JPS63149018A - 長柱体のロ−ラ−矯正加工法 - Google Patents
長柱体のロ−ラ−矯正加工法Info
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- JPS63149018A JPS63149018A JP29645186A JP29645186A JPS63149018A JP S63149018 A JPS63149018 A JP S63149018A JP 29645186 A JP29645186 A JP 29645186A JP 29645186 A JP29645186 A JP 29645186A JP S63149018 A JPS63149018 A JP S63149018A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は棒、線または管などの金属長柱体の矯正加工に
関するものである。
関するものである。
（従来の技術）
従来の長柱体の矯正加工法は、樽型又は鼓型の複数のロ
ール、あるいは半円形ｆｌＩ！、を切っ念複数のロール
によって挾圧する構造となっている。
ール、あるいは半円形ｆｌＩ！、を切っ念複数のロール
によって挾圧する構造となっている。
この様な構造ではロールの両端を支持し、かつ、ロール
を駆動する九め巨大な装置となっている。
を駆動する九め巨大な装置となっている。
（発明が解決しようとする問題点）
この発明は小型で、ミル剛性が高い装置によって、矯正
加工されるべき長柱体に回転を与えずに矯正加工するこ
とを目的とするものである。
加工されるべき長柱体に回転を与えずに矯正加工するこ
とを目的とするものである。
（問題を解決するための手段）
本発明は上記の目的を有利【達成する方法であシ、その
要旨とするところはローラー孔型列内に矯正加工される
べき長柱体を貫入して矯正加工する方法において、該ロ
ーラー孔型列によってくり返し曲げを与えたのち、機械
中心軸の周シを円運動するリング状工具の孔型によって
曲げ方向を前記長柱体の周方向に変化させながら行なう
こと１−１徴とする、長柱体のローラー矯正加工法であ
る。
要旨とするところはローラー孔型列内に矯正加工される
べき長柱体を貫入して矯正加工する方法において、該ロ
ーラー孔型列によってくり返し曲げを与えたのち、機械
中心軸の周シを円運動するリング状工具の孔型によって
曲げ方向を前記長柱体の周方向に変化させながら行なう
こと１−１徴とする、長柱体のローラー矯正加工法であ
る。
（実施例及び作用）
次に、図面に従って本発明の詳細な説明するが、図では
長柱体が棒の場合を示しており、長柱体が纒または管で
あっても同じである。本発明において矯正とはこれらの
長柱体を真直にすることであシ、矯正加工とは真直にす
ること、あるいはＡ直にすると同時に長柱体の表面を研
磨、溝付け、リプ付けなどの加工を行なうことである。
長柱体が棒の場合を示しており、長柱体が纒または管で
あっても同じである。本発明において矯正とはこれらの
長柱体を真直にすることであシ、矯正加工とは真直にす
ること、あるいはＡ直にすると同時に長柱体の表面を研
磨、溝付け、リプ付けなどの加工を行なうことである。
不発明を図面に基づいて詳細に説明すると、第１図は本
発明の実施態様例を示す説明図であって、長柱体をロー
ラー１．１′によって挾圧して進め、ローラー２、ロー
ラー３によって該長柱体に曲げを与え、好ましくはａ−
ラ４，４′によって該長柱体を挾圧しかつ進める。１涜
いて該長柱体との摩擦力によりて該長柱体の周りにリン
グ状工具５−１、好ましくは複数のリング状工具５−１
．５−２・・・を転勤させてこれにともなって曲げの方
向を変化させる。ｉ リング状工具５−１．５−２はそ
の孔型中心軸６−１゜６−２を機械中心軸６からそれぞ
れＥ１＋Ｅ！偏心、リング状工具の孔型によって長柱体
を押し曲げるように配設し、また、リング状工具の孔型
内面が長柱体と接する位１ｔ７−１．７−２にンいて、
該長柱体の長軸に垂Ｍな面に傾斜して接する如く、すな
わち該長柱体の外周円と項斜して接する如くリング状工
具の中心軸６−１゜６−２を保持する。加工されるべき
長柱体の長軸は真直では々いが、はぼ機械中心軸６に沿
っている。リング状工具の孔型中心軸６−１゜６−２は
機械中心軸６に対して第２図に示すようにそれぞれほぼ
等しい角度θｌ 、θ３傾斜している。その傾斜方向は
投影すれば第２図のように隣り同志は逆方向であるが、
Ｉｉ！ｉＤ同志のリング状工具の回転中心軸は第１図に
示すように機械中心軸６を隔てて対向している友め、機
械中心軸６に対してはリング状工具の回転中心軸は同方
