JPS63141963A - 1−ベンジル−4−ピペリジノピペリジン類の製造法 - Google Patents
1−ベンジル−4−ピペリジノピペリジン類の製造法Info
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- JPS63141963A JPS63141963A JP61290120A JP29012086A JPS63141963A JP S63141963 A JPS63141963 A JP S63141963A JP 61290120 A JP61290120 A JP 61290120A JP 29012086 A JP29012086 A JP 29012086A JP S63141963 A JPS63141963 A JP S63141963A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Hydrogenated Pyridines (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は1−ベンジル−4−ピペリジノピペリジン類の
製造法に関するっ l−ベンジル−4−ピペリジノピペ
リジン類は医薬合成用の中間体として極めて重要な化合
物である。
製造法に関するっ l−ベンジル−4−ピペリジノピペ
リジン類は医薬合成用の中間体として極めて重要な化合
物である。
従来の技術
従来、1−ベンジル−4−ピペリジノピペリジ還元する
方法と、(21パラトルエンスルホン酸触媒の存在下、
1−ベンジル−4−ピペリドンとピペリジンを反応させ
て得られたエナミンを、常圧下にパラジウム/カーボン
で水素還元する方法が知られている( (1) 、 (
2)何れもJ、MED、CHEM、 9 (1)49〜
52(1966年))、 本発明が解決しようとする問題点 前記(1)の方法は原料の1−ベンジル−4−シアノ−
4−ピペリジノピペリジンの入手が困難で且つ高価なL
iAlH4を用いるため、工業的製造法としては好まし
くない。又、(2の方法はエナミンを生成した後、さら
に還元して1−ベンジル−4−ピペリジノピペリジンを
生成するので操作的に2工程を要し、且つコスト高とな
るため、工業的製造法としては適用範囲が狭い。
方法と、(21パラトルエンスルホン酸触媒の存在下、
1−ベンジル−4−ピペリドンとピペリジンを反応させ
て得られたエナミンを、常圧下にパラジウム/カーボン
で水素還元する方法が知られている( (1) 、 (
2)何れもJ、MED、CHEM、 9 (1)49〜
52(1966年))、 本発明が解決しようとする問題点 前記(1)の方法は原料の1−ベンジル−4−シアノ−
4−ピペリジノピペリジンの入手が困難で且つ高価なL
iAlH4を用いるため、工業的製造法としては好まし
くない。又、(2の方法はエナミンを生成した後、さら
に還元して1−ベンジル−4−ピペリジノピペリジンを
生成するので操作的に2工程を要し、且つコスト高とな
るため、工業的製造法としては適用範囲が狭い。
本発明はかかる現状に鑑み、工業的に入手の容易な原料
から安価に効率良く、又高品質の1−ベンジル−4−ピ
ペリジノピペリジン類を製造する方法を提供することを
目的とするものである。
から安価に効率良く、又高品質の1−ベンジル−4−ピ
ペリジノピペリジン類を製造する方法を提供することを
目的とするものである。
問題点を解決するための手段
本発明者は鋭意研究を行なった結果、ピペリジン類、1
−ベンジル−4−ピペリドン及び水素を、パラジウム触
媒の存在下で反応させるだけで高品質の1−ベンジル−
4−ピペリジノピペリジン類を高収率で製造できること
を見出し、本発明を完成するに至ったものである。
−ベンジル−4−ピペリドン及び水素を、パラジウム触
媒の存在下で反応させるだけで高品質の1−ベンジル−
4−ピペリジノピペリジン類を高収率で製造できること
を見出し、本発明を完成するに至ったものである。
即ち、本発明はパラジウム触媒を存在させ、一般式(1
): (式中、R1+ R2及びR5は水素原子又は低級アル
キル基を表わす)で示されるピペリジン類、1−ベンジ
ル−4−ピペリドン及び水素を反応させることを特徴と
する一般式(2): (式中、R1* R2及びR3は前記と同じ)で示され
る1−ベンジル−4−ピペリジノピペリジン類の製造法
である。
): (式中、R1+ R2及びR5は水素原子又は低級アル
キル基を表わす)で示されるピペリジン類、1−ベンジ
ル−4−ピペリドン及び水素を反応させることを特徴と
する一般式(2): (式中、R1* R2及びR3は前記と同じ)で示され
る1−ベンジル−4−ピペリジノピペリジン類の製造法
である。
本発明において、出発原料であるピペリジン類としては
一般式(1)で示される化合物であり、具体的にはピペ
リジン、2−メチルピペリジン、8−メチルピペリジン
、4−メチルピペリジン、2゜6−ジメチルピペリジン
、3,5−ジメチルピペリジン、2,1.5−トリメチ
ルピペリジンなどが挙げられる。
一般式(1)で示される化合物であり、具体的にはピペ
リジン、2−メチルピペリジン、8−メチルピペリジン
、4−メチルピペリジン、2゜6−ジメチルピペリジン
、3,5−ジメチルピペリジン、2,1.5−トリメチ
ルピペリジンなどが挙げられる。
本発明で用いられるピペリジン類の使用量は、1−ベン
ジル−4−ピペリドンに対して等モル以上あれば十分で
あるが、好ましくは1〜5倍モルの範囲である。
ジル−4−ピペリドンに対して等モル以上あれば十分で
