JPH0699150A - 液体除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】シート状物等の連続被搬送体の搬送速度が高速
であっても、連続被搬送体表面に付着した大量の液体を
効率よく除去することができる、除去性能の高い液体除
去装置を提供すること。 【構成】第１の吸引部１２は、主として噴射部１１から
噴射された空気を吸引するため、一定長さで、かつ、移
動表面６ａの全幅に渡って開口している吸引口３１ｂ
と、吸引した空気を排気する排気管２６とで構成する。
また、第２の吸引部１３は、主として移動表面６ａに付
着されている水７を吸引するため、第１の吸引部１２の
吸引口３１ｂよりも短い長さで、かつ、移動表面の全幅
に渡って開口している吸引口３３ｂと、吸引した水７を
排除する排水管３４とで構成する。そして、第１、第２
の吸引部１２、１３をこの順に噴射部１１の上流側に配
列し、第１の吸引部の排気管２６と第２の吸引部の排水
管３４を排気手段２７に接続する。 【効果】シート状物６の搬送速度が高速であっても、シ
ート状物表面６ａに付着した大量の水７を効率よく除去
することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、連続して搬送される被
搬送体表面に付着している余分な水分等の液体を吸引し
て除去する液体除去装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えば、溶融ポリマを冷却ド
ラム上で冷却成形してシート状物を形成するフィルムキ
ャスト装置のように、口金から吐出された膜状ポリマの
冷却ドラム表面に対する密着力を上げるため、口金の直
前においてドラム表面上に予めごく少量の水分を付着さ
せておき、この水分により両者間の密着力を向上させる
技術が用いられている。しかし、成形フィルムが冷却ド
ラムから離れた後は、ドラム上に凝縮した水が残存し、
均一に少量の水を再び付着できないため、速かにこの残
存水分を除去する必要がある。

【０００３】このように、冷却ドラム、エンドレスベル
ト等によって搬送されるシート状物等の被搬送体（以
下、連続搬送体と称する。）表面に付着された液体を除
去する装置としては、従来、大別して以下に述べる接触
式と非接触式の２方式の除去装置があった。

【０００４】接触式除去装置は、連続搬送体表面に付着
した液体をスポンジ等の多孔質ロールで接触搬送しつ
つ、その搬送過程で液体をスポンジ部分に吸い上げるも
ので、より強力な吸引力を得るため、ロール内部に真空
ポンプ等の吸引装置を接続したものもある。

【０００５】非接触式除去装置は、連続搬送体表面から
一定高さの位置に、例えばブロワ、真空ポンプ等の強制
排気手段と接続された吸引ボックスをおいて、搬送体上
の液体を空気と共に吸引するものと、米国特許明細書第
３，１９２，７５２号や、特公平３−６１５２３号公報
に開示された装置のように、まず吸引ボックスで予めで
きるだけ多くの液を吸引しておき、吸引しきれなかった
液体を吸引ボックス後部に設けたエアーナイフから高速
の空気を噴射して、堰止め吸引するものとがある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、接触式除去装
置では、スポンジロールやこれに接続される吸引装置が
常時、連続搬送体の移動表面と接触するため、スポンジ
ロールの一部が磨滅し、この磨滅屑が搬送体表面に付着
するため、品質要求の厳しい分野では使用することがで
きない。

【０００７】また、非接触式除去装置でも、連続搬送体
の搬送速度が高速になると、吸引ボックスによる吸引力
だけでは十分に液体を除去できないため、図３に示す従
来装置のように、吸引ボックス１の下流側に空気の噴射
部２を併設し、コンベアベルト３によって上流から次々
と搬送されてくる連続搬送体４表面上の液体５を噴射部
２の噴射オリフィス２ａから噴射される空気で堰止め、
予め吸引し易くしてから吸引する手段がよく使われる。

【０００８】しかし、このような装置を用いても、噴射
オリフィス２ａから噴射された空気は全て、矢印２ｂの
ように直接、連続搬送体４上の液体５に衝突するのでは
なく、吸引ボックス１の吸引力によって引き寄せられて
しまうため、実際には矢印２ｃのように迂回してしま
い、連続搬送体上の液体５に対する衝突速度が著しく減
じられて、堰止め効果が極めて小さくなる欠点がある。
しかも、吸引ボックスの吸引口１ａは、噴射部２から噴
射された空気の殆どを吸引するので、とても連続搬送体
上の液体までも吸引する余力は残っていない。

