KR970033253A - 비정질 금속박대의 제조방법 및 장치 - Google Patents

비정질 금속박대의 제조방법 및 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 간단한 설비, 값싼 운영비용, 양호한 작업환경 및 안전작업으로 표면성상이 우수한 광폭의 비정질 금속박대를 제조하는 방법 및 장치를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.
고속 회전하는 냉각로울 상에 슬릿형 개구를 갖는 노즐로부터 용융금속을 사출하여 상기 냉각로울 상에 용철을 형성하고, 이 용철을 넓혀서 급냉응고시켜 비정질 금속박대를 제조할 때, 상기 용철 위치로부터 상기 냉각로울의 회전방향의 상류측에서, 상기 냉각로울의 표면을 초음파 진동을 부가한 CO2가스의 분무로 세정하는 것을 특징으로 하는 비정질 금속박대의 제조방법이다.

Description

비정질 금속박대의 제조방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
도1은 본 발명에 관한 비정질 금속박대의 제조장치와 퍼들 주변의 상황을 도시한 측면도.

Claims (22)

  1. 고속 회전하는 냉각로울 상에 슬릿형 개구를 갖는 노즐로부터 용융금속을 사출하여 상기 냉각로울 상에 용철을 형성하고, 이 용철을 넓혀서 급냉응고시켜 비정질 금속박대를 제조할 때, 상기 용철 위치로부터 상기 냉각로울의 회전방향의 상류측에서, 상기 냉각로울의 표면을 초음파 진동을 부가한 CO2가스의 분무로 세정하는 것을 특징으로 하는 비정질 금속박대의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 CO2 가스를 냉각로울 표면의 일정 영역에 균일하게 분무하는 것을 특징으로 하는 비정질 금속박대의 제조방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 CO2가스를 하기 식 ①, NㆍW/140≤Q≤NㆍW/50①
    단, Q:CO2가스 유량(m3/min), W:박대의 폭(mm), N:슬릿의 수을 만족하는 유량(Q)으로 하는 것을 특징으로 하는 비정질 금속박대의 제조방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 CO2가스의 분무 전에, 미리 사기 냉각로울 표면을 초음파 진동을 부가한 건조공기의 분무로 세정하고, 오염된 상기 건조공기를 흡인 제거하는 것을 특징으로 하는 비정질 금속박대의 제조방법.
  5. 고속 회전하는 냉각로울과, 용융금속을 상기 냉각로울 상에 사출하여 용철을 형성하는 슬릿형 개구를 갖는 노즐을 구비한 비정질 금속박대의 제조장치에 있어서, 초음파 진동기를 내자아고, CO2가스를 상기 냉각로울 표면에 분무하는 프레셔ㆍ헤더를, 상기 용철 위치로부터 상기 냉각로울의 회전방향의 상류측에 설치한 것을 특징으로 하는 비정질 금속박대의 제조장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 프레셔ㆍ헤더를, 상기 용철 위치로부터 로울회전방향의 상류측에, 로울 표면 둘레길이에서 20mm 이상 200mm 이하의 거리만큼 떨어뜨려 설치한 것을 특징으로 하는 비정질 금속박대의 제조장치.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 프레셔ㆍ헤더의 슬릿형 개구의 길이를 제조하는 박대 폭의 1~1.4배로 함과 동시에, 상기 개구 두께를 0.2~0.7mm로 한 것을 특징으로 하는 비정질 금속박대의 제조장치.
  8. 제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 프레셔ㆍ헤더를 냉각로울의 회전방향을 따라 복수개 설치하고, 이웃하는 2개의 헤더 사이에, 사용이 완료된 가스를 흡인 배출하는 흡인박스를 구비한 것을 특징으로 하는 비정질 금속박대의 제조장치.
