JPS61121900A - アブレツシブジエツト切断の防音方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は超高圧水と研磨材を使用するアブレッシブジェ
ット切断に際して発生する高周波の騒音のうち、特に切
断後のジェット流による騒音を防止する、アブレッシブ
ジェット切断の防音方法に関するものである。

〈従来の技術〉 超高圧水を研磨材と共に微小な噴出孔から噴出させてコ
ンクリートや鋼材を切断するアブレツシプジェットによ
る切断方法が存在する。

このアブレツシブジェットによる切断では、噴出孔から
の超高圧水の噴出速度が音速域に達するため、高周波の
騒音が発生する。

高周波音は切断前のジェット流によるもの以外に、切断
後裏面に噴出したジェット流によっても発生する。　　
゛ すなわち、第２図に示すように、被切断物ａを貫通し切
断したジェット流ｊも、完全に切断能力を消費しきって
おらず、超高圧、超高速の噴流として被切断物ａの裏部
ａ１側に噴出する。

従って切断後のジェット流ｊも高周波の騒音の発生源と
なっている。

そして裏面ａ１から噴出し、切断能力を有するジェット
流ｊの長ざａが長ければそれだけ大きな騒音となる。

従来こうした超高速水による騒音を防止するため切断面
にカバーを設置し、騒音の防止を行っていた。

そして特に切断後の噴出流による騒音を防止するために
、被切断物の裏面の切断線部分にもカバーを設置してい
た。

このカバーはこの水及び研磨材等の飛散を防止する効果
も有していた。

く本発明が解決しようとする問題点〉 上記のように、被切断物の裏面の切断線部分にカバーを
設置して行う防音方法には次のような問題点が存在する
。

（イ）被切断物を切断した後のジェット流は完全に切断
能力を消賀しきっていない。

従ってカバーの切断を防止しつつ防音するためには、カ
バーの奥行きに、ジェット流の切断能力が減衰する距離
ぶをもたせなければならない。

しかし切断面からジェット流の切断能力が減衰する距離
ぶをとるということは、ジェット流の噴出を放置するこ
とになるので、騒音の封じ込めを完全に行うことが困難
である。

（０）ジェット流の切断能力が減衰する距離ぶを持った
カバーはその奥行きが深くなり、カバーの大型化につな
がる。

く本発明の目的〉 −本発明は上記のような問題点を解決するために成され
たもので、カバーを損傷することがなく、なおかつ効果
的な騒音防止を行うことができる、アブレツシプジェッ
ト切断の防音方法を提供することを目的とする。

く問題点を解決するための手段〉 本発明は、被切断物の裏面に噴出するジェット流をでき
るだけ早期に減衰させるように、裏面、に設置する防音
カバー内に防護材を交換可能に設置する手段を採用した
。

、　〈実施例〉 次に本発明の一実施例について説明するパ、まづ本発明
に使用する防音装置について説明する。

本発明に使用する防音装置は、防音カバー１と防音カバ
ー１内に位置する防護材２とで構成する。

（イ）防音カバー 防音カバー１は、−面を開放した直方体等の箱体である
。

そして開口部１１の上端に外部に向けて取付は用のフラ
ンジ１２を突設する。

そして開口部１１から底面１６までの深さは、被切断物
Ａを貫通したジェット流が切断能力を完全に失う距離よ
り短いものとする。

また防音カバー１の内壁１３には、後述する防護材２を
底面１６と平行に載置できるように、載置用フランジ１
４を突設する。

なお被切断物Ａの裏面Ａ１の切断線部分を覆うようにし
て、防音カバー１のフランジ１２を当接させて設置する
時、被切断物Ａと防音カバー１のフランジ１２との間に
、パツキンＰを介在させることも考えられる。

（ロ）防護材 防護材２は鋼材など、ジェット流によって容易に切断さ
れがたい材質の板体を使用する。

そしてその寸法は、防音カバー１の載置用フランジ１４
上に載置できる寸法とし、防護材２を複数枚重ねて防音
カバー１内に設置し、消耗すれば簡単に交換できるよう
にして取りつける。