【０００９】ここで、噴射オリフィス２ａでの噴射速度
を大きくしても、連続搬送体上の液体に対する衝突速度
は向上するが、噴射空気量が多くなるので吸引口１ａ
は、とても連続搬送体上の液体までを吸引することがで
きない。一方、吸引口１ａでの吸引速度を上げると、噴
射部から噴射される空気を余計に吸引部方向に引き寄せ
てしまうので、噴射オリフィス２ａから噴射される空気
の液体に対する衝突速度が益々減殺され、搬送体表面上
の液体を十分に堰止めることができないという悪循環を
繰返すことになる。

【００１０】したがって、従来装置は、搬送体表面上の
液体を効果的に除去することができず、搬送速度が高速
になると到底対応できないものであった。

【００１１】本発明は、上記従来装置の問題点を解消
し、連続搬送体が高速で搬送されても、連続搬送体表面
に付着した大量の液体を効率よく除去することのでき
る、除去性能の高い液体除去装置を提供することを目的
とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、液体が付着される移動表面に近接して配置
され、かつ、前記移動表面の進行方向とは対向する方向
に、空気を噴射する噴射部と、該噴射部から噴射される
空気および前記移動表面上から吹き飛ばされる液体を吸
引する吸引部とが設けられ、前記吸引部には、前記空気
および液体を排気する排気手段が接続されている液体除
去装置において、前記吸引部は、（イ）前記移動表面に
対向して設けられ、前記移動表面の移動方向の長さが一
定長さで、かつ前記移動表面の幅以上の全幅を有し、主
として前記噴射部から噴射される空気を吸引するための
吸引口と、該吸引口から吸引した空気を排気する排気管
とを有する第１の吸引部と、（ロ）前記移動表面に対向
して設けられ、前記移動表面の移動方向の長さが一定長
さで、かつ前記移動表面の幅以上の全幅を有し、主とし
て前記移動表面に付着している液体を吸引するための吸
引口と、該吸引口から吸引した液体を排除する排水管と
を備えた第２の吸引部と、がこの順に前記噴射部の上流
側に配列されていると共に、（ハ）前記第１の吸引部の
排気管と前記第２の吸引部の配水管とは、前記排気手段
に接続されていることを特徴とする。

【００１３】すなわち、本発明の構成の特徴を換言すれ
ば、従来装置の吸引部を、主として空気を吸引排除する
第１の吸引部と、主として液体を吸引排除する第２の吸
引部とに機能分担させ、それぞれの吸引部の構成を上記
機能が十分に発揮できる特有の構成としたものである。

【００１４】以下、本発明の内容を図面を参照しながら
具体的に説明する。

【００１５】図１は、本発明に係る液体除去装置の一実
施態様の側部断面図である。

【００１６】図において、６は、表面に水７が付着され
たシート状物で、エンドレスベルト８上に載置され、図
示しない駆動ロールで図の左方向に一定速度で搬送され
ている。すなわち、本実施態様では、エンドレスベルト
８上に載置されて搬送されるシート状物６の表面６ａが
移動表面である。

【００１７】このシート状物６から一定高さＨの位置に
設けられているのが本発明の液体除去装置１０で、図示
しないブラケットで固定されている。液体除去装置１０
は、シート状物表面に付着されている液体７に対して空
気を噴射する噴射部１１と、噴射部１１から噴射されて
移動表面６ａから反転した空気を吸引する第１の吸引部
１２と、シート状物６表面に付着している水７を吸引す
る第２の吸引部１３とから成り、これら噴射部１１と、
第１の吸引部１２と、第２の吸引部１３とが、この順に
シート状物６の進行方向と対向する方向に配列されてい
る。

