JPS63147857A - GeO↓2を主成分とする成形体の製造方法 - Google Patents
GeO↓2を主成分とする成形体の製造方法Info
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- JPS63147857A JPS63147857A JP61295198A JP29519886A JPS63147857A JP S63147857 A JPS63147857 A JP S63147857A JP 61295198 A JP61295198 A JP 61295198A JP 29519886 A JP29519886 A JP 29519886A JP S63147857 A JPS63147857 A JP S63147857A
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Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の木11用分野〕
本発明け、石英ガラスより誘導ラマン散乱の効率が高く
1分光計測用の光源や光増幅への応用が期待されている
Ge O2を主成分とする成形体の製造方法尾関−する
、 〔従来の技術〕 従来のGsl O,を主成分とする成形体の製造方法は
気相法の一種であるVAD法で作成されていた。
1分光計測用の光源や光増幅への応用が期待されている
Ge O2を主成分とする成形体の製造方法尾関−する
、 〔従来の技術〕 従来のGsl O,を主成分とする成形体の製造方法は
気相法の一種であるVAD法で作成されていた。
(電子通信学会総合全国大会講演論文集4−5Q4(昭
61年春) ) 〔発明ht解決しようとする問題点〕 ところh= 、この方法では!!!造装賃h;高価であ
り反応収率も低く、ガラス堆積速質もおそいため。
61年春) ) 〔発明ht解決しようとする問題点〕 ところh= 、この方法では!!!造装賃h;高価であ
り反応収率も低く、ガラス堆積速質もおそいため。
製造コストhz極めて高いという問題点があった。
そこで本発明の目的は、上記の問題点を解決するもので
、製造コストの安いGeO,を主成分とする成形体の製
造方法を提供することである。
、製造コストの安いGeO,を主成分とする成形体の製
造方法を提供することである。
本発明のGeO,を主成分とする成形体の製造方法は、
Ge元素を含む溶液とGeを含む微粒子の5ち、少な
くとも一方を原料として用いることを特徴とする。
Ge元素を含む溶液とGeを含む微粒子の5ち、少な
くとも一方を原料として用いることを特徴とする。
上記の構成によれば、GeO,を主成分とする成形体を
従来の方法より安いコストで製造することがで六ろ。
従来の方法より安いコストで製造することがで六ろ。
また、より大きな今イズのGe O,を主成分とする成
形体6”−必要な場合には、ae元素を含む溶液とG−
を含む微粒子を混合してなる溶液を固化することが好ま
しい。
形体6”−必要な場合には、ae元素を含む溶液とG−
を含む微粒子を混合してなる溶液を固化することが好ま
しい。
Ge’元素を含む溶液としては、Geの化合物を加水分
解したものや、溶媒に溶かしたものを用いるとよい。加
水分解すること六を可能なCkeの化合物にはae (
0(!、H,)、等のアルコ千シトや、Ge C14等
のハHゲン化@ hzあるh;、それらに限定されるも
のでけ−なく1例えばGe H01,やGe (ca、
) ct3やGe (OO,H,)。
解したものや、溶媒に溶かしたものを用いるとよい。加
水分解すること六を可能なCkeの化合物にはae (
0(!、H,)、等のアルコ千シトや、Ge C14等
のハHゲン化@ hzあるh;、それらに限定されるも
のでけ−なく1例えばGe H01,やGe (ca、
) ct3やGe (OO,H,)。
・(Owes )を等のご左〈加水分解することめ;で
きれば用いることがで鎗る。溶媒に溶かすことh;でき
るaeの化合物にけ、GeR,や(GeH)z等がある
が、これらを有機溶媒疋溶かして用いることh″−でき
る。
きれば用いることがで鎗る。溶媒に溶かすことh;でき
るaeの化合物にけ、GeR,や(GeH)z等がある
が、これらを有機溶媒疋溶かして用いることh″−でき