向に捩れて傾斜していることになる。リング状工具５−
１．５−２はそれぞれベアリング７−１．７−２によっ
て回転自在に回転ハウジング８内に支承されて２シ１回
転ハウジング８もま九九部構造によりて回転自在に支承
されている。このように構成された装置に矯正加工され
るべき長柱体９をローラーｌ、１′によって矢印１０の
方向に推進し、好ましくはローラー４．４′によっても
長柱体９を推進すると、長柱体９はローラー列によって
くり返し曲げを受けて矯正される。
発明の実施態様例を示す説明図であって、長柱体をロー
ラー１．１′によって挾圧して進め、ローラー２、ロー
ラー３によって該長柱体に曲げを与え、好ましくはａ−
ラ４，４′によって該長柱体を挾圧しかつ進める。１涜
いて該長柱体との摩擦力によりて該長柱体の周りにリン
グ状工具５−１、好ましくは複数のリング状工具５−１
．５−２・・・を転勤させてこれにともなって曲げの方
向を変化させる。ｉ リング状工具５−１．５−２はそ
の孔型中心軸６−１゜６−２を機械中心軸６からそれぞ
れＥ１＋Ｅ！偏心、リング状工具の孔型によって長柱体
を押し曲げるように配設し、また、リング状工具の孔型
内面が長柱体と接する位１ｔ７−１．７−２にンいて、
該長柱体の長軸に垂Ｍな面に傾斜して接する如く、すな
わち該長柱体の外周円と項斜して接する如くリング状工
具の中心軸６−１゜６−２を保持する。加工されるべき
長柱体の長軸は真直では々いが、はぼ機械中心軸６に沿
っている。リング状工具の孔型中心軸６−１゜６−２は
機械中心軸６に対して第２図に示すようにそれぞれほぼ
等しい角度θｌ 、θ３傾斜している。その傾斜方向は
投影すれば第２図のように隣り同志は逆方向であるが、
Ｉｉ！ｉＤ同志のリング状工具の回転中心軸は第１図に
示すように機械中心軸６を隔てて対向している友め、機
械中心軸６に対してはリング状工具の回転中心軸は同方
向に捩れて傾斜していることになる。リング状工具５−
１．５−２はそれぞれベアリング７−１．７−２によっ
て回転自在に回転ハウジング８内に支承されて２シ１回
転ハウジング８もま九九部構造によりて回転自在に支承
されている。このように構成された装置に矯正加工され
るべき長柱体９をローラーｌ、１′によって矢印１０の
方向に推進し、好ましくはローラー４．４′によっても
長柱体９を推進すると、長柱体９はローラー列によって
くり返し曲げを受けて矯正される。
しかしながら、このままだと、ローラーの回転軸方向の
曲りは残存しやすい。本発明法ではｔ亥ローラーに近接
してリング状工具を配設して、これによって長柱体を機
械中心軸の回りに曲げ方向を回転させて矯正するため、
全方向の曲りが矯正できることになる。リング状工具は
長柱体が進むに従ってその摩擦力によって自転しなから
長柱体の表面に接して伝動するとともに、回転ハウジン
グも従動回転し、リング状工具の孔型と長柱体が接する
点１０−１．１０−２もまた周方向に移動し、リング状
工具は該長柱体の周りを自転運動と公転運動を行ない、
長柱体は回転せずに該長柱体の表面はらせん状に加工を
受けることになる。このリング状工具に続いて長柱体を
引出すローラーを配設することができる。
曲りは残存しやすい。本発明法ではｔ亥ローラーに近接
してリング状工具を配設して、これによって長柱体を機
械中心軸の回りに曲げ方向を回転させて矯正するため、
全方向の曲りが矯正できることになる。リング状工具は
長柱体が進むに従ってその摩擦力によって自転しなから
長柱体の表面に接して伝動するとともに、回転ハウジン
グも従動回転し、リング状工具の孔型と長柱体が接する
点１０−１．１０−２もまた周方向に移動し、リング状
工具は該長柱体の周りを自転運動と公転運動を行ない、
長柱体は回転せずに該長柱体の表面はらせん状に加工を
受けることになる。このリング状工具に続いて長柱体を
引出すローラーを配設することができる。
次に表１に具体的実施例を示す。装置は第１図、第２図
に示したものによって行ったものでありローラー１ ＃
ｌ’ ＊ ４ ＠ ４’は駆動し、リング状工具は５
−１．５−２の２個である。矯正加工されるべき丸鋼棒
の直径は１２．５−であり、曲りは１ｍにつき１００−
である。これを上述の本発明方法に従って矯正加工後に
はその曲りは１溝につきＩＩｍとなりた。
に示したものによって行ったものでありローラー１ ＃
ｌ’ ＊ ４ ＠ ４’は駆動し、リング状工具は５
−１．５−２の２個である。矯正加工されるべき丸鋼棒
の直径は１２．５−であり、曲りは１ｍにつき１００−
である。これを上述の本発明方法に従って矯正加工後に
はその曲りは１溝につきＩＩｍとなりた。
（発明の効果）
本発明は丸棒の矯正のほか円管の矯正加工にも適用でき