あるが、好ましくは1〜5倍モルの範囲である。
本発明において、触媒としてパラジウム触媒を用いるこ
とが重要である。他の水素化触媒として、例えばラネー
ニッケルを用いると、本発明の目的物は僅か数%の収率
に留まる。
とが重要である。他の水素化触媒として、例えばラネー
ニッケルを用いると、本発明の目的物は僅か数%の収率
に留まる。
本発明で用いられるパラジウム触媒は、工業的ジウム触
媒にはニッケル等の他の金属を含有してもよい。パラジ
ウム触媒の使用量としては特に制限されないが、例えば
5%パラジウム/カーボンなら、原料の1−ベンジル−
4−ピペリドンに対して0.1%〜20!in’!′D
の範囲が好適である。
媒にはニッケル等の他の金属を含有してもよい。パラジ
ウム触媒の使用量としては特に制限されないが、例えば
5%パラジウム/カーボンなら、原料の1−ベンジル−
4−ピペリドンに対して0.1%〜20!in’!′D
の範囲が好適である。
本発明において1、反応温度は通常ioo’c以下であ
れば特に限定されないが、50〜80°Cの範囲が好適
である。反応温度が低いと反応速度が著しく遅くなり、
工業的には不利となる。また、反応温度が80℃より高
いと反応速度は速くなるが、4−ピペリジノピペリジン
等が副生じ、その分離に時間を要するので工業的に不利
となる。
れば特に限定されないが、50〜80°Cの範囲が好適
である。反応温度が低いと反応速度が著しく遅くなり、
工業的には不利となる。また、反応温度が80℃より高
いと反応速度は速くなるが、4−ピペリジノピペリジン
等が副生じ、その分離に時間を要するので工業的に不利
となる。
本発明は通常加圧下で反応を行ない、その反応圧として
は所定の温度での内容物の蒸気圧以上であれば十分であ
るが、好ましくは10〜70Kq/−の範囲である。所
定の圧力を維持するには、外部から供給する水素ガスで
コントロールし、もし水素が消費されて内圧が下がれば
水素を補給して、所定内圧を維持することが出来る。
は所定の温度での内容物の蒸気圧以上であれば十分であ
るが、好ましくは10〜70Kq/−の範囲である。所
定の圧力を維持するには、外部から供給する水素ガスで
コントロールし、もし水素が消費されて内圧が下がれば
水素を補給して、所定内圧を維持することが出来る。
本発明において、反応溶媒は特に必要とされないが、ベ
ンゼン、トルエン、キシレン等の不活性溶媒の存在下で
反応を行なうことが出来る。
ンゼン、トルエン、キシレン等の不活性溶媒の存在下で
反応を行なうことが出来る。
本発明において、反応時間は通常7時間程度であるが、
反応の終点は内圧の減少が無くなった時とする。
反応の終点は内圧の減少が無くなった時とする。
上記1反応で得られた一般式(2)で示される1−ベン
ジル−4−ピペリジノピペリジンは一般的な単離、分離
手段で得られる。例えば、反応液をろ過してパラジウム
触媒を除去し、ろ液を蒸留することにより、単離精製さ
れる。
ジル−4−ピペリジノピペリジンは一般的な単離、分離
手段で得られる。例えば、反応液をろ過してパラジウム
触媒を除去し、ろ液を蒸留することにより、単離精製さ
れる。
実施例
以下に、実施例を掲げて本発明を具体的に説明するが、
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
実施例1
1tの電磁攪はん式オートクレーブに、1−ベンジル−
4−ピペリドン200g、ピペリジン860g及び5%
Pd/カーボン4,6gを仕込み、容器内を水素置換し
た後、内温60〜65゛Cに昇温した。次に、同温で反
応圧20’i−y/dを保ちながら約8時間で水素26
Lを流入した。
4−ピペリドン200g、ピペリジン860g及び5%
Pd/カーボン4,6gを仕込み、容器内を水素置換し
た後、内温60〜65゛Cに昇温した。次に、同温で反
応圧20’i−y/dを保ちながら約8時間で水素26
Lを流入した。
反応後、オートクレーブを室温に冷却し、内容物を取り
出して触媒をろ別した。ろ液を20のディクソン充填塔
で蒸留した所、塔頂温度162−前後の留分を合わせる
と、1−ベンジル−4−ピペリドンから1−ベンジル−
4−ピペリジノピペリジンへの収率は89.3%であっ
た。
出して触媒をろ別した。ろ液を20のディクソン充填塔
で蒸留した所、塔頂温度162−前後の留分を合わせる
と、1−ベンジル−4−ピペリドンから1−ベンジル−
4−ピペリジノピペリジンへの収率は89.3%であっ
た。
遺」lI造
反応溶媒にトルエンを用いる以外は、実施例1と同じ操
作を行なった所、1−ベンジル−4−ピペリドンから1
−ベンジル−4−ピペリジノピペリジンへの収率は84
.5%であった。
作を行なった所、1−ベンジル−4−ピペリドンから1
−ベンジル−4−ピペリジノピペリジンへの収率は84
.5%であった。
実施例3
実施例1と同じ反応容器に1−ベンジル−4−ビペリド
ン2009.4−メチルピペリジン2091及び5%P
d/カーボン4.6gを仕込み、容器内を水素置換した
後、内温70〜75°C1内圧2゜Kp/iを保ちなが
ら水素251を8時間で流入した。反応液を実施例1と
同様に蒸留して(:、、C,純度99.3%の1−ベン
ジル−4−(4−メチルピペリジノ)ピペリジン202
gを得て、その前後の留分を合わせると1−ベンジル−
4−ピペリドンからの収率は85.3%となった。
ン2009.4−メチルピペリジン2091及び5%P
d/カーボン4.6gを仕込み、容器内を水素置換した
後、内温70〜75°C1内圧2゜Kp/iを保ちなが