【００１８】噴射部１１は、圧空供給管１４と、シート
状物６の幅方向（図面の紙面に直交する方向）に延設さ
れた噴射ブロック１５とから成り、圧空供給管１４に
は、ブロワ等の給気手段１７と配管１８、バルブ１９、
フレキシブルホース２０を介して接続されている。噴射
ブロック１５の内部には、断面が円形状の均圧室１６が
シート状物６の幅方向に設けられ、上記圧空供給管と中
央部で連通して接続されている。また、均圧室１６のシ
ート状物６側は、その開口端が噴射ブロックの前縁から
Ｓ１、後縁からＳ２の距離で、かつ、シート状物表面に
対して噴射角αを有する噴射スリット２１が設けられて
いる。この噴射角αは、シート状物表面に対して２０〜
８０゜（シート状物６が円筒等の曲面であれば後述する
噴射点Ｐにおける接線に対して）、より好ましくは４５
〜７５゜の範囲にすると共に、その噴射速度は、３０〜
２００ｍ／ｓ、より好ましくは１００〜１５０ｍ／ｓに
設定するのが好ましい。特に、噴射角度αが２０゜より
も小さいと、噴射空気が下流側に漏れ、水を含んだ空気
が飛散するので周辺環境を悪化させることになる。逆に
８０゜よりも大きいと、噴射空気が上流側に漏れる。噴
射スリット２１先端部の形状は、いわゆるカラス口形
状、アール形状等、特に限定されないが、シート状物表
面と平行な上記距離Ｓ１、Ｓ２を有する表面２２，２３
を有している方が、空気漏れが生じにくいので好まし
い。距離Ｓ１、Ｓ２は、各々２〜５０ｍｍ程度であるの
が好ましい。なお、噴射スリット２１の間隙Ｗは、圧空
の噴射幅と噴射量にもよるが、０．２〜２ｍｍの範囲が
好ましい。また、噴射部１１のシート状物表面からの高
さＨは、衝突効果を最大にするため、０．５〜１０ｍ
ｍ、より好ましくは１〜５ｍｍの範囲に設定するのが好
ましい。

【００１９】次に、第１の吸引部１２は、上記噴射部１
１の上流側に隣接して設けられており、図に示すよう
に、上部壁２４と隔壁２５とで構成される吸引ボックス
３１と、吸引ボックスに接続される排気管２６とで構成
され、排気管２６は、真空ポンプ、排気ブロワ等の排気
手段２７とフレキシブルホース２８、バルブ２９、配管
３０を介して接続されている。吸引ボックス３１は、そ
の内部に大きな断面積の空間３１ａを幅方向に有してお
り、そのシート状物６側は、その進行方向の開口幅がＬ
１である吸引口３１ｂを有している。この吸引口３１ｂ
の開口幅Ｌ１は、１０〜２００ｍｍ、より好ましくは３
０〜１００ｍｍの範囲が好ましく、吸引口３１ｂでの負
圧は、５〜５００ｍｍＡｑ、より好ましくは１０〜１０
０ｍｍＡｑに設定するのが好ましい。このような条件の
吸引口であると、適度の吸引圧力で、噴射スリットから
噴射され、シート状物表面で反転された空気を確実に捕
捉し、吸引、排除することができる。開口幅Ｌ１が、１
０ｍｍ未満であると、噴射スリット２１から噴射された
空気をこの１０ｍｍ未満の狭い区間で完全に捕促するた
めに吸引圧力を上げざるをえなくなる。しかし、このよ
うに吸引圧力を大きくすると、噴射スリット２１から噴
射された空気がシート状物表面の水７を堰止めないうち
に吸引ボックス３１内に吸引されてしまい、噴射部本来
の作用効果である液体との衝突速度が著しく減殺されて
しまう。逆に２００ｍｍより大きいと、どうしても装置
が大型化するとともに、液体を堰止めている地点と液体
を吸引する地点が遠く離れることになる。このようにな
ると液体を回収するまでの時間が長くなるので液体が多
くたまり、そのためにより大きな堰止め力が必要とな
り、噴射空気量をさらに増加させねばならなくなる。結
果として効率が低下し、噴射空気量が多い割りには堰止
め効果が小さいということになる。

