JPS6137304A - 傾斜ロ−ル圧延機 - Google Patents
傾斜ロ−ル圧延機Info
- Publication number
- JPS6137304A JPS6137304A JP15873784A JP15873784A JPS6137304A JP S6137304 A JPS6137304 A JP S6137304A JP 15873784 A JP15873784 A JP 15873784A JP 15873784 A JP15873784 A JP 15873784A JP S6137304 A JPS6137304 A JP S6137304A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolls
- roll
- rolling
- gear
- rolling mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title abstract description 38
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 9
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 244000208734 Pisonia aculeata Species 0.000 description 1
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B19/00—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
- B21B19/02—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
- B21B19/06—Rolling hollow basic material, e.g. Assel mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明は管または棒などの金属長柱体の圧延機に関する
ものである。
ものである。
（従来の技術〕
従来の管または棒などの長柱体の圧延機あるいは穿孔機
は樽型の複数のロール、あるいは半円形溝を切った複数
のロールによって挟圧する構造であシ、ロールにかかる
圧延反力はロールの両側のロールネックをベアリングと
ロールチョックを介してロールハウジングによって支承
していた。このためロール（こは曲げモーメントが働き
、ロールの折損を防ぎ、剛性を高めるためにロール直径
を太きくしなければならなかった。ところが、ロール直
径を大きくすると、ロールと被圧延材料との接触面積が
犬きくなシ、圧延反力が増大するため、最近の圧延機は
著しく巨大化している。また、従来の圧延機ではロール
はロール軸端部を駆動するため、特にロール軸が傾斜し
ている傾斜ロール圧延機ではその構造は極めて複雑であ
シ、また十分な強度を要求されるためにますます巨大化
している。この改良タイプとして特公昭４６−４３９８
０には３本の片持ちの円錐口・−ルを傾斜させて配置し
、被圧延材の回シを公転し、かつ、自転させる圧延機が
提采されている。
は樽型の複数のロール、あるいは半円形溝を切った複数
のロールによって挟圧する構造であシ、ロールにかかる
圧延反力はロールの両側のロールネックをベアリングと
ロールチョックを介してロールハウジングによって支承
していた。このためロール（こは曲げモーメントが働き
、ロールの折損を防ぎ、剛性を高めるためにロール直径
を太きくしなければならなかった。ところが、ロール直
径を大きくすると、ロールと被圧延材料との接触面積が
犬きくなシ、圧延反力が増大するため、最近の圧延機は
著しく巨大化している。また、従来の圧延機ではロール
はロール軸端部を駆動するため、特にロール軸が傾斜し
ている傾斜ロール圧延機ではその構造は極めて複雑であ
シ、また十分な強度を要求されるためにますます巨大化
している。この改良タイプとして特公昭４６−４３９８
０には３本の片持ちの円錐口・−ルを傾斜させて配置し
、被圧延材の回シを公転し、かつ、自転させる圧延機が
提采されている。
（発明が解決しよ・うとする問題点）
この改良タイプにおいては、回転部分に圧延ロール、ロ
ール調整装置、ロール駆動層歯車などが組込まれている
ため、巨大であシ、高速圧延には不適当である。これら
はいづれもロール（こかかる圧延反力をロールネック部
を介して支障するためであシ、従来の方法を採用する限
シ画期的な技術進歩は難かしかった。
ール調整装置、ロール駆動層歯車などが組込まれている
ため、巨大であシ、高速圧延には不適当である。これら
はいづれもロール（こかかる圧延反力をロールネック部
を介して支障するためであシ、従来の方法を採用する限
シ画期的な技術進歩は難かしかった。
この発明は小型で、ミル剛性が高く、加工速度が速い管
または棒の圧延機を提供することを目的とする。
または棒の圧延機を提供することを目的とする。
本発明は全く新らしい装置であって、これを示唆する公
知文献は見当らない。
知文献は見当らない。
（問題点を解決するための手段９作用り本発明は次のよ
う（こ構成される。すなわち複数のロールの軸心を同方
向（こ捩って傾斜せしめるととも（こ、該複数のロール
の胴部外周面が歯車の中空部（こ内接する如くロール保
持スタンドによって前記複数のロールを支承し、前記歯
車を回転せしめ、前記歯車の中空部内周面とロール胴部
外周面との摩擦面を介して前記複数のロールを回転駆動
せしめる歯車駆動装置とを設けてなる傾斜ロール圧延機
。
う（こ構成される。すなわち複数のロールの軸心を同方
向（こ捩って傾斜せしめるととも（こ、該複数のロール
