JPS6376876A - 気相成長法 - Google Patents
気相成長法Info
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- JPS6376876A JPS6376876A JP21922086A JP21922086A JPS6376876A JP S6376876 A JPS6376876 A JP S6376876A JP 21922086 A JP21922086 A JP 21922086A JP 21922086 A JP21922086 A JP 21922086A JP S6376876 A JPS6376876 A JP S6376876A
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Landscapes
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Electrodes Of Semiconductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
不活性ガス(^r+ He+ N2 )および水素(
H2)雰囲気中で、例えばタングステン(W)を選択的
に下地がアルミニウム(i)であるコンタクトホールに
成長させ、W/ AN界面の不純物の濃度を低減化する
。
H2)雰囲気中で、例えばタングステン(W)を選択的
に下地がアルミニウム(i)であるコンタクトホールに
成長させ、W/ AN界面の不純物の濃度を低減化する
。
本発明は気相成長法に関し、さらに詳しく言えば、金属
ハロゲン化物(WFs 、 TiCJ!1F+ MoC
25など)を還元反応されタングステン(W)、チタン
。
ハロゲン化物(WFs 、 TiCJ!1F+ MoC
25など)を還元反応されタングステン(W)、チタン
。
(Ti) 、モリブデン(Mo)などの金属を下地が八
βであるコンタクトホール内に選択成長する方法に関す
るものである。
βであるコンタクトホール内に選択成長する方法に関す
るものである。
半導体装置の製造工程の1つに多層配線形成の工程があ
る。第4図を参照すると、シリコン基板31上に例えば
1μmの膜厚の酸化膜(SiO+膜)32が形成され、
SiO2膜32にコンタクトホール33が窓開けされ
、このコンタクト窓33を埋めて第1I−〇ANの配線
(第1層配線)34が形成されている。次いで全面に眉
間絶縁膜35を形成し、それにコンタクトホール36が
開けられている。配線の多層化にともない、コンタクト
ホールの形状も複雑になるため、例えばこのコンタクト
ホール36を通して第1層配線34と接続した第2層配
線37を形成する場合、スパッタ一方式によるAl形成
では、カバレンジ(coverage)が悪く、コンタ
クトホール36での第1N配線との接続部のコンタクト
抵抗を下げ、かつコンタクトホール38の段差部での断
線、コンタクト不良などを防止するために、先ずコンタ
クトホール36をタングステン38で埋め込み、次いで
第2層配線37を形成することが行われる。
る。第4図を参照すると、シリコン基板31上に例えば
1μmの膜厚の酸化膜(SiO+膜)32が形成され、
SiO2膜32にコンタクトホール33が窓開けされ
、このコンタクト窓33を埋めて第1I−〇ANの配線
(第1層配線)34が形成されている。次いで全面に眉
間絶縁膜35を形成し、それにコンタクトホール36が
開けられている。配線の多層化にともない、コンタクト
ホールの形状も複雑になるため、例えばこのコンタクト
ホール36を通して第1層配線34と接続した第2層配
線37を形成する場合、スパッタ一方式によるAl形成
では、カバレンジ(coverage)が悪く、コンタ
クトホール36での第1N配線との接続部のコンタクト
抵抗を下げ、かつコンタクトホール38の段差部での断
線、コンタクト不良などを防止するために、先ずコンタ
クトホール36をタングステン38で埋め込み、次いで
第2層配線37を形成することが行われる。
従来、前記したコンタクトホール36にタングステンを
選択成長するには、N2をキャリアガスとし、WFsを
用い 賀F6 + 2 Al=W+ Al15F6の反応を発
生させた。かかる気相成長の初期の段階では、タングス
テンの成長が始まる前に^1LP6が200人〜300
人の膜厚に形成されることが確認された@ AlzF
sは蒸発点が高くて300℃の成長温度では蒸発するこ
となく、またAl、F6の生成エンタルピーは一220
Kcall / moleと安定しているので界面に残
り、それによって第1層配線との間のコンタクト抵抗が
高くなる問題がある。それに加えて、第1層配線の上に
AJzFeが形成される過程において部分的にAl2O
2などが形成していた場合、タングステンの成長が始ま
