JPS63150199A - アブレイシブジエツトによる壁切断装置のノズル側真空室 - Google Patents
アブレイシブジエツトによる壁切断装置のノズル側真空室Info
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- JPS63150199A JPS63150199A JP29773886A JP29773886A JPS63150199A JP S63150199 A JPS63150199 A JP S63150199A JP 29773886 A JP29773886 A JP 29773886A JP 29773886 A JP29773886 A JP 29773886A JP S63150199 A JPS63150199 A JP S63150199A
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- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
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- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はアブレイシフジェッ1〜による壁切断装置のノ
ズル側真空室に関する。
ズル側真空室に関する。
[従来技術]
粒状物例えば砂を高圧水ジェッI〜と共に被切削物例え
はコンクリート′Wi造物、岩盤等に吹付けて被切削物
を切削するアブレイシブジェットによる切削方法は公知
であり、種々の被切削物を切削する場合に用いられてい
る。特に切断面かきれいであり、ジェットノズルの移動
によって任意の切断面が形成できて好ましい。
はコンクリート′Wi造物、岩盤等に吹付けて被切削物
を切削するアブレイシブジェットによる切削方法は公知
であり、種々の被切削物を切削する場合に用いられてい
る。特に切断面かきれいであり、ジェットノズルの移動
によって任意の切断面が形成できて好ましい。
しかしながら、粒状物および水を使用するので切削現場
に粒状物、水や切削によって発生したコンクリート粒子
すなわちスラリが散乱する。このスラリの散乱は、現場
が屋外の場合には開題にならないが、例えはコンクリー
トの建物の壁を切断して建物を改造するなど切断現場が
屋内の場合は、スラリの散乱は大きい問題となる。
に粒状物、水や切削によって発生したコンクリート粒子
すなわちスラリが散乱する。このスラリの散乱は、現場
が屋外の場合には開題にならないが、例えはコンクリー
トの建物の壁を切断して建物を改造するなど切断現場が
屋内の場合は、スラリの散乱は大きい問題となる。
ところで、従来の方法を実施する装置においては、ジェ
ットノズルを移動させる移動手段を要し、該手段をも真
空室内に収めることが要求される。
ットノズルを移動させる移動手段を要し、該手段をも真
空室内に収めることが要求される。
しかし、それにより真空室の容量か大きくなり、また該
手段がスラリで汚損されて故障の原因となる等の問題が
ある。
手段がスラリで汚損されて故障の原因となる等の問題が
ある。
[発明の目的]
従って本発明の目的は、ノズル側真空室の容量を可及的
に小さくするとともに、スラリによるジェットノズルの
移動手段の汚損を防止するようにしたアブレイシブジェ
ットによる壁切断装置のノズル側真空室を提供すること
にある。
に小さくするとともに、スラリによるジェットノズルの
移動手段の汚損を防止するようにしたアブレイシブジェ
ットによる壁切断装置のノズル側真空室を提供すること
にある。
[発明の構成]
本発明によれば、壁面の一方に粒状物を高圧水ジェット
と共に噴射するジェットノズルを移動自在に設け、他方
にジェット反射体を設け、壁の両面にジェットノズルと
ジェット反射体を収納する真空室を設け、再真空室を真
空ポンプに接続し、切断時に発生するスラリを真空室を
介し真空ポンプで吸引して回収するようにしたアブレイ
シブジェッ1〜による壁切断装置において、ノズル側真
空室を一面開口の長方体状箱体に形成し、該開口縁部に
壁側に突出するパッキングを設け、開口縁部に対向する
壁部に長手方向に長孔を形成するとともに、該長孔から
突出するジェットノズルの頚部を気密に挟持するなめに
対向して設けたパッキングを備え、前記壁部の背後にジ
ェットノズルを移動させる移動手段を設げている。
と共に噴射するジェットノズルを移動自在に設け、他方
にジェット反射体を設け、壁の両面にジェットノズルと
ジェット反射体を収納する真空室を設け、再真空室を真