の胴部外周面が歯車の中空部（こ内接する如くロール保
持スタンドによって前記複数のロールを支承し、前記歯
車を回転せしめ、前記歯車の中空部内周面とロール胴部
外周面との摩擦面を介して前記複数のロールを回転駆動
せしめる歯車駆動装置とを設けてなる傾斜ロール圧延機
。
本発明においては、歯車内面０こてロールに作用する圧
延反力を受けると共（こ、該歯車を駆動装置によって回
転することによシロールは摩擦力（こよシ駆動される。
延反力を受けると共（こ、該歯車を駆動装置によって回
転することによシロールは摩擦力（こよシ駆動される。
（実施例）
本発明の詳細な説明すると、第１図は本発明圧延機の側
面図であって、複数のロール１，２ＵＯ−ル軸を被圧延
材を中心にして同方向Ｇこ捩って傾斜し、歯車中心の内
孔１１に内接するよう（こロールネック１２．１３を、
ロールチョック１４．１５を介して、ロール保持スタン
ド１６．１７に定位置９こ支承している。ロールチョッ
クはプルバック１９，２０）こよってロールと歯車内孔
の間番こ遊びがないようＧこ引張られている。歯車２２
を図示しない歯車駆動装置（こよって回転すると、ロー
ル１，２は歯車内孔１１との摩擦力Ｅこよって駆動され
る。このようなロールによって構成される圧延バス（こ
長柱体を進入させると、長柱体は回転′しながら前進し
、外面がスパイラル状に圧延される。第１図には管部の
内部にマンドレル冴を挿入した例を示して訃シ、管はロ
ール（こよって外径を縮小され、ロールとマンドレルの
間で肉厚を圧減される。この圧延機ではロール傾斜角を
変更する場合１こは、例えば第１図のｏ −ル保持スタ
ンド１６を回転させて、傾斜角固定装置５で所望の角度
に固定する。
面図であって、複数のロール１，２ＵＯ−ル軸を被圧延
材を中心にして同方向Ｇこ捩って傾斜し、歯車中心の内
孔１１に内接するよう（こロールネック１２．１３を、
ロールチョック１４．１５を介して、ロール保持スタン
ド１６．１７に定位置９こ支承している。ロールチョッ
クはプルバック１９，２０）こよってロールと歯車内孔
の間番こ遊びがないようＧこ引張られている。歯車２２
を図示しない歯車駆動装置（こよって回転すると、ロー
ル１，２は歯車内孔１１との摩擦力Ｅこよって駆動され
る。このようなロールによって構成される圧延バス（こ
長柱体を進入させると、長柱体は回転′しながら前進し
、外面がスパイラル状に圧延される。第１図には管部の
内部にマンドレル冴を挿入した例を示して訃シ、管はロ
ール（こよって外径を縮小され、ロールとマンドレルの
間で肉厚を圧減される。この圧延機ではロール傾斜角を
変更する場合１こは、例えば第１図のｏ −ル保持スタ
ンド１６を回転させて、傾斜角固定装置５で所望の角度
に固定する。
本発明の圧延機のロール数は２本以上であシ、圧延反力
が歯車２２の内面（こよシ直線的に支えられるため、ロ
ールの曲げモーメントは無視できるほど小さいから、ロ
ールの直径は著しく小径化でき、従ってロール本数も多
くできる。第２図は圧延ロールが４本の場合、第３図は
圧延ロールが６本の場合であるが、ロール本数が３本以
上の場合（こけロール間で被圧延材が安定するので特別
なガイドは必要としない。しかし、２０−ルの場合には
第４図（こ示すよう（こ、被圧延材をバスセンターライ
ンに保つためにガイドシュー７．８が必要である。
が歯車２２の内面（こよシ直線的に支えられるため、ロ
ールの曲げモーメントは無視できるほど小さいから、ロ
ールの直径は著しく小径化でき、従ってロール本数も多
くできる。第２図は圧延ロールが４本の場合、第３図は
圧延ロールが６本の場合であるが、ロール本数が３本以
上の場合（こけロール間で被圧延材が安定するので特別
なガイドは必要としない。しかし、２０−ルの場合には
第４図（こ示すよう（こ、被圧延材をバスセンターライ
ンに保つためにガイドシュー７．８が必要である。
ガイドシューには大きな力はかからないのでロール保持
スタンド１．６．１７間（こ架設することができるが、
ローラー９，１０を介して歯車内面で支承する小ユ・作
−ｋ ＋ ｌ−→４ 高密９すＪ汁が蔗の曲面部μ内部
のロール部を分割し、ロール部のみを交換できることが
望ましい０なお、第２図〜第４図（こおいて２１は歯車
２２を駆動するための歯車である。
スタンド１．６．１７間（こ架設することができるが、
ローラー９，１０を介して歯車内面で支承する小ユ・作
−ｋ ＋ ｌ−→４ 高密９すＪ汁が蔗の曲面部μ内部
のロール部を分割し、ロール部のみを交換できることが
望ましい０なお、第２図〜第４図（こおいて２１は歯車
２２を駆動するための歯車である。
（発明の効果〕
本発明の圧延機は以上述べたようにロールに作用する圧
延反力を直線的（こ歯車内面で受けるため、ロールは小
径化でき、ロールと被圧延材の接触面積は小さくでき、
しかもロール軸を駆動する必要がないためロールとハウ
ジングを著しく小型化でき、かつミル剛性も太きい。ま
た歯車の内周速がロール周速となるため、ロール周速を
容易に大きくでき、高能率化できる。
延反力を直線的（こ歯車内面で受けるため、ロールは小
径化でき、ロールと被圧延材の接触面積は小さくでき、
しかもロール軸を駆動する必要がないためロールとハウ
ジングを著しく小型化でき、かつミル剛性も太きい。ま
た歯車の内周速がロール周速となるため、ロール周速を
容易に大きくでき、高能率化できる。
第１図および第２図に示す４０一ル式傾斜ロール圧延機
によって、プラスティシン丸ビレットの穿孔ドブラステ
ィシン円管の圧延を行なった。このように全く新らしい
タイプの圧延機（こよって従来の２０一ル式傾斜ロール
圧延機よシもはるかに小型で高速の圧延が可能であシ、
大きな伸びが容易に得られる。特に圧延機本体体積比り
従来圧延機の９分の１となっている。