るとそれが第1層配線のAlを深く侵食するため、表面
が平坦でなくなり、かつ、^l工03がない場合より、
比較的多量のAlユF6が形成され、コンタクト抵抗が
大きくなる。さらに、初期の表面が平坦でないため、タ
ングステンのダレイン形状が大に、かつ、タングステン
層の表面に凹凸ができる問題もある。
選択成長するには、N2をキャリアガスとし、WFsを
用い 賀F6 + 2 Al=W+ Al15F6の反応を発
生させた。かかる気相成長の初期の段階では、タングス
テンの成長が始まる前に^1LP6が200人〜300
人の膜厚に形成されることが確認された@ AlzF
sは蒸発点が高くて300℃の成長温度では蒸発するこ
となく、またAl、F6の生成エンタルピーは一220
Kcall / moleと安定しているので界面に残
り、それによって第1層配線との間のコンタクト抵抗が
高くなる問題がある。それに加えて、第1層配線の上に
AJzFeが形成される過程において部分的にAl2O
2などが形成していた場合、タングステンの成長が始ま
るとそれが第1層配線のAlを深く侵食するため、表面
が平坦でなくなり、かつ、^l工03がない場合より、
比較的多量のAlユF6が形成され、コンタクト抵抗が
大きくなる。さらに、初期の表面が平坦でないため、タ
ングステンのダレイン形状が大に、かつ、タングステン
層の表面に凹凸ができる問題もある。
本発明はこのような点に鑑みて創作されたもので、コン
タクト抵抗を小に、表面が清らかなタングステンの選択
成長法を提供することを目的とする。
タクト抵抗を小に、表面が清らかなタングステンの選択
成長法を提供することを目的とする。
第1図は本発明実施例の断面図で、図中、11はチャン
バ、1゛2はヒータ、13はその上に基板14(例えば
ウェハ)が載置されるサセプタ、15はガス供給部、1
6は排気管である。
バ、1゛2はヒータ、13はその上に基板14(例えば
ウェハ)が載置されるサセプタ、15はガス供給部、1
6は排気管である。
本発明においては、気相成長の第1段階で不活性ガス(
Ar(またはHeもしくはN2)〕の流量は1000c
c/ sin 、高融点金属ハロゲン化物例えばHF6
ガスの流量は2 CC/ 1m1n +圧力は10−’
〜1O−3Torr+成長温度は350℃の条件下で6
〜12秒の気相成長を行って60〜100人のタングス
テン膜24を成長し、第2段階で、N2の流量は100
0cc/sin + WFsの流量は’l cc/ s
in +圧力は1.5Torr、成長温度は350℃で
10分間気相成長を行い、6000人の膜厚のタングス
テン層25を成長する。
Ar(またはHeもしくはN2)〕の流量は1000c
c/ sin 、高融点金属ハロゲン化物例えばHF6
ガスの流量は2 CC/ 1m1n +圧力は10−’
〜1O−3Torr+成長温度は350℃の条件下で6
〜12秒の気相成長を行って60〜100人のタングス
テン膜24を成長し、第2段階で、N2の流量は100
0cc/sin + WFsの流量は’l cc/ s
in +圧力は1.5Torr、成長温度は350℃で
10分間気相成長を行い、6000人の膜厚のタングス
テン層25を成長する。
上記の方法の第1段階では不活性ガスを用いかつ、低圧
で成長することにより WFs + 2 AJ mW + ”AれF6の反応に
おいて、WPsは拡散しやすくなり、均質な反応が起る
。また、上記の反応式におけるAJtLF6の生成量も
減少し、かつ、拡散効果により基板界面のAlzFsの
濃度が減少する。拡散効果はさらに、絶縁膜上への吸着
量も減らす。この結果、タングステンがまた、絶縁膜上
では清浄状態に保たれる0選択成長はN2との還元反応
により反応性に富んだ場所で発生する。従って、2段階
目の成長において上式で形成されたタングステン表面上
で迅速に反応が起き、また第1層配線の表面の平坦性に
同質的にタングステンが滑らかに成長するものと解され
る。
で成長することにより WFs + 2 AJ mW + ”AれF6の反応に
おいて、WPsは拡散しやすくなり、均質な反応が起る
。また、上記の反応式におけるAJtLF6の生成量も
減少し、かつ、拡散効果により基板界面のAlzFsの
濃度が減少する。拡散効果はさらに、絶縁膜上への吸着
量も減らす。この結果、タングステンがまた、絶縁膜上
では清浄状態に保たれる0選択成長はN2との還元反応
により反応性に富んだ場所で発生する。従って、2段階
目の成長において上式で形成されたタングステン表面上
で迅速に反応が起き、また第1層配線の表面の平坦性に
同質的にタングステンが滑らかに成長するものと解され
る。
以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
。
。
°第1図に示した装置は通常の化学気相成長法(CVO
>装置であり、ガス供給部からソースガスWFsと不活
