JPS63150198A - アブレイシブジエツトによる壁の切断方法 - Google Patents
アブレイシブジエツトによる壁の切断方法Info
- Publication number
- JPS63150198A JPS63150198A JP29773786A JP29773786A JPS63150198A JP S63150198 A JPS63150198 A JP S63150198A JP 29773786 A JP29773786 A JP 29773786A JP 29773786 A JP29773786 A JP 29773786A JP S63150198 A JPS63150198 A JP S63150198A
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- JP
- Japan
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- cutting
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- slurry
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
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- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 5
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Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野〕
本発明は粒状物を高圧水ジェッl〜と共に壁に吹付けて
壁を切断するアブレイシブジェットによる壁の切断方法
に関する。
壁を切断するアブレイシブジェットによる壁の切断方法
に関する。
[従来技術]
粒状物例えば砂を高圧水ジェットと共に被切削物例えば
コンクリート構造物、岩盤等に吹付けて被切削物を切削
するアブレイシブジェットによる切削方法は公知であり
、種々の被切削物を切削する場合に用いられている。特
に切断面がきれいであり、ジェットノズルの移動によ1
て任意の切断面が形成できて好ましい。
コンクリート構造物、岩盤等に吹付けて被切削物を切削
するアブレイシブジェットによる切削方法は公知であり
、種々の被切削物を切削する場合に用いられている。特
に切断面がきれいであり、ジェットノズルの移動によ1
て任意の切断面が形成できて好ましい。
しかしたがら、粒状物および水を使用するので切削現場
に粒状物、水や切削によって発生したコンクリ−1−粒
子ずなわちスラリが散乱する。このスラリの散乱は、現
場が屋外の場合には問題にならないが、例えばコンクリ
−1−の建物の壁を切断して建物を改造するなど切断現
場が屋内の場合は、スラリの散乱は大きい問題となる。
に粒状物、水や切削によって発生したコンクリ−1−粒
子ずなわちスラリが散乱する。このスラリの散乱は、現
場が屋外の場合には問題にならないが、例えばコンクリ
−1−の建物の壁を切断して建物を改造するなど切断現
場が屋内の場合は、スラリの散乱は大きい問題となる。
[発明の目的]
従って本発明の目的は、スラリの散乱を防止するように
したアブレイシブジェットによる壁の切断方法を提供す
ることにある。
したアブレイシブジェットによる壁の切断方法を提供す
ることにある。
[発明の構成]
本発明によれは、粒状物を高圧水ジェットと共に壁に吹
付けて壁を切断するアブレイシブジェットによる壁の切
断方法において、壁面の一方にジェットノズルを移動自
在に設け、他方にジェット反射体を設け、壁の両面にジ
ェットノズルとジェット反射体を収納する真空室を支持
し、ジェットノズルを壁面に沿い移動して壁面を切断し
、切断時に発生したスラリを真空室を介し真空ポンプで
吸引して回収することを特徴とするアブレイシブジェッ
1〜による壁の切断方法が提供されている。
付けて壁を切断するアブレイシブジェットによる壁の切
断方法において、壁面の一方にジェットノズルを移動自
在に設け、他方にジェット反射体を設け、壁の両面にジ
ェットノズルとジェット反射体を収納する真空室を支持
し、ジェットノズルを壁面に沿い移動して壁面を切断し
、切断時に発生したスラリを真空室を介し真空ポンプで
吸引して回収することを特徴とするアブレイシブジェッ
1〜による壁の切断方法が提供されている。
し発明の作用効果]
従って切断時に発生したスラリは壁のジェッ1−ノズル
側とジェット反射体側とに設けた真空室を介し真空ポン
プで吸引して回収し、真空室外への飛散を阻止して屋内
現場へのスラリの散乱を確実に防止することができる。
側とジェット反射体側とに設けた真空室を介し真空ポン
プで吸引して回収し、真空室外への飛散を阻止して屋内
現場へのスラリの散乱を確実に防止することができる。
そして反射体はジェッ1−の緩衝効果があるので、危険
防止の役目をする。
防止の役目をする。
[好ましい実施の態様]
真空室は壁面側が開口した長方体状または半円筒状の箱
体に形成し、天井と床面との間に張設したサポートアー
ムに固定したサポートアームのエアシリンダで押圧し、
壁面に気圧に圧着するのが好ましい。
体に形成し、天井と床面との間に張設したサポートアー
ムに固定したサポートアームのエアシリンダで押圧し、
壁面に気圧に圧着するのが好ましい。
[実施例]
以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明を実施する装置の概略を示しており、室
内のコンクリート壁Wをジェットノズル(以下ノズルと