によって、プラスティシン丸ビレットの穿孔ドブラステ
ィシン円管の圧延を行なった。このように全く新らしい
タイプの圧延機（こよって従来の２０一ル式傾斜ロール
圧延機よシもはるかに小型で高速の圧延が可能であシ、
大きな伸びが容易に得られる。特に圧延機本体体積比り
従来圧延機の９分の１となっている。
また特公昭５６−４３９８０１こ示されている３本の片
持円錐ロール式遊星圧延機と比較しても、モテルミル本
体の寸法および重量はかなシ小さくでき、ミル剛性は本
発明装置の方が大きい値となる。
持円錐ロール式遊星圧延機と比較しても、モテルミル本
体の寸法および重量はかなシ小さくでき、ミル剛性は本
発明装置の方が大きい値となる。
（発明の応用分野〕
本発明の傾斜ロール圧延機は、以上述べたような管の穿
孔、管の圧延のほか、マンドレルを用いない管の圧延や
棒の圧延が可能である。
孔、管の圧延のほか、マンドレルを用いない管の圧延や
棒の圧延が可能である。
第１図は本発明圧延機の側面図例、第２図、第３図及び
第４図は本発明圧延機の圧延ロールの配置例てあシ、そ
れぞれ圧延ロールが４本の場合、・６本の場合、２本の
場合を示している。 １．２，３，４，５．６・・・圧延ロール、７，８・・
・カイトシュー、９．１０・・・ガイドシュー反力受ロ
ーラー、１１・・・歯車中心の内孔、１２．１３・・・
ロールネック、１．４． １５・・・ロー・ルチョツク
、１６． １’７・・・ロール保持スタンド、 １．９
．２０・・・プルバック１．２１ ＋’ ２２・・・歯
車、乙・・・管、２４・・・マンドレル。 第１Ｅｉ 第 ３ｗｉ 第 ２図 第４図
第４図は本発明圧延機の圧延ロールの配置例てあシ、そ
れぞれ圧延ロールが４本の場合、・６本の場合、２本の
場合を示している。 １．２，３，４，５．６・・・圧延ロール、７，８・・
・カイトシュー、９．１０・・・ガイドシュー反力受ロ
ーラー、１１・・・歯車中心の内孔、１２．１３・・・
ロールネック、１．４． １５・・・ロー・ルチョツク
、１６． １’７・・・ロール保持スタンド、 １．９
．２０・・・プルバック１．２１ ＋’ ２２・・・歯
車、乙・・・管、２４・・・マンドレル。 第１Ｅｉ 第 ３ｗｉ 第 ２図 第４図
Claims (1)
- 複数のロールの軸心を同方向に捩つて傾斜せしめるとと
もに、該複数のロールの胴部外周面が歯車の中空部に内
接する如くロール保持スタンドによつて前記複数のロー
ルを支承し、前記歯車を回転せしめ、前記歯車の中空部
内周面とロール胴部外周面との摩擦面を介して前記複数
のロールを回転駆動せしめる歯車駆動装置とを設けてな
る傾斜ロール圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15873784A JPS6137304A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 傾斜ロ−ル圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15873784A JPS6137304A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 傾斜ロ−ル圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6137304A true JPS6137304A (ja) | 1986-02-22 |
| JPH0532121B2 JPH0532121B2 (ja) | 1993-05-14 |
Family
ID=15678230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15873784A Granted JPS6137304A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 傾斜ロ−ル圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6137304A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105992596A (zh) | 2014-01-29 | 2016-10-05 | 日东电工株式会社 | 皮肤渗透促进组合物、经皮给药制剂及贴附制剂 |
| WO2015115495A1 (ja) | 2014-01-29 | 2015-08-06 | 日東電工株式会社 | 皮膚透過促進組成物、経皮投与製剤及び貼付製剤 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5732803A (en) * | 1980-08-07 | 1982-02-22 | Japan Steel Works Ltd:The | Rolling mill for shaft material |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP15873784A patent/JPS6137304A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5732803A (en) * | 1980-08-07 | 1982-02-22 | Japan Steel Works Ltd:The | Rolling mill for shaft material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0532121B2 (ja) | 1993-05-14 |
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