JPS63144938A - 生産管理方法および生産管理装置 - Google Patents
生産管理方法および生産管理装置Info
- Publication number
- JPS63144938A JPS63144938A JP61293244A JP29324486A JPS63144938A JP S63144938 A JPS63144938 A JP S63144938A JP 61293244 A JP61293244 A JP 61293244A JP 29324486 A JP29324486 A JP 29324486A JP S63144938 A JPS63144938 A JP S63144938A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- value
- planned
- production
- daily
- planned number
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000195 production control method Methods 0.000 title claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 51
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 5
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、製造工場において実施される生産管理方法に
関する。
関する。
（従来の技術）
従来、コンピュータを使用して生産管理を行なうことは
周知の通りである。この種のものとしては、第５図に生
産管理システムの一部分を示すような構成によ；て行な
われる生産管理方法がある。この生産管理方法によれば
、例えば、自動車などの総生産計画台数Ｎから日毎に生
産される日当り計画台数ｎを求めるには、総生産計画台
数ＮＴｈフロッピーディスク１から生産管理システムに
読み込み、次に総生産計画台数Ｎの生産対象期間である
開始日Ｔｅと、終了日Ｔｅとをキーボード２から入力し
、ディスクユニット３にあらかじめ記憶されているカレ
ンダー金検索して、所定の生産対象期間Ｔｓ＝ＴｅＯ間
の稼動日数ｋ”を生産管理システムに入力し。
周知の通りである。この種のものとしては、第５図に生
産管理システムの一部分を示すような構成によ；て行な
われる生産管理方法がある。この生産管理方法によれば
、例えば、自動車などの総生産計画台数Ｎから日毎に生
産される日当り計画台数ｎを求めるには、総生産計画台
数ＮＴｈフロッピーディスク１から生産管理システムに
読み込み、次に総生産計画台数Ｎの生産対象期間である
開始日Ｔｅと、終了日Ｔｅとをキーボード２から入力し
、ディスクユニット３にあらかじめ記憶されているカレ
ンダー金検索して、所定の生産対象期間Ｔｓ＝ＴｅＯ間
の稼動日数ｋ”を生産管理システムに入力し。
総生産計画台数Ｎｋ稼動日数にで割夛算して、その余り
ハ小数点第１位で四捨五入し、その値を日当り計画台数
ｎとしてディスクユニット４に出力している。
ハ小数点第１位で四捨五入し、その値を日当り計画台数
ｎとしてディスクユニット４に出力している。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、上記した生産管理方法によれば１例えば
、総生産計画台数Ｎ＝１００台、稼動日数１（＝７日と
した場合、日当り計画台数ｎは、ｎ＝Ｎ／に＝１４．２
８６となって、ｎ＝１４台となる。しかし、ｎ＝１４の
台数に基づいてＺＥｉ間。
、総生産計画台数Ｎ＝１００台、稼動日数１（＝７日と
した場合、日当り計画台数ｎは、ｎ＝Ｎ／に＝１４．２
８６となって、ｎ＝１４台となる。しかし、ｎ＝１４の
台数に基づいてＺＥｉ間。
生産を続は九ならば、ｎ−ｋ ＝ ９８台となり、総生
産計画台数に対して２台少なくなる。また、Ｎ＝１００
台、ｌ（＝ ６日とした場合、Ｎ／に＝１＆６６７とな
り、四捨五入するのでｎ＝１７台となる。このｎ＝１７
の台数に基づいて６日間生産を続けるとｎ−に＝１０２
台となって２台多くなり、総生産計画台数に対して誤差
が発生することになる。したがって、ディスクユニット
または、プリンタ等に出力される生産計画表は、常に生
産管理者によって補正でれた内容となっている。
産計画台数に対して２台少なくなる。また、Ｎ＝１００
台、ｌ（＝ ６日とした場合、Ｎ／に＝１＆６６７とな
り、四捨五入するのでｎ＝１７台となる。このｎ＝１７
の台数に基づいて６日間生産を続けるとｎ−に＝１０２
台となって２台多くなり、総生産計画台数に対して誤差
が発生することになる。したがって、ディスクユニット
または、プリンタ等に出力される生産計画表は、常に生