【００２０】隔壁２５の下面と、隔壁先端部の内壁面３
１ｃとで形成されるすくい角ψ1 は、５〜９０゜の範囲
が好ましく、より好ましくは５〜４５゜の範囲である。
すくい角ψ1 がこの範囲にあると、シート状物表面に流
れる噴射部１１からの空気を効果的にすくい上げて、第
１の吸引部１２における吸引圧力を低くすることができ
る。その結果、噴射された空気が吸引部３１ｂに引き寄
せられる力が減じ、噴射された空気と液体の衝突速度が
増え、堰止め効果が増大する。

【００２１】隔壁２５の下面のシート状物と平行な部分
の長さＤ１は、短すぎると第１の吸引部１２と第２の吸
引部１３との間の遮断効果が小さく、長すぎると圧損が
大きくなって吸引力が低下するので、１〜３０ｍｍの範
囲が好ましい。

【００２２】次に、第２の吸引部１３は、第１の吸引部
１２のさらに上流側に隣接して配置されており、第１の
吸引部１２に準じた構成とされている。すなわち、第２
の吸引部１３は、上記第１の吸引部１２の隔壁２５と前
部側壁３２とで構成される吸引ボックス３３と、吸引ボ
ックスに接続される排水管３４とで構成され、排水管３
４は、上記フレキシブルホース、バルブ、配管を介して
排気手段２７に接続されている。これら２個のバルブ２
９により、第１の吸引部１２と第２の吸引部１３に対す
る吸引力を調整することができるのであるが、第２の吸
引部の排水管は、勿論、別の独立した排気手段と接続さ
れていてもよい。吸引ボックス３３ａ内の空間容積は、
図示のように第１の吸引部の空間３１ａほどは大きくは
なく、吸引口３３ｂの開口幅Ｌ２も、第１の吸引部の吸
引口３１ｂの開口幅Ｌ１よりも小さくされている。開口
幅Ｌ２は、５〜１００ｍｍ、より好ましくは１０〜５０
ｍｍの範囲に設定すると共に、この開口部での負圧は、
１０〜１０００ｍｍＡｑ、より好ましくは１００〜４０
０ｍｍＡｑに設定するのが好ましい。特に、上記開口幅
Ｌ２にすると、適度の吸引圧力で、空気が除去されてシ
ート状物表面上に堰止められた水７を容易に吸引、除去
することがきる。また、前部側壁３２のすくい角ψ₂ も
５〜９０゜の範囲が好ましく、より好ましくは１０〜６
０゜の範囲である。この範囲にあると効果的に水を吸引
できる。

【００２３】前部側壁３２の下面のシート状物表面と平
行な部分の長さＤ２は、吸引力を高めるために３０ｍｍ
以下が好ましい。

【００２４】上述した実施態様において、噴射スリット
２１、吸引口３１ｂ、３３ｂのシート状物の幅方向にお
ける開口幅は、いずれもシート状物６の幅よりもやや広
くされており、その両端部は勿論閉塞されている。さら
に噴射された空気を装置外に漏らさないようにするた
め、吸引口３１ｂ、３３ｂのシート状物の幅方向におけ
る開口幅は、いずれも噴射スリット２１のそれと同じか
広くなっている。また、吸引口３１ｂ、３３ｂとシート
状物表面６ａとの距離Ｈは、小さ過ぎるとシート状物と
の接触のおそれがあり、大き過ぎると吸引効果が減じる
ため、０．５〜１０ｍｍ、より好ましくは１〜５ｍｍの
範囲が好ましい。また、第１の吸引部１２は、噴射部１
１に対して一定の距離を隔てた上流側に設けられていて
もよいが、噴射スリット２１から噴射された空気を周囲
に漏らさないようにするためには、図示のように隣接し
ている方が好ましい。第１の吸引部と第２の吸引部につ
いても同様である。なお、第１の吸引部１２の機能は、
主として噴射部１１からの噴射空気を吸引排除すること
であるが、液体や系外からの空気を若干吸引してもさし
つかえない。また、第２の吸引部１３は、主として液体
を吸引するものであるが、第１の吸引部１２からの漏出
空気や系外からの空気を若干吸引してもさしつかえな
い。なお、本発明に係る液体除去装置は、特に高速で搬
送する移動表面に付着された液体を除去するのに適して
おり、その上限速度は、特に限定するものではないが上
記実施例１の条件であると、３００ｍ／分もの高速で走
行する移動表面にも十分適用できる。