空ポンプに接続し、切断時に発生するスラリを真空室を
介し真空ポンプで吸引して回収するようにしたアブレイ
シブジェッ1〜による壁切断装置において、ノズル側真
空室を一面開口の長方体状箱体に形成し、該開口縁部に
壁側に突出するパッキングを設け、開口縁部に対向する
壁部に長手方向に長孔を形成するとともに、該長孔から
突出するジェットノズルの頚部を気密に挟持するなめに
対向して設けたパッキングを備え、前記壁部の背後にジ
ェットノズルを移動させる移動手段を設げている。
[発明の作用効果]
従って、真空室の壁部のパッキングでジェットノズルの
頚部を気密に挟持してジェットノズルの移動手段を真空
室外に設け、真空室の容量を可及的に小さくし、かつス
ラリによる駆動手段の汚損を確実に防止することができ
る。また反射体を設けることにより高圧ジェットによる
危険を防止できる。
頚部を気密に挟持してジェットノズルの移動手段を真空
室外に設け、真空室の容量を可及的に小さくし、かつス
ラリによる駆動手段の汚損を確実に防止することができ
る。また反射体を設けることにより高圧ジェットによる
危険を防止できる。
[好ましい実施の態様]
本発明の実施に際し、移動手段にはローラヂエーン駆動
方式をとるのが好ましく、駆動スプロケットの駆動には
例えはステッピングモータを用いるのが好ましい。この
ようにすると、切断状況に応じてジェットノズルの移動
速度を調整することができる。
方式をとるのが好ましく、駆動スプロケットの駆動には
例えはステッピングモータを用いるのが好ましい。この
ようにすると、切断状況に応じてジェットノズルの移動
速度を調整することができる。
本発明の実施に際し、アブレイシブジエ・ントの噴射方
向を変え得るように構成するのが好ましい。
向を変え得るように構成するのが好ましい。
このようにすると、壁の切断開口部の一方の側を他方の
側より若干大きくして切断ブロックを取り出し易くする
ことができる。
側より若干大きくして切断ブロックを取り出し易くする
ことができる。
[実施例]
以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第1図は切断装置の概略を示しており、室内のコンクリ
ート壁Wをジェットノズル(以下ノズルという)Nを用
いてアブレイシブジエツ1〜(以下ジェットという)J
で切断しているところが示されている。このノズルNに
は図示しない高圧ポンプから高圧水が供給され、また図
示しない研磨材ラインから粒状物が送られるようになっ
ている。
ート壁Wをジェットノズル(以下ノズルという)Nを用
いてアブレイシブジエツ1〜(以下ジェットという)J
で切断しているところが示されている。このノズルNに
は図示しない高圧ポンプから高圧水が供給され、また図
示しない研磨材ラインから粒状物が送られるようになっ
ている。
そして、ノズルNは壁面Waに沿って移動自在であり、
壁面wb側にはジェット反射体である例え= 5 − ばセラミックプレートAが設けられている。このノズル
Nの端部は一方の壁面Waに支持された真空室であるノ
ズルカバーCaに収納され、セラミックプレー1− A
は他方の壁面wbに支持された真空室である背面防護カ
バーcbに収納されており、背面防護カバーCbには振
動センサSが設けられている。 第2図において、両力
バーCa、CbはそれぞれザポートアームSAに設けら
れたエアシリンダAC,ACにより押圧されて壁面に気
密に圧着されており、そのザボートアームSAは天井と
床面との間に図示しないエアシリンダにより張設された
サポートパイプSPに固定されている。
壁面wb側にはジェット反射体である例え= 5 − ばセラミックプレートAが設けられている。このノズル
Nの端部は一方の壁面Waに支持された真空室であるノ
ズルカバーCaに収納され、セラミックプレー1− A
は他方の壁面wbに支持された真空室である背面防護カ
バーcbに収納されており、背面防護カバーCbには振
動センサSが設けられている。 第2図において、両力
バーCa、CbはそれぞれザポートアームSAに設けら
れたエアシリンダAC,ACにより押圧されて壁面に気
密に圧着されており、そのザボートアームSAは天井と
床面との間に図示しないエアシリンダにより張設された
サポートパイプSPに固定されている。
そして、両力バー〇a、Cbは真空ホースLVを介して
真空ポンプP■に接続され、エアシリンダAC,ACお
よびサポートパイプSPのエアシリンダはエアホースL
Aを介してコンプレッサCMに接続されている。
真空ポンプP■に接続され、エアシリンダAC,ACお
よびサポートパイプSPのエアシリンダはエアホースL