性ガスN2 (もしくはAr、 Heなと)またはN
2を図に矢印で示す如くシャワー型に基板14に向けて
供給し、加熱された基板上で還元反応を起させてタング
ステンを基板上に成長する。
>装置であり、ガス供給部からソースガスWFsと不活
性ガスN2 (もしくはAr、 Heなと)またはN
2を図に矢印で示す如くシャワー型に基板14に向けて
供給し、加熱された基板上で還元反応を起させてタング
ステンを基板上に成長する。
本発明の方法においては、気相成長を2段階に分けて行
う。チャンバ11内の圧力は1段階が10−2〜10−
’ Torrs 2段階が1.5 Torr+成長温度
は350℃に設定したが、その理由はこの圧力と温度が
最適であり、それより下の圧力と温度ではタングステン
の成長速度が遅くなり、それより上の条件では、選択性
を制御するのが困難であるためであり、それらの事実は
実験上確かめられたからである。
う。チャンバ11内の圧力は1段階が10−2〜10−
’ Torrs 2段階が1.5 Torr+成長温度
は350℃に設定したが、その理由はこの圧力と温度が
最適であり、それより下の圧力と温度ではタングステン
の成長速度が遅くなり、それより上の条件では、選択性
を制御するのが困難であるためであり、それらの事実は
実験上確かめられたからである。
第1段階の気相成長では、圧力と温度は前記の如くに設
定して、Ar(He、 N2など)の流量を1000
cc/n+in 、 WFsの流量を2cc/ sin
に、従ってAr/WFsの流量比は500に設定した。
定して、Ar(He、 N2など)の流量を1000
cc/n+in 、 WFsの流量を2cc/ sin
に、従ってAr/WFsの流量比は500に設定した。
第1段階は10〜30秒の短い時間にし、この段階で6
0〜100人のタングステン!!!!24を形成した(
第2図(a))。なお第2図において、21は下地のA
122は絶縁膜例えば5i0211.23はコンタクト
ホールである。従来法によると、初期の10〜30秒の
気相成長で200人〜500人の膜厚のタングステンが
成長したが、本発明方法によると、均一にタングステン
の薄膜が形成され、それに応じてAムF6の如き不純物
の絶対量が減少することが確かめられた。しかもタング
ステン膜24は、均一に緻密に、かつ、表面が滑らかに
形成された。
0〜100人のタングステン!!!!24を形成した(
第2図(a))。なお第2図において、21は下地のA
122は絶縁膜例えば5i0211.23はコンタクト
ホールである。従来法によると、初期の10〜30秒の
気相成長で200人〜500人の膜厚のタングステンが
成長したが、本発明方法によると、均一にタングステン
の薄膜が形成され、それに応じてAムF6の如き不純物
の絶対量が減少することが確かめられた。しかもタング
ステン膜24は、均一に緻密に、かつ、表面が滑らかに
形成された。
次に、第2段階に移行し、Arに代えてH2を1000
cc/ +minの流量で、また訃6は第1段階と同じ
< 2 cc/ ll1inの流量で10分間供給して
タングステンN25を成長した(第2図(b))。圧力
および成長温度は第1段階と同様にそれぞれ1.5 T
orr、 350℃に設定した。 H2/WFs(流量
比)とタングステンの成長速度の関係は第3図の線図に
示され、同図において、横軸には流量比(H2/WFs
)を、縦軸にはタングステンの成長速度を人/win
でとった。
cc/ +minの流量で、また訃6は第1段階と同じ
< 2 cc/ ll1inの流量で10分間供給して
タングステンN25を成長した(第2図(b))。圧力
および成長温度は第1段階と同様にそれぞれ1.5 T
orr、 350℃に設定した。 H2/WFs(流量
比)とタングステンの成長速度の関係は第3図の線図に
示され、同図において、横軸には流量比(H2/WFs
)を、縦軸にはタングステンの成長速度を人/win
でとった。
流量比50と500で成長速度は200人/minと1
000人/l1inであり、流量比102以下では腰の
成長速度は遅くなり、流量比103以上で膜の成長速度
は飽和することが確かめられた。従って、実用的なHz
/WF6の流量比の範囲は102〜103である。
000人/l1inであり、流量比102以下では腰の
成長速度は遅くなり、流量比103以上で膜の成長速度
は飽和することが確かめられた。従って、実用的なHz
/WF6の流量比の範囲は102〜103である。
以上述べてきたように本発明によれば、■AfzFg系
の不純物が低減するので、コンタクト抵抗が小になり、
■第1段階でのタングステン膜24の成長が均一である
ので、H2還元反応におけるタングステン層25は60
00人に成長しても滑らかな表面の層が作られ、■高速
選択成長が可能となり、スループットが上がり、枝葉式
の成長法でも実用的である。なお、本発明の範囲は上記