  9. 제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 프레셔ㆍ헤더 내의 CO2가스의 압력을 10~30kPa로 설정한 것을 특징으로 하는 비정질 금속박대의 제조장치.
  10. 제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 프레셔ㆍ헤더 위치로부터 로울회전방향의 상류측에 초음파 발진기를 내장하고, 냉각로울 표면에 건조공기를 분무하는 에어ㆍ헤더와, 오염된 상기 건조공기를 흡인 제거하는 흡인박수를 추가로 설치한 것을 특징으로 하는 비정질 금속박대의 제조장치.
  11. 제3항에 있어서, 상기 CO2가스의 분무 전에, 미리 상기 냉각로울 표면을 초음파 진동을 부가한 건조공기의 분무로 세정하고, 오염된 상기 건조공기를 흡인 제거하는 것을 특징으로 하는 비정질 금속박대의 제조방법.
  12. 제7항에 있어서, 상기 프레셔ㆍ헤더를 냉각로울의 회전방향을 따라 복수개 설치하고, 이웃하는 2개의 헤더 사이에, 사용이 완료된 가스를 흡인 배출하는 흡인박스를 구비한 것을 특징으로 하는 비정질 금속박대의 제조장치.
  13. 제7항에 있어서, 상기 프레셔ㆍ헤더 내의 CO2가스의 압력을 10~30kPa로 설정한 것을 특징으로 하는 비정질 금속박대의 제조장치.
  14. 제8항에 있어서, 상기 프레셔ㆍ헤더 내의 CO2가스의 압력을 10~30kPa로 설정한 것을 특징으로 하는 비정질 금속박대의 제조장치.
  15. 제12항에 있어서, 상기 프레셔ㆍ헤더 내의 CO2가스의 압력을 10~30kPa로 설정한 것을 특징으로 하는 비정질 금속박대의 제조장치.
  16. 제7항에 있어서, 상기 프레셔ㆍ헤더 위치로부터 로울회전방향의 상류측에 초음파 발진기를 내장하고, 냉각로울 표면에 건조공기를 분무하는 에어ㆍ헤더와, 오염된 상기 건조공기를 흡인 제거하는 흡인박수를 추가로 설치한 것을 특징으로 하는 비정질 금속박대의 제조장치.
  17. 제8항에 있어서, 상기 프레셔ㆍ헤더 위치로부터 로울회전방향의 상류측에 초음파 발진기를 내장하고, 냉각로울 표면에 건조공기를 분무하는 에어ㆍ헤더와, 오염된 상기 건조공기를 흡인 제거하는 흡인박수를 추가로 설치한 것을 특징으로 하는 비정질 금속박대의 제조장치.
  18. 제9항에 있어서, 상기 프레셔ㆍ헤더 위치로부터 로울회전방향의 상류측에 초음파 발진기를 내장하고, 냉각로울 표면에 건조공기를 분무하는 에어ㆍ헤더와, 오염된 상기 건조공기를 흡인 제거하는 흡인박수를 추가로 설치한 것을 특징으로 하는 비정질 금속박대의 제조장치.
  19. 제12항에 있어서, 상기 프레셔ㆍ헤더 위치로부터 로울회전방향의 상류측에 초음파 발진기를 내장하고, 냉각로울 표면에 건조공기를 분무하는 에어ㆍ헤더와, 오염된 상기 건조공기를 흡인 제거하는 흡인박수를 추가로 설치한 것을 특징으로 하는 비정질 금속박대의 제조장치.
  20. 제13항에 있어서, 상기 프레셔ㆍ헤더 위치로부터 로울회전방향의 상류측에 초음파 발진기를 내장하고, 냉각로울 표면에 건조공기를 분무하는 에어ㆍ헤더와, 오염된 상기 건조공기를 흡인 제거하는 흡인박수를 추가로 설치한 것을 특징으로 하는 비정질 금속박대의 제조장치.
  21. 제14항에 있어서, 상기 프레셔ㆍ헤더 위치로부터 로울회전방향의 상류측에 초음파 발진기를 내장하고, 냉각로울 표면에 건조공기를 분무하는 에어ㆍ헤더와, 오염된 상기 건조공기를 흡인 제거하는 흡인박수를 추가로 설치한 것을 특징으로 하는 비정질 금속박대의 제조장치.
  22. 제15항에 있어서, 상기 프레셔ㆍ헤더 위치로부터 로울회전방향의 상류측에 초음파 발진기를 내장하고, 냉각로울 표면에 건조공기를 분무하는 에어ㆍ헤더와, 오염된 상기 건조공기를 흡인 제거하는 흡인박스를 추가로 설치한 것을 특징으로 하는 비정질 금속박대의 제조장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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