JPS63154357A

JPS63154357A - インクジエツトプリンタのインクカ−トリツジ装置

Info

Publication number: JPS63154357A
Application number: JP30349086A
Authority: JP
Inventors: Chuji Ishikawa; 忠二石川; Takashi Goino; 高志五位野; Rikio Kasahara; 力男笠原
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1986-12-19
Filing date: 1986-12-19
Publication date: 1988-06-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】韮」Ｌ丸野一本発明は、インクジェットプリンタにおいて。

インクカートリッジをキャリッジに着脱自在に装填し、
該インクカートリッジ内のインクタンクのゴム栓に中空
針を突き刺してインクを流出するインクカートリッジ装
置、特にそのゴム栓の改良に関する。

血米艮生本出願人は、この種のインクカートリッジ装置として、
インクカートリッジのインクタンクをベローズ状として
これをスプリングで常時加圧し、インクカートリッジを
キャリッジに搭載してゴム栓の底部に中空針を突き刺し
、必要時に該中空針の下端の弁シートを開いてインクタ
ンク内のインクを中空針を通じてキャリッジ側のメイン
インクタンクへ流入する構造のものをすでに提供してい
る。

このような装置では、インクカートリッジの着脱により
中空針の抜き差しを繰り返して少しでもゴム栓に亀裂が
生じると、インクが加圧されているため、インクが中空
針の外部に浸出することになる。

そのため、ゴム栓の材質の選定には特に注意が必要で、
亀裂が生じないように種々の試みがなされている。

ところが、その構造については、上記のようなインクの
浸出を防止するような配慮はなされておらず、従来のゴ
ム栓はその底部全体を同じ肉厚で平面的につくった単な
るキャップ状であった。

目　　　　　的本発明の目的は、ゴム栓自体を、それに亀裂が生じても
これを速やかに自動的に閉じるような構造にすることで
ある。

豊−一玖そこで、本発明では、キャリッジ（１０）に着脱自在に
装填されるインクカートリッジ（ｚ４）内に収縮するイ
ンクタンク（２６）を有し、該インクタンク（２６）内
のインク（２７）が加圧手段（たとえばスプリング（２
８））により常時加圧され、該インクタンク（２６）の
ゴム栓（３３）に中空針（３５）を突き刺してインク（
２７）を流出するインクジェットプリンタのインクカー
トリッジ装置において、前記ゴム栓（３３）の底部（３
３ａ）を前記インクタンク（２６）内に突出する山形に
したことを特徴とする。

ゴム栓（３３）をこのような形状にすると、常時その中
心方向にインクの内圧がかかり、亀裂が生じてもこの内
圧によって即座に閉じられる。

次に、その実施例を図面に基づいて説明する。

第２図は１本発明に関係する部分を断面したインクジェ
ットプリンタを示す、キャリッジ（１０）は、ガイドロ
ッド（１１）とガイドレール（１２）に沿ってプラテン
（１３）と平行に摺動される。該キャリッジ（ｌＯ）は
多数の部材を積層してつくられ、内部にメインインクタ
ンク（１４）を形成し、また上部に記録ヘッド（１５）
および偏向電極（１６）を装着している。メインインク
タンク（１４）中のインク（１７）は、図示しないポン
プに、よってインク供給通路（１８）を通じて記録ヘッ
ド（１５）へ供給され、該記録ヘッド（１５）の先端の
ノズル（１９）からインク粒子（２０）となって噴射さ
れ、偏向電極（１６）で偏向されてプラテン（１３）上
の用紙（２１）へ吹き付けられる。余分なインク粒子（
２０）はガター（２２）で受けられ、インク回収通路（
２３）からメインインクタンク（１４）に回収され、再
び噴射される。

キャリッジ（１０）上に着脱自在に装填されるインクカ
ートリッジ（２４）は、そのカートリッジケース（２５
）内に、ベローズ状の収縮するインクタンク（２６）を
収納している。該インクタンク（２６）中にはインク（
２７）が封入され、そのインクタンク（２６）はスプリ
ング（２８）によって加圧されている。