したタングステンの成長に限定されるものではな′く、
チタン(Ti) 、モリブデン(Mo)などの選択成長
の範囲にも及ぶものである。
の不純物が低減するので、コンタクト抵抗が小になり、
■第1段階でのタングステン膜24の成長が均一である
ので、H2還元反応におけるタングステン層25は60
00人に成長しても滑らかな表面の層が作られ、■高速
選択成長が可能となり、スループットが上がり、枝葉式
の成長法でも実用的である。なお、本発明の範囲は上記
したタングステンの成長に限定されるものではな′く、
チタン(Ti) 、モリブデン(Mo)などの選択成長
の範囲にも及ぶものである。
第1図は本発明実施例断面図、
第2図(a)とTo)はタングステンの成長を示す断面
図、 第3図は本発明方法におけるH2/WF6の流量比とタ
ングステンの成長速度の関係を示す線図、第4図は多層
配線構造の断面図である。 第1図と第2図において、 11はチャンバ、 12はヒータ、 13はサセプタ、 14は基板、 15はガス供給部、 16は排気管、 21はへβ下地、 22は 5iOz膜、 23はコンタクトホール、 24はタングステン膜、 25はタングステン層である。 代理人 弁理士 久木元 彰 復代理人 弁理士 大 菅 義 之 滓4a月笑事乙例N面図 第1 図 (Q) (b) タン2゛ステンty1べ条を禾す鵬°面閉WeQ−17
1/L(A/m1n) 第3図
図、 第3図は本発明方法におけるH2/WF6の流量比とタ
ングステンの成長速度の関係を示す線図、第4図は多層
配線構造の断面図である。 第1図と第2図において、 11はチャンバ、 12はヒータ、 13はサセプタ、 14は基板、 15はガス供給部、 16は排気管、 21はへβ下地、 22は 5iOz膜、 23はコンタクトホール、 24はタングステン膜、 25はタングステン層である。 代理人 弁理士 久木元 彰 復代理人 弁理士 大 菅 義 之 滓4a月笑事乙例N面図 第1 図 (Q) (b) タン2゛ステンty1べ条を禾す鵬°面閉WeQ−17
1/L(A/m1n) 第3図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 アルミニウム下地(21)上の絶縁膜(22)に形成さ
れたコンタクトホール(23)に高融点金属(25)を
化学気相成長法によって選択成長するにおいて、 第1段階にて不活性ガスと同金属ハロゲン化物ガスの流
量比は10^2〜10^3および成長圧力は10^−^
2〜10^−^3Torrの範囲に設定して同金属膜(
24)を成長し、 第2段階にて、キャリアガスと同金属ハロゲン化物ガス
の流量比は10^2〜10^3の範囲に設定し同金属膜
(24)の上に同金属層(25)を成長することを特徴
とする気相成長法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21922086A JPS6376876A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 気相成長法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21922086A JPS6376876A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 気相成長法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6376876A true JPS6376876A (ja) | 1988-04-07 |
Family
ID=16732083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21922086A Pending JPS6376876A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 気相成長法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6376876A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0418554A2 (en) * | 1989-08-18 | 1991-03-27 | Fujitsu Limited | Chemical vapor deposition apparatus |
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1986
- 1986-09-19 JP JP21922086A patent/JPS6376876A/ja active Pending
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