Aを介してコンプレッサCMに接続されている。
第3図ないし第5図において、ノズルカバーCaは、壁
面Wa側の面が開口した長方体状の箱体に形成され、そ
の開口縁部Ca1に対向する壁部C−6= a2には、長手方向の長孔1が形成されている。前記開
口縁部Calには壁W側に突出する前面パッキング2が
パッキング枠2a、ゴムパッキング3を介して気密に設
けられ、壁部Ca2の内方には長孔1から真空室Ca内
に突出しなノズルNの頚部N2を気密に挟持するために
対向に設けたスライドパッキング5.5がパッキング押
え6.6により取付けられている。そして、ノズルカバ
ーCaには、真空ホースLVのポースロア、8が設けら
れている。なお、前面パッキング2、スライドパッキン
グ5には例えばネオブレンゴムイ]が用いられ、また図
中9は真空室検知用のプレッシャセンザである。
面Wa側の面が開口した長方体状の箱体に形成され、そ
の開口縁部Ca1に対向する壁部C−6= a2には、長手方向の長孔1が形成されている。前記開
口縁部Calには壁W側に突出する前面パッキング2が
パッキング枠2a、ゴムパッキング3を介して気密に設
けられ、壁部Ca2の内方には長孔1から真空室Ca内
に突出しなノズルNの頚部N2を気密に挟持するために
対向に設けたスライドパッキング5.5がパッキング押
え6.6により取付けられている。そして、ノズルカバ
ーCaには、真空ホースLVのポースロア、8が設けら
れている。なお、前面パッキング2、スライドパッキン
グ5には例えばネオブレンゴムイ]が用いられ、また図
中9は真空室検知用のプレッシャセンザである。
真空室Caの壁部Ca2の背後にはベースプレー1−1
0か延設され、そのベースプレー1へ10上には壁部C
a2と平行にカイトlノール11が設けられている。こ
のカイトレール11上にはガイドベアリング12、ノズ
ルベース13およびノズル固定板14を介してノズルN
の基部N1が移動自在に設けられ、基部N1には高圧水
のポース口15、研磨材のホース口16が設けられてい
る。
0か延設され、そのベースプレー1へ10上には壁部C
a2と平行にカイトlノール11が設けられている。こ
のカイトレール11上にはガイドベアリング12、ノズ
ルベース13およびノズル固定板14を介してノズルN
の基部N1が移動自在に設けられ、基部N1には高圧水
のポース口15、研磨材のホース口16が設けられてい
る。
ノズルNを左方または右方に移動させる移動手段は、ベ
ースプレート1−0にモータカバー17により取付けら
れたモータ18と、モータ18に固設された駆動スプロ
ケット1つと、従動スプロケット20.20・・・と、
ノズルベース13のフック13a、13 aと従動スプ
ロケツI−20,20・・・、駆動スプロケット19と
の間に張設されたローラチェーン21とからなっている
。なお、図中22.22はノズルベース13に接触して
閉じ、モータ18の回転を停止する近接スイッチ、23
.23はローラチェーン21のたわみを押えるチェーン
ガイド、24.24はノズルベース]3の移動を停止す
るストッパである。
ースプレート1−0にモータカバー17により取付けら
れたモータ18と、モータ18に固設された駆動スプロ
ケット1つと、従動スプロケット20.20・・・と、
ノズルベース13のフック13a、13 aと従動スプ
ロケツI−20,20・・・、駆動スプロケット19と
の間に張設されたローラチェーン21とからなっている
。なお、図中22.22はノズルベース13に接触して
閉じ、モータ18の回転を停止する近接スイッチ、23
.23はローラチェーン21のたわみを押えるチェーン
ガイド、24.24はノズルベース]3の移動を停止す
るストッパである。
切断に接し、エアシリンタAC(第2図)を伸長してノ
ズルカバーCaを押圧して壁面Waに支持し、真空ポン
プP■(第2図)を作動すると、前面パッキング2の圧
着シールと、スライドパッキング5.5によるノズル頚
部N2のシールと、真空圧とによりノズルカバーCaは
壁面W aに自己吸着する。次いで、ノズルNからジェ
ッl−Jを噴射して壁Wを切断しなからモータ18を作
動してノズルNを移動さぜる。このときノズルカバーC
a内に発生したスラリは、ポースロアまたは8から真空
ボ〉・プP■を介し図示しないスラリ回収機に回収され
る。なお、ホースロアは図示のようにノズルカバーCa
を水平に配置した場合に真空ポンプP■に接続し、ポー
ス口8は閉じておき、ノズルカバーCaをポース口8が
下になるように垂直に配置した場合は、ホース口8を真
空ポンプP■に接続し、ホースロアは閉じておく。
ズルカバーCaを押圧して壁面Waに支持し、真空ポン