産管理者によって補正でれた内容となっている。
そこで１本発明は、生産される計画数と、この計画数を
実行する所定日数とから日当り予定計画数全算出し、こ
の値から、小数点の切り捨値と切り上値とを求め、この
両者に対して１日別に実行された累積誤差全算出し、こ
の累積誤差を切ｐ捨値の場合と切り上値の場合とについ
て互いに大小比較することによって、切り捨値または切
り上僅のうちのどれを日当り計画数とするか選択し、決
定するので、総生産計画数と総割当数とは常に等しくな
〕、補正が不要な生産管理方法を提供することを目的と
する。
実行する所定日数とから日当り予定計画数全算出し、こ
の値から、小数点の切り捨値と切り上値とを求め、この
両者に対して１日別に実行された累積誤差全算出し、こ
の累積誤差を切ｐ捨値の場合と切り上値の場合とについ
て互いに大小比較することによって、切り捨値または切
り上僅のうちのどれを日当り計画数とするか選択し、決
定するので、総生産計画数と総割当数とは常に等しくな
〕、補正が不要な生産管理方法を提供することを目的と
する。
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するための本発明の特徴に。
所定期間内に生産すべき計画数を日付別に割り当てるた
めのコンピュータに生産管理システムとしてプログラム
化された生産管理方法であって、あらかじめ設定でれた
計画数を記憶しておき、生産管理システムの生産計画入
力部によって前記計画数を読み込み、でらに管理期間入
力部によって生産管理される所定日数を読み込み。
めのコンピュータに生産管理システムとしてプログラム
化された生産管理方法であって、あらかじめ設定でれた
計画数を記憶しておき、生産管理システムの生産計画入
力部によって前記計画数を読み込み、でらに管理期間入
力部によって生産管理される所定日数を読み込み。
次に生産割当処理部によって前記計画数と所定日数とか
ら日当り予定計画数全算出し、数日当り予定計画数の小
数点以下を切り捨てた切り捨値と切り上げた切り上値と
を算出し、該切フ捨値と切り上値とのそれぞれに対して
前記日当り予定計画数と、所定日数と、前記計画数が実
行てれた累積数と、前記切り捨値または切り上値のいず
れかとを採用して、それぞれの累積誤差を互いに大小比
較して前記切り捨値または切り上値のうちのいずれかを
日当フ計画数とするか選択し、数日当り計画数を生産計
画出力部が出力することである。
ら日当り予定計画数全算出し、数日当り予定計画数の小
数点以下を切り捨てた切り捨値と切り上げた切り上値と
を算出し、該切フ捨値と切り上値とのそれぞれに対して
前記日当り予定計画数と、所定日数と、前記計画数が実
行てれた累積数と、前記切り捨値または切り上値のいず
れかとを採用して、それぞれの累積誤差を互いに大小比
較して前記切り捨値または切り上値のうちのいずれかを
日当フ計画数とするか選択し、数日当り計画数を生産計
画出力部が出力することである。
（作 用）
上記の生産管理方法を実行することによって、日当り計
画数が割り当てられる。この日当り計 ゛画数を生
産管理される所定日数の間で合計した総割当数は、日別
に割り当てる前の総生産計画数に等しくなっている。し
たがって、生産指示等に使用される生産計画表等の補正
は不要である。
画数が割り当てられる。この日当り計 ゛画数を生
産管理される所定日数の間で合計した総割当数は、日別
に割り当てる前の総生産計画数に等しくなっている。し
たがって、生産指示等に使用される生産計画表等の補正
は不要である。
（実 施 例）
以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。本発
明の生産管理方法を実行するためＫは、第１図に示すよ
うにディスクユニット３、フロッピーディスク１、オペ
レータコンソール５およびプリンタ６等の周辺装Ｍを備
えた周知のコンピュータ７によってなされ％窟らにコン
ピュータ７は、中央処理部、記憶部、演算部および制御
部等全備えた通常のものである。そして、本発明の生産
管理方法全構成するプログラム化された生産管理システ
ムに、中央処理部に常駐しており、生産管理方法を実行
するための必要な入力データに、フロッピーディスク１
にあらかじめ記憶されており、出力データに、デイスク
ユニット３に記憶されるカシ、プリンタ６によりて印刷
されるなりする。
明の生産管理方法を実行するためＫは、第１図に示すよ
うにディスクユニット３、フロッピーディスク１、オペ
レータコンソール５およびプリンタ６等の周辺装Ｍを備
えた周知のコンピュータ７によってなされ％窟らにコン
ピュータ７は、中央処理部、記憶部、演算部および制御
部等全備えた通常のものである。そして、本発明の生産
管理方法全構成するプログラム化された生産管理システ
