JPH0722987U - 積層型容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 外容器に対する何等の加工も必要なく、製造
が容易な構造の積層型容器を提供する。 【構成】 口筒部３を備えた外容器１と、外容器１に内
装され、内容物を収納する収縮可能な内容器２と、注出
口部２２を有して前記口筒部３に気密に挿入される注出
筒４とを備え、注出口部２２と連通した反対側の内側口
部５に内容器２を気密に接続し、また注出路１７の外側
に、内容器２の外側と外気が連通するように吸気路１８
を設け、注出用逆止弁の弁体と吸気用逆止弁の弁体と
を、注出路１７と吸気路１８とを仕切る隔壁１４を介し
て一体に形成し、これらの注出用逆止弁の弁体と吸気用
逆止弁の弁体を注出路１７及び吸気路１８上にそれぞれ
設置して注出用逆止弁１９と吸気用逆止弁２０を形成し
た。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は積層型容器に係り、特に内容物の注出に伴い外容器と内容器の間に空 気が流入する構造の積層型容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、積層型容器としては、可撓性合成樹脂により形成され、口筒部を備えた 外容器と、この外容器に内装され、内容物を収納する収縮可能な内容器を有し、 外容器の底部に孔を穿設して、この孔に吸気用逆止弁を取り付けたものがある。

【０００３】 これは外容器をスクイズすると、内容物が注出口部から注出され、内容器と外 容器が収縮する。このスクイズ動作を停止すると、内容器と外容器の間に空気が 吸入されて、外容器のみが原形状に復帰するものであった。

【０００４】 また、この容器は外容器の底部に逆止弁を取り付けるための孔を穿設し、この 孔に、ゴム体にスリットを設けるようにして、別個に形成した逆止弁を挿入して いた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上述したような従来の構造では、外容器に対し孔開け等の加工が施さ れるため、その外観を損なう問題がある。また容器において逆止弁の設置空間の 確保が必要であった。

【０００６】 さらに逆止弁用の孔を設けた専用外容器及び逆止弁の提供が必要であるので、 コストが上昇する問題もあった。 本考案は上記のような事情に鑑みてされたものであって、外容器に対する何等 の加工も必要なく、製造が容易な構造の積層型容器を提供することを目的とする 。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記の課題を達成するために、以下のような構成としている。すなわ ち、可撓性合成樹脂により形成され、口筒部３を備えた外容器１と、この外容器 １に内装され、内容物を収納する収縮可能な内容器２と、注出口部２２を有して 前記口筒部３に気密に挿入される注出筒４を備え、注出口部２２と連通した反対 側の内側口部５に内容器２を気密に接続し、また注出路１７の外側に、内容器２ の外側と外気が連通するように吸気路１８を設け、他方、注出用逆止弁の弁体と 吸気用逆止弁の弁体とを、注出路１７と吸気路１８とを仕切る隔壁１４を介して 一体に形成し、これらの注出用逆止弁の弁体と吸気用逆止弁の弁体を注出路１７ 及び吸気路１８上にそれぞれ設置して注出用逆止弁１９と吸気用逆止弁２０を形 成したものである。

【０００８】

【作用】

注出筒４の注出路に注出用逆止弁１９を、また吸気路３０には吸気用逆止弁２ ０をそれぞれ設けた。この注出筒４を口筒部３に取り付けることによって、外容 器１をスクイズすると内容積が減少し、内容器２に圧力が加わる。内容器２が圧 迫されることにより、内容器２の内容物が注出口部２２から注出され、内容器２ の容量は抽出量分のみ減少する。外容器１のスクイズ動作を停止すると、外容器 １の復元力で原形状、元の容積に復帰する。外容器１が原形状に復帰することに より、空気が吸気逆止弁２０を通して内容器２と外容器１の間に吸入される。

【０００９】 また、注出用逆止弁１９と吸気用逆止弁２０の弁体が一体であるので、それぞ れの逆止弁の設置が容易である。 以下、本考案の実施例について図面を参照して説明する。