プP■(第2図)を作動すると、前面パッキング2の圧
着シールと、スライドパッキング5.5によるノズル頚
部N2のシールと、真空圧とによりノズルカバーCaは
壁面W aに自己吸着する。次いで、ノズルNからジェ
ッl−Jを噴射して壁Wを切断しなからモータ18を作
動してノズルNを移動さぜる。このときノズルカバーC
a内に発生したスラリは、ポースロアまたは8から真空
ボ〉・プP■を介し図示しないスラリ回収機に回収され
る。なお、ホースロアは図示のようにノズルカバーCa
を水平に配置した場合に真空ポンプP■に接続し、ポー
ス口8は閉じておき、ノズルカバーCaをポース口8が
下になるように垂直に配置した場合は、ホース口8を真
空ポンプP■に接続し、ホースロアは閉じておく。
ノズルNが移動しても、スライドパッキング5.5はノ
ズル頚部を挟持してシールするので、ノズルカバーCa
内の真空圧は設定圧に保持される。
ズル頚部を挟持してシールするので、ノズルカバーCa
内の真空圧は設定圧に保持される。
また、切断状態に応じてモータ18の回転数を変え、移
動速度を調整することができる。このように、スラリは
ノズルカバーCaを介して真空ポンプP■で吸引して回
収し、またノズル頚部N2をスライドパッキング5.5
でシールしているのて、スラリか移動手段を汚損するこ
とを防止することができる。また、ノズルカバーCaは
ノズルNの先端を収めるたけなので、内容積を可及的に
小さくして真空ポンプP■の仕事を軽減することができ
る。
動速度を調整することができる。このように、スラリは
ノズルカバーCaを介して真空ポンプP■で吸引して回
収し、またノズル頚部N2をスライドパッキング5.5
でシールしているのて、スラリか移動手段を汚損するこ
とを防止することができる。また、ノズルカバーCaは
ノズルNの先端を収めるたけなので、内容積を可及的に
小さくして真空ポンプP■の仕事を軽減することができ
る。
第6図は本発明の別の実施例を示し、ノズルベース13
aの」二面を例えば下向き5度の傾斜面に形成し、ノズ
ルNをスライドパッキング5.5の挟持中心Kを中心と
して傾け、ジェットJの噴射方向を下向きに変えた例で
ある。この実施例ては、壁Wの切断開口部の背面防護カ
バーcb側をノズルカバーCa側より若干大きくして、
切断ブロックをノズルNの反対側に取り出し易くするこ
とができる。
aの」二面を例えば下向き5度の傾斜面に形成し、ノズ
ルNをスライドパッキング5.5の挟持中心Kを中心と
して傾け、ジェットJの噴射方向を下向きに変えた例で
ある。この実施例ては、壁Wの切断開口部の背面防護カ
バーcb側をノズルカバーCa側より若干大きくして、
切断ブロックをノズルNの反対側に取り出し易くするこ
とができる。
[まとめ]
以上説明したように本発明によれは、ジェットノズルの
移動手段をノズルカバーの外部に設け、ノズルカバーの
容積を可及的に小さくして真空ポンプの仕事を軽減し、
かつスラリによる移動手段の汚損を確実に防止して汚損
による故障をなくすことができる。
移動手段をノズルカバーの外部に設け、ノズルカバーの
容積を可及的に小さくして真空ポンプの仕事を軽減し、
かつスラリによる移動手段の汚損を確実に防止して汚損
による故障をなくすことができる。
= ]〇 −
第1図は本発明を実施される装置の概略を説明する垂直
断面図、第2図は第1図の真空およびエア回路図、第3
図は本発明の一実施例を示す側断面図、第4図および第
5図はそれぞれ第3図の上面図および正面図、第6図は
本発明の別の実施例を示ず要部の側断面図である。 A・・・セラミックプレーJ−Ca・・・ノズルカバー
Ca2・・・壁部 cb・・・背面防護カバー
J・・・アブレイシブジェッ1−N・・・ジェッI・
ノズル N2 ・・・ノズル頚部 P■・・・真空
ポンプ Wa、Wb・・・壁面 1・・・長孔
2・・・前面パッキング 5・・・スライドパッキン
グ 10・・・ベースブレート イト 18・・・モータ ]9・・・駆動スプロケ
ット 21・・・ローラチェーン第1図 第2図
断面図、第2図は第1図の真空およびエア回路図、第3
図は本発明の一実施例を示す側断面図、第4図および第
5図はそれぞれ第3図の上面図および正面図、第6図は
本発明の別の実施例を示ず要部の側断面図である。 A・・・セラミックプレーJ−Ca・・・ノズルカバー
Ca2・・・壁部 cb・・・背面防護カバー
J・・・アブレイシブジェッ1−N・・・ジェッI・
ノズル N2 ・・・ノズル頚部 P■・・・真空
ポンプ Wa、Wb・・・壁面 1・・・長孔
2・・・前面パッキング 5・・・スライドパッキン
グ 10・・・ベースブレート イト 18・・・モータ ]9・・・駆動スプロケ