【００２５】図２は、図１の液体除去装置をフィルムキ
ャスト装置に適用した実施態様の縦断面図である。

【００２６】図に示したフィルムキャスト装置３５は、
口金３６、冷却ドラム３７、ガイドロール３８で構成さ
れる一般的な装置であり、口金３６から溶融押出しされ
た膜状の溶融フィルム３９は、冷却ドラム３７上に着地
したのち冷却、成形されて、ガイドロール３８を経て次
工程に送られる。この溶融押出し、冷却工程では、冷却
ドラム３７周面と溶融フィルム３９との密着性を上げる
ために、口金３６の上流側に設けた結露水付与装置４０
によって予め結露水４１を冷却ドラム３７表面に付着さ
せる。この結露水４１は、ガイドロール３８によって成
形フィルムが冷却ドラム３７から離れたのち、ドラム上
に残存結露水として残ることになる。しかし、この残存
結露水４１ａを放置しておいたのでは、結露水付与装置
４０で均一に結露水４１を冷却ドラム３７に再び付着で
きず、均一な表面をもつフイルムを成形できないので、
これを除去すべく結露水付与装置４０とガイドロール３
８間に設けたのが本発明の液体除去装置１０ａである。

【００２７】すなわち、本実施態様の液体除去装置１０
ａの構成は、図１の装置とほぼ同様であるが、異なる点
は、噴射部１１ａ、第１および第２の吸引部１２ａ、１
３ａの冷却ドラム３７周面に対向する面を、冷却ドラム
と同心円となるように曲面とした点のみである。

【００２８】フィルムキャスト装置をこのような実施態
様の装置とすれば、残存結露水を完全に除去できるので
均一に結露水を再付着でき、その結果均一な表面をもっ
たフイルムを高速で成形できるという優れた作用効果を
奏することができる。

【００２９】本発明の装置で吸引排除できる液体は、特
に限定されるものではないが、５０センチポイズ程度ま
での低粘度のものが好ましく、具体的には、水、アルコ
ール等が適している。

【００３０】

【作用】再び図１を参照しながら、本発明の液体除去装
置１０の作用を説明する。

【００３１】まず、給気手段１７と排気手段２７が運転
され、噴射部１１の圧空供給管１４から圧空が供給され
ると、圧空は、均圧室１６内に流入し、シート状物６の
幅方向に充満し、その内圧が均一化される。均一化され
た圧空は、噴射スリット２１からシート状物６上の噴射
点Ｐに対して、シート状物の進行方向に対向する如く噴
射角αで噴射される。この場合、後述するように、第１
の吸引部１２の吸引ボックスの吸引口３１ａに作用する
負圧は、微小なものであるため、噴射された空気は、吸
引ボックス内に引き寄せられることなく、噴射スリット
２１の開口端での噴射速度に近い大きな速度でもってシ
ート状物上の水７に衝突する。噴射された空気は、噴射
点Ｐ上で次々と上流から搬送されてくる水をシート状物
の幅方向であたかもダム７ａの如く堰止めつつ、シート
状物表面で反転し、丁度その上方に位置する第１の吸引
部１２の吸引口３１ａから吸引され、フレキシブルホー
ス２８、配管３０等を経て排気手段２７で系外に排気さ
れる。第１の吸引部１２の空間３１ａは、大きな空間容
積を有しているため、噴射空気は、ここで大幅に噴射速
度を減じる。そのため空間内の負圧は、微小なものであ
っても容易に噴射スリット２１から噴射された空気を吸
引排除することができる。

【００３２】一方、噴射空気によってシート状物６上に
ダム状に堰止められている水７は、一定高さに盛り上っ
た段階で第２の吸引部１３の吸引口３３ａから吸引さ
れ、排水管３４、フレキシブルホース２８等を経て系外
に排除される。この場合、第２の吸引部１３では、噴射
部１１から噴射された空気の殆どが第１の吸引部１２で
吸引されてしまうため、排気手段２７の負圧力が直接、
シート状物表面上の水に作用し、容易にこれを除去する
ことができる。