次に上記の防音装置を使用して行う、アブレッシブジェ
ット切断の防音方法について説明する。

（イ）防音装置の設置 被切断物Ａを切断する部分の裏面Ａ１に、防音カバー１
を設置する。

すなわち、被切断物Ａの裏面Ａ１に、切断線部分を挟ん
で防音カバー１のフランジ１２を当接させ、パツキンＰ
を介する等して両者を固定する。

このとき防音カバー１の載置用令フランジ１４−上に、
開口部１１側から複数枚の防護材２を重ねて載置してお
く。

（ロ）切断開始 被切断物Ａの切断面Ａ２（表面）側からジェット流によ
る切断を開始する。

すなわち、裏面Ａ１に防音装置を設置した所定の切断線
の開始点にジェット流を集中させて被切断物Ａを貫通さ
せ、切断線に沿ってノズルＮを所定の速度で移動させる
。

（ハン防音装置の作用 被切断物Ａを貫通して裏面に噴出したジェット流は、ま
だ切断能力を有したまま、防音カバー１の底面１６に向
かって噴出する。

そのままジェット流が直接防音カバー１の底面１６に衝
突すれば防音カバー１も切断されてしまう。

しかし被切断物Ａの裏面Ａ１と防音カバー１の底面１６
の間で、裏面Ａ１から極めて近い距離の位置に、容易に
切断しにくい防護材２が交換可能に複数枚位置している
。

そこで裏面Ａ１から噴出したジェット流は防護材２に衝
突して９０度方向に方向をかえられてしまい、その速度
は急速に低下する。

従って超高速に伴う高周波の騒音は消滅してしまう。

（ニ）防護材の交換 防護材２は容易に切断しにくい、例えば数ｍｌの鋼材を
数枚重ねて利用する。

しかし裏面Ａ１から近距離の位置で、ジェット流の衝突
を受けるので、使用頻度が多くなると損傷を受ける。

そこで損傷の情況によって早急に交換し、ジェット流が
防音カバー１の底面１６に衝突しないようにする。

〈発明の効果〉 本発明は以上説明したようになるので次のような効果を
期待することができる。

（イ）防音カバー内の、裏面から極めて近い位置に、容
易に切断しにくい防護材を設置し、裏面から噴出するジ
ェット流がすぐに衝突するように構成した。

従って被切断物を切断した後もまだ切断能力を有し、高
速による高周波音を発するジェット流の速度が急速に低
下し、高周波による騒音が消滅する。

従って単に防音カバーで高周波音を外部に漏出させない
ばかりでなく、早急に消音してしまうので防音効果が極
めて高い。

（ロ）防護材は、防音カバー内に交換可能に設置するよ
う構成した。

したがって摩耗した防護材を新しい防護材と逐次交換す
ることによって、防音カバーの防護を確実に行うことが
できる。

（ハ）切断能力を有するジェット流は裏面から極めて近
い位置でその切断能力を減衰させられてしまい、防音カ
バーに達することがないので、防音力゛バーが切断され
ることがない。

（ニ）防護材が被切断物の裏面と防音カバーとの間にあ
ることによって、防音カバーの深さを浅くすることがで
き、防音装置自体を小型化することができる。

つまり、被切断物の裏面から噴出するジェット流が防音
カバーを切断できる距離にその底面があっても、そこに
到達するまでに防護材によってジェット流の切断能力が
減衰してしまい、防音カバーに到達することがない。

（ホ）防音カバーは切断の際の研磨材等の飛散を防止す
る効果も有する。

【図面の簡単な説明】

第１図二本発明に使用する防音装置の説明図第２図：ア
プレッシブジェット切断の説明図１：防音カバー　２：
防護材 Ａ：被切断物　Ｎ：ノズル

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 超高圧水を噴出することで被切断物を切断するアブレッ
   シブジェット切断において、 被切断物の裏面に設置する防音カバー内に防護材を交換
   可能に設置することを特徴とする、アブレッシブジェッ
   ト切断の防音方法。