)、製造設備の違いによりIF−V、特
性の違いを制限する。
(実施例〕 第1図は本発明になるショットキーバリアダイオード2
0を示す。同図中、第7図に示す構成部分と対応する部
分には同一符号を付しその説明を省略する。
21はバリアメタルであり、エピタキシャル成長層3と
/1層5との間に介在している。このうち符号21aで
示す部分が、エピタキシャル成長層3と/M!1ii5
との間の界面層を形成する。界面1121a(バリアメ
タル21)は、Xで示すT i xAIly7.口で示
すT i x S i y 8どの他にOで示すTix
Ny(窒化チタン)22及びΔで示すTixOy(酸化
チタン)23を含んだ組成である。Ti  N  22
及びT + xo、23の  y 合計の含有量の全体に対する割合は20%以下であり、
以下に述べるように制御されている。
第2図はTi膜24をスパッタリングぞ形成した後の状
態を示す。スパッタリングは、第3図に示すように、A
「にN2及びo2を所定の微少量混入させた混合ガスの
ボンベ25を使用して行なう。例えばArにN2が20
01)l)H及び02が20pp)l混入された混合ガ
スのボンベを使用する。第3図中、26は真空チャンバ
である。
この混合ガスを使用してスパッタリングを行なうことに
よりN2.02がTiと反応し、Ti  N   Ti
X0yが生成し、Ji中にX  y′ Ti  N  22及びT i X0y23を含有する
組  y 成のTi膜24が形成される。
■i膜膜形後後、A2層5が形成され更に絶縁層とA2
層とを交互に形成される。このときに全体が加熱され、
T1膜24中のTiはA2及びSi と反応して、Ti
  Ae 7.TlX5iyy 8となる。Ti  N  22及びTixOy23は 
 y 安定でありAe、stとは極めて反応しにくいため、そ
のま)の形で、残る。
これにより、第1図に示すように、バリアメタル21は
、T i  A ’l  7 、T i x S i 
y 8 。
    y T i  N  22 、T t x Oy 23の組
成となり、y これらが協働してバリアハイドΦb3を形成し、ダイオ
ード20は第4図中線■で示すI、−V、特性を有する
上記のAn!f、絶縁層の形成工程で予定より余分に加
熱されたときには、従来の場合と同じく第5図に示すよ
うに、T1xA乏y7の一部及びTiX5iy8の一部
がA2層5及びエピタキシャル成長層3内に拡散する。
しかし、TiXN。
22及びT r x o y 23は反応しにくいため
、Ae、Siとは反応せず、界面に残留し続ける。
このため、界面層21aのバリアバイトは前記の場合よ
り多少上昇するも殆んど変わらず、■。
−V、特性も例えば第4図中線IVで示す如くになり、
所定のIFIにおけるV、の変化伍ΔV[は僅かの値に
留まり、ダイオードの1.−VF特性は許容誤差範囲に
収まる。
従って、上記のダイオード20は、製造:[程での種々
のばらつきによりI  −V、特性が影響されにくいも
のとなる。
こ)で、バリアメタル21中のT1xNy22及びTi
xOy23の伍は、前記の混合ガス中のN2,02の岱
により定まる。一方、混合ガス中のN、02の但を正確
に定めることは容易である。従って、N2,02の聞を
違えた混合ガスを使用することにより、バリアメタル2
1中のTi  N  22及びT i xo、23の口
を制御す  y ることが可能となり、バリアメタル21中に所定ff1
(7)Ti  N  22及びT + xo、23ff
iを形成  y させることが出来、終極的に所望のバリアハイドを有す
る界面FIJ21aを形成することが出来る。
第6図はダイオードのIF−V、特性をスバツタリング
工程で使用した混合ガスの成分と対応させて示す。同図
中、線VはA r + 150p1)HN 2 +20
1)l)802の混合ガスを使用した場合、線■はA 
r +1001)pHN 2 + 20 DI)H02
の混合ガスを使用した場合、線■はAl゛+ 50p1
1M N2+ 20p1)HO2の混合ガスを使用した
場合、線■は△r+150p1)HN 2 + 40 
DDHO2の混合ガスを使用した場合のIF−VF特性
を示す。同図よりN2゜02の混入量を増やす程■Fが
小さくなっていること及び所望の混合ガスを使用するこ
とにより希望するI  −VF特性を有するダイオード
を製造できることが分かる。
なお、第6図は、100人のTi膜及び1μのA2層を
形成し、アニール450℃230分を3回繰り返した場
合であって、界面層の面積が256μ2のときの特性で
ある。
なお、バリアメタル21中に、T i XNy22及び
T1xoy23のうちいずれか一方のみが混入した構成
であってもよく、上記と同I!な効果を有する。
〔発明の効果〕
本発明によれば、界面層が所定回の窒化チタン及び/又
は酸化チタンを含有した組成であるため、製造過程の違
いによるバリアハイドへの影響が少なく、然して製造装
置が相違しても、速い動作速度を有する所望の順方向電
流−電圧特性を有するものを再現性良く得ることが出来
、歩留りの向上を図ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明になるショットキーバリアダイオードの
一実施例の要部の拡大断面図、第2図は7i膜形成後の
状態を示す図、第3図はTi膜形成用のスパッタリング
装置の概略図、 第4図は第1図のダイオードのIF−vF特性のばらつ
きを説明する図、 第5図は熱がか)り過ぎた場合の界面(の状態を説明す
る図、 第6図は混合ガスの成分の違いに対応するダイオードの
1.−VF特性の違いを説明する図、第7図は従来のシ
ョットキーバリアダイオードの1例の要部の拡大断面図
、 第8図は第7図のダイオードのIF−V、特性のばらつ
きを説明する図、 第9図はTi膜形成後の状態を示す図、第10図は熱が
か)り過ぎた場合の界面層の状態を説明する図である。 図において、 2はシリコン基板、 3はエピタキシャル成長層、 4は絶縁層 5はA2層、 7はTixA之ッ、 8はT j x S j y s 20はショットキーバリアダイオード、21はバリアメ
タル、 21aは界面層、 22はT j x N y 1 23はTixOyl 24はTi膜、 25は混合ガスボンベである。 ス9シ、−,トキ−It”ITり゛イイード零部の断面
図 第1図75 第3図 云毘今〃′スの遺い1て対ん・ するクイオードのIF−VF 第5図 第7図 菓8図 T団莢形へイ支の1に無、1小才図 第9図 熱か゛つ゛づフ゛すtき゛′jジ4+−の、界面贋の扶
取、1寸・す図 第1O図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)半導体基板(2)上のエピタキシャル層(3)と
    金属層(5)との間の界面層(21a)を、窒化チタン
    (22)及び/又は酸化チタン(23)を所定量含有し
    た組成としてなることを特徴とするショットキーバリア
    ダイオード。
  2. (2)上記界面層(21a)は、アルゴンガスに所望量
    の窒素及び/又は酸素を混合してなる混合ガスを使用し
    てチタンをスパッタリングすることにより形成されてな
    ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のショッ
    トキーバリアダイオード。
JP30446286A 1986-12-20 1986-12-20 シヨツトキ−バリアダイオ−ド Pending JPS63157466A (ja)

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