【００１０】

【実施例１】 図１は本実施例の積層型容器の断面図、図２は円盤状弁体の斜視図である。 外容器１は、一般的なブロー成型、射出成型等の方法により形成されるポリエ チレン、ポロプロピレン等の弾力性のある合成樹脂製である。この容器は手で容 易にスクイズできるような柔軟性を有し、スクイズ動作を停止すると形状、容量 が速やかに原形状に復帰するようなものである。

【００１１】 また外容器１は、円筒状の注出筒４が気密嵌合した口筒部３を備えている。こ の外容器１は、通常、高さが５〜２０ｃｍ、口径が１ｃｍ〜３ｃｍ程度のものと することができる。

【００１２】 注出筒４の上方には外筒３０が設けられ、この外筒３０は、下端が口筒部３の 上端に嵌合し、上部に注出口部２２を備えている。また前記外筒３０は、口筒部 ３に螺合するキャップ２５により覆われている。これらの注出筒４、口筒部３、 外筒３０、及びキャップ２５は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等の適 当な好ましい素材を使用して、一般的な製造方法で作製することができる。

【００１３】 内容器２は、例えば、厚さが０．０５〜０．２ｍｍ程度のポリエチレン等から なる柔軟で裂け難いプラスチックフィルムである袋状物である。この内容器２の 開口部６は、前記注出筒４の下端の内側口部５に、熱溶着等の手段により気密に 接合されている。

【００１４】 すなわち、この内容器２は、折り畳んで、又は丸めて内部に空気がほとんど入 らない状態において、外容器１内に装填する。内容器２の注出筒を外容器１に装 填後、内容物は外筒３０や注出用逆止弁１９、吸気用逆止弁２０の弁体、ストロ ー２３の装着前に、注出筒４を口筒部３に嵌入した後、この注出筒４の開口部か ら内容器２に一般的な充填方法で充填される。

【００１５】 また注出筒４の上端にフランジ７が突設され、このフランジ７には貫通孔８が 貫通している。このフランジ７の上面にはリング状の弁座９を設置し、この弁座 ９は外周部１０が薄板状となり、その外側端部が外筒３０に内接して固定されて いる。この外周部１０には通気孔１１が設けられ、また外筒３０の肩部には透孔 ２１が設けられている。

【００１６】 さらに弁座９上には、図２に示すような円盤状弁体１２を設置している。この 円盤状弁体１２は中心部に円形弁１３を備え、その外周に、この円形弁１３を取 り囲み、かつ、この円形弁１３との間に円筒形の隔壁１４が介在する環状弁１５ が設られている。これら円形弁１３と環状弁１５とは同一平面上にあり、互いに ２点において連結されている構造である。ただし、この連結は、２点のものに限 定されるものではない。この円盤状弁体１２は、ポリエチレン、ポリプロピレン 等の柔軟で弾力性のある材料で、射出成型のような一般的な方法で製造される。

【００１７】 このように外筒３０内では、前記隔壁１４により注出路１７と吸気路１８が仕 切られ、かつ貫通孔８、通気孔１１及び透孔２１を介して、内容器２の外側２８ と外気が連通している。したがって、この円盤状弁体１２を前記弁座９上に設置 したときは、環状弁１５の外側端部が、外筒３０の内側面に形成した段状の弁座 １６上に位置し、同時に注出用逆止弁１９と吸気用逆止弁２０が形成される。

【００１８】 前記内容器２内には、注出筒４内に頭部を固定したストロー２３が挿入される 。 このストロー２３には、１個以上の吸入孔２４が設けられ、この吸入孔２４ から内容器２の内容物を吸入して、これをストロー２３を通して注出筒４に送る 。このような吸入孔２４を持つストロー２３は、内容器２が、内容物を底部に残 したまま上部が収縮する事態を防止できる。

【００１９】 上記実施例の容器は、内容器２に充填された内容物を注出するには、外容器１ の側面部をスクイズする。すると内容積が減少し、内容器２に圧力が加わる。内 容器２が圧迫されることにより、内容器２の内容物がストロー２３を経て、注出 口部２２から注出される。このとき吸気用逆止弁２０は吸気路の内方から加圧さ れ、その先端が内壁に接して吸気路を閉じるので、外容器１内と外部が遮断され る。