いう)Nを用いてアブレイシブジェット(以下ジェット
という)Jで切断しているところが示されている。この
ノズルNには高圧ポンプP)((第3図)から高圧水(
例えは圧力2000kg/cxM)が供給され、また図
示したい研磨材ラインから粒状物が送られるようになっ
ている。
内のコンクリート壁Wをジェットノズル(以下ノズルと
いう)Nを用いてアブレイシブジェット(以下ジェット
という)Jで切断しているところが示されている。この
ノズルNには高圧ポンプP)((第3図)から高圧水(
例えは圧力2000kg/cxM)が供給され、また図
示したい研磨材ラインから粒状物が送られるようになっ
ている。
そして、ノズルNは壁面Waに沿って移動自在であり、
壁面wb側にはジェット反射体である例えはセラミック
プレートAが設けられている。このノズルNは一方の壁
面Waに支持された真空室であるノズルカバーCaに収
納され、セラミックプレートAは他方の壁面W bに支
持された真空室である背面防護カバーcbに収納されて
おり、背面防護カバーcbには振動センサSが設けられ
ている。
壁面wb側にはジェット反射体である例えはセラミック
プレートAが設けられている。このノズルNは一方の壁
面Waに支持された真空室であるノズルカバーCaに収
納され、セラミックプレートAは他方の壁面W bに支
持された真空室である背面防護カバーcbに収納されて
おり、背面防護カバーcbには振動センサSが設けられ
ている。
第2図および第3図において、両力バー〇a、cbは壁
面側が開口した長方体状の箱体に形成され、それぞれサ
ポートアームSAに設けられたエアシリンダAC,AC
により押圧されて壁面に気密に圧着されており、そのサ
ポートアームSAは天井と床面との間に図示したいエア
シリンダにより張設されたサポートパイプSPに固定さ
れている。そして、両力バー〇a、Cbは真空ラインL
■を介して真空ポンプP■に接続され、エアシリンダA
C,ACおよびサポートパイプSPのエアシリンダはエ
アラインLAを介してコンプレッサCMに接続されてい
る。なお、図中りは発電機、Rはスラリ回収機、GLは
地上盤、Hはヘッダである。
面側が開口した長方体状の箱体に形成され、それぞれサ
ポートアームSAに設けられたエアシリンダAC,AC
により押圧されて壁面に気密に圧着されており、そのサ
ポートアームSAは天井と床面との間に図示したいエア
シリンダにより張設されたサポートパイプSPに固定さ
れている。そして、両力バー〇a、Cbは真空ラインL
■を介して真空ポンプP■に接続され、エアシリンダA
C,ACおよびサポートパイプSPのエアシリンダはエ
アラインLAを介してコンプレッサCMに接続されてい
る。なお、図中りは発電機、Rはスラリ回収機、GLは
地上盤、Hはヘッダである。
第4図において、屋内現場のノズルカバーCa側に設け
られた移動自在なコントローラCTは、電気ラインLE
I 、LE2によりそれぞれノズルカバーCaの図示し
たいノズル移動用モータ、ノズル開閉弁に接続され、電
気ラインLE3により背面防護カバーcbの振動スイッ
チSに接続され、電気ラインLE4により地上盤GLを
介してコンプレッサCM、高圧ポンプPHおよびスラリ
回収機Rにそれぞれ接続されている。
られた移動自在なコントローラCTは、電気ラインLE
I 、LE2によりそれぞれノズルカバーCaの図示し
たいノズル移動用モータ、ノズル開閉弁に接続され、電
気ラインLE3により背面防護カバーcbの振動スイッ
チSに接続され、電気ラインLE4により地上盤GLを
介してコンプレッサCM、高圧ポンプPHおよびスラリ
回収機Rにそれぞれ接続されている。
壁Wの切断に接し、壁面Wa側と壁面W b側にそれぞ
れサポートパイプSPを天井と床面との間に張設し、そ
のサポートパイプSPにサポートアームSAを固定し、
サポートアームSAに設けたエアシリンダACを伸長し
、ノズルカバーCa、背面防護カバーcbを押圧してそ
れぞれ壁面W a、wbに気密に圧着する。次いで、ノ
ズルNがらジェッI−Jを噴射しつつ側方に移動して壁
Wの切断を行う。そして、高圧噴射水および粒状物とコ
ンクリート粒子のスラリFは、セラミックプレートAで
反射され、ノズルカバーCa側のスラリと共に真空ポン
プPvに吸引されてスラリ回収機Rに回収される。この
際、スラリFは壁面Wa、Wbに密着されたノズルカバ
ーCa、背面防護カバーcbにより外部への飛散が阻止
される。従って屋内現場へのスラリFの散乱は確実に防
止される。
れサポートパイプSPを天井と床面との間に張設し、そ
のサポートパイプSPにサポートアームSAを固定し、
サポートアームSAに設けたエアシリンダACを伸長し
、ノズルカバーCa、背面防護カバーcbを押圧してそ
れぞれ壁面W a、wbに気密に圧着する。次いで、ノ
ズルNがらジェッI−Jを噴射しつつ側方に移動して壁
Wの切断を行う。そして、高圧噴射水および粒状物とコ
ンクリート粒子のスラリFは、セラミックプレートAで
反射され、ノズルカバーCa側のスラリと共に真空ポン
プPvに吸引されてスラリ回収機Rに回収される。この
際、スラリFは壁面Wa、Wbに密着されたノズルカバ
ーCa、背面防護カバーcbにより外部への飛散が阻止
される。従って屋内現場へのスラリFの散乱は確実に防
止される。
−一 6 −
なお、スラリFがセラミックプレートAに衝突すると背
面防護カバーcbに振動が生じ、この振動は振動センサ
Sから電気信号としてコントローラCTに送られる。コ
ントローラCTは振動センサSからの電気信号に基づい
て、壁Wの切断状況を判定して表示し、その表示に基づ
いてノズルの移動速度の制御を行う。
面防護カバーcbに振動が生じ、この振動は振動センサ