ムに、中央処理部に常駐しており、生産管理方法を実行
するための必要な入力データに、フロッピーディスク１
にあらかじめ記憶されており、出力データに、デイスク
ユニット３に記憶されるカシ、プリンタ６によりて印刷
されるなりする。
生産管理方法を実行するための生産管理システムに第２
図に流れ図によって示すように本発明の生産管理方法が
中心になって構成されており、その他については省略で
れている。この生産管理方法ヲ原番に説明していくと、
まず、生産計画入力部としてのフロッピーディスク１か
ら総生産計画台数Ｎを入力し、次にオペレータコンソー
ル５から管理対象期間として開始日Ｔｓと終了日Ｔ８と
を入力する。そして管理期間入力部の一部としてのディ
スクユニット３にあらかじめ記憶されているカレンダー
から管理対象期間Ｔ８〜Ｔｅの間の稼動日数に？入力し
。
図に流れ図によって示すように本発明の生産管理方法が
中心になって構成されており、その他については省略で
れている。この生産管理方法ヲ原番に説明していくと、
まず、生産計画入力部としてのフロッピーディスク１か
ら総生産計画台数Ｎを入力し、次にオペレータコンソー
ル５から管理対象期間として開始日Ｔｓと終了日Ｔ８と
を入力する。そして管理期間入力部の一部としてのディ
スクユニット３にあらかじめ記憶されているカレンダー
から管理対象期間Ｔ８〜Ｔｅの間の稼動日数に？入力し
。
生産割当処理部によって日当り消化予定台数ｎを求める
。すなわちｎ＝Ｎ／ ｋ によって求める。
。すなわちｎ＝Ｎ／ ｋ によって求める。
この時、小数点を有するｎの値のうち、小数点第１位で
切り捨てた値ｐと、切り上げた値ｑをもとめる。後で明
らかとなるが累計台数Ｓと１日の日当シ台数ｘｉとを符
号として定めておく。
切り捨てた値ｐと、切り上げた値ｑをもとめる。後で明
らかとなるが累計台数Ｓと１日の日当シ台数ｘｉとを符
号として定めておく。
まず、つづいて生産割当処理部では日当フ台数ｘｉを切
り捨値ｐとし、即ちｘ ｉ ＝ ｐとして。
り捨値ｐとし、即ちｘ ｉ ＝ ｐとして。
１日めから１日までの予定台数ｎ・１から累積台数Ｓと
日当シ台数ｘｉとの和を引き算して。
日当シ台数ｘｉとの和を引き算して。
偏差値＆ｉを求め、即ち、≦１＝ｎ−ｉ−（Ｓ＋ｘｉ）
を求める。
を求める。
次に、日当り台数ｘｉ＝切り上値ｑとし、即ちｘ ｉ
＝ ｑとして、１日めから 日までの予定台数ｎ・１か
ら累積台数Ｓと日当り台数ｘｉとの和を引き算して、偏
差値Δｉ全求め、即ち％ ｔｔ１＝ｎ−１（Ｓ＋ｘｉ）
を求める。
＝ ｑとして、１日めから 日までの予定台数ｎ・１か
ら累積台数Ｓと日当り台数ｘｉとの和を引き算して、偏
差値Δｉ全求め、即ち％ ｔｔ１＝ｎ−１（Ｓ＋ｘｉ）
を求める。
そして、５１とΔｉとの絶対値の比較を行ない、＋＆１
＋く＋Δ１１が成り立てば、切フ捨値ｐ金日当り台数ｘ
ｉとして生産計画出力部としてのプリンタに印刷するな
り、ディスクユニット３に記憶させる。Ｉｒ１ｌくＩΔ
１１が成り立たなければ切り上値ｑを日当り台数ｘｉと
して同じように出力する。
＋く＋Δ１１が成り立てば、切フ捨値ｐ金日当り台数ｘ
ｉとして生産計画出力部としてのプリンタに印刷するな
り、ディスクユニット３に記憶させる。Ｉｒ１ｌくＩΔ
１１が成り立たなければ切り上値ｑを日当り台数ｘｉと
して同じように出力する。
ここで１本発明の生産管理方法が実行した場合の具体例
全説明する。
全説明する。
まず、総生産計画台数：Ｎ＝１００台
稼動日数二に＝７日
とした場合、
日当り消化予定台数： ｎ＝Ｎ／に＝ １４２８４台し
たがって、切り捨値：ｐ＝１４台、切フ上値：ｑ＝１５
台となる。そして、 １ｒｒ１日数である。
たがって、切り捨値：ｐ＝１４台、切フ上値：ｑ＝１５
台となる。そして、 １ｒｒ１日数である。
そこで、開始日Ｔｓ ： １日から終了日Ｔｅニア日ま
での日当り生産台数：ｘｌを求めると１表−１のような
結果が得られる。この表−Ｉくついて説明すると。
での日当り生産台数：ｘｌを求めると１表−１のような
結果が得られる。この表−Ｉくついて説明すると。
表−！
■ １日の日当り台数１４の算出
・ｐ＝１４であるから、ｐ ＝ ｘ ｉとして、Ｓ １
＝ｎ−ｉ−（Ｓ＋Ｘ ｉ ） ＝１４２８６）ｌ−（０＋１４）＝α２８６・ｑ＝１５
であるから、ｑ ＝ ｘ ｉとして、Δ１＝ｎ−ｉ−（
Ｓ＋ｘｉ） ＝１４２８６Ｘ１−（０＋１５）＝−ａ７１４＋Ｓｔ＋
く＋Δ１１の条件は満た嘔れているのでｘｉ＝１４とな
る。
＝ｎ−ｉ−（Ｓ＋Ｘ ｉ ） ＝１４２８６）ｌ−（０＋１４）＝α２８６・ｑ＝１５
であるから、ｑ ＝ ｘ ｉとして、Δ１＝ｎ−ｉ−（
Ｓ＋ｘｉ） ＝１４２８６Ｘ１−（０＋１５）＝−ａ７１４＋Ｓｔ＋
く＋Δ１１の条件は満た嘔れているのでｘｉ＝１４とな
る。
■ ２日の日当り台数１５の算出
・ｐ＝１４として、
（５＝１４２８６Ｘ２−（１４＋１４ ）＝α５７２＠