ら水素251を8時間で流入した。反応液を実施例1と
同様に蒸留して(:、、C,純度99.3%の1−ベン
ジル−4−(4−メチルピペリジノ)ピペリジン202
gを得て、その前後の留分を合わせると1−ベンジル−
4−ピペリドンからの収率は85.3%となった。
実施例4
4−メチルピペリジンの代わりに、3,5−ジメチルピ
ペリジンを用いた他は実施例3と同様に操作を斤なった
結果、l−ベンジル−4−(8゜5−ジメチルピペリジ
ノ)ピペリジンを収率90%で得た。
ペリジンを用いた他は実施例3と同様に操作を斤なった
結果、l−ベンジル−4−(8゜5−ジメチルピペリジ
ノ)ピペリジンを収率90%で得た。
発明の効果
本発明の製造法によると、工業的に入手の容易な1−ベ
ンジル−4−ピペリドンとピペリジン類及び水素を用い
るだけで1−ベンジル−4−ピペリジノビペリジン類を
゛約90%の高収率(実施例1.4)で得ることが出来
るので、本発明は工業的に極めて有用なものである。
ンジル−4−ピペリドンとピペリジン類及び水素を用い
るだけで1−ベンジル−4−ピペリジノビペリジン類を
゛約90%の高収率(実施例1.4)で得ることが出来
るので、本発明は工業的に極めて有用なものである。
Claims (4)
- (1)、パラジウム触媒の存在下、一般式(1):▲数
式、化学式、表等があります▼(1) (式中、R_1、R_2及びR_3は水素原子又は低級
アルキル基を表わす)で示されるピペリジン類、1−ベ
ンジル−4−ピペリドン及び水素を反応させることを特
徴とする一般式(2): ▲数式、化学式、表等があります▼(2) (式中、R_1、R_2及びR_3は前記と同じ)で示
される1−ベンジル−4−ピペリジノピペリジン類の製
造法。 - (2)、1−ベンジル−4−ピペリドンに対して、一般
式(1)で示されるピペリジン類の使用量が1〜5倍モ
ルである特許請求の範囲第1項記載の方法。 - (3)、パラジウム触媒がパラジウム/カーボンである
特許請求の範囲第1又は2項記載の方法。 - (4)、反応が加圧下である特許請求の範囲第1、2又
は3項記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61290120A JPH07116145B2 (ja) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | 1−ベンジル−4−ピペリジノピペリジン類の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61290120A JPH07116145B2 (ja) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | 1−ベンジル−4−ピペリジノピペリジン類の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63141963A true JPS63141963A (ja) | 1988-06-14 |
JPH07116145B2 JPH07116145B2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=17752061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61290120A Expired - Fee Related JPH07116145B2 (ja) | 1986-12-05 | 1986-12-05 | 1−ベンジル−4−ピペリジノピペリジン類の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07116145B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008050307A (ja) * | 2006-08-25 | 2008-03-06 | Koei Chem Co Ltd | ピペリジン化合物の製造方法 |
WO2017213245A1 (ja) * | 2016-06-09 | 2017-12-14 | 有機合成薬品工業株式会社 | 4-(ピペリジン-4-イル)モルホリンの製造方法 |
CN109746004A (zh) * | 2017-11-07 | 2019-05-14 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种催化剂及其在制备2,2,6,6-四甲基-4-哌啶酮中的应用 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS61238777A (ja) * | 1985-04-16 | 1986-10-24 | ユニロイヤル ケミカル カンパニー,インコーポレーテツド | テトラアルキル‐ピペリジル‐アミンの製造方法 |
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1986
- 1986-12-05 JP JP61290120A patent/JPH07116145B2/ja not_active Expired - Fee Related
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JPH07116145B2 (ja) | 1995-12-13 |
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