JPH04928Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、エアゾール容器の噴出口開閉装置に
関する。

〔従来の技術〕

従来、エアゾール容器１のキヤツプとして、エ
アゾール容器内に弁を設け、この弁を吐出管に嵌
着したキヤツプを押圧することにより押し下げて
開き、内容物を噴出させるものが一般的に用いら
れている。

また、実開昭60−115571号公報に記載された噴
出口開閉装置がある。この公報に記載されたもの
は、第４図・第５図に示すように、エアゾール容
器１の吐出管２に押圧突部３０を突設し、この押
圧突部３０を外筒３１の側部に形成した長孔３２
から外筒３１の外部に突出させ、そして、この押
圧突部３０をレバー３３で上下動させて、エアゾ
ール容器１内に設けた弁３４を開閉するととも
に、噴出口２１を外端弁３５で開閉するものであ
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

前記従来一般に用いられているエアゾール容器
のキヤツプは、不使用時に弁の外方の通液路に塵
埃が進入する虞があり、また、内容物が高粘度の
液である場合には、弁の外方の通液路に残留した
高粘度の液が乾燥固化して付着し、通液路を閉塞
することともなる。

第４図・第５図に示す従来のものは、通液路２
４の内方をエアゾール容器１内に設けた弁３４で
閉鎖するとともに、通液路２４の外端部の噴出口
２１を外端弁３５で閉鎖するようにして、不使用
時に通液路２４内に塵埃の進入を防ぎ、また、残
留液の乾燥固化を防ぐ優れた噴出口開閉装置であ
る。

しかしながら、前記第４図・第５図に示す従来
のものは、噴出口が上方を向いており、横方向に
噴出する場合に使い難く、また、エアゾール容器
１に固着された噴出口開閉装置であるので市販さ
れている一般のエアゾール容器に取り付けられな
かつた。

本考案は前記事項に鑑みなされたものであり、
噴出口が横方向を向いた噴出口開閉装置の噴出口
をも閉鎖できるようにするとともに、従来一般に
用いられているエアゾール容器に取り付けられる
ようなエアゾール容器の噴出口開閉装置とするこ
とを技術的課題とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案はエアゾール容器１の吐出管２に密に外
嵌され、吐出管２とともに上下動できる内筒５を
設け、この内筒５には導出路６を設けるととも
に、上部には下方に傾斜する傾斜面７を設け、ま
た、内筒５の下部には張出部１０を設け、そし
て、この内筒５にキヤツプ１３の下面に開口した
筒状空洞部１４を上下摺動自在に密嵌し、さら
に、このキヤツプ１３のスカート部１５の下端部
に前記張出部１０の下面に当接する突出部１６を
設け、そして、キヤツプ１３の下面と張出部１０
間に圧縮ばね１７を介挿し、さらに、キヤツプ１
３の上側部に横方向に開口する噴出管２０を、前
記筒状空洞部１４に直交して設け、この噴出管２
０に弁杆２２を摺動自在に嵌入し、弁杆２２には
前記筒状空洞部１４に連通する通液路２４を設け
るとともに、外端部に弁体２５を設け、そして、
弁体２５の内端面を噴出管２０に設けた環状弁座
２６に当接できるようにして設けて、噴出口２１
を開閉できるように形成し、さらに、噴出管２０
と弁杆２２間に介挿した弾発部材２７により弁杆
２２の内端部２３を前記傾斜面７に圧接させたエ
アゾール容器の噴出口開閉キヤツプとした。

〔作用〕

本考案はキヤツプ１３の上面を下方に押圧する
と、弁杆２２の内端部２３が当接している傾斜面
７に従つて下降し、キヤツプ１３は圧縮ばね１７
を圧縮して下降する。また、弁杆２２も傾斜面７
に押されて弾発部材２７を圧縮して外方に移動
し、噴出口２１を開く、そして、内筒５も弁杆２
２の内端部２３で押され吐出管２を押し、吐出管
２は図示していない発条を圧縮して下降し、エア
ゾール容器１内の図示していない弁を開き、内容
液は吐出管２・導出管６・筒状空洞部１４・通液
路２４を通つて噴出口２１より噴出される。

キヤツプ１３の押圧を止めると、吐出管２が復
帰してエアゾール容器１内の弁を閉じるととも
に、キヤツプ１３も圧縮ばね１７により内筒５に
対して上昇し、弁杆２２も弾発部材２７により復
帰し、弁体２５は環状弁座２６に当接して噴出口
２１を閉鎖する。