ット 21・・・ローラチェーン第1図 第2図
Claims (1)
- 壁面の一方に粒状物を高圧水ジェットと共に噴射するジ
ェットノズルを移動自在に設け、他方にジェット反射体
を設け、壁の両面にジェットノズルとジェット反射体を
収納する真空室を設け、両真空室を真空ポンプに接続し
、切断時に発生するスラリを真空室を介し真空ポンプで
吸引して回収するようにしたアブレイシブジェットによ
る壁切断装置において、ノズル側真空室を一面開口の長
方体状箱体または半円筒状箱体に形成し、該開口縁部に
壁側に突出するパッキングを設け、開口縁部に対向する
壁部に長手方向に長孔を形成するとともに、該長孔から
突出するジェットノズルの頚部を気密に挟持するために
対向して設けたパッキングを備え、前記壁部の背後にジ
ェットノズルを移動させる移動手段を設けたことを特徴
とするアブレイシブジェットによる壁切断装置のノズル
側真空室。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29773886A JPS63150199A (ja) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | アブレイシブジエツトによる壁切断装置のノズル側真空室 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29773886A JPS63150199A (ja) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | アブレイシブジエツトによる壁切断装置のノズル側真空室 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63150199A true JPS63150199A (ja) | 1988-06-22 |
Family
ID=17850538
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29773886A Pending JPS63150199A (ja) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | アブレイシブジエツトによる壁切断装置のノズル側真空室 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63150199A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0241873A (ja) * | 1988-08-03 | 1990-02-13 | Kumagai Gumi Co Ltd | 吸着式アブレーシブジェット切断装置 |
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---|---|---|---|---|
JPS6023562A (ja) * | 1983-07-16 | 1985-02-06 | 大成建設株式会社 | 流体噴射による加工装置 |
JPS60226970A (ja) * | 1984-04-26 | 1985-11-12 | 大成建設株式会社 | 有害物質に汚染された構造物の流体噴射による加工方法 |
JPS61121900A (ja) * | 1984-11-20 | 1986-06-09 | 大成建設株式会社 | アブレツシブジエツト切断の防音方法 |
JPS61142100A (ja) * | 1984-12-13 | 1986-06-28 | 大成建設株式会社 | アブレ−シブジエツト切断の騒音防止方法 |
JPS61173898A (ja) * | 1985-01-30 | 1986-08-05 | 大成建設株式会社 | ウオ−タ−ジエツトによる切断方法 |
JPS61173899A (ja) * | 1985-01-14 | 1986-08-05 | ゼネラル モーターズ コーポレーシヨン | ポリマーフイルム穿孔方法 |
-
1986
- 1986-12-16 JP JP29773886A patent/JPS63150199A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0241873A (ja) * | 1988-08-03 | 1990-02-13 | Kumagai Gumi Co Ltd | 吸着式アブレーシブジェット切断装置 |
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