【００２０】 外容器１を離すと、この形状が元に復帰するので、外容器１内は減圧する。す ると注出用逆止弁１９は、弁座９側に吸引されてこれに密着して閉じ、一方吸気 用逆止弁２０は、その先端が下方に吸引され、吸気路を開くので外容器１と内容 器２の間に空気が流入し、再度注出可能な状態となる。

【００２１】 このように内容器２は内容物の量が減少するに従い収縮するので、粘性が高い 乳液等であっても注出が容易にできる。また内容器２内には空気が入り込まず、 外気との接触がきわめて少ないから、酸化により劣化する内容物の収納に好適で ある。

【００２２】

【実施例２】 図３は本考案の実施例２の容器の断面図である。 なお、実施例１と同様の部分については同一の符号を付して説明を省略する。

【００２３】 本実施例では、注出筒４の外周に口筒部３に係止するための突部２６を設け、 注出筒４の上端部と、外筒３０の内側凹部２７との間に、円盤状弁体１２の隔壁 １４が嵌合して、注出路１７と吸気路１８が形成されている。前記突部２６には リング状の貫通孔８が設けられている。

【００２４】 注出筒４の上面は弁座９となり、この弁座９上には、図４に示すような円盤状 弁体１２を設置している。この円盤状弁体１２は中心部に円形弁１３を備えてい る。この円形弁１３は、その一部が外周に設けた隔壁１４に連結して支持されて いる。

【００２５】 また隔壁１４の外周面には、スイング形の吸気用逆止弁の弁体２９が形成され いる。この円盤状弁体１２を前記弁座９上に設置したときは、吸気用逆止弁２０ は吸気路１８上に位置するので、同時に注出用逆止弁１９と吸気用逆止弁２０が 形成できる。

【００２６】

【考案の効果】

以上説明したように本考案は、吸気路１８上に吸気用逆止弁２０を形成し、ま た内容物の注出路１７上に注出用逆止弁１９を設けたので、容器本体側には何等 の加工を施す必要がない。そのため容器の外観が損なわれることがない。

【００２７】 また外容器の構造が簡素化され、注出用逆止弁と吸気用逆止弁の弁体を一体に 形成したので部品点数が減り、それぞれの逆止弁の設置が容易となった。したが って製造工程を削減できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例１の積層型容器の断面図

【図２】 実施例１の円盤状弁体の斜視図

【図３】 実施例２の積層型容器の断面図

【図４】 実施例２の円盤状弁の斜視図

【符号の説明】

１ 外容器 ２ 内容器 ３ 口筒部 ４ 注出筒 ５ 内側口部 １７ 注出路 １８ 吸気路 １９ 注出用逆止弁 ２０ 吸気用逆止弁 ２２ 注出口部 ３０ 外筒

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 岸 隆生 東京都江東区大島３丁目２番６号株式会社 吉野工業所内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 弾力性のある可撓性合成樹脂により形成
   され、口筒部（３）を備えた外容器（１）と、この外容
   器（１）に内装され、内容物を収納する収縮可能な内容
   器（２）と、注出口部（２２）を有して前記口筒部
   （３）に気密に挿入される注出筒（４）とを備え、注出
   口部（２２）と連通した反対側の内側口部（５）に内容
   器（２）を気密に接続し、また注出路（１７）の外側
   に、内容器（２）の外側と外気が連通するように吸気路
   （１８）を設け、他方、注出用逆止弁の弁体と吸気用逆
   止弁の弁体とを、注出路（１７）と吸気路（１８）とを
   仕切る隔壁（１４）を介して一体に形成し、これらの注
   出用逆止弁の弁体と吸気用逆止弁の弁体を注出路（１
   ７）及び吸気路（１８）上にそれぞれ設置して注出用逆
   止弁（１９）と吸気用逆止弁（２０）を形成したことを
   特徴とする積層型容器。