る。また、加工されるべき長柱体の表面の研磨、溝付け
、リプ付けも曲υ取りと同じ操作で同時に可能である。
る。また、加工されるべき長柱体の表面の研磨、溝付け
、リプ付けも曲υ取りと同じ操作で同時に可能である。
本発明法では第１図、第２図の出側に引出ローラーを配
設して、入側の挟圧推進ローラーとの間で加工されるべ
き長柱体に引張力を作用させて矯正の効果を大きくする
ことができる。また長柱体の内部に残留応力を発生させ
、その性質を改善することもできる等優れた効果を齋ら
す方法である。
設して、入側の挟圧推進ローラーとの間で加工されるべ
き長柱体に引張力を作用させて矯正の効果を大きくする
ことができる。また長柱体の内部に残留応力を発生させ
、その性質を改善することもできる等優れた効果を齋ら
す方法である。
第１図および第２図は本発明実施態様例の説明図であり
て、第１図は工具の配電を示す側面図、第２図はリング
状工具の傾斜を示す図である。 １ｍｌ’＊４１４’：挾圧推進ローラー２．３：曲げ付
加ローラー ５−１．５−２：リング状工具 ６：機械中心軸 ６−１．６−２：ＩＪソング工具の孔型中心軸７−１．
７−２：ベアリング ８：回転ハウジング ９：ｉ正加工されるべき長柱体 １０−１．１０−２：リング状工具の孔型内ｉが長柱体
と接する位置 Ｅ、＋ｇ＝ ：リング状工具の偏心量θ１ 、θ鵞：
リング状工具回転軸の傾斜角７−′一 本多小千 ′ １．−シ 手続補正書 昭和６２年ノ月ノ４ 日 昭和１＞／年特許願第λｑ乙４Ｓ／号 事件との関係 出 願 人 住 所（居所戸ｊ！ｊ・部下−代［ｎ１７大丁ゴ？丁ｒ
！６丁こり氏 名（名称）′６６５）′Ｖｒｉ本製儂抹
式会社４、代理 人 住 所 東京都千代田区丸の内２丁目６番２号九の内
へ重洲ビル３３０一÷−＋■→ド ア、補正の対象 明ｔ７Ｂ；＞”）”：乙゛ご゛二、■１一つＵ補
正 書 本願明細書および図面中下記事項を補正いたします。、 記 １、第４頁８行目に 「位置７−１．７−２Ｊとあるを 「位置１０−ｔ、１０−２ Ｊと訂正する。 ２第５頁９行目Ｋ 「矢印１０」とあるを 「矢印１１」と訂正する。 ３、全図面を別紙の如く訂正する。 代理人 谷 山 輝 雄、 ； 三、゛凡１ｊ
て、第１図は工具の配電を示す側面図、第２図はリング
状工具の傾斜を示す図である。 １ｍｌ’＊４１４’：挾圧推進ローラー２．３：曲げ付
加ローラー ５−１．５−２：リング状工具 ６：機械中心軸 ６−１．６−２：ＩＪソング工具の孔型中心軸７−１．
７−２：ベアリング ８：回転ハウジング ９：ｉ正加工されるべき長柱体 １０−１．１０−２：リング状工具の孔型内ｉが長柱体
と接する位置 Ｅ、＋ｇ＝ ：リング状工具の偏心量θ１ 、θ鵞：
リング状工具回転軸の傾斜角７−′一 本多小千 ′ １．−シ 手続補正書 昭和６２年ノ月ノ４ 日 昭和１＞／年特許願第λｑ乙４Ｓ／号 事件との関係 出 願 人 住 所（居所戸ｊ！ｊ・部下−代［ｎ１７大丁ゴ？丁ｒ
！６丁こり氏 名（名称）′６６５）′Ｖｒｉ本製儂抹
式会社４、代理 人 住 所 東京都千代田区丸の内２丁目６番２号九の内
へ重洲ビル３３０一÷−＋■→ド ア、補正の対象 明ｔ７Ｂ；＞”）”：乙゛ご゛二、■１一つＵ補
正 書 本願明細書および図面中下記事項を補正いたします。、 記 １、第４頁８行目に 「位置７−１．７−２Ｊとあるを 「位置１０−ｔ、１０−２ Ｊと訂正する。 ２第５頁９行目Ｋ 「矢印１０」とあるを 「矢印１１」と訂正する。 ３、全図面を別紙の如く訂正する。 代理人 谷 山 輝 雄、 ； 三、゛凡１ｊ
Claims (2)
- （１）ローラー孔型列内に矯正加工されるべき長柱体を
貫入して矯正加工する方法において、該ローラー孔型列
によってくり返し曲げを与えたのち、機械中心軸の周り
を円運動するリング状工具の孔型によって曲げ方向を前
記長柱体の周方向に変化させながら行なうことを特徴と
する、長柱体のローラー矯正加工法。 - （２）ローラー孔型列内には加工されるべき長柱体を挾
圧して推進せしめるローラー組を含み、リング状工具は
該長柱体の外周円と傾斜して接する如く、かつ回転自在
に保持し、長柱体との摩擦力によってリング状工具に自
転と公転を与えて行なうことを特徴とする特許請求の範