第１図に示すように、インクタンク（２６）の突出した
インク流出部（２９）の外周面には雄ネジ（３０）が形
成され、該雄ネジ（３０）はカートリッジケース（２５
）の底面中央に突出された口部（３１）の雌ネジ（３２
）に螺合されている。また、インク流出部（２９）は、
その内側にキャップ状のゴム栓（３３）が嵌め込んで閉
塞されている。

このゴム栓（３３）の底部（３３ａ）はインクタンク（
２Ｇ）の内方に向かって山形に突出し、しかも該底部（
３３ａ）の中央部分はその外周部分よりも肉薄になって
いて、底部（３３ａ）の下面には円錐台形の凹部（３３
ｂ）が形成されている。

一方、キャリッジ（１０）の上面には凹部（３４）が形
成され、該凹部（３４）内の中央に中空針（３５）が垂
直に突設されている。

インクカートリッジ（２４）をキャリッジ（１０）上に
搭載し、そのカートリッジケース（２５）の口部（３１
）をキャリッジ（１０）の凹部（３４）に嵌合させると
、中空針（３５）がゴム栓（３３）の円錐台形の凹部（
３３ｂ）に案内されてその底部（３３ａ）の中央に突き
刺さる。

このとき、底部（３３ａ）の中央部分はその外周部分よ
りも肉薄になっているため、中空針（３５）の突き刺し
は容易である。

このように中空針（３５）がゴム栓（３３）の底部（３
３ａ）を貫通した状態で、該中空針（３５）の下端が図
示しない弁シートによって開かれると、インクタンク（
２６）内のインク（２７）が該中空針（３５）を通じて
メインインクタンク（１４）内に注入される。ゴム栓（
３３）の底部（３３ａ）はインクタンク（２６）の内方
に山形に突出しているため、該インクタンク（２６）内
のインクの内圧は底部（３３ａ）の中心方向に常時かか
り、しかも該底部（３３ａ）の中央部が肉薄になってい
るのでインクの内圧作用は増す、このため、該底部（３
３ａ）にたとえ亀裂が生じてもそれは即座に閉じられ、
また中空針（３５）を引き抜いたときも、その後に引き
抜き孔が残ることなく即座に密閉される。

羞−一部本発明によれば１次のような効果がある。

■　インクカートリッジのゴム栓の底部を内方に向かっ
て山形にして、インクタンクの内圧が該底部の中心方向
に常時かかるようにしたので、該底部にたとえ亀裂が生
じてもそれは即座に閉じられ、また中空針を引き抜いた
ときも、その後に引き抜き孔が残ることなく即座に密閉
されるため、シール効果が非常に良い。

■　ゴム栓の底部の外面を凹状にすることにより、中空
針をこの凹部で案内して底部の中央に突き刺すことがで
きる。

■　ゴム栓の底部の中央部分をその外周部分よりも肉薄
にすることにより、中空針の突き刺しが容易になり、ま
たインクの内圧による中央部への押し付は力も増す。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるインクカートリッジ装置の一部の
断面図、第２図はそれを適用したインクジェットプリン
タの断面図である。（１０）・・・・・・・・・キャリッジ（２４）・・・
・・・・・・インクカートリッジ（２６）・・・・・・
・・・インクタンク（２７）・・・・・・・・・インク（２８）・・・・・・・・・スプリング（３３）・・・
・・・・・・ゴム栓（３３ａ）・・・・・・ゴム栓の底部（３３ｂ）・・・・・・ゴム栓の凹部（３５）・・・・・・・・・中空針第２図

Claims

【特許請求の範囲】１、キャリッジに着脱自在に装填されるインクカートリ
ッジ内に、収縮するインクタンクを有し、該インクタン
ク内のインクが加圧手段により常時加圧され、該インク
タンクのゴム栓に中空針を突き刺してインクを流出する
インクジェットプリンタのインクカートリッジ装置にお
いて、前記ゴム栓の底部を前記インクタンク内に突出す
る山形にしたことを特徴とする、インクジェットプリン
タのインクカートリッジ装置。２、前記ゴム栓の底部の外面を凹状にしたことを特徴と
する、前記特許請求の範囲第１項に記載のインクジェッ
トプリンタのインクカートリッジ装置。３、前記ゴム栓の底部の中央部分をその外周部分よりも
肉薄にしたことを特徴とする、前記特許請求の範囲第１
項に記載のインクジェットプリンタのインクカートリッ
ジ装置。