る。
Geを含む微粒子としてff(MO,微粒子を用いるこ
とがでキる1′I;、これに限定されるものではなく。
とがでキる1′I;、これに限定されるものではなく。
ト°−パントht添加され7t(MO,微粒子や、Ge
金属の微粒子等であってもよい。
金属の微粒子等であってもよい。
璽之製造されろGeO□および040□を主成分とする
成形体としては、板状、棒状、管状擲の形状をもつバル
ク体や、薄嘆、厚嘆のものや、7アイハー状のものや1
粒子状のものや、塊状のものが可能であり1種々の用途
に対応できる。
成形体としては、板状、棒状、管状擲の形状をもつバル
ク体や、薄嘆、厚嘆のものや、7アイハー状のものや1
粒子状のものや、塊状のものが可能であり1種々の用途
に対応できる。
以下実施例により詳しく説明する。
実施例1゜
テトラブトキシゲルマニウム((M (OC,H,、)
、 ’+ ト無水エタノールの混合液に、塩酸酸性の水
を加えよ〈攪拌【、、加水分解反応を行なった。
、 ’+ ト無水エタノールの混合液に、塩酸酸性の水
を加えよ〈攪拌【、、加水分解反応を行なった。
得られた加水分解溶液のpH値゛を調整1.7を後。
円筒状容器に注ぎ入れ、その中でゲルイヒさせたところ
、ロッド状のゲルが得られ次。
、ロッド状のゲルが得られ次。
得られたゲルを熟成し之後、注意深く乾燥、焼結するこ
とによってGe O,ガラスロット?1″−得られ次。
とによってGe O,ガラスロット?1″−得られ次。
得られたG60.ガラスロダドの大きさけ直径2uφ、
長さ101tであった。
長さ101tであった。
実施例2゜
Ge O,微粒子を水に均一に分散させた。該溶液を円
筒状容器に移し入れ、その中で熱を加えて固化させたと
ころ、cI9ド状のゲルが得られた。
筒状容器に移し入れ、その中で熱を加えて固化させたと
ころ、cI9ド状のゲルが得られた。
得られ次ゲルを熟成した後、注意深く乾燥、焼結するこ
とによって(M Oxガラスロッドb’−得られ九得ら
れ几Ge Oxガラスロゲドの太きさけ直径2鶴φ、長
さ10輔tであった。
とによって(M Oxガラスロッドb’−得られ九得ら
れ几Ge Oxガラスロゲドの太きさけ直径2鶴φ、長
さ10輔tであった。
このように実施例tと実施例2.0方法を用いることに
よりて、W径2Qφ、長さ10wt11度のG11伽ガ
ラスロット′^;得られ九カ、これ以上大きなバルク(
例えば、W径IQu穆ぜ)を作る九めには、長い乾燥時
間六−必要であり(例えば、4力月8電以上)、短時間
で乾燥しようとすると割れやすぐ、別に示す実施例5の
方法がより好ましい。
よりて、W径2Qφ、長さ10wt11度のG11伽ガ
ラスロット′^;得られ九カ、これ以上大きなバルク(
例えば、W径IQu穆ぜ)を作る九めには、長い乾燥時
間六−必要であり(例えば、4力月8電以上)、短時間
で乾燥しようとすると割れやすぐ、別に示す実施例5の
方法がより好ましい。
実施例3゜
テトラブトキシゲルマニウム(Ge (Oc4ms’>
4ト無水エタノールの混合液に、塩酸酸性の水を加え。
4ト無水エタノールの混合液に、塩酸酸性の水を加え。
よく撹拌し、加水分解反応を行なっt0得られ次加水分
解溶液に、加水分解溶液中のGeと等モル量のaeを含
むGe 02微粒子を添加し、よく分散し念。
解溶液に、加水分解溶液中のGeと等モル量のaeを含
むGe 02微粒子を添加し、よく分散し念。
その後、得られ次分散溶液のPH値を調整した稜1円筒
状容器の中でゲル化させたところ、ロシト°状のゲルが
得られた。
状容器の中でゲル化させたところ、ロシト°状のゲルが
得られた。
その後、itゲルを熟成しに後、乾燥、焼結することに
よってGe Oxガラスロッドht得られ比。
よってGe Oxガラスロッドht得られ比。
得られeGs+Oxガラスロヴドの大きさけ直径10報
φ、長さ100 ta lでもっtoまt、分散溶液を
箱型の容器の中でゲル化させることで、Ge0zガラス
板も得られ*(100flX5指厚)。
φ、長さ100 ta lでもっtoまt、分散溶液を
箱型の容器の中でゲル化させることで、Ge0zガラス
板も得られ*(100flX5指厚)。
また1分散溶液を円筒容器の中に注入した後。
該円筒容器を回転させながら行な)ことにより。
Ge Oxガラスチェーヅも得られ之。(外径10鶴φ