Sから電気信号としてコントローラCTに送られる。コ
ントローラCTは振動センサSからの電気信号に基づい
て、壁Wの切断状況を判定して表示し、その表示に基づ
いてノズルの移動速度の制御を行う。
このようにして第5図に示すように、■ないし■の順に
切断を行って、壁Wを例えばドアの大きさに切断して開
口する。
切断を行って、壁Wを例えばドアの大きさに切断して開
口する。
[まとめ]
以上説明したように本発明によれは、スラリを真空室を
介し真空ポンプで吸引して回収し、スラリの真空室外へ
の飛散を阻止して屋内現場へのスラリの散乱を確実に防
止することができる。
介し真空ポンプで吸引して回収し、スラリの真空室外へ
の飛散を阻止して屋内現場へのスラリの散乱を確実に防
止することができる。
第1図は本発明を実施する装置を概略説明する垂直断面
図、第2図は真空およびエア回路図、第3図はエア回路
図、第4図は制御回路図、第5図は切断工程図である。
図、第2図は真空およびエア回路図、第3図はエア回路
図、第4図は制御回路図、第5図は切断工程図である。
Claims (1)
- 粒状物を高圧水ジェットと共に壁に吹付けて壁を切断す
るアブレイシブジェットによる壁の切断方法において、
壁面の一方にジェットノズルを移動自在に設け、他方に
ジェット反射体を設け、壁の両面にジェットノズルとジ
ェット反射体を収納する真空室を支持し、ジェットノズ
ルを壁面に沿い移動して壁面を切断し、切断時に発生し
たスラリを真空室を介し真空ポンプで吸引して回収する
ことを特徴とするアブレイシブジェットによる壁の切断
方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61297737A JPH069789B2 (ja) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | アブレイシブジエツトによる壁の切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61297737A JPH069789B2 (ja) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | アブレイシブジエツトによる壁の切断方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63150198A true JPS63150198A (ja) | 1988-06-22 |
JPH069789B2 JPH069789B2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=17850526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61297737A Expired - Lifetime JPH069789B2 (ja) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | アブレイシブジエツトによる壁の切断方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH069789B2 (ja) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6023562A (ja) * | 1983-07-16 | 1985-02-06 | 大成建設株式会社 | 流体噴射による加工装置 |
JPS60226970A (ja) * | 1984-04-26 | 1985-11-12 | 大成建設株式会社 | 有害物質に汚染された構造物の流体噴射による加工方法 |
JPS61121900A (ja) * | 1984-11-20 | 1986-06-09 | 大成建設株式会社 | アブレツシブジエツト切断の防音方法 |
JPS61173899A (ja) * | 1985-01-14 | 1986-08-05 | ゼネラル モーターズ コーポレーシヨン | ポリマーフイルム穿孔方法 |
JPS61173896A (ja) * | 1985-01-24 | 1986-08-05 | 大成建設株式会社 | ウオ−タ−ジエツト切断の防音方法 |
-
1986
- 1986-12-16 JP JP61297737A patent/JPH069789B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6023562A (ja) * | 1983-07-16 | 1985-02-06 | 大成建設株式会社 | 流体噴射による加工装置 |
JPS60226970A (ja) * | 1984-04-26 | 1985-11-12 | 大成建設株式会社 | 有害物質に汚染された構造物の流体噴射による加工方法 |
JPS61121900A (ja) * | 1984-11-20 | 1986-06-09 | 大成建設株式会社 | アブレツシブジエツト切断の防音方法 |
JPS61173899A (ja) * | 1985-01-14 | 1986-08-05 | ゼネラル モーターズ コーポレーシヨン | ポリマーフイルム穿孔方法 |
JPS61173896A (ja) * | 1985-01-24 | 1986-08-05 | 大成建設株式会社 | ウオ−タ−ジエツト切断の防音方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH069789B2 (ja) | 1994-02-09 |
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