【００３３】すなわち、本発明の装置によれば、第１の
吸引部１２によって水７に対する噴射部１１の高い噴射
速度が維持できると共に、次々と上流側から搬送されて
くるシート状物６上の水を堰止める顕著な効果を有し、
しかも、第２の吸引部１３による液体の吸引能力を格段
に向上させることができるのである。

【００３４】

【実施例】

実施例１ 図１の装置において、噴射部１１は、噴射角αを６０
゜、スリット間隙Ｗを０．５ｍｍ、噴射スリット２１の
幅を１．２ｍ、下面の長さＳ１を２０ｍｍ、Ｓ２を１５
ｍｍとし、第１の吸引部１２は、隔壁２５のすくい角ψ
１を１５゜、下面の長さＤ１を５ｍｍ、吸引口の長さＬ
１を７０ｍｍとし、第２の吸引部１３は、前部側壁３２
のすくい角ψ２を３０゜、下面の長さＤ２を１０ｍｍ、
吸引口の長さＬ２を５０ｍｍとして液体除去装置１０を
構成し、シート状物６表面からの高さＨを第１、第２の
吸引部共３ｍｍに設定した。

【００３５】次に、給気手段２７を運転して、噴射スリ
ット２１開口端での空気噴射速度と、第１および第２の
吸引部の吸引ボックス内の負圧をマノメータで測定した
ところ、それぞれ１２０ｍ／ｓ、５０ｍｍＡｑ、３００
ｍｍＡｑであった。

【００３６】このようにして準備が整った装置に対し、
冷却のために霧吹ノズルから噴射した水が表面に粒径２
００μの滴状で平均して２０ｇ／ｍ² 存在している幅１
ｍのアルミニューム板を、コンベアベルト８上に載置し
て搬送速度１００ｍ／分で搬送させたところ、噴射部１
１を通過した段階でアルミニューム板表面に付着した水
７は、本実施例装置によってほぼ完全に除去されてい
た。

【００３７】実施例２ 図２の装置において、口金３６の吐出幅が８００ｍｍ、
冷却ドラム３７の直径が１０００ｍｍでそのドラム幅が
１２００ｍｍのフィルムキャスト装置３５に対し、液体
除去装置１０ａのドラム周面と対向する下面の高さＨが
ドラム外周面から３ｍｍとなるようにその曲率半径Ｒを
５０３ｍｍの曲面にした液体除去装置を固定した。

【００３８】液体除去装置１０ａの噴射部１１は、その
下面長さＳ１を２０ｍｍ、Ｓ２を１５ｍｍ、噴射スリッ
ト間隔Ｗを０．５ｍｍ、空気の噴射角αを噴射点Ｐにお
けるドラム接線に対して６０゜とし、第１、第２の吸引
部は、すくい角ψ₁ 、ψ₂ をそれぞれ１５゜、３０゜と
し、吸引口の開口幅Ｌ１、Ｌ２をそれぞれ２７０ｍｍ、
５０ｍｍとし、さらに下面の長さＤ１、Ｄ２をそれぞれ
５、１０ｍｍとした。これら各部のスリット幅、開口幅
は、いずれも１ｍである。このようにした図２の装置に
対し、冷却ドラム３７上に結露水付与装置４０で予め結
露水４１を平均して０．６ｇ／ｍ² 付着させておき、ド
ラム回転速度１００ｍ／分で口金からポリエステルポリ
マを溶融押出しつつ、実施例１と全く同一条件で液体除
去装置を作動させた。そして、フイルム３９を冷却ドラ
ム３７から引き離した直後のガイドロール３８後部の冷
却ドラム上の残存結露水４１ａを赤外線水分計で測定し
たところ、０．３ｇ／ｍ² となり、しかもその直径は、
凝縮して平均粒径１００〜５００ｍμとなっていた。こ
の残存結露水４１は、液体除去装置１１ａを通過すると
赤外線水分計では測定できない程度に除去されていた。

【００３９】このことから本実施例装置は、フイルム引
き離し後の冷却ドラム上の残存結露水を完全に除去でき
るので、均一に結露水を冷却ドラム上に再付着させるこ
とができ、その結果、均一な表面をもつフイルムを高速
で成形できることがわかった。