囲第（１）項記載の長柱体のローラー矯正加工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29645186A JPS63149018A (ja) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | 長柱体のロ−ラ−矯正加工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29645186A JPS63149018A (ja) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | 長柱体のロ−ラ−矯正加工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63149018A true JPS63149018A (ja) | 1988-06-21 |
| JPH0356122B2 JPH0356122B2 (ja) | 1991-08-27 |
Family
ID=17833716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29645186A Granted JPS63149018A (ja) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | 長柱体のロ−ラ−矯正加工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63149018A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105689450A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-06-22 | 燕山大学 | 一种大型直缝焊管三辊连续矫直装置及工艺方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009211019A (ja) | 2007-07-10 | 2009-09-17 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置及び画像形成方法 |
| JP2013190647A (ja) | 2012-03-14 | 2013-09-26 | Ricoh Co Ltd | トナー、二成分現像剤、及び画像形成装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS501061A (ja) * | 1973-03-05 | 1975-01-08 | ||
| JPS57184517A (en) * | 1981-05-09 | 1982-11-13 | Nisshin Steel Co Ltd | Straightening machine for pipe material |
| JPS57184516A (en) * | 1981-05-09 | 1982-11-13 | Nisshin Steel Co Ltd | Straightening machine for pipe material |
| JPS59191520A (ja) * | 1983-04-14 | 1984-10-30 | Yuko Nomura | 円形材料の矯正機 |
-
1986
- 1986-12-12 JP JP29645186A patent/JPS63149018A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS501061A (ja) * | 1973-03-05 | 1975-01-08 | ||
| JPS57184517A (en) * | 1981-05-09 | 1982-11-13 | Nisshin Steel Co Ltd | Straightening machine for pipe material |
| JPS57184516A (en) * | 1981-05-09 | 1982-11-13 | Nisshin Steel Co Ltd | Straightening machine for pipe material |
| JPS59191520A (ja) * | 1983-04-14 | 1984-10-30 | Yuko Nomura | 円形材料の矯正機 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105689450A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-06-22 | 燕山大学 | 一种大型直缝焊管三辊连续矫直装置及工艺方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0356122B2 (ja) | 1991-08-27 |
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