〔実施例〕

第１図・第２図は本考案の一実施例のエアゾー
ル容器の噴出口開閉キヤツプを示すものであり、
エアゾール容器１の吐出管２に密に外嵌され、吐
出管２とともに上下動できる合成樹脂製の内筒５
を設け、この内筒５には導出路６を設けるととも
に、上部を載頭円錐状に形成して下方に傾斜する
傾斜面７を設け、内筒５の外周に設けた環状溝に
密閉用のパツキイング８を装着し、また、内筒５
の下部には段部９を介してフランジとして形成し
た張出部１０を設け、そして、この内筒５に合成
樹脂製のキヤツプ１３の下面に開口した筒状空洞
部１４を上下摺動自在に密嵌し、さらに、このキ
ヤツプ１３のスカート部１５の下端部に前記張出
部１０の下面に当接する突出部１６を設け、そし
て、キヤツプ１３の下面と張出部１０間に圧縮ば
ね１７を介挿してある。

さらに、キヤツプ１３の上側部に横方向に開口
する噴出管２０を、前記筒状空洞部１４に直交し
て密嵌固着して設け、この噴出管２０に弁杆２２
を摺動自在嵌入し、弁杆２２には中心部に前記筒
状空洞部１４に連通する通液路２４を設けるとと
もに、外端部に板状に形成した弁体２５を設け、
そして、弁体２５の内端面を噴出管２０内に設け
た環状弁座２６に当接できるようにして設けて噴
出口２１を開閉できるように形成し、さらに、噴
出管２０と弁杆２２間に合成ゴムで形成した弾発
部材２７を介挿し、弁杆２２の内端部２３を傾斜
面７に圧接させてある。そして、この弾発部材２
７の前端部を前記した環状弁座２６としている。

そして、前記キヤツプ１３内には内筒５の張出
部１０を嵌入するには、キヤツプ１３及び内筒５
が合成樹脂製であるので、強圧すれば嵌入するも
のであるが、キヤツプ１３のスカート部１５又は
内筒５の張出部にスリツト等を形成すると嵌入し
易くなる。

第３図は本考案の他の実施例の噴出管部分を示
すものであり、前の実施例と同様の部分は同一の
符号を用い説明を省略した。この実施例は環状弁
座２６と弾発部材２７を別体で形成し、弾発部材
２７はコイルスプリングで形成した。また、弁杆
２２の外部にカラー２２ａを固く嵌合し、弾発部
材２７の受座とした。なお、弾発部材２７は前記
二つの実施例のほか、軟質合成樹脂製で圧縮する
と鼓胴状に変形するもので形成することも可能で
ある。

〔考案の効果〕

本考案は、噴出口２１が横方向を向いているの
で、横方向に噴出しさせ易く、かつ、不使用時に
はエアゾール容器１内の弁で吐出路を閉鎖するほ
かに、噴出管２０の噴出口２１をも弁体２５で閉
鎖するようにしたので、通液路２４内に塵埃等が
進入することがなく、また、通液路２４内に残留
した液が乾燥固化しない。そして、従来市販され
ているエアゾール容器に取り付けることができて
便利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の断面図、第２図は
その平面図、第３図は本考案の他の実施例の要部
の断面図、第４図は従来例の斜視図、第５図はそ
の断面図出である。 １……エアゾール容器、２……吐出管、５……
内筒、６……導出路、７……傾斜面、１０……張
出部、１３……キヤツプ、１４……筒状空洞部、
１５……スカート部、１６……突出部、１７……
圧縮ばね、２０……噴出管、２１……噴出口、２
２……弁杆、２３……内端部、２４……通液路、
２５……弁体、２６……環状弁座、２７……弾発
部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. エアゾール容器１の吐出管２に密に外嵌され、
   吐出管２とともに上下動できる内筒５を設け、こ
   の内筒５には導出路６を設けるとともに、上部に
   は下方に傾斜する傾斜面７を設け、また、内筒５
   の下部には張出部１０を設け、そして、この内筒
   ５にキヤツプ１３の下面に開口した筒状空洞部１
   ４を上下摺動自在に密嵌し、さらに、このキヤツ
   プ１３のスカート部１５の下端部に前記張出部１
   ０の下面に当接する突出部１６を設け、そして、
   キヤツプ１３の下面と張出部１０間に圧縮ばね１
   ７を介挿し、さらに、キヤツプ１３の上側部に横
   方向に開口する噴出管２０を、前記筒状空洞部１
   ４に直交して設け、この噴出管２０に弁杆２２を
   摺動自在に嵌入し、弁杆２２には前記筒状空洞部
   １４に連通する通液路２４を設けるとともに、外
   端部に弁体２５を設け、そして、弁体２５の内端
   面を噴出管２０に設けた環状弁座２６に当接でき
   るようにして設けて、噴出口２１を開閉できるよ
   うに形成し、さらに、噴出管２０と弁杆２２間に
   介挿した弾発部材２７により弁杆２２の内端部２
   ３を前記傾斜面７に圧接させたエアゾール容器の
   噴出口開閉キヤツプ。