【００４０】

【比較例】本発明の実施例装置１０の性能を確認するた
め、図１に示した液体除去装置１０の代りに図３に示す
従来装置を取付け、実施例１の場合との水除去能力を調
べた。

【００４１】この比較例における液体除去装置の噴射部
の構成は、噴射角αを６０゜、スリット間隙Ｗを０．５
ｍｍ、噴射スリットの幅を１．２ｍ、下面の長さＳ１を
２０ｍｍ、Ｓ２を１５ｍｍとし、吸引部１は、隔壁のす
くい角ψを１５゜、下面の長さＤを１０ｍｍ、吸引口の
長さＬを５０ｍｍにし、さらにシート状物表面からの高
さＨを３ｍｍに設定した。

【００４２】噴射部２の構成とその運転条件は、実施例
１の場合と全く同様である。その結果、吸引部１の吸引
圧力が５０ｍｍＡｑであると、除去装置周辺から空気漏
れが生じ、水５が周囲に飛び散るとともに、アルミニュ
ーム板４上には除去されない水が残った。そこで、負圧
を３００ｍｍＡｑまで大きくしたところ、空気漏れはな
くなったが除去されない水が残った。

【００４３】

【発明の効果】本発明は、上述したように、従来装置の
吸引部を、それぞれの構成と作用効果が異なる二つの吸
引部で構成したので、以下に述べる優れた効果を奏する
ことができる。

【００４４】第１の吸引部は、噴射部の噴射スリットか
ら噴射され、移動表面上で反転した空気を適度の吸引力
で捕捉して排除するので、噴射スリットから噴射される
空気は、高い噴射速度でシート状物表面に付着している
液体と衝突し、この液体を移動表面上の幅方向に効果的
に堰止めることができる。

【００４５】また、第２の吸引手段は、上記第１の吸引
部で殆どの噴射空気が吸引されてしまっているので、そ
の吸引力が開口部から上記シート状物表面上に残存して
いる液体に直接作用し、上記移動表面上に堰止められて
いる液体を高速で除去することができる。

【００４６】したがって、本発明の液体除去装置によれ
ば、噴射スリットから噴射される空気に何ら影響される
ことなく、確実に移動表面上の液体を除去できるので、
移動表面が高速化されても効率よく液体を除去すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る液体除去装置の一実施態様の側部
断面図である。

【図２】本発明の液体除去装置をフィルムキャスト装置
に適用した実施態様の側部断面図である。

【図３】従来の液体除去装置の側部断面図である。

【符号の説明】

１：吸引部 ２：噴射部 ３、８：コンベアベルト ４、６：シート状物 ６ａ：シート状物の表面（移動表面） ５、７：水（液体） １０、１０ａ：液体除去装置 １１：噴射部 １２：第１の吸引部 １３：第２の吸引部 １７：給気手段 ２６：吸気管 ２７：排気手段 ３１ｂ：吸引口 ３３ｂ：吸引口 ３４：排水管

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】液体が付着される移動表面に近接して配置
   され、かつ、前記移動表面の進行方向とは対向する方向
   に、空気を噴射する噴射部と、該噴射部から噴射される
   空気および前記移動表面上から吹き飛ばされる液体を吸
   引する吸引部とが設けられ、前記吸引部には、前記空気
   および液体を排気する排気手段が接続されている液体除
   去装置において、 前記吸引部は、 （イ）前記移動表面に対向して設けられ、前記移動表面
   の移動方向の長さが一定長さで、かつ前記移動表面の幅
   以上の全幅を有し、主として前記噴射部から噴射される
   空気を吸引するための吸引口と、該吸引口から吸引した
   空気を排気する排気管とを有する第１の吸引部と、 （ロ）前記移動表面に対向して設けられ、前記移動表面
   の移動方向の長さが一定長さで、かつ前記移動表面の幅
   以上の全幅を有し、主として前記移動表面に付着してい
   る液体を吸引するための吸引口と、該吸引口から吸引し
   た液体を排除する排水管とを備えた第２の吸引部と、が
   この順に前記噴射部の上流側に配列されていると共に、 （ハ）前記第１の吸引部の排気管と前記第２の吸引部の
   配水管とは、前記排気手段に接続されていることを特徴
   とする液体除去装置。