。
。
内径50φ、長さ100鶴t)
このようK Geを含む溶液とGeを含む微粒子を混合
してなる溶液を用い、種々の容器の中で、種々の方法を
用いて固化することで、板状、棒棲、管状のGe0zガ
ラスが製造できるが、その他疋もるつぼ状、箱型筒、任
意の形状をもつ九人型の(:)e 02ガラスf+Z輌
造できる。
してなる溶液を用い、種々の容器の中で、種々の方法を
用いて固化することで、板状、棒棲、管状のGe0zガ
ラスが製造できるが、その他疋もるつぼ状、箱型筒、任
意の形状をもつ九人型の(:)e 02ガラスf+Z輌
造できる。
実施例4゜
四塩化ゲルマニウム(Gc+ C14)と四塩化炭素の
混合液に水を加え、よく攪拌し、加水分解反応を行ない
、加水分解溶液を作製した。
混合液に水を加え、よく攪拌し、加水分解反応を行ない
、加水分解溶液を作製した。
得られ定加水分解溶液に、カロ水分解溶液中のaeと等
モルのGeOx微粒子を添加し、よく分散し次。
モルのGeOx微粒子を添加し、よく分散し次。
その後、揚られ念分散溶液を円筒状容器の中に入れ、熱
を加えてゲル化させたところ、ロッド状のゲルが得られ
た。
を加えてゲル化させたところ、ロッド状のゲルが得られ
た。
その後、訪ゲルを熟成した後、乾燥、焼結することによ
って、Ge O2ガラスロッドIII;得られ之。
って、Ge O2ガラスロッドIII;得られ之。
得られ九Ge 02ガラスロヅドの大舞さは直径10肩
鳶φ、長さ100罵冨tであった。
鳶φ、長さ100罵冨tであった。
また、加水分解されろOeの化合物として。
Ge HC1s 45Ge (CH3)C1sやGe(
oC2Hり2a(C2Hう)2等の化合物を用いても同
様の0g0zガラスロツドhZ作製′ でき念が、加
水分解され得る化合物であれば、他の構造をもつ几化合
物でもよいと考える。
oC2Hり2a(C2Hう)2等の化合物を用いても同
様の0g0zガラスロツドhZ作製′ でき念が、加
水分解され得る化合物であれば、他の構造をもつ几化合
物でもよいと考える。
実施fil 5゜
実施例1.と(ロ)様な方法を用いて加水分解溶液を作
製1−九〇 該溶液の粘変な調整した後、該溶液をディッピングによ
り1石英基版上にコーティングし比。
製1−九〇 該溶液の粘変な調整した後、該溶液をディッピングによ
り1石英基版上にコーティングし比。
コーティングされ之石英IE板を乾燥後、熱処理するこ
とによって、Ge02薄膜が1石英基板上尾形成されt
構造の、Ge02薄q!カ得られた。石英基板口 の大きさけ20 Q、 G1102薄膜の厚みけ500
0 Aであっfc、。
とによって、Ge02薄膜が1石英基板上尾形成されt
構造の、Ge02薄q!カ得られた。石英基板口 の大きさけ20 Q、 G1102薄膜の厚みけ500
0 Aであっfc、。
コーティング方法としてけ上記のディジピング法以外に
、スピナー法、ハケぬり法、スプレィ法等でもGe O
2薄噂が作製で?1−之h= 、これらに限定されるも
のではない。
、スピナー法、ハケぬり法、スプレィ法等でもGe O
2薄噂が作製で?1−之h= 、これらに限定されるも
のではない。
ま之、上記の方法を適当に選ぶ、あるいl−j組入合わ
せる、あるいけ繰り返すことによって、数十A−F1報
の厚みをもっ之膜を形成することhtできた。
せる、あるいけ繰り返すことによって、数十A−F1報
の厚みをもっ之膜を形成することhtできた。
実施例&
実施例五と同様な方法を用いて分散溶液を作製した。た
だし、実施例1.で用いた本のより少ない割合の水を用
いた。
だし、実施例1.で用いた本のより少ない割合の水を用
いた。
核分散溶液の粘lを調整した後、ガラス棒を入れて引線
上げろとファイバ伏になるh”−1空気中で反応h=進
んでそのままの形で固まる。紡糸を連続的に行なうとと
もに、固化し之7フイパーを加熱することKよってGB
Oxガラスファイバーht得られた 。
上げろとファイバ伏になるh”−1空気中で反応h=進
んでそのままの形で固まる。紡糸を連続的に行なうとと
もに、固化し之7フイパーを加熱することKよってGB
Oxガラスファイバーht得られた 。
実施例Z
実施例五において、ゲルを乾燥後、仮焼結を行ない坤結
ゲルを作製しまた。該焼結ゲルを03NOsを含む硝酸
水溶液につけ、C8を拡散し念。つぎにC8のドープさ
れ之暁結ゲルを焼結することにより、Csのドープされ
之Ge Oxガラスロ1ドが得られ友。
ゲルを作製しまた。該焼結ゲルを03NOsを含む硝酸
水溶液につけ、C8を拡散し念。つぎにC8のドープさ
れ之暁結ゲルを焼結することにより、Csのドープされ
之Ge Oxガラスロ1ドが得られ友。
このように、本発明のGe 02の製造方法は、Ge
Ox中にドーパントを容易に添加で鎗るが、ド−パント
としてけC8に限られるものでけなく、例えば。
Ox中にドーパントを容易に添加で鎗るが、ド−パント
としてけC8に限られるものでけなく、例えば。
屈折尤を上げるた、めだけ屈折惠を上げろ作用をもつド
−パットのように目的に合わせて必要なドーパントを幅
ひろtハ元素の中から選べばよい。
−パットのように目的に合わせて必要なドーパントを幅
ひろtハ元素の中から選べばよい。
[発明の効果〕
以上述べたよ5に1本発明によれば、Ge元素を含む溶
液とOeを含む術粒子のうち、少なくとも−惰の′J口
〉1.て困l/1石、−〉シてよって一種々の形状を有
するGeO2を主−成分とする成形体か安い製造コスト
で製造することh=できる。+fc、Ge尤素を含む溶
液とaeを含む微粒子を混合してなる溶液を固化するこ
とKよって、さらに大型のGeO2を主成分とする成形
体を製造することhtで六′AI、、そのために、C+
光計測用の光源や、光増福への応用が期待されて論ろG
eO2ガラス7フイパーをけじめ1種々の分野に応用さ
れよう。
液とOeを含む術粒子のうち、少なくとも−惰の′J口
〉1.て困l/1石、−〉シてよって一種々の形状を有
するGeO2を主−成分とする成形体か安い製造コスト
で製造することh=できる。+fc、Ge尤素を含む溶
液とaeを含む微粒子を混合してなる溶液を固化するこ
とKよって、さらに大型のGeO2を主成分とする成形
体を製造することhtで六′AI、、そのために、C+
光計測用の光源や、光増福への応用が期待されて論ろG
eO2ガラス7フイパーをけじめ1種々の分野に応用さ
れよう。
以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (i)Ge元素を含む溶液とGeを含む微粒子のうち、
少なくとも一方を原料として用いることを特徴とするG
eO_2を主成分とする成形体の製造方法。 (ii)Ge元素を含む溶液とGeを含む微粒子を混合
してなる溶液を原料として用いることを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載のGeO_2を主成分とする成形
体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61295198A JPS63147857A (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | GeO↓2を主成分とする成形体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61295198A JPS63147857A (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | GeO↓2を主成分とする成形体の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63147857A true JPS63147857A (ja) | 1988-06-20 |
Family
ID=17817466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61295198A Pending JPS63147857A (ja) | 1986-12-11 | 1986-12-11 | GeO↓2を主成分とする成形体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63147857A (ja) |
-
1986
- 1986-12-11 JP JP61295198A patent/JPS63147857A/ja active Pending
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