ｑ＝１５として Δｉ＝１４２８６Ｘ２−（１４＋１５ ）＝−α４８２
１、ｇｉｌくＩΔ１１の条件は満足てれていないのでｘ
ｉ＝１５となる。
ｑ＝１５として Δｉ＝１４２８６Ｘ２−（１４＋１５ ）＝−α４８２
１、ｇｉｌくＩΔ１１の条件は満足てれていないのでｘ
ｉ＝１５となる。
■ ３日の日当シ台数１４の算出
・ｐ＝１４
Ｋｉ＝１４２８６Ｘ３−（２９＋１４）＝−１１４２・
ｑ＝１５ Δｉ＝１４．２８６Ｘ３−（２９＋１５）＝−１，１４
２１５ｉ１くｌΔ１１の条件は満足きれているのでｘｉ
＝１４となる。
ｑ＝１５ Δｉ＝１４．２８６Ｘ３−（２９＋１５）＝−１，１４
２１５ｉ１くｌΔ１１の条件は満足きれているのでｘｉ
＝１４となる。
このように４日から７日まで同じように日当り台数ｘｉ
を算出することによって表−■に示すようにｘｉが得ら
れる。この表−１の結果から、当初計画したように、計
画台数１００台が７日間に振り分けられる。そして計画
台数１００台は。
を算出することによって表−■に示すようにｘｉが得ら
れる。この表−１の結果から、当初計画したように、計
画台数１００台が７日間に振り分けられる。そして計画
台数１００台は。
１日から７日まで合計した総実績数１００台と一致する
。このことから、計画台数と実績台数との誤差が零とな
る生産管理が達成できる。
。このことから、計画台数と実績台数との誤差が零とな
る生産管理が達成できる。
（発明の効果）
以上述べたことから本発明では、所定期間内に生産され
る総計画数全日別に割り当てて日当り計画数とし、この
日当り計画数を所定期間内で合計した総割当数は当初の
総計画数と等しくできることから、生産会議や、工場へ
の生産指示等に使われる生産計画表の手動補正は不要と
なり、また出力される日当フ計画数はコンピー−タ処理
による集計等のために補正することなく連続して使用す
ることができる。
る総計画数全日別に割り当てて日当り計画数とし、この
日当り計画数を所定期間内で合計した総割当数は当初の
総計画数と等しくできることから、生産会議や、工場へ
の生産指示等に使われる生産計画表の手動補正は不要と
なり、また出力される日当フ計画数はコンピー−タ処理
による集計等のために補正することなく連続して使用す
ることができる。
東回面の簡単な説明
第１図に、本発明の生産管理方法を実行するための装置
金示す構成図、 第２図は、生産管理方法を示す流れ図。
金示す構成図、 第２図は、生産管理方法を示す流れ図。
第３図は、従来の生産管理方法を示す生産管理システム
の概略図である。
の概略図である。
特許出願人 トヨタ自動車株式会社
第１図
ら
第２ 図
Claims (1)
- （１）所定期間内に生産すべき計画数を日付別に割り当
てるためのコンピュータに生産管理システムとしてプロ
グラム化された生産管理方法であって、 あらかじめ設定された計画数を記憶してお き、生産管理システムの生産計画入力部によって前記計
画数を読み込み、さらに管理期間入力部によって生産管
理される所定日数を読み込み、次に生産割当処理部によ
って前記計画数と所定日数とから日当り予定計画数を算
出し、該日当り予定計画数の小数点以下を切り捨てた切
り捨値と切り上げた切り上値とを算出し、該切り捨値と
切り上値とのそれぞれに対して前記日当り予定計画数と
、所定日数と、前記計画数が実行された累積数と、前記
切り捨値または切り上値のいずれかとを採用して、それ
ぞれの累積誤差を算出し、該それぞれの累積誤差を互い
に大小比較して前記切り捨値または切り上値のうちのい
ずれかを日当り計画数とするか選択し、該日当り計画数
を生産計画出力部が出力することを特徴とする生産管理
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61293244A JP2615576B2 (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | 生産管理方法および生産管理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61293244A JP2615576B2 (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | 生産管理方法および生産管理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63144938A true JPS63144938A (ja) | 1988-06-17 |
| JP2615576B2 JP2615576B2 (ja) | 1997-05-28 |
Family
ID=17792307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61293244A Expired - Fee Related JP2615576B2 (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | 生産管理方法および生産管理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2615576B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02205457A (ja) * | 1989-01-30 | 1990-08-15 | Toyota Motor Corp | Ｆｍｓラインにおける生産指示方法およびその装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5815650A (ja) * | 1981-07-22 | 1983-01-29 | Hitachi Ltd | ジヨブシヨツプ型生産方式 |
-
1986
- 1986-12-09 JP JP61293244A patent/JP2615576B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5815650A (ja) * | 1981-07-22 | 1983-01-29 | Hitachi Ltd | ジヨブシヨツプ型生産方式 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02205457A (ja) * | 1989-01-30 | 1990-08-15 | Toyota Motor Corp | Ｆｍｓラインにおける生産指示方法およびその装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2615576B2 (ja) | 1997-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0400789B1 (en) | Assignment-dependant method of allocating manufacturing resources | |
| EP0725325B1 (en) | System for and method of working out production start plans | |
| JPS63144938A (ja) | 生産管理方法および生産管理装置 | |
| JPH05314143A (ja) | バッチプラントにおける製品生産計画方式 | |
| JP3119195B2 (ja) | 生産計画立案装置、方法およびそれを実行するためのプログラムを記録した記録媒体 | |
| JPS63144937A (ja) | 生産管理方法および生産管理装置 | |
| JP3259146B2 (ja) | 最適運転計画立案方法 | |
| JPH0259259A (ja) | 生産指示システム | |
| JPH0255188B2 (ja) | ||
| JPH103497A (ja) | 生産計画システム | |
| JP3102422B2 (ja) | 生産計画立案システム及び生産計画立案方法及び生産計画立案用プログラムを記録した記録媒体 | |
| JP4543972B2 (ja) | 生産計画変更システム | |
| JP2007156988A (ja) | 作業配分装置、作業配分方法、作業配分プログラム、及び作業配分プログラムを記録した記録媒体 | |
| JPS60225902A (ja) | 大規模システム最適化方法 | |
| JP3045075B2 (ja) | 生産スケジューリング方法 | |
| JP4665587B2 (ja) | 需給計画作成装置、需給計画作成方法及び需給計画作成プログラム | |
| JP3773997B2 (ja) | 生産管理装置 | |
| JPH08147366A (ja) | 生産計画装置 | |
| JP3115150B2 (ja) | 生産計画立案装置 | |
| JPH04311258A (ja) | 生産スケジューリング装置 | |
| Sarker et al. | Lot-sizing and cyclic scheduling for multiple products in a flow shop | |
| JP2000288874A (ja) | 商品の生産計画数量の算出方法 | |
| JP2510774B2 (ja) | 生産計画作成方法 | |
| JPH0966442A (ja) | 工程管理装置 | |
| JPH04217041A (ja) | ファイル自動割り当て方式 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |