JPS63139183A - 置換ヘキサヒドロアリ−ルキノリジン類 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

末梢α２−アドレノセプターは様々な重要な生理学的作
用に関連している。血管のα２−アドレノセプターは間
接的な血管収縮を刺激した場合高血圧症を引き起こす。 膵臓のα２−アトレノセプクーはインシュリンの放出を
調節する。血小板α２−アドレノセプターは活性化され
た場合、血小板凝集を生じる。他のα２−アドレノセプ
ターは胃腸の固有運動性および脂肪細胞代謝をそこねる
。これらの末梢α２−アドレノセプターを選択的に拮抗
する分子は高血圧症、糖尿病、肥満症および血小板凝集
や胃腸の固有運動性に関係する疾病などの病理学的症状
の治療に新規な研究を提示する。 またα２−アドレノセプターは中枢神経系にあり、呼吸
刺激作用、精神運動作用、不眠の増進および食欲減退の
ような他の様々な生理学的作用に介在する。 α２−アドレノセプター作用に影響を及ぼす種々の化合
物が報告されている。例えば具体的には英国特許出願第
１４３５５７３号、同第２１０６９０９号および同第２
１３６８０４号にα２−アドレノセプター拮抗物質作用
を有する特定のベンゾキノリジン類が報告されている。 しかしながら一般に公知の化合物のほとんどに示される
α２−アドレノセプター拮抗物質作用は非選択的であり
、即ち化合物はα−拮抗物質の中枢および末梢の両作用
に仲介効果を有する。 本発明によれば特定の置換へキサヒドロアリールキノリ
ン類が選択的末梢α２−アドレノセプター拮抗物質であ
ることを発見した。即ちα２−アドレノセプター遮断作
用を有するが、さらに血液脳障壁を浸透する傾向がない
ことが特徴である。従って末梢α２−アドレノセブター
の選択的拮抗作用が望まれる症状の治療に使用される新
規な化合物は抗高血圧症剤、抗糖尿病剤、抗肥満症剤、
血小板凝集阻害剤、胃腸固有運動性の調節剤などに応用
される。また本発明は末梢α２−アドレノセプターを拮
抗する方法およびその方法を実施するだめの組成物に関
する。 本発明は式 で表わされるヘキサヒドロキノリジン化合物またはその
医薬的に許容される塩に関し、式中Ａｒは、 Ｒ’　　　　　　　　　　　　　　　　　Ｒｉミツロー
　　　　　　　　ｐｌ、　Ｒ２−ナフトから選択される
芳香族環系であり、 （Ｒ’およびＲ２は独立に水素、ハロ、ヒドロキシ、Ｃ
９〜３アルコキシまたは低級アルキル、カルボキシであ
るかあるいは一緒に結合してメチレンジオキシまたはＣ
１〜４アルキレンであり、 Ａｒの遊離結合はＡｒのいずれの配置でキノリジン　　
□環に付加してもよい） Ｒ３は、窒素の一方の遊離結合に付加し水素、低級アル
キル、ヘンシルまたはＲであり、 Ｒ４は、もう一方の窒素の遊離結合に付加し、−アルキ
レン−〇ＸＲ、−アルキレン−ＮＲ’　ＸＲまた（Ｒは
低級アルキル、０１〜３アルコキシ、フェニル、ハロフ
ェニル、低級アルキルフェニル、低級アルコキシフェニ
ル、ベンジル、トリフルオロメチル、アミノまたはジ（
低級アルキル）アミノであり、Ｒ′はＨまたは低級アル
キルであり、Ｘは−ＣＯ〜、−ＳＯ□−１−ｐ（ｏ）　
（ＯＲ’　）２、−Ｃ３ＮＨ−１−ＣＯＮＩ＋または−
Ｃ（ＮＣＮ）である）。 ｎは１〜２である。 化合物は還元キノリジン環がありそれ故へキサヒドロキ
ノリジンである。しかしながら“オクタヒドロ”なる表
現はｎが２である化合物の命名に包含されることができ
、これは還元ピリミジン環を表わす。 本明細書中で使用される“低級アルキル”なる表現は好
適には１〜６個の炭素原子を有する分枝鎖または直鎖の
アルキル基を意味する。“アルキレン”なる表現は直鎖
、分枝鎖または環状鎖の指定された炭素含有量または特
に指定されない場合には２〜６個の炭素原子を意味する
。“八日”なる表現は好適にはブロモ、クロロまたはフ
ルオロを意味する。 本発明の範囲内になる医薬的に許容される塩は医薬的に
許容される酸付加塩を包含する。これらの酸付加塩を製
造するのに有用な酸は特にハロゲン化水素酸（例えば塩
酸および臭化水素酸）、硫酸、硝酸、リン酸のような無
機酸およびマレイン酸、フマル酸、酒石酸、クエン酸、
酢酸、安息香酸、２−アセトキシ安息香酸、サリチル酸
、コハク酸、ｐ−アミノ安息香酸、ｐ−アセトアミド安
息香酸、メタンスルホン酸、エタンジスルホン酸、テオ
フィリン、８−クロロテオフィリンのような有機酸を包
含する。 本発明の好適な実施態様ではＡｒはＲ１，Ｒ２−ヘンゾ
「ｂ」フロー、Ｒ１，Ｒ２ベンゾ、Ｒ１，Ｒ２−ベンゾ
「ｂ」チェノまたはＲ１，Ｒ２−ナフト、さらに好適に
はＲ１，Ｒ２−ヘンゾ「ｂ」フロまたはＩｌｌ、　Ｒ２
−ベンゾであり、Ｒ３は水素であり、Ｒ４は２−アルカ
ンスルホンアミドアルキルである。 さらに好適な実施態様では計はＲ１，Ｒ２−ベンゾ（Ｒ
’は９−メトキシであり、Ｒ２は水素である）であり、
Ｒ３は水素であり、Ｒ４は２−メタンスルホンアミドエ
チルである。 最も好適な実施態様では計は１７１．　Ｒ２−ベンゾフ
ロであり、Ｒ１，Ｒ２およびＲ３は水素であり、Ｒ４は
２−メタンスルホンアミドエチルである。 本発明の化合物は固体であり、塩基である化合物はほと
んどの不活性有機溶媒に可溶性であり、塩である化合物
は極性溶媒に可溶性である。 本発明の新規な化合物はキノリジン環の２の炭素に付加
されたスピロ−４−イミダソリジン−２−オンまたはス
ピロ−４−（５，６−ジヒドロ−１Ｈ−ピリミジン−２
−〔３Ｈ〕−オン）のヘテロ原子とキノリジン環の１２
ｂの水素がトランスであるような配置を有するように本
明細中で記載される。 ■ トランス配置は以下に詳述されるα２−アドレノセブタ
ー遮断作用により好適な異性体であるが、シス異性体も
有効であり、本発明の範囲内であるとみなされる。これ
らの配置の異性体の各々は右旋性および左旋性鏡像異性
体に分割することができるラセミ化合物である。本発明
は純粋な鏡像異性体、ラセミ化合物および異性体の混合
物を包含し、化合物が、特定の異性体、ラセミ化合物ま
たは特定の異性体の混合物について指示されずに命名さ
れる場合は、全部の異性体および鏡像異性体または他の
異性体の不等混合物を包含する異性体の混合物を含む総
称であることを意味する。 鏡像異性体として、鏡像異性体の混合物としておよび酸
付加塩としていずれの式■の化合物もα２−アドレナリ
ン作働受容体を選択的に拮抗するのに極めて有効である
。従って本発明の化合物および医薬組成物は高血圧症糖
尿病血小板凝集、肥満症および胃腸の固有運動性機能障
害の治療に選択的末梢α２−アドレナリン作働受容体拮
抗物質として使用することができる。 また本発明は、式Ｉのへキサヒドロアリールキノリジン
化合物またはその医薬的に許容される酸付加塩または該
化合物を含む組成物の治療上の有効量をかかる症状の患
者に投与することを特徴とする好ましくないα−アドレ
ノセプター作用に由来する病理学的症状の治療方法を包
含する。 さらに本発明は本発明による治療方法を実施するために
弐Ｉのへキサヒドロアリールキノリジン化合物またはそ
の塩を単独でまたは組み合わせて包含している組成物を
含む。 Ｒ４が一アルキレンＯＸＲであり、式 で表わされる式■の化合物はさらに次の通り分類するこ
とができる。 （ＩＡ−１）　　　　　　　　　　　　　（ＩＡ−２）
式ＩＡの化合物は式■ で表わされる化合物を酸ハロゲン化物 ＲＸＣＪ　　　　　　　　　　　　　　（ＩＩＩ　）と
反応させることによって製造することができる。 但し、Ｒ３が１′−窒素（スピロ炭素に付加されたので
はない窒素）に置換されたアルキル基であり、ｎが１で
ある場合にはアルキル基はＲ３がＨである対応するｒＡ
化合物をアルキル化することによって導入される。 この反応の実施では、弐■のヒドロキシアルキル化合物
と弐■の適当な酸ハロゲン化物を有機塩基を有するアセ
トニトリルまたはクロロホルムのような不溶性溶媒中で
あるいは塩基性有機溶媒中で反応混合液中のエステル化
合物の生成にとって十分反応が生じるだけの時間室温で
一緒に混合する。反応の終わりに溶媒を減圧下で除去し
、残渣を得る。残渣を水とクロロホルムに分配してエス
テル化合物および塩化水素と塩基あるいは塩基性溶媒で
生成される塩を分離する。次いでクロロホルム溶液を乾
燥し、乾燥溶液から溶媒を蒸発させて式ＴＡのエステル
化合物を回収する。 反応中酸ハロゲン化物はモル過剰で使用する。 一般に約１〜２モルのＲＸＣ／を各モルのヒドロキシア
ルキル化合物（ＩＩ）に対して使用する。反応媒質は塩
化水素副生成物を結合することができるトリエチルアミ
ン、ジイソプロピルエチルアミン、ピリジン、コリジン
、ピコリンなどの有機塩基を有する塩化メチレンが好適
である。 反応物式■のヒドロキシアルキル化合物は以下に記載さ
れる方法で得ることができるが同時係属中の出願、Ｊ、
Ｊ、　Ｂａｌｄｗｉｎ等の名で１９８５年６月３日に出
願された出願番号第７４０．６０９号およびＪ、Ｊ、Ｂ
ａｌｄｗｉｎ等の名で１９８６年４月４日に出願された
出願番号第８４８．２６２号にさらに十分に記載され、
クレームされておりこれらの引例を引用する。 反応物ＲＸＣＩ！は容易に入手し得る有機試薬でありあ
るいは容易に入手し得る化学試薬から簡単に生成するこ
とができる。 Ｒ３が１′−窒素で置換されたアルキルであり、ｎが１
である式ＩＡの化合物の製造では、ＲｆｆがＨであり、 で表わされる化合物は不活性溶媒と水性アルカリ中和移
動触媒を激しく攪拌した混合液中でアルカリハロゲン化
物と式 の生成にとって反応が十分体じるだけの時間接触させ、
後者を通常の操作を使用して反応混合物から回収するこ
とができる。 Ｒ４がアルキレン−ＮＲ’　ＸＲであり式で表わされる
式Ｉの化合物はさらに次の通り分類することができる。 Ｘ− Ｒ１がＨである化合物は式ＴＡの化合物が出発物質であ
る一連の反応によって次の通り製造することができる。 性溶媒中エステル化合物（ＩＡ）の？８液に添加し、混
合液を好適には９０〜１００’ｃで数時間加熱して反応
混合液中にアジドアルキル化合物（ｒＶ）を得る。混合
液を室温に冷却した後氷水に添加し、通常の操作を使用
してアジドアルキル化合物を回収する。 次の工程でアジドアルキル中間体（ＴＶ）をアミノアル
キル化合物（Ｖ）に触媒で水素添加する。 反応はパラジウム／炭素触媒の存在下アルコール溶媒中
で低圧水素添加装置で実施する。反応はアミノアルキル
化合物を生成して数時間で完了する。 この時間の終わりに触媒を濾過で除去し、溶媒を蒸発さ
せてアミノアルキル化合物を残渣として得る。 次の工程でアミノアルキル化合物（Ｖ）を酸塩化物ＲＸ
Ｃ７！　（Ｉ［［）でアシル化する。反応は酸塩化物を
不活性溶媒中のアミノアルキル化合物と第３アミンの溶
液に添加することによって実施し、それにＲＸＣｆを滴
加し、温度を約Ｏ℃に維持しながら冷却して反応混合液
中アシル化アミノアルキル化合物（ＩＢ）を生成する。 添加が完了した後、反応混合液を室温まで暖めておき、
次に水と塩化メチレンで分配する。化合物ＩＢを含有す
る有機層を分離、洗浄、乾燥し、次に通常の操作を使用
して溶媒を蒸発して所望の式ＩＢ（Ｒ’はＩ（である）
の生成物を回収する。 他方、式ＩＡの化合物を酸アミドＲＸ　Ｎ　Ｉ＋□と反
応させて式ＩＡのエステル基をアミド基に直接置き換え
ることによって式「Ｂの化合物を式ＩＡの化合物から製
造してもよい。この方法は式ＩＡの適当なイミダゾリジ
ノンエステルと酸アミドＲＸＮ）Ｉ２を不活性溶媒中の
水素化カリウムのスラリーに添加し、攪拌し、混合液を
約７０〜９０℃の温度で加熱して式ＴＢのアミド生成物
を得ることによって実施することができる。次いで後者
を回収し、通常の操作を使用して精製する。 また次に記載される通り、前のエステルを生成せずにキ
ノリジン−２−オンｌ）から化合物を得てもよい。 Ｒ１が低級アルキルである場合このようにして得た生成
物を通常の操作を使用してアルキル化することができる
。また１′−窒素がアルキル化に影響を受けやすいため
に過剰のアルキル化剤の使用を避けることが必要である
。 Ｒ３が１′−窒素で置換されたアルキルであり、ｎが１
である式ＩＢの化合物は で表わされる化合物をアルキル化する別の方法によって
製造してもよい。しかしながらアミド窒素の水素を考慮
してアルキル化はまずアミド窒素を保護した後実施する
。これは冷所でｎ−ブチルリチウムと反応させて（ＴＢ
’）のリチウム誘導体を生成し、その後、冷所でクロロ
メチルベンジルエーテルを添加し、−緒に攪拌して通常
の操作で回収した後前に記載した方法の通常の手段でア
ルキル化することができるＮ１−ヘンシルオキシメチル
誘導体を生成することによって実施することができる。 出発物質（式■）はキノリジン−２−オン（Ｖｌ）から
製造することができる。行なわれる特定の反応順序はヒ
ドロキシアルキル基がスピロ炭素に付加した窒素にある
かあるいはさらに離れた窒素にあるかに依存する。また
環がイミダゾリジノンかあるいはジアジノン環であるか
にも依存する。 （Ａ）式■の化合物が で表わされる場合、次の反応系により製造することがで
きる。 （■） 式Ｉ［Ａの化合物を製造するための反応順序の実施では
第１工程としてジエチルシアノホスホネートを０℃でア
ルキルアミンで予め飽和させたテトラヒドロフランのよ
うなエーテル性乾燥溶媒中のキノリジン−２−オン（Ｖ
ｌ）の溶液に添加し、混合液を少なくとも数時間、−晩
が都合が良いが攪拌して次いで溶媒を蒸発させてアミノ
ニトリル中間体を得る。後者をテトラヒドロフランに溶
解し、それにテトラヒドロ７５７９１Ｍポランの？８液
を添加し、得られた混合液を還流温度で１０〜２４時間
加熱する。次に反応混合液を冷却し、それにメタノール
を徐々に加えて反応物を急冷した後６Ｎ塩酸を加え、得
られた混合液を数時間還流して反応混合液中に２−アミ
ノメチル２−アルキルアミノ置換キノリジン中間体（■
）を塩酸塩として得た。反応混合液を炭酸ナトリウム飽
和溶液で塩基性にし、クロロホルムのような不活性溶媒
で生成物を抽出し、精製し、中圧カラムクロマトグラフ
ィ　（溶離液としてアンモニアで飽和したクロロホルム
を使用する）で光学的対称体を分解することによって所
望の置換キノリジン（■）を回収することができる。 第２工程では１，１′−力ルボニルジイミダゾールをト
ルエンのような不活性有機溶媒中２−アミノメチル２−
アルキルアミノ置換キノリジンの溶液に添加し、得られ
た混合液を室温から５０℃で数時間攪拌して反応混合液
中にキノリジン−イミダゾリジノン化合物（■）を得る
。次いで後者を回収し、通常の操作を使用して精製する
。 窒素をヒドロキシアルキル化する第３工程ではまずかか
るアルキル化のための試薬を製造する。 好適な試薬２−メトキシ−２−（ω−ヨードアルコキシ
）プロパンはω−ヨードアルカノールとオキシ塩化リン
１滴を冷却（０℃）メトキシプロペンに加え、約１時間
攪拌した後炭酸カリウムのような固体塩基を加え、液体
を分離し、濃縮してヨードアルコキシプロパン試薬を残
渣として得ることによって容易に製造する。 ヨードアルコキシプロパン試薬を予め硫酸水素テトラブ
チルアンモニウムと４０％水酸化アンモニウムを添加し
たトルエン中イミダゾリジノン化合物（■）の溶液に激
しく攪拌しながら添加する。 添加を完了した後反応混合液を２０〜５０時間攪拌し、
次に有機層を５％塩酸溶液に注入、緊密に混和した後混
合液を塩基性にする。有機層を分離し、通常の操作を使
用して所望のヒドロキシアルキル化合物（ＨＡ）を回収
し、シリカゲルでクロマトグラフィ処理し、アンモニア
飽和クロロホルムで溶離することによって精製した。 （Ｂ）式■の化合物が（ＩＩＢ） ν （Ｒ３はＨである）で表わされる場合には、次の反応系
により製造することができる。 （ＩＸ） （Ｘ） ｈ１２ １■ Ｒ３がＨであり、ｍが２である場合式１１Ｂの化合物の
製造のための反応順序の実施では第１工程として約２モ
ル過剰のアリルアミン次に約２モル過剰のジエチルシア
ノホスホネートをテトラヒドロフラン中のキノリジン−
２−オン化合物溶液に添加する。混合液を室温で数時間
反応が完了するまで攪拌し、次に濃縮して残渣を回収し
便利には低圧クロマトグラフィで好ましくは溶離液とし
てアンモニア飽和クロロホルムまたはメタノール／酢酸
エチルを使用してシリカゲルにより精製して２−シアノ
〜２−（２−プロペニルアミノ）キノリジン中間体（［
Ｘ）を回収する。 第２工程では、テトラヒドロフラン中キノリジン中間体
■の溶液をエーテル中水素化アルミニウムリチウムを０
℃に冷却した溶液に添加し、得られた混合液を１〜２時
間攪拌する。この時間の終わりに反応を水で急冷し、中
間体２−アミノメチル−２−（２−プロペニルアミノ）
キノリジン化合物（Ｘ）を通常の操作で回収する。 第３工程では１．１′−カルボニルジイミダゾールを塩
化メチレンのような不活性溶媒中の２−アミノメチル−
２−（２−プロペニルアミノ）キノリジン中間体溶液に
添加し、混合液を室温で数時間反応させた後、洗浄し、
有機溶液を乾燥し、溶媒を蒸発させることによって生成
物を反応混合液から回収してイミダゾリジノン中間体（
ＸＩ）を残渣、とじて得る。 第４工程では、四酸化オスミウムの０．４Ｍ溶液（ＸＩ
各モルに対して０．０５モル）を中間体（ＸＩ）と４−
メチルモルホリン−４−オキシド１水和物（中間体各モ
ルに対して２モル）のテトラヒドロフランの溶液に滴加
し、得られた混合液を１６〜２０時間攪拌して反応混合
液中に３−（２，３−ジヒドロキシプロピル）イミダゾ
リジノン中間体（ＸＩＴ）を得、次に通常の操作を使用
して回収することができる。 次の工程では、過ヨウ素酸す１−リウムの水溶液を９５
％エタノール中３−　（２，３−ジヒドロキシプロピル
）イミダプリジン−２−オン（Ｘｌｌ）と２０％水酸化
ナトリウムを０℃に冷却した溶液に滴加しくＸｌｌ各モ
ルに対して過ヨウ素酸ナトリウム３モル）、得られた混
合液を０℃で数時間攪拌してアルデヒド中間体（Ｘ　Ｉ
［［）を反応混合液中に得る。溶媒を蒸発させて除去し
、残渣を水とクロロホルムに分配し、有機層を分離し、
乾燥し溶媒を蒸発してアルデヒド中間体（Ｘ　Ｉ［（）
を回収し、還元工程で使用するために直ちに無水エタノ
ールに溶解する。 還元ではかなりのモル過剰量の水素化ホウ素ナトリウム
をアルデヒド中間体のエタノール性溶液に添加し、混合
液を約１６〜２４時間攪拌する。 この時間の終わりに溶媒を蒸発させ、残渣を有機溶媒中
に回収する。得られた溶液を洗浄、乾燥し、溶媒を蒸発
させて所望のＲ３がＨである式■Ｂの２−ヒドロキシエ
チル化合物を得る。 式ｎＢの化合物でＲ３が■］であり、アルキレン鎖がエ
チレンより長い場合には、化合物は同様の反応系により
製造することができる。但し、ＣＬ＝ＣＨ（ＣＬ）ｍ−
＋ＮＬ　（ｍば１〜４である）はアリルアミンに置換す
る。 （Ｃ）式■の化合物が で表わされるアルキレンがエチレンである場合には、次
の反応系により製造することができる。 （ＸＩＶ） （ＸＶ）　　　　　　　　　　　　　　　（ＸＶＩ）（
ＸＶＩＩＴ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
（ＸＩＸ）式ｎｃの化合物を製造する反応順序の実施で
は第１工程として乾燥テトラヒドロフラン中成■のキノ
リジン−２−オン化合物の溶液をアルゴン下でトリメチ
ルホスホノアセテートを添加したテトラヒドロフラン中
水素化カリウムのＯ’ｃに冷却した攪拌懸濁液に添加し
、数時間攪拌して粘性混合液を得る。冷却浴を除去し、
１０〜２０時間攪拌を続けて反応混合液中にキノリジン
のカルボメトキシメチリデン誘導体（Ｘ　ｒＶ）を得る
。水で希釈し、酢酸エチルで抽出し、乾燥、溶媒を蒸発
させて生成物を反応混合液から回収することができる。 カルボメトキシメチリデン中間体を溶離液として酢酸エ
チル／ヘキサン混合液を用いてシリカゲルでクロマトグ
ラフィ処理して精製することができる。 第２工程では一７８℃のエタノール中カルボメトキシメ
チリデン中間体（ＸｒＶ）の溶液とアルキルアミンを攪
拌手段を備えた圧力容器に置き、混合液を室温で数時間
攪拌して反応混合液中メチル２−メチルアミノキノリジ
ン−２−イルアセテート中間体（Ｘ　Ｖ）を得る。次に
後者を圧力を放出し、真空下で溶媒を除去することによ
って回収することができる。 第３工程では無水エタノール中酢酸塩中間体（ＸＶ）と
アリルアミンの混合液を還流温度で数日−緒に加熱して
反応混合液中にＮ−（２−プロペニル）アセトアミド中
間体（ＸＶＩ）を得る。後者を通常の手段で回収し、好
適には溶離液としてアンモニア飽和クロロホルムを使用
して圧力力ラムクロマトグラフィで精製する。 第４工程では、テトラヒドロフラン中Ｎ−（２−プロペ
ニル）アセトアミド中間体ＸＶＩの溶液ヲトルエンと乾
燥テトラヒドロフラン中水素化ビス（２−メトキシエト
キシ）アルミニウムナトリウムの還流混合液に滴加し、
加熱を数時間続けて反応混合液中に２−（プロペニルア
ミノ）エチル中間体（Ｘ■）を得る。この時間の終わり
に酒石酸カリウム飽和溶液を滴加して反応を急冷し、次
に溶媒を除去し、残渣を水とクロロホルムに分配し、所
望の式Ｘ■の中間体を通常の操作によって回収する。 第５工程では、式Ｘ■の中間体を１，１′−力ルボニル
ジイミダゾールと前に他の環生成反応に記載したと同様
の条件を使用して反応させて式Ｘ■のアルキル置換ピリ
ミジン−２−オン中間体を得る。 次の段階では、式ｘＶ■の中間体を４−メチルモルホリ
ン−４−オキシドと四酸化オスミウムと式ｘｎの化合物
の製造に記載したと同様の方法で反応させて式ＸＩＸの
２．３−ジヒドロキシプロピル置換ピリミジン−２−オ
ン中間体を得る。 最後の２工程では式ＸＩＸの２，３−ジヒドロキシプロ
ピル中間体を過ヨウ素酸ナトリウムと前に記載したのと
同様の方法で反応させて反応混合液中にアルデヒド化合
物ＸＸを得、回収し、次に精製せずに水素化ホウ素ナト
リウムと前に記載したと同様の方法で反応させて所望の
式ｎｃの化合物を得る。後者を回収し、通常の方法で精
製することができる。 式ＩＩ　Ｃの化合物でアルキレン鎖がエチレンより長い
場合には化合物は、同様の反応系で製造することができ
る。但し、ＣＨｚ□ＣＨ（ＣＨｚ）ｍ−＋ＮＨｚ　（ｍ
は１〜４である）はアリルアミンに置換する。 （Ｄ）式■の化合物が Ｒ′ （Ｒ’は低級アルキルであり、アルキレンはエチレンで
ある）で表わされる場合には、次の反応系により製造す
ることができる。 （ＸＩＶ） （ＸＸＩ）　　　　　　　　　　　　　　　　　（ＸＸ
ＩＩ）（ＸＸＩＶ） 式＋１Ｄの化合物を製造するための反応順序の実施では
第１工程として式■のキノリジン−２−オン化合物をト
リ・メチルホスホノアセテートと水素化カリウムの存在
下式ｎｃの化合物の製造の第１工程の方法で反応させて
カルボキシメチリデン中間体（ＸＩＶ）を得る。 第２工程ではカルボキシメチリデン中間体（Ｘ■）とア
リルアミンを不活性雰囲気下で１５〜２０時間混合液の
エタノール溶液を還流することによって反応させて反応
混合液中に２−プロペニルアミノキノリジン−２−イル
アセテート（ＸＸｒ）を得る。溶媒を蒸発し残渣を溶離
液としてｌ：１のへキサン／アンモニア飽和クロロホル
ムを使用するスピニングディスククロマトグラフィで残
渣を精製することによって生成物を回収することができ
る。 第３工程では２−プロペニルアミノキノリジン−２−イ
ルアセテートと乾燥メチルアミンを一７８℃に冷却した
圧力容器中で式ｎｃの化合物の製造の工程２に記載した
と同様の方法で反応させて式Ｘｘ■のＮ−アルキルアセ
トアミド化合物を得ることができ、次に前記の通り回収
し、溶離液としてアンモニア飽和クロロホルムを使用す
る中圧力ラムクロマトグラフィによって精製することが
できる。 第４工程では、式ＸＸ■のＮ−アルキルアセトアミド化
合物を水素化ビス（２−メトキシエトキシ）アルミニウ
ムナトリウムと式■Ｃの化合物の製造の工程４で使用し
たと同様の方法で反応させて式ｘｘｍの化合物を得る。 第５工程では式ｘｘ■の化合物を１，１′−カルボニル
ジイミダゾールと前述の方法で反応させて式ＸＸＩＶの
（２−プロペニル）ピリミジン−２−オン化合物を得、
回収しスピニングディスククロマトグラフィによって精
製することができる。 第６エ程では、テトラヒドロフラン中成ＸＸＩＶの（２
−プロペニル）ピリミジン−２−オン化合物と４−メチ
ルモルホリン−４−オキシド１永和物を四酸化オスミウ
ムと前述の方法で反応させて式ＸＸＶ（７）２．３−ジ
ヒドロキシプロピル化合物を得、回収後溶離液としてア
ンモニア飽和クロロホルムを使用するフラッシュカラム
クロマトグラフィで精製することができる。 次の工程では、式ＸＸＶの２．３−ジヒドロキシプロピ
ル化合物をアルカリ性媒質中過ヨウ素酸ナトリウムと式
ｆｆＢの製造の工程５で記載した方法で反応させてアル
デヒド化合物を得、直ちに式ＨＢの製造の工程６で記載
した方法でがなり過剰モルの水素化ホウ素ナトリウムと
反応させて式■Ｄの化合物を得る。 式ＩＢ−２（ｎ＝１）の化合物を環化前にイミダゾリジ
ノンまたはジアジノン環を生成してアミノ基を導入する
ことによってエステル化合物を生成せずにキノリジン−
２−オンｌ）がらさらに直接得ることができる。従って
次の反応順序により合成を実施することができる。 （ＸＸＶＩ） （ＸＸ■） 順序は化合物ＩＩＡ〜ＩＴＤの製造に記載したと極めて
頻（以した工程を使用し、条件も一般に極めて類似して
いる。しかしながらこの方法ではまず■ＢのＲＸＮＨ−
アルキレン置換基の由来である種々のアミン、ＲＸＮＨ
−アルキレン−ＮＨ２を製造することが必要である。こ
のアミンはＩ？ＸＣβをアルキル化アルキレンジアミン
と冷所でトリエチルアミンなどの第３級塩基の存在下で
反応させることによって製造してＲＸＮＨ−アルキレン
−ＮＨＣＯ−ＣＨ３中間体を得ることができ、次に塩酸
溶液と加熱してＲＸＮＩ（−アルキレン−ＮＨ２化合物
を塩酸塩として得ることができる。後者を遊離塩基に転
化した後、上述の反応順序で使用する。 第１工程では、アミン化合物をメタノール性テトラヒド
ロフラン中キノリジン−２−オン（Ｖｌ）の溶液に添加
する。次にジエチルシアノホスホネートを加え、室温で
数時間放置することによって成分を反応させて中間体化
合物ＸＸＶＩを得る。後者を回収し、通常の操作を使用
して精製することができる。 第２工程では、中間体化合物ＸＸＶＩを化合物■の製造
で記載したと同様の還元工程に委ねる。還元ではエーテ
ル性不活性溶媒中化合物ＸＸＶ［の溶液を水素化アルミ
ニウムリチウムのような還元剤と約０°Ｃで接触させ、
混合液を１時間から数時間反応させて中間体化合物ＸＸ
■を得、次に回収し、通常の操作を使用して精製するこ
とができる。 環化の第３工程ではカルボニルジイミダゾールを塩化メ
チレンのような不活性溶媒中化合物ＸＸ■の溶液に添加
し、室温または約５０℃までの温度で数時間反応させて
所望の式ＩＢ−２の生成物を得る。後者を回収し、通常
の操作を使用して精製することができる。 式ＩＢ−２（ｎ＝２）の化合物は、ジエチルシアノホス
ホネートをジエチルシアノメチルホスホネートに置き換
え、同様の工程順序を使用するほかは同様の反応順序に
より製造することができる。 操作を変更して第１工程で置換されないアルキレンジア
ミンを使用して Ｎ ヲ得、その後末端アミノ基にアルキルスルホニル基を導
入してもよい。 製造される式ＩＢ−２の化合物がＲがアミノの場合は、
まず式ｘｘｖｍの化合物を製造した後次の反応順序によ
り生成する。 上記の第１工程では、塩化メチレン中塩化第３プチルス
ルハミルの溶液を不活性下で塩化メチレンとジイソプロ
ピルエチルアミン中適当なキノリジン化合物（Ｘ　Ｘ　
Ｖ　ＩＩＩ）を０℃に冷却した溶液に添加し、混合液を
室温で一晩攪拌して化合物ＸＸＩＸを得る。次に後者を
通常の操作を使用して回収し、シリカゲルによりクロマ
トグラフィ処理することによって精製することが好適で
ある。 第２工程では、中間体化合物ｘｘｒｘを還元に委ね、上
記で記載した通り約０℃でエーテル性溶液中水素化アル
ミニウムリチウムを使用して化合物ＸＸＸを得、次に通
常の方法で回収することが好ましい。 （ＸＸ　Ｉ　Ｘ） （ＸＸＸＩ） 環化第３工程は、化合物ＸＸ■で記載したと同様の方法
で実施して化合物ＸＸＸ　Ｉを得る。 化合物ＸＸＸ　Ｉとトリフルオロ酢酸を室温で数時間緊
密に混合することによって第３ブチル基を工程（４）に
より除去して反応混合液中に化合物ｘｘｘｎを得ること
ができる。まず反応混合液をクロロホルムのような不活
性溶媒で希釈し、混合液を塩基性にした後通常の操作を
用いて分離することによって後者を回収することができ
る。 所望のへキサヒドロキノリジンの製造するための前記方
法のすべては分割鏡像異性体並びにラセミ混合物につい
て実施することができる。特定の鏡像異性体を所望する
場合、生成物または中間体よりもむしろ出発キノリジン
−２−オンｌ）を分割することが好ましい。好適な分割
剤はジ−パラ−トルオイル−し−酒石酸、ジ−パラ−ト
ルオイル−Ｄ−酒石酸のようなアシル化り一酒石酸であ
る。 本発明の化合物の製造において最終の出発物質は適当な
芳香族エチルアミンＡｒＣＨ２ＣＨＪＨｚである。 従ってＡｒはベンゾフロ基であり、出発物質は３−（２
−アミノメチル）ベンゾフランとなる。反応順序は次の
通りである。 （Ａ）　　　　　　　　　　　　　　　（Ｂ）前方法の
実施では、アミノメチル化合物（Ａ）をギ酸エチルと約
６０℃で数時間加熱し、次いで得られた混合液を塩化メ
チレンで抽出し、抽出液を精製、乾燥、溶媒を蒸発させ
てホルムアミド化合物（Ｂ）を得る。、後者をポリリン
酸、五酸化リンまたはメタンスルホン酸のような強酸ま
たは脱水剤に１００℃で添加して混合液を１〜２時間時
間加 熱０てＡｒ縮合ジヒドロピリジン化合物（Ｃ）を得、通
常の操作で回収することができる。次いで２−ドリメチ
ルシリルオキシ−１，３−ブタジェン次に塩化亜鉛を添
加し、混合液を６０°Ｃで１〜２時間加熱した後通常の
操作により回収することによって化合物Ｃをキノリジン
−２−オン（Ｖｌ）に転化することができる。 選択的α２−アドレノセプター遮断特性はクロニジン誘
発散瞳の拮抗作用を測定する試験管内（インビトロ）ラ
ット輸精管テストおよび動物体内（インビボ）テストに
よって発見されたものであり、説明することができる。 −ラット↑　　　”　　試験管内ラット輸精管テストは
末梢α２−アドレノセプターに対する親和性の定量法で
あり、Ｄｒｅｗ、　Ｅｕｒ、Ｊ、Ｐｈａｒｍａｃｏｌ。 第４２巻、１２３頁（１９７７年）、Ｄｏｘｙ等Ｂｒ１
ｔ、Ｊ、　Ｐｈａｒｍａｃｏｌ、第６０巻９１頁（１９
７７年）、およびＬｏｔｔｉ等Ｌｉｆｅ　Ｓｃｉ、第２
９巻、６３３頁（１９８１年）によって報告された実験
結果から応用する。テストには、分離したフィールド刺
激ラット輸精管を種々のα−アドレノセプターサブタイ
プに対する化合物の効力および選択性を定量するために
試験管内モデルとして利用する。クロニジンのような選
択的α２−アドレノセプターアゴニストはノルアドレナ
リン神経末端の前シナラプスα２−アドレノセブターの
活性化によりノルエピネフィリンの刺激放出が低下する
ことによって末梢平滑筋の神経性収縮の大きさが縮小す
る。クロニジンの作用は、ヨヒンビンのようなα２−ア
ドレノセプターの選択的拮抗物質によって遮断される。 本発明の化合物の拮抗物質作用を代表的な化合物として
（２Ｒ，１２ｂＳ）　−３’−（２−メタンスルホンア
ミドエチル）−スピロ−（１，３，４゜６．７．１２ｂ
−ヘキサヒドロベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリ
ジン）−２，４′−イミダゾリジン−２′−オン（アリ
ールキノリジン化合物Ａ）を使用し２、次の操作を用い
てヨヒンビンによって示される作用と比較する。 体重２５０〜３５０ｇのラットの輸精管を結合組織およ
び脂肪組織から離し０．５ｇの張力で器官浴中の２木の
白金電極間に懸濁させた。器官浴はタイロード液を含み
５％ＣＯ□と９５％０□で泡立て０．１　Ｈｚの矩形波
接続時間０．３　ｍ５ｅｃ　％超最大電圧（３０〜５０
■）で刺激した。収縮応答を記録した。α２−アゴニス
ト薬剤（クロニジン）を浴に漸増的に加えＥＣ５ｏ値を
回帰分析で定量した。洗い流した後拮抗物質を少なくと
も２０分組織と接触させ、拮抗物質の存在下でのアゴニ
ストのＥＣ５゜を同様に定量した。アゴニストのＥＣ５
゜（１１Ａ２）を２倍するのに必要な本化合物の濃度は
拮抗物質の少なくとも３種の濃度および各濃度での少な
くとも４組織を使用して５ｃｈｉｌｄプロツト（Ａｒｕ
ｎ　Ｉａｋｓｈａｎａと５ｃｈｉｌｄ、１９５９年）の
回帰分析から推定した。ｐＡ２値の計算は式、ｐ＾２　
＝　ｐＡｘ＋ｌｏｇ（Ｘ−１）（ｐＡｘは拮抗物質のモ
ル濃度の負の対数でありＸは拮抗物質の添加前後のアゴ
ニストに対するＥＣ５゜値の投与量比である）を使用し
て行なった。結果を表Ａに表示する。 Ａｒｃｈ、　Ｐｈａｒｍａｃｏｌ、第３０７巻、４５頁
（１９７９年）　、　Ｋｏｓｓ等、　Ｉｎｖｅｓｔ、　
０ｐｈｔｈａｌ、第１５巻、５６６頁（１９７６年）お
よびＢｅｒｒｉｄｇｅ等、Ｂｒ１ｔ、　Ｊ。 Ｐｈａｒｍａｃｏｌ、第７８巻、５０７頁（１９８３年
）に報告される通り中枢神経系のα２−アドレナリン仲
働機構によって散瞳が生じる。クロニジンの散瞳剤作用
の拮抗作用を動物体内テストとして使用してラットにお
ける化合物の中枢神経系浸透能およびα２−アドレノセ
プター拮抗能を試験した。（２Ｒ，１２ｂＳ）−３’−
（２−メタンスルホンアミドエチル）スピロ−（１，３
，４，６，７，１２ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「ｂ」−フ
ロ（２，３−ａ〕キノリジン）−２，４′−イミダゾリ
ジン−２′−オンに代表される本発明の化合物の拮抗作
用を次の操作を使用してヨヒンビンと比較した。 大人の雄のＳｐｒａｇｕｅ−Ｄａｗｌｅｙラット（２５
０〜４５０ｇ）を抱水クロラール（１２０〜１６０■／
　ｋｇ　、腹腔内）で麻酔し薬剤投与のために大腿静脈
にロニューレを挿入した。体温を３７℃±０．５に維持
した。目にグリーンフィルターでの光線を用いて照射し
て虹彩が目で見えるようにするためにコントラストをつ
けた。瞳孔の直径を０．１鰭の分解能を有する接眼測微
計を含む解剖顕微鏡を使用して測定した。 クロニジンの増加投与量を静脈投与する５分前にイミダ
ゾリジン−２−オン化合物またはヨヒンビンでラットに
前処理した。クロニジンの連続投与の間は５分であり、
クロニジンの次の投与量を注射する直前に瞳孔の直径を
測定した。瞳孔の直径の最大の５０％増大させるのに必
要とされるクロニジンの投与量を各ラットに対して対数
直線回帰分析を用いて定量した。相乗平均ＥＤ５゜値（
Ｆｌｅｍｉｎｇ等、１９７２年）を各処理群（Ｎ＝４／
群）に対して計算した。拮抗物質の効力をＥＤｚｘ値、
即ち、クロニジンのＥＤＳ。の２倍が生じるのに要する
拮抗物質の計算投与量として表わした。 これらの結果も表Ａで表示する。 一人−ツユ クロニジン誘発 クロニジンに　　　瞳孔の拮抗作用 対する輸精管　　　（ＥＤ２Ｘ、■／　ｋｇヨヒンビン
　　　　？、　６５　　　　　　　０．１３６（Ｙｏｈ
ｉｍｂｉｎｓ） ＊　（２Ｒ，１２ｂＳ）−３’−（２−メタンスルホン
アミドエチル）スピロ−（１，３，４，６゜７．１２ｂ
−へキサヒドロ「ｂ」フロ〔２，３−ａ）キノリジン）
−２，４′−イミダゾリジン−２′−オン アリールキノリジン化合物Ａは輸精管データに示される
ようにヨヒンビンよりα２−アドレノセプターに対して
７倍の親和性を有するが、中枢α２−アドレノセプタ−
（瞳孔データ）によって仲介された応答の誘発では１３
２倍有効ではない。従って本発明の化合物は非常に選択
的な末梢拮抗物質であり、代表的な有効化合物（２Ｒ，
１２ｂＳ）−３’−（２−メタンスルホンアミドエチル
）スピロ（１，３，４，６，７，１２ｂ−へキサヒドロ
「ｂ」フロＣ２，３−ａ）キノリジン〕−２゜４′−イ
ミダゾリジン−２′−オンは古典型なα２−アドレノセ
プター拮抗物質であるヨヒンビンより末梢に対して約９
００倍選択的である。 本発明の方法は、了り−ルキノリジン化合物またはその
医薬的に許容される酸付加塩を包含する組成物の治療上
の有効量を好ましくないα−アドレノセプター作用に由
来する病理学的症状を持つ患者に投与することを特徴と
する。一般に日用量は約０，０１〜２０■／ｋｇ／日）
、好適には０．１〜１０■／ｋｔｒ／日であるが患者の
健康状態、体重、年令および薬剤への応答に影響を及ぼ
す他の因子並びに使用される特定薬剤を考慮することが
できる。さらに薬剤がいくつもの病理学的症状に有用で
あるため、投与量は軽減される特定疾患にも依存する。 薬剤は経口的にまたは非経口的にあるいは他のいかなる
手段によっても、１同車位でまたは以下に詳述される組
成物で１日の間に投与されるいくつかの少量単位で投与
することができる。 本発明の医薬組成物は式Ｉのへキサヒドロアリールキノ
リジン化合物またはその医薬的に許容される酸付加塩を
医薬的に許容される担体と緊密な混和物で包含している
。光学的に活性な生成物並びにラセミまたは他の混合物
は、経口あるいは非経口投与のいずれかに適当な方法で
製造することができる。 担体は投与例えば経口または非経口に望まれる製剤の形
態に依存するかなり様々な形態を使用することができる
。経口投与のための組成物には、いかなる通常の医薬媒
質を使用してもよい。従って例えば懸濁液剤、エリキシ
ル剤および液剤などの液体経口製剤に適当な担体および
添加剤は、水、グリコール、油、アルコール、香味剤、
防腐剤、着色剤などを包含し、例えば散剤、カプセル剤
および錠剤など固体経口製剤に適当な担体および添加剤
はデンプン、砂糖、賦形剤、顆粒剤、滑沢剤、結合剤、
崩壊剤などを包含する。投与の容易さから錠剤およびカ
プセル剤が最も有利な経口用量単位形態を示しその場合
、固体の医薬担体を使用することは明白である。所望に
より錠剤は標準技術による糖衣または腸溶皮であっても
よい。非経口剤に対して担体は通常滅菌水を包含するが
、例えば溶解度あるいは保存を促進するために他の成分
を包含することができる。また注射用懸濁液剤を調製す
ることもでき、この場合には適当な液体担体、沈殿防止
剤などを使用することができる。 投与の容易さおよび用量の均一性のために医薬組成物を
用Ｎ単位形態で処方することが特に有利である。本明細
書中で使用される用量単位形態は単位用量として適当な
物理的に分離した単位を意味し、各単位は必要とされる
医薬担体と共に所望の治療効果を生じるように計算され
た有効成分の予め定量した量を含有する。かかる用量単
位形態の具体例は錠剤、カプセル剤、九剤、散剤分包、
オブラート包、茶さじ量、大さじ量などおよびその分離
した複数個である。用量単位に対する有効成分の量は約
１〜５００ｍｇとなり好適には約５〜１００■である。 次の実施例は本発明を具体的に説明するものであるが、
それらに限定されるものではない。 実施炎上 （２Ｒ３，１２ｂＳＲ，）−１’−（２−メタンスルホ
ニルオキシエチル）−３′−メチル−スピロ（１，３，
，４，６，７，１２ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「ｂ」フロ
［２，３−ａ）キノリジン〕−２゜４′−イミダゾ１ジ
ン−２′−オン 工丘人　（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−２−アミノメチル−
２−メチルアミノ−１，３，４゜６．７．１２ｂ−へキ
サヒドロヘンゾ 「ｂ」フロ［２，３−ａ）キノリジンのＬｊ告 １０００　ｍβフラスコに予め０℃で乾燥メチルアミン
で飽和した乾燥テトラヒドロフラン５００ｍ１中に１．
３，４．６，７，１２ｂ−ヘキサヒＦロベンゾ「ｂ」フ
ロ［２，３−ａ）キノリジンｌ −２−オン７ｇを入れた。この混合液にジエチルシアノ
ホスホネート１０．４４ｇ（６４ミリモル）を添加した
。１８時間攪拌した後溶媒牽除去し、得られた粗アミ・
ノニトリルを乾燥テトラヒドロフラン３００ｍ７！に溶
解しＴＨＦ中ＩＭボラン１４５ｍ１で処理した。この混
合液を１８時間還流、冷却、急冷して沸騰が止むまでメ
タノールを徐々に添加し、その後６ＮＩＩＣ！４００ｍ
ｊ！を加え反応混合液をさらに２時間還流した。冷却後
、溶媒を除去しＮａ２ＣＯ，飽和溶液４００ｍＡを添加
して残渣を塩基性にした。これをＣＨＣ＃ｓ　５Ｘ１０
０　ｍ１２で抽出した。合わせた有機抽出液を乾燥（Ｎ
ａ２ＳＯｎ）し溶媒を蒸発した。シリカゲル（アンモニ
アで飽和したクロロホルム）により中圧カラムクロマト
グラフィ処理して（２ＳＲ，１２ｂＳＲ）−２−アミノ
メチル−２−メチルアミノ−１，，３，４゜６．７，１
２ｂ−へキサヒドロベンゾ「ｂ」フロー　（２，３−ａ
）キノリジン０．５５２ｇ（７％）を黄色油として生成
し、次に所望の生成物（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−２−ア
ミノメチル−２−メチルアミノ−１，３，４，６，７，
１２ｂ−ヘキサヒドロヘンゾ「ｂ」−フロ（２，３−ａ
）キノリジン４．９ｇ（６２％）を黄色油として生成し
た。 同様に鏡像異性体キノリジン−２−オンで開始して（２
Ｒ，１２ｂｓ）および（２Ｓ、１２ｂＲ）鏡像異性体を
製造する。 工程旦　（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−３’−メチル−スピ
ロ（１，３，４，６，７，１２ｂ−ヘキサヒドロベンヅ
「ｂ」フロー〔２゜３−ａ〕キノリジン）−２，４′−
イミダゾリジン−２′−オンの製造 ４００ｍＩ！フラスコにトルエン２０Ｏｎｌ中工程Ａで
得た（２Ｒ３，１２ｂｓＲ）−２−アミノメチル−２−
メチルアミノ−１，３，４，６，７゜１２ｂ−ヘキサヒ
ドロベンゾ「ｂ」フロ〔２，３−’ａ）キノリジン４．
４ｇ（１５，８ミリモル）を入れ、これに１．１′−カ
ルボニルジイミダゾール５ｇ（３２ミリモル）を加え反
応物を５時間攪拌し、その後トルエン溶液をＨｚｏ　　
３　Ｘ　５０　ｍ７！、食塩水５０ｍ１で洗浄、乾燥（
Ｎａ２ＳＯ４）　シ溶媒を蒸発して黄色固体を得た。こ
の物質を加熱酢酸エチルに熔解、脱色、濾過し、エタノ
ール性ＨＣ７！で処理して（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−３
’−メチル−スピロ（Ｌ　　３，４，６，７．１２ｂ−
ヘキサヒドロヘンゾ　「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリ
ジン）−２，４′−イミダゾリジン−２′−オン３．５
３ｇ（７２％）を白色結晶性塩酸塩として得、メタノー
ル／酢酸エチルで再結晶した。ｍ、ｐ。 ２２０℃（分解） 同様にこの工程Ａで記載した鏡像異性体ジアミンで開始
して３′−メチルイミダゾリジン−２′−オンの（２Ｒ
，１２ｂＳ）−および（２Ｓ。 １２ｂＲ）−鏡像異性体を製造する。 工程旦　２−メトキシ−２−（２−ヨードエトキシ）プ
ロパンの言Ｔ′告 冷却（０℃）メトキシプロペン６　ｍｌに２−ヨードエ
タノール３　ｍｊ＋とオキシ塩化リン１滴を添加した。 反応物を１時間攪拌した後液体を捨て濃縮して生成物を
油として得た。 工楔旦　（２Ｒ３，］　２ｂＳＲ）−１’−（２−ヒド
ロキシエチル−３′−メチル−スピロ（］、］３，４．
６．７．１２ｂ−ヘキサヒドロヘンゾ「ｂ」フロ２．３
−ａ）キノリジン）−２，４′−イミダゾリジン−２′
−オンＨＣ１２．０．２５１１２０の製口ｌ トルエン２０ｍｎ中実施例１、工程Ｂで得た３′−メチ
ルイミダゾリジン−２′−オン（０，０４ｇ。 ０．１６ミリモル）の溶液に硫酸水素テトラブチルアン
モニウム（０，０８２ｇ、　　０．２４ミリモル）、４
０％水酸化ナトリウム熔液２Ｏｍｆｆおよび激しく攪拌
しなから２−メトキシ−２−（２−ヨードエトキシ）プ
ロパン（０，０５３ｇ、　　０．２０９ミリモル）を添
加した。これを４５時間攪拌した後トルエン層を５％Ｈ
Ｃ１溶液に注ぎ入れ、１５分間攪拌した後、塩基性にし
た。トルエン層を分離し、水３Ｘ３０ｍｊ！、食塩水３
０ｍｊ！で洗浄、乾燥（Ｎａ２Ｓｏ４）　、濾過、濃縮
して油を得、クロマトグラフィ　（シリカ、ＮＨ３／飽
和ＣＨＣｊ！　ｓ）処理して生成物を■Ｃｐ塩として回
収した（０．２５）１２０　。 ｍ、ｐ、１７２〜１７６℃）。 丁」し狡　（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−１’−（２−メタ
ンスルホニルオキシエチル）−３′−メチル−スピロ（
１，３，４，６，７゜１２ｂ−ヘキサヒドロヘンゾ「ｂ
」フロ（２，３−２）キノリジン）−２，４′−イミダ
ゾリジン−２′−オンのり造 塩化メチレン２０ｍ１！中（２Ｒ３，１２ｂｓＲ）−１
’−（２−ヒドロキシエチル）−３′−メチル−スピロ
（１，３，４，６，７，１２ｂ−ヘキサヒドロ−ベンゾ
「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジン）−２，４′−イ
ミダゾリジン−２′−オフ０．０７３　ｇ　（０，２１
ミリモル）とジイソプロピルエチルアミン０．０８　ｇ
　（０，１０８ｍＡ、　　０．６３ミリモル）の混合液
を０℃に冷却した。この溶液に塩化メチレン５ｍｌ中塩
化メタンスルホニル０．０７　ｇ　（０，０４８ｍｌ、
、　　０．６３ミリモル）を滴加した。添加が完了した
後薄層クロマトグラフィ（ＴＬＣ）分析（溶離液として
アンモニア飽和クロロホルム）は反応が完了したことを
示した。さらに３当量のジイソプロピルエチルアミンと
塩化メタンスルボニルを同様の方法で添加してエステル
化合物の生成を完了した。次に反応混合液を水５０１ｎ
１に注ぎ入れ、有機分を水性分から分離し、水で５０ｍ
ｊｉずつ３回、炭酸ナトリウム飽和溶液で５０ｍｊｌず
つ２回洗浄した後、硫酸ナトリウムで乾燥した。次に溶
媒を乾燥した溶液から除去して（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）
−１”　（２−メタンスルホニルオキシエチル）−３′
−メチル−スピロ（１，３，４，６，７，１２ｂ−ヘキ
サヒドロベンゾ「ｂ」フロ（２，３−２）キノリジン〕
−２，４′−イミダプリジン−２′−オンを黄色油とし
て実質的に定量的収量で得た。 尖隻炎上人 １．３，４，６，７，１２ｂ−へキサヒドロベンゾ「ｂ
」フロ（２，３−ａ〕キノリジン〕−２−オンを種々の
Ａｒ置換基を有する式■のキノリジン−２−オンに、メ
チルアミンを式Ｒ’ＮＨ２のアミンに置き換えたほかは
実施例■の工程ＡおよびＢで記載した操作を実質的に使
用してＡｒが表Ｉに示される通りの式■のスピロ−イミ
ダプリジン−２−オンを製造する。 次にヨードエタノールを他のω−ヨードアルカノールに
置き換えたほかは実施例■の工程Ｃで記載したと同様の
操作を実質的に使用して次の２−メトキシ−２−（ω−
ヨードアルコキシ）プロパン、２−メトキシ−２−（３
−ヨードプロポキシ）プロパン、２−メトキシ−２−（
１−ヨード−２−プロポキシ）プロパン、２−メトキシ
−２−（５−ヨードペンチルオキシ）プロパンおよび２
−メトキシ−２−（２−ヨードシクロペンチルオキシ）
プロパンを製造する。 その後、別々の操作で２−メトキシ−２−（ω−ヨード
アルコキシ）プロパンをスピロ−イミダゾリジン−２−
オンと実施例Ｉの工程りで記載した通り反応させて式１
１Ａの２−ヒドロキシエチル−イミダシリン−２−オン
を得、次に塩化メタンスルホニルの代わりにＲＸＣ＃と
実施例Ｉの工程Ｅで記載した通り反応させて表１に列挙
される式ＩＡ−１の化合物を得る。 １１−フルオロベンゾ「ｂ」フロー ９−ブロモベンゾ−「ｂ」フロー １１−メトキシベンゾ−ｒｌ）Ｊフロ チアゾロ− ピラゾロ− ベンゾ「ｂ」フロー ９−メトキシベンゾ− ベンゾｒｌ）Ｊフロー ベンゾチェノ ９−メトキシベンゾ Ｈ−Ｃ６Ｈ３ＣＨ２ＮＨＣＯＯＣＨ２ＣＦ＋２−ＰｈＣ
Ｈｚ−ＣＦ３ＣＯ０ＣＨｚＣＴｏ−Ｈ−ＨｚＮＳＯ２０
ＣＨｚＣＴｏ− ＣＨ３−Ｃ２Ｈ３ＣＯＯＣＨ２ＣＨ２−ＣＨ：ｌ−Ｃ２
Ｈ５５Ｏ２０Ｃ１（ＺＣＨ２−Ｈ−ＣＨ３５ＯＺＯＣＨ
，ＣＨ２ＣＨ２−Ｈ−ＨＪＳＯｚＯＣＲ（ＣＨ３）ＣＨ
ｚ−ＣＨ３−ＣＨ３５Ｏ□０（ＣＨ２）Ｓ−〃ス」１壓
Ｗ （２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−１’−（２−メタンスルホン
アミドエチル）−３′−メチル−スピロ（１，３，４，
６，７，１２ｂ−へキサヒドロベンゾ「ｂ」フロ（２，
３−ａ）キノリジン〕−２゜４′−イミダゾリジン−２
′−オン エ楯へ　（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−１’−（２−アジド
エチル）−３′−メチル−スピロ［１，３，４，６，７
，１２ｂ−ヘキサヒドロヘンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ
：１キノリジン）−２，４′−イミダゾリジノ二又二二
ｊシ％−〜−ｍ＝−− Ｎ、Ｎ−ジメチルホルムアミド５０ｍ１中実施例Ｉで記
載した通り製造した（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−１’−（
２−メタンスルホニルオキシエチル）−３′−メチル−
スピロ（１，３，４，６゜７．１２ｂ−へキサヒドロ−
ベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジン）−２，４
′−イミダゾリジン−２′−オン０．”４３２　ｇ　（
１，０ミリモル）の溶液にアジ化ナトリウムｏ、　２ｇ
を添加し、混合液を９０〜１００℃で４時間加熱する。 混合液を室温に冷却した後氷水に添加し、塩化メチレン
で抽出する。次いで有機層を合わせ、飽和ＮａＣｊ２で
洗浄し、乾燥（Ｎａ２ＳＯ，）　ｌ、た。乾燥剤を濾過
し溶媒を蒸発して（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−１′−アジ
ドエチル）−３′−メチル−スピロ（１，３，４，６，
７，１２ｂ−へキサヒドロヘンゾ「ｂ」フロＣ２，３−
ａ）キノリジン〕−２゜４′−イミダゾリジン−２′−
オンを得る。 工程Ｂ　　（２Ｒ３，］２ｂＳＲ）−１’−（２−アミ
ノエチル）−３′−メチル−スピロ（１，３，４，６，
７，１２ｂ−ヘキサヒドロヘンゾ「ｂ」フロ〔２，３〜
ａ〕キノリジン）−２，４′−イミダゾリジン−２′−
オンの′１′告 エタノール１００ｎ＋Ｉｌ中（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−
１’−（２−アジドエチル）−３′−メチル−スピロ（
１，３，４，６，７，１２ｂ−ヘキサヒドロヘンゾ「ｂ
」フロ（２，３−ａ）キノリジンク−２，４′−イミダ
ゾリジン−２′−オン０．３８ｇの溶液を１０モル％の
５％Ｐｄ　／炭素の存在下で４時間パー装置で水素添加
する。次に触媒を濾去し、溶媒を蒸発させて（２Ｒ３，
１２ｂｓＲ）−１’−（２−アミノエチル）−３′−メ
チル−スピロ−（１，３，４，６，７，１２ｂ−ヘキサ
ヒドロベンゾ「ｂ」フロＣ２，３−ａ）キノリジン＞２
．４′−イミダゾリジン−２７−オンを得る。 工程Ｃ（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−１’−（２−メタンス
ルホンアミドエチル）−３’−メチル−スピロ（１，３
，４，６，７゜１２ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「ｂ」　７
０（２，３−ａ）キノリジン）−２，４′−イミダソ゛
リジンー２′−オンの’ｂ告塩化メチレン中（２Ｒ３，
１２ｂＳＲ）−１’−（２−アミノエチル）−３’−メ
チル−スピロ（１，’３，４，６，７，１２ｂ−ヘキサ
ヒドロベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジン〕−
２゜４′−イミダゾリジン−２′−オン０．３５４　ｇ
（１ミリモル）とトリエチルアミン１．５ミリモルの混
合液を０℃で塩化メタンスルホニル０．１７　ｇ（１，
５ミリモル）で処理し、２時間以上室温に放置する。混
合液を水と塩化メチレンに分配し、有機層を分離し、食
塩水で洗浄し、乾燥（ＮａｚＳ０４）する。乾燥剤を濾
過し、濾液から溶媒を蒸発して（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）
−１’−（２−メタンスルホンアミドエチル）−３′−
メチル−スピロ（１，３，４，６，７，１２ｂ−ヘヰサ
ヒドロベンゾ「ｂ」フロー（２，３−ａ）キノリジン〕
−２，４′−イミダゾリジン−２′−オンを得る。 工程Ｂで得たラセミアミンを同量の実質的に鏡像異性体
的に純粋なアミンに置き換えたほかは実施例■工程Ｃで
記載した操作を実質的に使用して（２Ｒ，１２ｂＳ）−
１′−（２−メタンスルホンアミドエチル）−３′−メ
チル−スピロ（１゜３．４．６．７，１２ｂ−へキサヒ
ドロベンゾ「ｂ」）Ｃ７（２，３−ａ）キノリジン）−
２，４′−イミダゾリジン−２′−オンと（２３，１２
ｂＲ）−１’−（２−メタンスルホンアミドエチル）−
３′−メチル−スピロ（１，３，４，６，７゜１２ｂ−
へキサヒドロベンゾ「ｂ」フロ〔２，３−ａ〕キノリジ
ン）−２，４′−イミダゾリジン−２′−オンを生成す
る。 実施■↓へ （２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−１’−（２−メタンスルホン
アミドエチル）−３′−メチル−スピロ（１，３，４，
６，７，１２ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「ｂ」フロＣ２，
３−ａ）キノリジン〕−２゜４′−イミダゾリジン−２
′−オン また実施例■と同じ標記化合物を次の方法で製造するこ
とができる。 水素化カリウム（油中２５％分散液０．０７７ｇ。 ０、０４８ミリモル）をヘキサンで２回洗浄した後１：
ｌテトラヒドロフラン／ジメチルスルホキシド２０ｆｆ
１７！でスラリーにした。得られたスラリーにメタンス
ルホンアミド０．０６８　ｇ　　（０，７２ミリモル）
を撹拌しながら添加し、３０分間攪拌を続けた。この時
、混合液に１８−クラウン−６（１゜４．７，１０．１
３．１６−へキサオキサンタロオクタデカン）０．ＯＩ
ｇ次いで実施例！で記載した通り製造した（２Ｒ３，１
２ｂＳＲ）−１’−（２−メタンスルホニルオキシエチ
ル）−３’−メチル−スピロ（１，３，４，６，７，１
２ｂ−へキサヒドロベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キ
ノリジン）−２，４′−イミダゾリジン−２′−オン０
．０９０　ｇ　（０，２４ミリモル）を添加し、得られ
た混合液を加熱し、８０℃で５時間維持して反応混合液
中所望のスルホンアミド生成物を得た。 混合液を冷却、水で希釈した後、酢酸エチルで抽出し抽
出液を溶離液としてアンモニア飽和クロロホルムを使用
するスピニングディスククロマトグラフィで精製して所
望の（２Ｒ３，１２ｂｓＲ）−１’−（２−メタンスル
ホンアミドエチル）＝３′−メチルースピロ（１，３，
４，６，７゜１２ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「ｂ」フロ〔
２，３−ａ〕キノリジン−２，４′−イミダゾリジン−
２′−オン〕生成物０．０２８ｇ（２７％収率）を得た
。生成物を■ＣＩ！、と反応させて塩酸塩１水和物とし
て得た。ｍ、ｐ、　１７６〜１７８℃尖旅班工旦 塩化メタンスルホニルをＲＸＣＩＡおよび式ＴＡ（ｎ＝
１）の適当な化合物に置き換えたほかは実施例■で記載
した操作を実質的に使用して式ＩＢ＝１のイミダゾリジ
ン−２−オンを生成することができ表■に記載する。 他方メタンスルホンアミドをＲＸＮＨｚおよび式■Ａ−
１（ｎ＝１）の適当な化合物に置き換えたほかは実質的
ＨＡで記載した操作を実質例に使用して表■に記載され
る式ＩＢ−１のイミダゾリジン−２−オンを生成するこ
とができる。 ピリジノ イミダゾ ベンゾ ベンゾ「ｂ」チェノ ９−メトキシベンゾ「ｂ」−チェノ ９−ブロモベンゾ「ｂ」フロ チアゾロ ピラゾロ ベンゾ「ｂ」フロ ９−メトキシベンゾ ベンゾ「ｂ」フロ ベンゾ「ｂ」チェノ Ｈ−ＮＨ２ＳＯ□Ｎ）ｌＣ８２ＣＨ２−Ｃ２Ｈ５−ＣＨ
＋０ＣＯＮＨＣＨｚＣＨｚ−ｉ　−Ｃ３Ｈ？−ＣＦ＋５
ＯＪＨＣＨｚＣＨｚ−ＣＨ３−ＣＦ＋Ｃ０ＮＦＩＣＨｚ
ＣＴｏ−Ｈ−（ＣＨ３０）２Ｐ（０）ＮＨＣＨ２ＣＨ！
−ＣｚＨｓ−（ＮＨｚ）ｚＰ（０）ＮＨＣＨｚＣＩ（ｚ
−ｎ−Ｃ：＋Ｈ１−ＣＪｓＣＨｚＣＯＮＨＣ）ｌｚＣＨ
ｚ−”ＣＨ３−Ｃ６Ｈ３ＣＯＮＨＣＨ２Ｃ１（２−Ｈ−
ＣＨｓＳＯｚＮＨＣＨｚＣｌｚＣＨｚ−Ｈ−Ｈ２Ｎ５Ｏ
□ＮＨＣ）Ｉ（ＣＨ３）ＣＨ，−”ＣＨ３−ＣＩ’１３
３Ｏ□ＮＨ（ＣＨｚ）ｓ−実施例■ （２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−３’−（２−メタンスルホニ
ルオキシエチル）−スピロ（１，３，４゜６．７．１２
ｂ−へキサヒドロベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノ
リジン）−２，４′−イミダゾリジン−２′−オン 工程Ａ　　　（２Ｒ３，１２ｂｓＲ）−２−シアノ−２
−（２−プロペニルアミノ）−１，３゜４．６．７．１
２ｂ−へキサヒドロ−２Ｈ−ベンゾフロ（２，３−ａ）
キノリジンの１貫′告 テトラヒドロ２９フ５０ −１．３，４．６，７，１２ｂ−ヘキサヒドロ−２Ｈ−
ベンゾ「ｂ」フＯ（２，３−ａ）キノリジン−２−オン
３５０■（１．４５ミリモル）の溶液にアリルアミン（
３．０２ミリモル）次にジエチルシアノホスホネート３
７０■（２．２８ミリモル）を添加する。室温で３時間
後、反応混合液を濃縮し、残渣をクロマトグラフィ処理
して（２Ｒ３。 １２ｂｓＲ）−２−シアノ−２−（２−プロペニルアミ
ノ）−１．３，４，、６．７．１２ｂ−ヘキサヒドロ−
２Ｈ−ベンゾフロー（２，ｉａ）キノリジン−２．４′
−イミダゾリジン−２′−オンを得る。 工梃旦　（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−２−アミノメチル−
２−（２−プロペニルアミノ）−１、３．４．６，７．
１２ｂ−ヘキサヒドロ−２Ｈ−ベンゾフロ［２，３−ａ
）キノ１ジンのｌｊ告 テトラヒドロフラン７　ｍｊｉ中（２Ｒ３．１２ｂＳＲ
）−２−シアノ−２−（２−プロペニルアミ））−］、
］３，４．６，７，１２ｂーヘキサヒドロ２Ｈ−ヘンシ
フラン（２．３−ａ）キノリジン０．３２５ｇ（１．１
１ミリモル）の溶液を０℃に冷却したエーテル６０ｍｊ
２中水素化アルミニウムリチウム０．０　８　４　ｇ　
（２．２　２ミリモル）の溶液に添加する。反応混合液
を１．５時間攪拌した汲水で急冷する。得られた混合液
をシーライトパッドで濾過し、次いでパッドをメタノー
ルと塩化メチレンで洗浄する。濾液を硫酸ナトリウムで
乾燥した後濾過、濃縮して（２Ｒ３．１２ｂＳＲ）−２
−アミノメチル−２−（２−プロペニルアミノ）−１、
３，４，６，７，１２ｂ−へキサヒドロ−２Ｈ−ベンゾ
フロ（２，３−ａ）キノリジンを得る。 工楔Ｃ　　（２Ｒ３，１２ｂｓＲ）−３’−（２−プロ
ペニル）−スピロ（１，　　３，　　４，　　６。 ７、１２ｂ−へキサヒドロ−２Ｈ−ベンゾフロ（２．３
−ａ）キノリジン−２。 ４′−イミダゾリジン−２′−オンの製アミノメチル−
２−（２−プロペニルアミノ）−１、３，４，６，７，
１２ｂ−ヘキサヒドロ−２Ｈ−ベンシフｔ：ｌ　（２，
　　３−ａ）キノリジン０．２３１ｇ（０．７７８ミリ
モル）の溶液にカルボニルジイミダゾール０．１　３　
ｇ　（０．８　０ミリモル）を添加する。混合液を室温
で５時間放置した後、水洗、有機層を回収、乾燥、濾過
、濃縮して（２Ｒ３。 １２ｂＳＲ）−３’−　（２−プロペニル）−スピロ（
１，３，４，６，７，１２ｂ−ヘキサヒドロ−２Ｈ−ベ
ンゾフロ（２，３−ａ）キノリジン）−２．４′−イミ
ダゾリジン−２′−オンを得る。 工程旦　（２Ｒ３．１　２ｂＳＲ）−３　′−（２。 ３−ジヒドロキシプロピル）−スピロ （１，３，４．６，７，１２ｂ−へキサヒドロ−２Ｈ−
ベンゾフロ（２．３−２）キノリジン）−２．４′−イ
ミダゾリジン−２′−オンのＬｊ告 （２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−３’−　（２−プロペニル）
−スピロ（１，３．４，６，７，１２ｂ−ヘキサヒドロ
−２Ｈ−ベンゾフロ（２．３−ａ）キノリジン）−２，
４′−イミダゾリジン−２７−オン０．２２６　ｇ　（
０，７ミリモル）と４−メチルモルフォリン−４−オキ
シド１水和物０．１４３ｇ（１，４ミリモル）の混合液
をテトラヒドロフラン１’２５ｍ１！に溶解し、得られ
た混合液にテトラヒドロフラン中四酸化オスミウム０．
４ＭｔＳ液６滴を加える。反応物を１８時間攪拌した後
、水に注ぎ入れ、クロロホルムに抽出する。有機層を乾
燥、濾過、濃縮して（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−３’−（
２，３−ジヒドロキシプロピル）−スピロ（１，３，４
，６，７，１２ｂ−へキサヒドロ−２Ｈ−ベンゾフロ（
２，３−ａ）キノリジン）−２，４′−イミダゾリジン
−２′−オンを得る。 工牧旦　（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−３’−（２−ヒドロ
キシエチル）−スピロ（１，３゜４．６，７，１２ｂ−
へキサヒドロ−２′Ｈ−ベンゾフロ（２，３−ａ）キノ
リジン）−２，４′−イミダゾリジン−２′ヒドロキシ
プロピル）−スピロ（１，３，４，６゜７．１２ｂ−へ
キサヒドロ−２Ｈ−ベンゾフロ（２，３−ａ）キノリジ
ン）−２，４′−イミダゾリジン−２′−オン４４■（
０，１２ミリモル）と２０％ＮａＯＨＯ，０５ｍｌの混
合液を９５％エタノール５ｍ７！に熔解し、０℃に冷却
する。この溶液に水１．５ｍｊ！中過ヨウ素中子ヨウ素
酸ナトリウム、３６ミリモル）を満願する。反応物を０
℃で２時間攪拌した後、溶媒を除去し、残渣を水／クロ
ロホルムに分配する。層を分離し、有Ｉｍ、溶液を合わ
せ、乾燥（Ｎａ、５Ｏ４）溶媒を除去して粗アルデヒド
を得、直ちに無水エタノール５　ｍｌｌに溶解し、得ら
れた溶液にかなり過剰の水素化ホウ素ナトリウム（０，
０７５ｇ）を添加する。反応混合液を１８時間攪拌し、
溶媒を除去し、残渣を仕上げて（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）
−３’　−（２−ヒドロキシエチル）−スピロ（１，３
，４，６，７，１２ｂ−ヘキサヒドロ−２Ｈ−ベンゾフ
ロ（２，３−ａ）キノリジン）−２，４′−イミダゾリ
ジン−２′−オンを得る。 」」

【旦　　（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−３”　　（２−
メタンスルホニルオキシエチル）−スピロ（１，３，４
，６，７，１２ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「ｂ」フロ（２
，３−ａ）キノリジン）−２，４′−イミダゾリジン−
２′−オンのＬｊ告 実施例■、工程Ｅで記載した方法で実施される工程では
（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−３’−（２−ヒドロキシエチ
ル）−３′−メチル−スピロ〔１゜３．４，６，７，１
２ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キ
ノリジン）−２，４′−イミダゾリジン−２′−オン０
．３４ｇ（１ミリモル）ト塩化メタンスルホニル０．１
３ｇ（１，１ミリモル）を乾燥ピリジン中で一緒に反応
した後反応混合液から回収して（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）
−３’−（２−メタンスルホニルオキシエチル）−スピ
ロ（１，３，４，６，７，１２ｂ−ヘキサヒドロヘンゾ
「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジン）−２，４′−イ
ミダゾリジン−２′−オンを得る。 犬淘」引町人 さらに最初に式■のキノリジン−２−オン、適当なアル
ケニルアミンおよび工程Ｆで適当なＲＸＣｊ！を使用す
るほかは実施例■で記載したと同様の操作を使用する操
作で表■に列挙される式ＩＡ−２の化合物を製造するこ
とができる。 フロー　　　　　　　　　　　　　　　　　　Ｈ−１１
−ヒドロキシベンゾ−ｒｌ）Ｊフロー　　　Ｈ−ＣｚＨ
ｓＮＨＣＯＯＣＨｚＣＨｚ− ＮＨｚＣＯＯＣＨｚＣＨｚ− １０，１１−ジメチル−ベンゾｒｌ）Ｊフロ　　　　　
Ｈ−ピリジノ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　Ｈ−イミダゾ　　　　　　　　　　　　　　　　Ｈ−
ベンゾ　　　　　　　　　　　　　　　　　Ｈ−ベンゾ
「ｂｊチェノ　　　　　　　　　　　　Ｈ−１０−メチ
ルベンゾ−「ｂ」チェノ　　　　　　Ｈ−９−メトキシ
ベンゾ−Ｃｂｊチェノ　　　　　Ｈ−１１−（フルオロ
ベンゾ「ｂ」フロ　　　　　ト９−ブロモベンゾ−「ｂ
」フロー　　　　　Ｈ−１１−メトキシベンゾ−「ｂ」
フロー　　　　Ｈ−ベンゾ−「ｂ」フロー　　　　　　
　　　　Ｈ−ベンゾ〜「ｂ」チェノ−Ｈ− ９−メトキシベンゾ−■− ４，５−ジクロロチェノ　　　　　　　　　　　Ｈ−Ｎ
（ＣＦＩ３）　ｚＣ３ＯＣＨｚＣＨｚ−ＮＨｚＳＣｈＯ
ＣＨｚＣＨｚ− ＣＨｓＯＣＯＯＣＴｏＣＨｚ− ＣＦｓＳＯｚＯＣＨｚＣＨｚ− ＣＦ３ＣＯＯＣＲ１ＣＦＩＺ− （ＣＨ３０）２Ｐ（０）ＯＣＨ，ＣＨ２−〃（ＮＨｚ：
ｈＰ（０）ＯＣＨｚＧＨｚ−ＣＪｓＣ）ｌｚＳＯ□０Ｃ
）ＩＺＣ）１２−ＣＪｓＣＯＯＣｌ（ｚＣＩ（ｚ− ＣＪｓＣＯＯＣ）ＩｚＧＨｚ− ＣＨ３ＳＯ□０ＣＨｚＣＨｚＣＴ。 ＣＨＰＳＯｚＯ（ＣＨｚ）ｓ− １（ＪＳＯｚＯＣＨ（ＣＨｓ）ＣＨｚ ＣＨ，ＳＯ□０ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｃ）＋２−実画ｌ
吐Ｍ （２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−３’−（２−メタンスルホン
アミドエチル）−スピロ（１，３，４，６゜７．１２ｂ
−ヘキサヒドロベンゾ「ｂ」フロ〔２゜３−ａ〕キノリ
ジン）−２，４′−イミダゾリジン−２′−オン 実施例■、工程Ａ、Ｂ、Ｃで記載したと同様の方法で実
施した反応では、（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−３’−（２
−メタンスルホニルオキシエチル）−スピロ（１，３，
４，６，７，１２ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「ｂ」フロ［
２，３，−ａ）キノリグン）−２，４′−イミダゾリジ
ン−２′−オンをアジ化ナトリウムと反応させて（２Ｒ
３，１２ｂＳＲ）−３′−（２−アジドエチル）−スピ
ロ（１，３，４，６，７，１２ｂ−ヘキサヒドロベンゾ
「ｂ」フロ（２，１−ａ）キノリジン〕−２゜４′−イ
ミダゾリジン−２′−オンを得、次にＰｄ／Ｃで水素添
加して（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−３’−（２−アミノエ
チル）−スピロ（１，３，４゜６．７，１２ｂ−ヘキサ
ヒドロヘンゾ「ｂ」フロ（２，，３−，１１）キノリジ
ン）−２，４′−イミダゾリジン−２′−オンを得、次
にトリエチルアミンの存在下塩化メタンスルホニルと反
応させて（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−３’−（２−メタン
スルホンアミドエチル）−スピロ（１，３，４，６゜７
．１２ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「ｂ」フロ〔２゜３−ａ
〕キノリジン）−２，４′−イミダゾリジンτ２′−オ
ンを得る。 大旌炭ｙ人 （２Ｒ，１２ｂＳ）　−３’　−（２−メタンスルホン
アミノエチル）−スピロ（Ｌ、３．４．６，７゜１２ｂ
−ヘキサヒドロベンゾ「ｂ」フロ〔２，３−ａ）キノリ
ジン）−２，４′−イミダゾリジン−２′−オン また実施例■と同し標記化合物を次の方法で製造するこ
とができる。 工程Ａ　２−メタンスルホニルアミノエチルアセトアミ
ドの１１゛告 塩化メタンスルホニル１１．８６ｇ（１０４ミリモル）
を冷却（０℃）塩化メチレン中アセチルエチレンジアミ
ン１０．２ｇ（１００ミリモル）とトリエチルアミン１
０．５ｇ（１０４ミリモル）の溶液に加え、混合液を３
時間攪拌し、次に混合液を濃縮して残渣を得た。この残
渣にアンモニア飽和クロロホルム５００ｍｆ！を加え、
得られた混合液を濾過して望ましくない副生成物を除去
し、濾液を濃縮して２−メタンスルホニルアミノエチル
アセトアミド１４．５ｇ（収率８０％）を得た。 工程旦２　　　（アミノエチル）メタンスルホンアド１
４．５　ｇ　（８０，５５ミリモル）を６Ｎ塩酸溶液２
００ｍｊ！中１１０℃で３時間加熱した。次に反応混合
液を濃縮して残渣を得た。後者をメタノール５００ｍ７
！に溶解しこれに十分量のアンバーライト［ＲＡ４００
塩基性樹脂を加えて溶液を塩基性にした。混合液を濾過
し、濾液を濃縮して所望の２−（アミノエチル）メタン
スルホンアミド中間体１１．１ｇ（収率９８％）を粘性
油として得た。 工程ρ　（２Ｒ，１２ｂＳ）−２−シアノ−２−（２−
メタンスルホンアミドエチル）アミノ−１，３，４，６
，７，，１２ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「ｂ」フロ（２，
３−ａ〕キノリジンの１゛告 ２−アミノエチルメタンスルホンアミド４２０■（３，
０４ミリモル）をメタノール１０ｎｌとテトラヒトフラ
ン５０ｍｊｌ中（１２ｂＳ）−１゜３．４，６，７，１
２ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「ｂ」フロ（２，１−ａ）キ
ノリジン−２−オン３５０■（１，４５ミリモル）の溶
液に添加した。 次にジエチルシアノホスホネート３７０■（２，２８ミ
リモル）を加え、得られた混合液を室温で３時間放置し
て反応混合液中（２Ｒ，１２ｂＳ）−２−シアノ−２−
（２−メタンスルホンアミドエチル）アミノ−１，３，
４，６，７，１２ｂ−へキサヒドロベンゾ「ｂ」フロＣ
２，３−ａ）キノリジン中間体を生成した。混合液を濃
縮し、残渣を溶離液として酢酸エチル９１０％メタノー
ルを使用してシリカゲルによりクロマトグラフィ処理し
て精製生成物４５３■を得た。〔α）＝−４１゜（Ｍｅ
ＯＨ、Ｃ＝０．００１） ９　工程Ｄ　　（２Ｒ，１２ｂｓ）−２−アミノメチル
−２−（２−メタンスルホンアミドエチル）アミノ−１
，３，４，６，７，１２ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「ｂ」
フロ〔２゜３−ａ〕キノリジンのＬｊ告 テトラヒドロフラン７　ｍｊ２中（２Ｒ，１２ｂＳ）−
２−シアノ−２−（２−メタンスルホンアミドエチル）
アミノ−１，３，４，６，７，１２ｂ−ヘキサヒドロ「
ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジン４３０■（１，１１
ミリモル）の溶液をエーテル６０ｍρ中水素化アルミニ
ウムリチウム８５曙（２，２２ミリモル）を０℃に冷却
した溶液に添加した。得られた混合液を１．５時間攪拌
した汲水で急冷し、シーライトパッドで濾過し、パッド
をメタノールと塩化メチレンで洗浄した。濾液を硫酸ナ
トリウムで乾燥した後濾過し、濾液を濃縮して粗中間体
生成物を得、シリカゲルによりクロマトグラフィ処理し
、メタノール／アンモニア飽和クロロボルムで溶離して
所望の（２Ｒ，１２ｂＳ）−２−アミノメチル−２−（
２−メタンスルホンアミドエチル）アミノ−１，３，４
，６，７゜１２ｂ−へキサヒドロベンゾ「ｂ」フロ〔２
，３−ａ〕キノリジン中間体３１５■を得た。〔α〕−
−６０°　　（ＭｅＯＨ、Ｃ＝０．００１）工程Ｅ　　
（２Ｒ，１２ｂＳ）−３’−（２−メタンスルホンアミ
ドエチル）−スピロ〔１゜３．４，６，７，１２ｂ−へ
キサヒドロベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジン
）−２，４′−イミダゾリジン−２′−オンのＵ告 カルボニルジイミダゾール１３０ｍｇ（０，８０ミリモ
ル）を塩化メチレン１０＋ｙｌ中（２Ｒ，１２ｂＳ）−
２−アミノメチル−２−（２−メタンスルホンアミドエ
チル）アミノ−！、３．４，６゜７．１２ｂ−ヘキサヒ
ドロヘンゾ「ｂ」フロ〔２゜３−ａ〕キノリジン３０５
■（０，７７８ミリモル）の溶液に添加した。反応混合
液を室温で５時間放置して反応混合液中（２Ｒ，１２ｂ
ｓ）−３’−（２−メタンスルホンアミドエチル）−ス
ピロＣ１，３，４，６，７，１２ｂ−ヘキザヒドロベン
ゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジン〕−２゜４′−
イミダゾリジン−２′−オン生成物を生成して反応を完
了した。混合液を水洗、乾燥剤を濾過し、濃縮して生成
物を回収して粗生成物の残渣を得た。後者を溶離液とし
て１０％メタノール／酢酸エチルを使用してシリカゲル
によりクロマトグラフィ処理して精製生成物２６８ｎｖ
を得た。塩酸塩を製造し、融点２９０〜２９２℃を有し
た。 （α）　＝　　４２　’　　（ＭｅＯＨ、Ｃ＝０．００
１）ス考側［１片 さらに出発物質として実施例■の表■の化合物および工
程Ｃの塩化メタンスルホニルを１７−Ｘ−Ｃ７！に置き
換えたほかは実施例■、工程Ａ、Ｂ、Ｃで記載したと同
様の操作を使用する操作で表■に表示される式ＩＢ−２
のイミダゾリジン−２−オンを製造する。 また表■の式ＩＢ−２の化合物は工程ＡおよびＢで製造
した２−アミノエチルメタンスルホンアミドの代わりに
ＲＸＮａアルキレンＮ１（２を製造し工程Ｃ，Ｄおよび
Ｅで記載した通り反応を実施することによって実施例Ｉ
ＶＡに従い製造することができる。 ベンゾ ９−メトキシベンゾ「ｂ」チェノ− チアゾロ ピラゾロ ベンゾ「ｂ」チェノ １０−メチルベンゾ−「ｂ」チェノ ９−ブロモベンゾ−「ｂ」フロー ベンゾ「ｂ」フロー ベンゾ−「ｂ」チェノ− ９−メトキシベンゾ− ４，５−ジクロロチェノ− Ｈ−Ｃ６１１ＳＣＯＮＨＣＨ２ＣＨ２ Ｈ−（ＣＨ３）　ＺＮＣ３ＮＨＣＨ２ＣＨ２−Ｈ−ＮＨ
，ＳＯ□ＮＨＣＨ２Ｃ１（２−Ｈ−ＣＦ３５Ｏ□ＮＨＣ
Ｈ２ＣＨ２− Ｈ−Ｃ，Ｈ５ＳＯ７ＮＨＣＨ２ＣＨ２−Ｈ−（ＣＨ３０
）ＺＰ（０）ＮＨＣＨ２ＣＨ２−〃Ｈ−（ＮＨｚ）　ｚ
Ｐ　（０）　ＮＨＣＨｚＧＨｚ−Ｈ−ＣＨｓＳＯｚＮＨ
ＣＨｚＣ）ｌｚＣｌｈ−Ｈ−Ｈ２Ｎ５Ｏ！ＮＦＩ（ＣＨ
，）Ｓ−Ｈ−ＣＨ３５ＯＺＮＨＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２−
’Ｈ−ＣＴｏＳＯ□ＮＨＣＨｚＣＨ（ＣＨａ）ＣＨｚ−
〃ス斯ｌ硼■ （２ＳＲ，１２ｂＳＲ）−１，３，４，５，　　６゜６
，７，１２ｂ−オクタヒドロ−３′−メチル−１’−（
２−メタンスルホニルオキシエチル）−スピロ（２Ｈ−
ベンゾフロ（２，３−２）キノリジン−２，４′−（１
’Ｈ−ピリミジン−２′（３’　Ｈ）　　−オン） 工程人　（Ｅ、Ｚ）　　　２−カルボメトキシメチリジ
ン−１，３，４，６，７，１２ｂ−へキサヒドロベンゾ
「ｂ」フロ（２，３−ａ〕キノリジンの＋１′告 ２００ｍｊ！の丸底フラスコに鉱油中水素化カリウムの
３５％懸濁液２．８４　ｇをアルゴン下攪拌および冷却
しながら添加した。油をヘキサンの混合液の洗液で２回
除去した後乾燥テトラヒドロフラン１５ｍｊ２を添加し
た。攪拌懸濁液を０℃に冷却し、トリメチルホスホノア
セテート（４，５３ｇ）　ラストレートで満願した。こ
の粘性混合液を１０分間攪拌した後、乾燥テトラヒビ０
フラン１５ｍｊｌ！中１．３．４，６，７．１２ｂ−へ
キサヒドロベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジン
−２−オン２．　ＯＯｇの溶液を注射器で加え、得られ
た混合液を一晩室温で攪拌した。反応混合液を水２００
ｍ７！で希釈し、酢酸エチル（３Ｘ　１００　ｍｊりで
抽出した。合わせた酢酸エチル抽出液を水および食塩水
で洗浄し、硫酸マグネシウムで乾燥、濾過、真空中で濃
縮した。粗生成物を溶離液としてヘキサン混合液中２５
％酢酸エチルを用いてシリカゲル１５０ｇによりクロマ
トグラフィ処理した。この操作は早く溶離するＥ異性体
１．２５　ｇと遅く溶離するＺ異性体１．１２　ｇを生
成した。遊離塩基を通常の方法でＩ１１塩に転化した。 Ｅ−異性体ｍ、ｐ、　　２１８〜１２９℃、Ｚ−異性体
ｍ、ｐ、　２２０〜２２１℃ 標記化合物の（１２ｂＲ）−および（１２ｂＳ）−鏡像
異性体をキノリジン−２−オンの鏡像異性体で開始して
製造した。 工我旦　（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−Ｎ−メチル（２−メ
チルアミノ−１，３，４，６゜７．１２ｂ−ヘキサヒド
ロベンゾ「ｂ」フロー（２，３−ａ）キノリジン−２−
イル）アセテートのＬｊ告 エタノール２０ｍ７！中（Ｅ、Ｚ）−２−カルボメトキ
シメチリデン−１，３，４，６，７，１２ｂ−ヘキサヒ
ドロベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジン３ｇ　
（１０ｎｕ）を圧力ビンに入れ、その溶液をドライアイ
ス／アセトン浴で一り８℃に冷却した。メチルアミンを
容器に凝縮した後密封し、室温で４時間攪拌した。圧力
を放出し、溶媒を真空中で除去して（２Ｒ３，１２ｂＳ
Ｒ）−Ｎ−メチル−（２−メチルアミノ−１，３，４゜
６．７，１２ｂ−へキサヒドロベンゾ「ｂ」フロー　（
２，３−ａ）キノリジン−２−イル）アセテート２．７
ｇ（８５％）を黄色油として生成した。 （２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−標記化合物の（１２ｂＲ）−
および（１２ｂＳ）−鏡像異性体を工程Ｂで記載したカ
ルボメトキシメチリデン化合物の鏡像異性体で開始して
製造した。 工程旦　（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）　−Ｎ−（２−プロペ
ニル）　−２−（２−メチルアミノ−１，３，４，６，
７，１２ｂ−へキサヒドロベンゾ「ｂ」フロ（２，３−
ａ）キノリジンツー２−イル）アセトアミドの言！゛告 （２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−メチル−２−（２−メチルア
ミノ−１，３，４，６，７，１２ｂ−へキサヒドロベン
ゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジン−２−イル）ア
セテート２．６ｇ（８ミリモル）、アリルアミン５０ｍ
７！および無水エタノール５０ｍ／の混合液を３日間還
流した。反応物を冷却し、溶媒を真空中で除去して溶離
液としてアンモニア飽和クロロホルムを用いて中圧カラ
ムクロマトグラフィ処理後（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−Ｎ
−（２−プロペニル”）−２−（２−メチルアミノ−１
，３，４，６，７，１２ｂ−へキサヒドロベンゾ「ｂ」
フロ（２，３−２）キノリジン−２−イル）アセトアミ
ド１．８ｇ（６３，７％）を黄色油として得た。 、工程カー　（２ＳＲ，１２ｂＳＲ）−２−メチルアミ
ノ−２−（２−プロペニルアミノ）エチル）−１，３，
４，６，７，１２ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「ｂ」フロ〔
２，３−ａ　キノリジンの’ｂ告 実施例■、工程Ｂで記載した繰作を実質的に使用して（
２Ｒ３，１２ｂＳＲ）　−Ｎ−（２−プロペニル）−２
−（２−メチルアミノ−１，３，４゜６．７，１２ｂ−
ヘキサヒドロベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジ
ン−２−イル）アセトアミド１．８ｇ（５ミリモル）と
３．４Ｍ水素化ビス（２−メトキシエトキシ）アルミニ
ウムナトリウム６ｎ＋ｊ！（２Ｑミリモル）を反応させ
て中圧カラムクロマトグラフィ　（アンモニア飽和クロ
ロホルム熔離液）処理後（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−２−
メチルアミノ−２−（２−（２−プロペニルアミノ）エ
チル）−１，３，４，６，７，１２ｂ−ヘキサヒドロベ
ンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジン１．２ｇ（７
０，７％）を黄色油として得た。 工程旦　（２ＳＲ，Ｌ２ｂＳＲ）−１，３，４゜５，６
．６，７，１２ｂ−オクタヒドロ−１’−（２−プロペ
ニル）−３′−メチル−スピロ（２Ｈ−ベンゾフロ（２ ，３−ａ）キノリジン）−２，４′−（１’Ｈ−ピリミ
ジン−２’（３’Ｈ）−オンのり告 実施例■、工程Ｃで記載した操作を実質的に使用して（
２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−２−メチルアミノ−２−（２−
（２−プロペニルアミノ）エチル）−１，３，４，６，
７，１２ｂ−ヘキサヒドロヘンゾ「ｂ」フロ（２，・３
−ａ）キノリシフ１．２ｇ（３，５ミリモル）と１，１
′−力ルボニルジイミダゾール１．１４ｇ（７ミリモル
）を反応させてフラッシュカラムクロマトグラフィで精
製した後（２ＳＲ，１２ｂｓＲ）−１，３，４，５，６
゜６，？、１２ｂ−オクタヒドロー１’−（２−プロペ
ニル）−３’−メチル−スピロ（２Ｈ−ベンゾフロ（２
，３−２３キノリジン）−２，４′（１′Ｈ−ピリミジ
ン−２’（３’Ｈ）−オン）０．８ｇ（６３％）をろう
様黄色固体として得、それから塩酸２水和物を生成した
。ｍ、ｐ、　１７４〜１７６℃ 工程Ｆ　　（２ＳＲ，１２ｂｓＲ）−１，３，４゜５，
６．６，７，１２ｂ−オクタヒドロ−３１−メチル−１
’−（２，３−ジヒドロキシプロピル）−スピロ（２Ｈ
−ベンゾフロ（２，ｉａ）キノリジン）−２ ，４′　　（ＩＨ’−ピリミジン−２′（３’Ｈ）−オ
ン）のＬｊ告 実施例ＩＩＩ、工程りで記載した操作を実質的に使用し
て（２ＳＲ，１２ｂｓＲ）−１，３，４，５’。 ６．６，７，１２ｂ−オクタヒドロ−１′−（２−プロ
ペニル）−３’〜メチル−スピロ（２Ｈ−ベンゾフロ（
２，３−ａ）キノリジン）−２゜４′（１’Ｈ−ピリミ
ジン−２’（３’Ｈ）−オン）　、０．１　ｇ　（０，
２７ミリモル）、４−メチルモルホリン−４−オキシド
ｌ水和物０．０７３ｇ（０，５４ミリモル）と四酸化オ
スミウム（テトラヒドロフラン中０．４　Ｍ溶液）２滴
を反応させてフラッシュカラムクロマトグラフィ　（ア
ンモニア飽和クロロホルム）で精製した後（２ＳＲ，１
２ｂＳＲ）−１，３，４，５，６．６，７．１２ｂ−オ
クタヒドロ−３′−メチル−１’−（２゜３−ジヒドロ
キシプロピル）−スピロ（２Ｈ−ベンゾフロ（２，３−
ａ）キノリジン）−２，４′（１′Ｈ−ピリミジン−２
’（３’Ｈ）−オン）０．０６ｇ（５５％）をろう様固
体として得、それから塩酸塩２水和物を生成した。ｍ、
ｐ、　１７５〜１７７℃（分解） 工程Ｃ；　　（２ＳＲ，１２ｂＳＲ）−１，３，４゜５
，６．６，７．１２ｂ−オクタヒドロ−３′−メチル−
１’−（２−ヒドロキシエチル）スピロ（２Ｈ−ベンツ
フロ（２，３−ａ）キノリジン）−２，４′−（１’Ｈ
−ピリミジン−２’−（３’　Ｈ）−オンの１造 （２ＳＲ，１２ｂＳＲ）−１，３，４，５’。 ６．６，７，１２ｂ−オクタヒドロ−３′−メチル−１
’−（２，３−ジヒドロキシプロピル）−スピロ（２Ｈ
−ベンゾフロ（２，３−ａ）キノリジン）−２，４′　
　（１’Ｈ−ピリミジン−２′（３’　Ｈ）−オン）０
．１２５ｇ　（０，３１ミリモル）と２０％ＮａＯＨ０
，１２５ｍｌ！の混合液を９５％エタノール１０ｍＪに
溶解し、０℃に冷却した。この溶液にＨｚＯ５ｍｌｌｌ
ｌ口過ヨウ素酸ナトリウム０ｇ（０，９３ミリモル）を
満願した。反応物をＯ′Ｃで２時間攪拌した後、溶媒を
除去し、残渣を水／クロロホルムで分配した。層を分離
し有機分を乾燥（ＭｇＳＯｎ）　シ溶媒を除去して粗ア
ルデヒドを得、直ちに無水エタノール１０ｎ＋７！に溶
解し、かなり過剰の水素化ホウ素ナトリウム（０，１５
ｇ）で処理した。１８時間攪拌した後溶媒を除去し残渣
を仕上げて（２ＳＲ，１２ｂＳＲ）−１，３，４゜５，
６．６，？、１２ｂ−オクタヒドロー３′−メチル−１
’−（２−ヒドロキシエチル）−スピロ（２Ｈ−ベンゾ
フロ（２，３−ａ）キノリジン）−２，４′　　（１’
Ｈ−ピリミジン−２′−（３’Ｈ）−オン）０．０４８
ｇ（４２％）を白色結晶体として得た。ｍ、ｐ、　１７
４〜１７６℃工我旦　（２ＳＲ，１２ｂＳＲ）　−１，
３，４゜５，６．６，７，１２ｂ−オクタヒドロ−３′
−メチル−１’−（２−メタンスルホニルオキシエチル
）−スピロ（２Ｈ− ベンゾフロ（２，３−ａ）キノリジン）−２，４′−（
１’Ｈ−ピリミジン−２’−（３’Ｈ）−オン）の’ｂ
告乾燥ピリジン（１０ｗｌ）中（２ＳＲ，１２ｂＳＲ）
−１，３，４，５，７，１２ｂ−オクタヒドロ−３′−
メチル−１’−（２−ヒドロキシエチル）−スピロ（２
Ｈ−ベンゾフロ（２，３−ａ〕キノリジン）−２，４′
　　（１’Ｈ−ピリミジン−２’−（３’Ｈ）−オン０
．０３６　ｇ（０，０９ミリモル）と塩化メタンスルホ
ニル（０，０２２ｇ。 ０．０１５ミリモル）の混合液を２４時間攪拌し、その
後溶媒を真空中で除去し、残渣を水／クロロホルムで分
配した。有機層を分離し水洗、Ｎａ５Ｏ。 で乾燥し、乾燥溶液を濃縮した後５％メタノール／クロ
ロホルム溶離液を使用するスピニングディスククロマト
グラフィで精製して（２ＳＲ，１２ｂｓＲ）−１，３，
４，５，６．６’７，１２ｂ−オクタヒドロ−３′−メ
チル−１’−（２−メタンスルホニルオキシエチル）−
スピロ（２Ｈ−ベンゾフロ（２，ｉａ）キノリジン−２
，４′−（１’Ｈ−ピリミジン−２”−（３’Ｈ）−オ
ン）生成物０．０３３ｇ（８２％収率）を得た。 大旅炎Ｍ二人 １．３，４，６，７，１２ｂ−へキサヒドロベンゾ「ｂ
」フロ（２，ｉａ）キノリジン−２−オンを式■の適当
なキノリジン−２−オンに置き換えたほかは同様の方法
で実施した製造で、工程Ｂでは適当なＲ’ＮＨ２、工程
Ｃでは適当なアルケニルアミン、工程Ｈでは適当なＲ−
Ｘ−Ｃ７！に置き換えることによって次の表■の化合物
を製造することができる。 ベンゾ ベンゾ「ｂ」−チェノ− １０−メチルベンゾ−ｒｂ」チェノ− ９−メトキシベンゾ−「ｂ」チェノ− １１−フルオロベンゾｒｂ」フロー ９−ブロモベンゾ−［ｂＪフロー １１−メトキシベンゾ−ｒｌ）Ｊフローチアゾロ− ピラゾロ− ベンゾ「ｂ」フロー ベンゾ「ｂ」チェノ ９−メトキシベンゾ− ４，５−ジクロロチェノ− ＣＨ３−（ＣＨ３）　ｚＮＣ５ＯＣＨｚＣｔｈ−ＣＨ３
−ＣＰ３ＣＯＯＣＨｚＣＩｂ− Ｃ）＋３−　　　　　　（ＣＨ３０）ＺＰ（０）ＯＣＨ
２Ｃ）１２−　　　　　　〃Ｈ−（ＮＨｚ）ｚＰ（０）
ＯＣ）ＩｚＣＨｚ−〃Ｈ−ＮＨ２Ｃ０ＯＣｈＣＨ２− Ｃ６ＨｓＣＨｚ−ＣＨｓＣＯＯＣＨｚＣＩ（ｚ−Ｈ−Ｃ
ＪｓＣＯＯＣＨｚＣＨｚ−〃 ＣＨｓ−ＣＦ３ＣＯ０ＣＩＩｔＣＨｚ−〃ＣＨ３−ＣＪ
７ＣＯＯＣＨｚＣ１ｂ−〃ＣＨ３−ＣＨｓＳＯｚＯＣＨ
ｚＣＨｚＣＨｚ−Ｈ−ＣＨ３５Ｏ□０ＣＨ（Ｃ）ｌＪＣ
Ｈｚ−〃Ｃ）＋３−　　　　　　Ｈ２Ｎ５Ｏ□０（ＣＨ
２）！、−〃Ｃ）１３−　　　　　　ＣＴｏＳＯ□ＣＨ
２Ｃｌ（ＣＨ３）Ｃ１ｔ２−去族炎旦 （２ＳＲ，１２ｂＳＲ）−１，３，４，５’７゜１２ｂ
−オクタヒドロ−３′−メチル−１′−（２−メタンス
ルホンアミドエチル）−スピロ（２Ｈ−ベンツフロ（２
，３−ａ）キノリジン−２，４′−（１’Ｈ−ピリミジ
ン−２’−（３’Ｈ）−オン） ≦ ＮＨ３０□ＣＨ３ 実施例■、工程Ａ、ＢおよびＣで記載したと同様の方法
で実質的に実施した反応で実施例Ｖで記載した通り得た
（２ＳＲ，１２ｂＳＲ）−１，３゜４．５’６．６，７
，１２ｂ−オクタヒドロ−３’　−メチル−１’−（２
−メタンスルホニルオキシエチル）−スピロ（２■１−
ベンゾフラン〔２゜３−ａ〕キノリジン−２，４′−（
１’Ｈ−ピリミジン−２′−（３’Ｈ）−オン）をＮ、
　Ｎ−ジメチルホルムアミド中でアジ化ナトリウムと反
応させて（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−１’−（２−アジド
エチル）−３′−メチル−スピロ−（１，３゜４．６．
７，１２ｂ−へキサヒドロベンゾ「ｂ」フロ（２，３−
ａ）キノリジン）−２，４′−（１′Ｈ−ピリミジン−
２’−（３’Ｈ）−オンを得た後Ｐｄ／Ｃ触媒の存在下
で水素添加して（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−１’−（２−
アミノエチル）−３′−メチル−スピロ（１，３，４，
６，７゜１２ｂ−へキサヒドロベンゾ「ｂ」フロ〔２，
３−ａ〕キノリジン−２，４′−（１’Ｈ−ピリミジン
−２’　−（３”　Ｈ）−オンを得、次いで塩化メタン
スルホニルと反応させて（２ＳＲ，１２ｂＳＲ）−１，
３，４，５，７，１２ｂ−オクタヒドロ−３′−メチル
−１′−（２−メタンスルホンアミドエチル）−スピロ
（２Ｈ−ベンツフロ（２，３−ａ）キノリジン−２，４
′−（１’Ｈ−ビリミジン−２’−（３’Ｈ）−オン）
を得る。 尖施炭■へ （２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−１’−（２−アミノエチル）
−３′−メチル−スピロ−（１，３，４゜６．７，１２
ｂ−ヘキサヒトローベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キ
ノリジン−２，４′−（１’Ｈ−ピリミジン−２’−（
３’Ｈ）−オンを実施例Ｖで得られたメタンスルホニル
エステルから生成した式■のアミン化合物に置き換え、
塩化メタンスルホニルを適当なＲ−Ｘ−Ｃｎに置き換え
たほかは上述した操作を実質的に使用して次の表■の化
合物を製造することができる。 イミダゾ− ベンゾ ベンゾｒｌ）Ｊ−チェノ− １０−メチルベンゾ−「ｂ」チェノ− ９−メトキシベンゾ−「ｂ」チェノ− １−１１−７′ｂｚｏ＜ｙシー「ｂ」　７０−９−ブロ
モベンゾ−ｒｌ）Ｊフロー １１−メトキシベンゾ−「ｂ」フロー チアゾロ− ピラゾロ− ベンゾｒｌ）Ｊフロー ベンゾ「ｂ」チェノ− ９−メトキシベンゾ− ４，５−ジクロロチェノ− ＣＨ３−ＮＨ２ＳＯ２Ｎ）ＩＣ８２ＣＩ＋□−ＣＨ３−
（ＣＨ３）　ｚＮＣ３ＮＨＣＨｚＣＨｚ−１ｊｈ−ＣＦ
ｉＣＯＮＨ（ＪｌｚＣＨｚ−ＣＨ３−（ＣＨ３０）　ｚ
Ｐ　（０）ＮＨＣ８２ＣＩＩ□−Ｈ−（ＮＨｚ）ｚＰ（
０）ＮＨＣＨｚＣＩｈ−Ｈ−ＮＨ２Ｃ０ＮＨＣＨ２ＣＨ
２− Ｃ６Ｈ５ＣＨ２−ＣＨ３ＣＯＮＨＣＨ２ＣＨ２−Ｈ−Ｃ
ＪｓＣＯＮＨＣＨｚＣＨｚ− ＣＩ＋３−　　　　　ＣＦｉＣＯＮＨＣＨｚＣＬ−ＣＨ
３−Ｃ５Ｈ７ＣＯＮＨＣＨ２ＣＨ２−ＣＨ３−ＣＨ３５
Ｏ□ＮＨＣＨｚＣＨｚＣＨｚ−ＣＨ３−Ｃ）１．８Ｏ□
ＮＨ（ＣＨ２）５−ＣＨ，Ｉ−）１２ＮＳＯ□ＮＨＣ）
Ｉ（ＣＨ３）Ｃ）＋２−Ｈ−ＣＦ＋Ｃ０ＮＨＣｔｌｚＣ
Ｈ（ＣＨ３）ＣＨｚ−−〇臥Ｑ− 次逼Ｉ引■ （２ＳＲ，１２ｂＳＲ）−１，３，４，５，　　６゜６
，７．１２ｂ−オクタヒドロ−１′−メチル−３’−（
２−メタンスルホニルオキシエチル）−スピロ（２Ｈ−
ベンゾフロ（２，３−２）キノリジン−２，４′　　（
１’Ｈ−ピリミジン）−２′（３’Ｈ）　　−オン） 工程人　（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）メチル２−（２−（２
−プロペニルアミノ）−１，３゜４．６．７．１２ｂ−
へキサヒドロベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジ
ン−２−イル）アセテートの１造 （Ｅ、Ｚ）−２−カルボメトキシメチリデン−Ｌ　　３
，４，６．７，１２ｂ−へキサヒドロベンゾ「ｂ」フ１
ｍＩ　Ｃ２，３−、ｉ）キノリジン０．１４８ｇ（０，
５ミリモル）、アリルアミン５　ｍｌｌと無水エタノー
ル５ｍ７！の混合液を窒素雰囲気下で１８時間還流した
後、溶媒を除去し得られた残渣をスピニングディスクク
ロマトグラフ゛）　（１：ｌのヘキサン／アンモニア飽
和クロロホルム）で精製して（２ＳＲ，ｊ２ｂＳＲ）−
メチル（２−（２−プロペニルアミノ）−１，３，４，
６，７，１２ｂ−ヘキサヒドロヘンゾ「ｂ」フロ（２，
３−ａ）キノリジン−２−イル）アセテート０．０６３
　ｇ（３６％）を黄色油として得た。 工程且　（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）　−Ｎ−メチル−２−
（２−（２−プロペニルアミノ）−１，３，４，６，７
，１２ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ
）キノリジン−２−イル）アセトアミドの製（２Ｒ３，
１２ｂＳＲ）−メチル−２−（２−（２−プロペニルア
ミノ）−１，３，４，６，７゜１２ｂ−ヘキサヒドロヘ
ンゾ「ｂ」フロ〔２，３−ａ〕キノリジン−２−イル）
アセテート０．８６ｇ（２，４ミリモル）と乾燥メチル
アミンの混合液を実施例■、工程Ｂで記載した操作を実
質的に使用して反応させ、中圧カラムクロマトグラフィ
（アンモニア飽和クロロホルム）２精製した後（２Ｒ３
，１２ｂＳＲ）−Ｎ−メチル−２−（２−（２−プロペ
ニルアミノ’）−１，３，４，６゜７．１２ｂ−へキサ
ヒドロベンゾ「ｂ」フロ〔２Ｉ３−ａ〕キノリジン−２
−イル）アセトアミド（０，５ｇ、５８％）を黄色油と
して得た。 工程旦　（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）　−２−（２−プロペ
ニルアミノ）−２−（２−メチルアミノエチル）−１，
３，４，６，７゜ １２ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）
キノリジンの１！゛告 ３．４Ｍ水素化ビス（２−メトキシエトキシ）アルミニ
ウムナトリウム１．６６　ｍｌ　（５，６ミリモル）と
（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−Ｎ−メチル−２−（２−（２
−プロペニルアミノ）−１，３，４゜６．７．１２ｂ−
ヘキサヒドロベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジ
ン−２−イル）アセトアミド０．５ｇ（１，４ミリモル
）を実施例■、工程りで記載した操作を実質的に使用し
て反応させスピニングディスククロマトグラフィ　（３
％メタノール／アンモニア飽和クロロホルム）で精製し
た後（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−２−（２−プロペニルア
ミノ）−２−（２−メチルアミノエチル）−１゜３．４
，６，７，１２ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「ｂ」フｔｅｌ
　（２，３−ａ）キノリジン０．１１６ｇ（２４％）を
黄色油として得た。 工程旦　（２ＳＲ，１２ｂＳＲ）−１，３，４゜５，６
．６，７．１２ｂ−オクタヒドロ−１′−メチル−３’
−（２−プロペニル）−スピロ（２Ｈ−へンソフロ（２ ，３−ａ）キノリジン）−２，４′−（１’Ｈ−ピリミ
ジン−２’（３’Ｈ）゛　−オン）の１１′告 ２０ｗ１中（２Ｒ３，ｌ　２ｂＳＲ）−２−（２−プロ
ペニルアミノ）−２−（２−メチルアミノエチル）−１
，３，４，６，７，１２ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「ｂ」
フロ（２，３−ａ〕キノリジン０．１１６ｇ（０，３４
ミリモル）と１．１′−カルボニルジイミダゾール０．
１１ｇ（０，６８ミリモル）の混合液を実施例■、工程
Ｅで記載した操作を実質的に使用してスピニングディス
ククロマトグラフィ　（アンモニア飽和クロロホルム）
で精製した後（２ＳＲ，１２ｂＲ３）−１，３，４，５
’６．６，７，１２ｂ−オクタヒドロ−１′−メチル−
３′−（２−プロペニル）−スピロ（２Ｈ−ベンゾフロ
（２，３−ａ）キノリジン）−２゜４′（１’Ｈ−ピリ
ミジン−２’（３’Ｈ）−オン）−０，０６３ｇ（５１
％）を得、それから塩酸２水和物を生成した。ｍ、ｐ、
　１７３〜１７５℃（分解）。 工程旦　（２ＳＲ，１２ｂＳＲ）−１，３，４゜５，６
．６，７，１２ｂ−オクタヒドロ−１′−メチル−３”
　（２，１−ジヒドロキシプロピル）−スピロ（２Ｉ（
−ベンゾフロ（２，３−ａ）キノリジン）−２，４′　
　（１’Ｈ−ピリミジン−２′（３’　Ｈ）　　−オン
）の′１′告（２ Ｒ３，１２ｂＳＲ）−１，３，４，５’。 ６．６，？、１２ｂ−オクタヒドロ＝１′−メチル−３
’−（２−プロペニル）−スピロ（２Ｈ−ベンゾフロ（
２，３−ａ）キノリシフ）−２，４′（１′Ｈ−ピリミ
ジン−２’（３’Ｈ）−オン）０．１ｇ（０，２７ミリ
モル）と４−メチルモルホリン−４−オキシド１水和物
０．７３　ｇ　（０，５４ミリモル）の混合液をＴＨＦ
２５ｎｌに溶解し、これにＴＨＦ中四酸化オスミウム０
．４　Ｍ溶液２滴を添加した。反応物を１８時間攪拌し
た汲水５０ｍ７！に注入し、クロロホルム３Ｘ２５ｍｊ
！で抽出した。 有機層を乾燥（ＭｇＳＯ４）、溶媒を除去してフラッシ
ュカラムクロマトグラフィ　（アンモニア飽和クロロホ
ルム）処理後（２ＳＲ，１２ｂＳＲ）−１゜３．４．５
，６．６，７，１２ｂ−オクタヒドロ−１′−メチル−
３′−（２，３−ジヒドロキシプロピル）スピロ（２Ｈ
−ベンゾフロ〔２゜３−ａ〕キノリジン）　−２，４′
−（１’Ｈ−ピリミジンー２’（３’Ｈ）−オン０．０
８　ｇ（７４，４％）を得、それから塩酸塩２水和物を
生成した。 ｍ、ｐ、　１７５〜１７８℃ 工程Ｆ　　（２ＳＲ，１２ｂｓＲ）−１，３，４゜５，
６．６，７，１２ｂ−オクタヒドロ−３’−（２−ヒド
ロキシエチル）−１′−メチル−スピロ（２Ｈ−ベンゾ
フロ（２，３−ａ）キノリジン）−２゜４′−（１’Ｈ
）−ピリミジン−２′（３ ’Ｈ）　−オン）のＬ告 （２ＳＲ，１２ｂＳＲ）−１，３，４，５’。 ６．６，７．１２ｂ−オクタヒドロ−１′−メチル−３
’−（２，３−ジヒドロキシプロピル）−スピロ（２Ｈ
−ベンゾフロ（２，３−ａ）キノリジン）−２，４′−
（１’Ｈ−ピリミジン−２′（３’Ｈ）−オン）　０．
０５　ｇ　（０，１２ミリモル）、過ヨウ素酸ナトリウ
ム０．０７９　ｇ　（０，３６ミリモル）と２０％Ｎａ
０）Ｉ　Ｏ，０５ｍｌ！の混合液を次にかなり過剰の水
素化ホウ素ナトリウムを実施例Ｖ。 工程Ｇで記載した操作を実質的に使用して（２ＳＲ，１
２ｂＳＲ）−１，３，４，５，６．６’。 ７．１２ｂ−オクタヒドロ−３’−（２−ヒドロキシエ
チル）−１′−メチル−スピロ（２Ｈ−ベンゾフロ（２
，３−ａ）キノリジン）−２，４′（１′Ｈ−ピリミジ
ン−２’（３’Ｈ）−オン）０．０２６　ｇ　（５８，
６ｇ）を白色結晶体として得た。 ｍ、ｐ、２１２〜２１３℃ 工程旦　（２ＳＲ，１２ｂＲ３）−１，３，４゜５，６
．６，７，１２ｂ−オクタヒドロ−３’−（２−メタン
スルホニルオキシエチル）−１′−メチル−スピロ（２ Ｈ−ベンゾフロ（２，３−ａ）キノリジン）−２，４′
−（ＩＨ’−ピリミジン−２’−（３ＨＩ−オンの１１
′６実施例Ｖ、工程Ｈで記載した操作を実質的に使用し
て、（２ＳＲ，１２ｂＳＲ）−１，３，４゜５，６．６
，７，１２ｂ−オクタヒドロ−３′−（２−ヒドロキシ
エチル）−１′−メチル−スピロ（２Ｈ−ベンゾフロ（
２，３−ａ）キノリジン）−２，４”　（ＩＨ’−ピリ
ミジン−２′−（３Ｈ’）−オン）と塩化メタンスルホ
ニルを乾燥ピリジン中で反応させて（２ＳＲ，１２ｂＳ
Ｒ）−１，３，４，５，　　６．６，　　７．　１２ｂ
−オクタヒドロ−１′−メチル−３′−メタンスルホニ
ルオキシエチル）−スピロ（２Ｈ−ベンゾフロ［２，３
−ａ）−キノリジン−２，４′−（１’Ｈ−ピリミジン
）−２’−（３’Ｈ）−オンを得る。 る。 ス１側い１１人 弐■の適当な中間体および適当なアルケニルアミンＲ３
Ｎ■２およびＲ−Ｘ−Ｃβを使用するほかは実施例■で
上述したと同様の方法で操作を実施して、表■の化合物
を製造することができる。 イミダゾ ベンゾ ベンゾ「ｂ」−チェノ− １０−メチルベンゾ−「ｂ」チェノ− ９−メトキシベンゾ−「ｂ」チェノ １１−フルオロベンゾ−「ｂ」フロー ９−ブロモベンゾ−「ｂ」フロー １１−メトキシベンゾ−ｒｌ）Ｊフロ チアゾロ− ピラゾロ− ベンゾ「ｂ」フロー ベンゾ「ｂ」チェノ− ９−メトキシベンゾ− ４，５−ジクロロチェノ ＣＨＩ−ＣＦ＋Ｃ００ＣＨｚＣＨｚ− ＣＨ３−ＣＪｓＣＨｚＣＯＯＣＨｚＣＨｚ−ＣＨ３−Ｃ
６Ｈ３ＣＯＯＣＨ２ＣＨ２−ＣＨｚ−ＣｚＨｓＣＯＯＣ
ＨｚＣＨｚ−Ｈ−ＣＨ３ＣＯ０Ｃ１（２ＣＨ２− Ｈ−ＣＦ３ＣＯ０Ｃ）１２ＣＨ２− Ｃ６Ｈ５ＣＨ２−ＣＪｓＣＯＯＣＨｚＣＨｚ−Ｈ−ＣＦ
ｓＣＯＯＣＨｚＣＨｚ− ＣＨ３−ＣＪｓＣＯＯＣＨｚＣＨｉ− ＣＨ３−Ｃ６）１ｓＳＯｚＯＣＨｚＣＨｚ−ＣＨ３−Ｃ
Ｈ３５ＯｚＯＣＨｚＣ）ＩｚＣＨｚ−〃ＣＨ３−ＣＨ３
５Ｏ□０（Ｃ）１２）Ｓ−ＣＨ３−１（ｚＮＳＯｚＯＣ
Ｈ（ＣＨｓ）ＣＨｚ−ＣＨ３−ＣＦ＋Ｃ００ＣＨｚＣＨ
（ＣＨａ）ＣＨｚ−□ＯＣつ□ 汰逼１硼！ （２ＳＲ，１２ｂＳＲ）−１，３，４，５，　　６゜６
，７，１２ｂ−オクタヒドロ−３′−（２−メタンスル
ホンアミドエチル）−１′−メチル−スピロ（２Ｈ−ベ
ンゾフロ（２，ｉａ）キノリジン）−２，４”　（ＩＨ
’−ピリミジン−２′−（３Ｈ’）　　−オン） 実施例■、工程Ａ、ＢおよびＣで記載した操作を実質的
に実施して、実施例■で記載した通り得られた（２ＳＲ
，１２ｂＳＲ）−１，３，４，５’。 ６．６，７，１２ｂ−オクタヒドロ−３′−（２−メタ
ンスルホニルオキシエチル）−１’−メチル−スピロ（
２Ｈ−ベンゾフロ（２，３−ａ）キノリジン）−２，４
′−（ＩＨ’−ピリミジン−２’　　〔３Ｈ〕−オン）
をアジ化ナトリウムとジメチルホルムアミド中で反応さ
せて（２ＳＲ。 １２ｂＳＲ）　−１，３，４，５，６，６，７゜１２ｂ
−オクタヒドロ−３’−（２−アジドエチル）−１′−
メチル−スピロ（１，３，４，６゜７．１２ｂ−へキサ
ヒドロベンゾ「ｂ」フロ〔２゜３−ａ〕キノリジン）−
２，４′−（ＩＨ’−ピリミジン−２’〔３Ｈ〕−オン
）を得、次にＰｄ／Ｃ触媒の存在下で水素添加して、（
２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−３’　−（２−アミノエチル）
−１′−メチル−スピロ−（１，３，４，６，７，１２
ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノ
リジン−２，４′−（１’Ｈ−ピリミジン−２′（３’
Ｈ）−オンを得、次に塩化メタンスルホニルと反応させ
て（２ＳＲ，１２ｂＳＲ）−１，３゜４．５，６．６，
７，１２ｂ−オクタヒドロ−３’−（２−メタンスルホ
ンアミドエチル）−Ｉ′−メチル−スピロ（２Ｈ−ベン
ゾフロ〔２゜３−ａ〕キノリジン−２，４′−（１’Ｈ
−ピリミジン）−２’（３’Ｈ）　　−オンを得る。 次淘側ＬＬ二Ｎ アミンヲ実施例■で得たメタンスルホニルエステルから
生成したアミンに置き換え、適当なｌ？３ＮＨ２および
Ｒ−Ｘ−Ｃβに置き換えたほかは上述した操作を実質的
に使用して、次の表■の化合物を製造することができる
。 ベンゾ ベンゾｒＪ−チェノ− １０−メチルベンゾ−「ｂ」チェノ− ９−メトキシベンゾ−「ｂ」チェノ− １１−フルオロベンゾ−「ｂ」フロー ９−ブロモベンゾ−ｒｌ）Ｊフロー １１−メトキシベンゾ−「ｂ」フロー チアゾロ− ピラゾロ− ベンゾ「ｂ」フロー ベンゾｒｌ）Ｊチェノ− ９−メトキシベンゾ− ４，５−ジクロロチェノ− ＣＨ３−ＣＪｓＣＩＩｚＣＯＮＨＣＨｚＣＨｚ−ＣＨ３
−ＣＪｓＣＯＮＨＣＨｚＣＨｚ−ＣＨ３−Ｃｚ）ＩｓＣ
ＯＮＨＣＨｚＣＨｚ−Ｈ−ＣＩ（３ＣＯＮＨＣＨ２ＣＨ
２−〃Ｈ−ＣＦ３Ｃ０ＮＨＣＨｚＣＨｚ− ＣａＨｓ−Ｃ６１（ｓＣＯＯＣＨｚＣＨｚ−Ｈ−ＣｈＣ
ＯＮＨＣＨｚＣＨｚ− ＣＨｉ−ＣＪｓＣＯＮＨＣＨｚＣＨｚ−〃Ｃ１（３−Ｃ
６Ｈ５５Ｏ□Ｎ１（ＣＨｚＣＨｚ−’Ｈ−ＣＨｓＳＯｔ
ＮＨＣＨｚＣＨｚＣｈ−Ｃ）＋３−　　　　　ＨｚＮＳ
ＯｚＮＨ（ＣＨｚ）　５−ＣＨ３−Ｃ１，５ＯＪＨＣＨ
（Ｃ）Ｉｓ）ＣＨｚ−〃Ｈ−ＣＦ、５ＯｚＮＨＣＨｚＣ
Ｈ（Ｃ）＋３）ＣＨｚ−〃天】Ｉ引■ （２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−３’−（２−メタンスルホン
アミドエチル）−１′−メチル−スピロ（１，３，４，
６，７，１２ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「ｂ」フロ（２，
１−ａ）キノリジン−２゜４′−イミダプリジン−２′
−オンａ　声千■へ　（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−３’＝
（２−（Ｎ−ベンジルオキシメチル）メタンスルホンア
ミドエチル）−スピロ（１，３゜４．６，７，１２ｂ−
ヘキサヒドロベンゾ「ｂ」フロＣ２，３−ａ）キノリジ
ンツー２．４′−イミダゾリジン−２′−オンの　Ｕ告 ｎ−ブチルリチウム（０，８４ミリモル）の２．３６Ｍ
溶？＆０．３６　ｍｌをテトラヒドロフラン５０ｍＡ中
（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−３’−２−（メタンスルホン
アミドエチル）−スピロ−（１，３，４゜６．７，１２
ｂ−ヘキサ−ヒドロベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キ
ノリジン）−２，４′−イミダゾリジン−２−オンの３
２０ｍ＋ｒ（０，フロロミリモル）の冷却（０℃）溶液
に添加した。約１０分後、クロロメチルベンジルエーテ
ル１３１■（０，８４３ミリモル）を加え、反応物を０
℃で約１時間、室温で約１８時間攪拌して反応混合液中
のＮ−ベンジルオキシメチル誘導体を得た。次に反応混
合液を水で希釈し、濃縮し、塩化メチレンで洗浄した。 塩化メチレン溶液を乾燥、濾過、濃縮して残渣を得、溶
離液として１０％メタノール／アンモニア飽和クロロホ
ルムを使用してシリカゲルによりクロマトグラフィ処理
して精製して（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−３’−（２−メ
タンスルホンアミドエチル）−１′−メチル−スピロ（
１，３，４，６，７，１２ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「ｂ
」フロ（２，３−ａ）キノリジン〕−２゜４′−イミダ
シリン−２′−オン中間体生成物１７２■を得た。 工程且　（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−３’−（２−（Ｎ−
ベンジルオキシメチル）メタンスルホンアミドエチル）
−１′−メチル−スピロ（１，３，４，６，７，１２ｂ
−ヘキサヒドロベンゾ「ｂ」フロ〔２，３−ａ〕キノリ
ジン）−２，４′−イミダゾリジン−２７−オンの１′
告 トルエン５０ｍＡ！と４０％水酸化ナトリウム溶液５０
ｎｌ中（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−３’−（２−（Ｎ−ベ
ンジルオキシメチル）メタンスルホンアミドエチル）ス
ピロ−（１，３，４，６゜７．１２ｂ−へキサヒドロベ
ンゾ「ｂ」フロ〔２゜３−ａ〕キノリジン）−２，４′
−イミダゾリジン−２′−オン１７０■（０，３１６ミ
リモル）の溶液にまずスルホン酸水素テトラＮ−ブチル
アンモニウムｌ　４０ｎｔｒ　（０，４１３ミリモル）
次にヨウ化メチル７０■（０，４９８ミリモル）を添加
した。 得られた２相の反応混合液を２０時間激しく攪拌した後
、水層を回収し、有機層を酢酸エチル１５０ｍ！で希釈
し水で１００ｍｊｌずつ３回洗浄した。 有機溶液を乾燥、濾過、濃縮して残渣を得、溶離液とし
て　５％メタノール／アンモニア飽和クロロホルムを使
用してシリカゲルによるクロマトグラフィで精製して（
２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−３’−（２−（Ｎ−ベンジルオ
キシメチル）メタンスルホンアミドエチル）−１′−メ
チルスピロ−（１，３，４，６，７，ｔ２ｂ−へキサヒ
ドロベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジン〕−２
゜４′−イミダゾリジン−２′−オン中間体生成物を得
た。 工程旦　（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−３’−（２−メタン
スルホンアミドエチル）−１’−メチルスピロ−Ｃ１，
３，４，６，７゜１２ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「ｂ」−
フロ（２，３−ａ）キノリジン）−２，４′−イミダゾ
リジン−２′−オンモノ塩酸の製浩 ６Ｎ塩酸溶液３　ｍｆｌをジメトキシエタン４印β中（
２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−１’−メチルー３′−（２−（
Ｎ−ベンジルオキシメチル）メタンスルホンアミドエチ
ル）−スピロ（１，３，４，６゜７．１２ｂ−へキサヒ
ドロベンゾ「ｂ」フロ（２゜３−ａ〕キノリジン）−２
，４′〜イミダゾリジン−２−オン１０５■（０，１９
５ミリモル）の？容液に添加し、室温で反応させた。約
３時間後、反応混合液を塩基性にし、生成物を酢酸エチ
ルに抽出した。酢酸エチル溶液を乾燥した後、濾過、濃
縮して残渣を得、溶離液として５％メタノール／アンモ
ニア飽和クロロホルムを使用してシリカゲルによるクロ
マトグラフィで精製して（２Ｒ３゜１２ｂＳＲ）−３’
　−（２−メタンスルホンアミドエチル）−１′−メチ
ルスピロ−（１，３，４゜６．７，１２ｂ−へキサヒド
ロベンゾ「ｂ」−フロ（２，ｉａ）キノリジン）−２，
４′−イミダゾリジン−２′−オン塩酸塩を得た。ｍ、
ｐ、　２４０〜２４３℃（分解） 次ｈｆｆＪ１４ （２Ｒ３，ｌ　１ｂＳＲ）−９−メトキシ−３′−（２
−メタンスルホンアミドエチル）−スピロ−（１，３，
４，６，７，１１ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「ａ」キノリ
ジン）−２，４′−イミダゾリジン−２′〜オン 段■人　（２Ｒ５，１１　ｂＳＲ＞−９−メトキシ−２
−（（２−メタンスルホンアミドイルエチル）アミン）
−２−アミノ−メチル−１，３，４，６，７，１１ｂ−
ヘキサヒドロベンツ゛「ａ」キノリジンのす゛告Ｎ−メ
タンスルホニルエチレンジアミン２．４４ｇ（１７，６
８ミリモル）、メタノール３０ｍ１！、（Ｒ／−）９−
メトキシ−１，３，４，６，７゜１１ｂ−ヘキサヒドロ
ベンツ「ａ」キノリジン−２−オン３．２７　ｇ　（１
４，１４ミリモル）とジエチルシアノホスホネート２．
８８　ｇ　（１７，６８ミリモル）を−緒に室温で３時
間攪拌した。混合液を真空中でシロップに濃縮し、クロ
ロホルム３００ｍＡに熔解し、水２００１１１１２で洗
浄した。次にクロロホルム溶液を硫酸ナトリウムで乾燥
、濾過、真空中で濃縮してシアノアミン中間体を残渣と
して得た。後者をテトラヒドロフラン５０ｍ７！に溶解
し、エーテル２５註 ム２．１４ｇ（５６．５６ミリモル）の０℃に冷却、十
分に攪拌した溶液に１７２時間にわたって満願した。混
合液を０℃でさらに１時間撹拌し、ｎ，ｎ。 ３０法によって急冷した。（水素化アルミニウムリチウ
ム還元混合液の急冷についてＦｉｅｓｅｒ　　＆Ｆｉｅ
ｓｅｒ　ｌ′Ｒｅａｇｅｎｔｓ　ｆｏｒ　Ｏｒｇａｎｉ
ｃ　５ｙｎｔｈｅｓｉｓ″。 Ｊｏｈｎ　Ｗｉｌｅｙ　＆　５ｏｎｓ，　Ｉｎｃ，ニュ
ーヨーク１９６７年の５８４頁に記載される方法）懸濁
液を濾過し、塩をアンモニア飽和クロロホルムで抽出し
た。有機分を合わせ真空中で濃縮し、溶離液としてアン
モニア飽和クロロホルム中５％メタノールを使用してシ
リカゲル１５０ｇによりクロマトグラフィ処理して（２
Ｒ３，ｌ　ｌ　ｂＳＲ）　−９−メトキシ−２−　（（
２−メタンスルホンアミドエチル）アミノ）−２−アミ
ノメチル−１．３，４．６，７。 １１ｂ−ヘキサヒドロベンゾｒａＪキノリジン２、３９
ｇ（４４％収率）をＣ−２ジアステレオマーの９：１混
合物として得た。 工程Ｂ　　（２Ｒ３，１１ｂＳＲ）−９−メトキシ−３
’＝（２−メタンスルホンアミドエチル）−スピロ（１
，３，４，６，７。 １１ｂ−へキサヒドロベンゾ「ａ」キノリジン）−２．
４′−イミダシリン−２′−オンの１′告 （２Ｒ３，１１　ｂＳＲ）−９−メトキシ−２−（（２
−メタンスルホンアミドエチル）アミノ）＝２−アミノ
メチル−１，３，４，６，７，１１ｂ−ヘキサヒドロベ
ンゾ「ａ」キノリジン２．３９ｇ（６，２５ミリモル）
、塩化メチレン７５ｍ２および１．２７　ｇ　（７，８
１ミリモル）をアルゴン雰囲気上室温で２４時間攪拌し
た後、塩化メチレン２００ｎｊ２で希釈し、水で１００
ｎｌずつ２回、食塩水１００ｍ＃で洗浄した。溶液を乾
燥（ＭｇＳＯ４）、溶媒を真空中で乾燥溶液から蒸発さ
せて黄褐色の固体を得、溶離液としてアンモニア飽和ク
ロロホルム中４％メタノールを用いてシリカゲルによる
クロマトグラフィで精製して（２Ｒ３，１１ｂＳＲ）−
９−メトキシ−３’−（２−メタンスルホンアミドエチ
ル）−スビ　ロ（１，３，４，６゜７．１１ｂ）−ヘキ
サヒドロベンゾ「ａ」キノリジン）−２，４′−イミダ
ゾリジン−２′−オン１、０８　ｇを塩基として得た。 塩基をメタノール性塩化水素と混合して塩酸塩を得、メ
タノール／酢酸エチルで再結晶して融点２８４〜２８６
°Ｃ（分解）を示した。 実１犯ＬＬ上 （２Ｒ３，１１ｂＳＲ）−９−ヒドロキシ−８−カルボ
キシ−３′−メタンスルボンアミドエチル）−スピロ（
１，３，４，６，７，ｌ１ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「ａ
」キノリシン）−２゜４′−イミ　゛シリジンー２′−
オン工程 人　（２Ｒ３，１１ｂＳＲ）−９−ヒドロキシ−３’−
（２−メタンスルホンアミドエチル）−スピロ−（１，
３，４，６゜７．１１ｂ−ヘキサヒドロベンゾ［−ａ」
キノリジンｌ−２，４′−イミダゾリジン−２′−オン
のり告 塩化メチレン５０ｎｌ中実施例Ｘで記載した通り製造し
た（２Ｒ３，ｌ　１ｂｓＲ）−９−メトキシ−３’−（
２−メタンスルホンアミドエチル）−スピロー（１，３
，４，６，７，ｌ１ｂ−へキサヒドロヘンゾｌ”ａＪキ
ノリジン）−２，４′−イミダゾリジン−２′−オン０
．７９　ｇ　（１，９３ミリモル）の溶液をアルゴン雰
囲気下Ｏ℃で冷却し、それに塩化メチレン三臭化ホウ素
の１．０Ｍ溶液５．８０ｎｌを満願した。混合液を室温
に暖め一晩攪拌した後重炭酸ナトリウム飽和溶液で反応
物を急冷した。層を分離し、有機層を乾燥、乾燥した溶
液を真空中で濃縮した。粗生成物を溶離液として１：９
のメタノール−クロロホルムを用いてシリカゲル７５ｇ
によりクロマトグラフィ処理した。 （２Ｒ３，１１　ｂＳＲ）−９−ヒドロキシ−３′−（
２−メタンスルホンアミドエチル）−スピロ−　（１，
３，４，６，７，１１ｂ−ヘキサヒドロヘンゾｒａＪキ
ノリジン）−２，４′−イミダゾリジン−２′−オン２
２６■を白色固体として得　′た。）ｌ（ｌ塩は融点＞
２７０’Ｃを有した。 工程Ｂ　　（２Ｒｓ、、ｚｂｓＲ）−９−ジエチルカル
バモイルオキシ−３’−（２−メタンスルホンアミドエ
チル）−スピロ− （１，３，４，６，７，１１ｂ−ヘキサヒドロベンゾｒ
ａＪキノリジン）−２゜４′−イミダゾリジン−２′−
オンの製型−−−−−−−−−−−−−−−−−（２Ｒ
’Ｓ、’　１１　ｂｓＲ）−９−ヒドロキシ−３′−（
２−メタンスルホンアミドエチル）−スピロ−（１，３
，４，６，７，１１ｂ−ヘキサヒドロベンゾｒａＪキノ
リジン）−２，４′−イミダゾリジン−２′−オン１．
０ミリモル、塩化メチレン５０ｍｊ！、Ｎ、Ｎ−ジイソ
プロピルエチルアミン１．５ミリモルと塩化ジエチルカ
ルバモイル１．１ミリモルを室温で２４時間−緒に攪拌
し、有機混合液を水、食塩水で洗浄、真空中で濃縮して
粗中間体生成物を得た。粗生成物を溶離液としてメタノ
ール−アンモニア−クロロホルムを用いてシリカゲルに
よりクロマトグラフィ処理して精製（２Ｒ２１１　ｂＳ
Ｒ）−９−ジエチルカルバモイルオキシ−３’−（２−
メタンスルホンアミドエチル）−スピロ−（１，３，４
，６，７，１１ｂ−ヘキサヒドロベンゾｒａＪキノリジ
ン）−２，４′−イミダゾリジン−２′−オン中間体生
成物を得た。 工程旦　（２Ｒ３，１１ｂＳＲ）−９−ヒドロキシ−８
−ジエチルアミノカルボニル−３′−（２−メタンスル
ホンアミドエチル）−スピロ−（１，３，４，６，７，
１１ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「ａ」キノリジン）−２，
４′−イミダプリジン−２′−オンのＬｊ告 （２Ｒ３，１１ｂｓＲ）−９−ジエチルカルバモイルオ
キシ−３’−（２−メタンスルホンアミドエチル）−ス
ピロ−（１，３，４，６，７゜１１ｂ−ヘキサヒドロベ
ンゾ「ａ」キノリジン）−２，４′−イミダゾリジン−
２′−オンの１．０ミリモル、乾燥ＴＨＦ２５ｍｌ！テ
トラメチルエチレンジアミン１．１ミリモルの得られた
溶液を一７８℃に冷却した。この冷却溶液にペンタン中
第２級ブチルリチウムの１．０Ｍ溶液３．３ｍｌを３０
分にわたって満願した。次に混合液を室温に暖めておき
１２時間攪拌した。次に重炭酸ナトリウム水を加えて反
応物を急冷した後層を分離した。水層をクロロホルムで
抽出し、有機溶液を合わせ、乾燥し真空中で溶媒を蒸発
させて（２Ｒ３，１１ｂｓＲ）−９−ヒドロキシ−８−
ジエチルアミノカルボニル−３’−（２−メタンスルホ
ンアミドエチル）−スピロ−（］、］３，４，６，７，
１１ｂ−ヘキサヒドロベンゾａ」キノリジン）−２，４
′−イミダゾリジン−２′−オンを得た。 工程旦　（２Ｒ３，Ｉ　１　、ｂＳＲ）−９−ヒドロキ
シ−８−カルボキシ−３’−（２−メタンスルホンアミ
ドエチル）−スピロ− （１，３，４，６，７，１１ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「
ａ」キノリジン）−２゜４′−イミダゾリジン−２′−
オンの製゛告 （２Ｒ３，１１　ｂＳＲ）−９−ヒドロキシ−８−ジエ
チルアミノカルボニル−３’−（２−メタンスルホンア
ミドエチル）−スピロ−（１，３゜４．６，７，１１ｂ
−ヘキサヒドロヘンゾｉａＪキノリジン）−２，４′−
イミダゾリジン−２′−オン、１．０ミリモル、メタノ
ール５０ｍ１１および水酸化リチウム１０．０ミリモル
をアルゴン雰囲気上還流温度で２４時間攪拌しながら一
諸に加熱した。溶液を室温に冷却し、メタノールを真空
中で除去した。残渣を水２０ｍ１！に溶解し１．０ＮＨ
ＣＡを注意して添加してｐＨ７，５に調節した。水性混
合液をクロロホルムで１０ｍ７！ずっ繰り返し抽出した
。合わせたクロロホルム抽出液を乾燥、真空中で濃縮し
た。残渣を溶離液としてメタノール−クロロホルムを用
いてシリカゲルにより、クロマトグラフィ処理して（２
Ｒ３，Ｉ　ｌ　ｂＳＲ）−９−ヒドロキシ−８−カルボ
キシ−３’−（２−メタンスルホンアミドエチル）−ス
ピロ−（１゜３．４，６．７．ｌ１ｂ−へキサヒドロベ
ンゾ「ａ」キノリジン）−２，４′−イミダゾリジン−
２′−オンを得た。 実施■入ユ （２Ｒ，Ｉ　Ｉ　ｂＳ）−９−メトキシ−１，３，４゜
５，６．６，７，１１ｂ−オククヒドロー３′−（２−
メタンスルホンアミドエチル）−スピローヘンゾｒａＪ
キノリジン−２，４′−（１’Ｈ■■ 工程人　９−メトキシ−１，３，４，６，１１ｂ−へキ
サヒドロベンゾｒＲＪキノリジン−２−オンのへ割 酢酸エチル３ｊ２中ラセミ９−メトキシ−１，３゜４．
６，７．ｌ１ｂ−ヘキサヒドローヘンゾｒａＪキノリジ
ン−２−オン５５ｇ（２３８ミリモル）の溶液と酢酸エ
チル３７！中（−）ジ−パラ−トルオイル−Ｌ−酒石酸
１水和物９６．２ｇ（２３８ミリモル）の溶液を室温で
一緒に混合し、−晩攪拌した後、酒石酸塩の微細沈殿結
晶が生成した。これらをフリットに集め炭酸ナトリウム
水溶液とクロロホルムで遊離塩基に順次転化した。比旋
光度＝−６３，６°、Ｃ＝０．ＯＯ６９ｇ／　ｍｌｌを
有する遊離塩基ケトン２８．７　ｇを得た。結晶化をさ
らに３回繰り返して比旋光度−１０２°、クロロボルム
中Ｃ＝０．００７　ｇ／　＋＋ｊ！を有する光学的に純
粋なケトンを得た。 工程旦Ｅ、　　Ｚ　（１１ｂＳ）　　　９　　／トキシ
ー２−シアノメチリデンー１．３，４，６゜７、ｌ１ｂ
−ヘキサヒドロベンゾ「ａ」懸濁培２０．８ｇ　（１２
９，７１ミリモル）をヘキサンで２回洗浄して鉱油を除
去した。油のない水素化カリウムを乾燥ＴＨＦ２００ｍ
ｊ２に懸濁し、懸濁液を０℃に冷却した。この混合液に
Ｔ　ＨＦ　１００「ｌ中ジエチルシアノメチルホスホネ
−１＝２２．９８ｇ（１２９，７ミリモル）の溶液を３
０分にわたって攪拌しながら滴加した。添加が完了した
時、混合液をさらに１５分攪拌し、次いでＴＨＦ　２０
０ｍｌ！ｍｌ掌中に純粋な（−）９−メトキシ−１゜３
．４，６，７．１１ｂ−ヘキサヒドロベンゾｒａＪキノ
リジン−２−オｙｌｏ、ｏｇ　（４３，２４ミリモル）
の溶液を４５分にわたって滴加した。 冷却浴を終了させ、混合液を室温で一晩攪拌した。 反応混合液を水と酢酸エチルで希釈した。層を分離し、
有機相を水（３回）および食塩水で洗浄した。有機相を
Ｎａ２５Ｏ，で乾燥した後濾過してＮａ２５Ｏ，を除き
、真空中で溶媒を除去して褐色油を得た。この物質を溶
離液として酢酸エチルを用いてシリカゲル３００ｇによ
りクロマトグラフィ処理した。純粋なＥ、Ｚ　（１１ｂ
Ｓ）−９−メトキシ−２−シアノメチリデン−１，３，
４，６゜１１ｂ−ヘキサヒドロベンゾｒａＪキノリジン
１０、７７　ｇを得た。 工程旦　（２Ｒ，１１ｂＳ）　−２−（２７ミノエチル
アミノ）−２−シアノメチル−９−メトキシベンゾｒａ
Ｊキノリジンの製Ｅ、Ｚ　（１１ｂＳ）−９−メトキシ
−２−シアノメチリデン−１，３，４，６，７，ｌ１ｂ
−ヘキサヒドロベンゾ「ａ」キノリジン１０．７７ｇ（
４２，３５ミリモル）、無水エタノール３０ｍｊ２とエ
チレンジアミン６０１Ｉｌｊ！　（８９７，５ミリモル
）をアルゴン雰囲気下５０℃で２１日間−緒に攪拌した
。反応混合液を室温に冷却し、真空中で濃縮した。残渣
を溶離液として１：９のメタノール−アンモニアで飽和
したクロロホルムを用いてシリカゲル４００ｇによりク
ロマトグラフィ処理して（２Ｒ，１１ｂＳ）！　（２−
アミノエチルアミノ）−２−シアノメチル−９−メトキ
シ−１，３゜４．６．７．ｔｔｂ−へキサヒドロベンゾ
「ａ」キノリジン９．２８　ｇを粘性油として得た。 ＬＭｖ　（２Ｒ，１１ｂｓ）２−　（２−）り７スルホ
ンアミドエチルアミノ）−２−シアノメチル−９−メト
キシ−１，３，４゜６．７．１１ｂ−ヘキサヒドロベン
ゾ ｒａＪキノリジンの１１゛告 （２Ｒ，１１ｂＳ）２−　（２−アミノエチルアミノ）
−２−シアノメチル−９−メトキシ−１゜３．４．６，
７，１１ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「ａ」キノリジン、６
．４６　ｇ　（２０，５５ミリモル）、クロロホルム１
００ｍ７！、水１００ｍ１！、炭酸カリウム８．５０　
ｇ　（６１，６４ミリモル）とメタンスルホン酸無水物
７．１５ｇ（４１，０９ミリモル）をアルゴン雰囲気上
室温で１時間激しく攪拌した。 層を分離し、有機層を水および食塩水で洗浄した。 混合液を乾燥、濾過、次に減圧にかけ純粋な（２Ｒ，１
１ｂＳ）２−（２−メタンスルホンアミドエチルアミノ
）−２−シアノメチル−９−メトキシ−１，３，４，６
，７，１１ｂ−へキサヒドロベンゾ「ａ」キノリジン、
６．０６　ｇを発泡体として得た。 工程旦　（２Ｒ，１１ｂＳ）２−　（２−メタンスルホ
ンアミドエチルアミノ）　−１−（２−アミノエチル）
−９−メトキシ−１・。 ３．４，６，７，１１ｂ−ヘキサヒドロベンゾｒａＪキ
ノリジンの１＋−造一□エチルエーテル３５０ｍ１１中
水素化アルミニウムリチウム２．９３　ｇ　（７７，２
０ミリモル）の溶液を０℃に冷却し、ＴＨＦ１００＋＋
ｌ中（２Ｒ１１１ｂＳ）２−（２−メタンスルホンアミ
ドエチルアミノ）−２−シアノメチル−９−メトキシ−
１，３，４，６，７，１１ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「ａ
」キノリジン６．０６　ｇ　（１５，４４ミリモル）の
溶液を３０分にわたって満願した。冷却浴を終了させ混
合液を一晩室温で攪拌した。反応混合液を０℃に再冷却
した後酒石酸カリウムナトリウム飽和水溶液２００ｍ＃
を添加することによって急冷した。得られた混合液を室
温で４時間攪拌した。 層を分離し、水相をクロロホルムで抽出した。有機溶液
を合わせＮａｚＳＯ，で乾燥した後濾過した。その後、
濾液を減圧にかけて（２Ｒ，１１ｂＳ）２−　（２−メ
タンスルホンアミドエチルアミノ）〜２−シアノメチル
ー９−メトキシ−１，３，４゜６．７．ｌ１ｂ−ヘキサ
ヒドロベンゾ「ａ」キノリジン　５．５１ｇを得た。 、工程Ｆ　　　（２Ｒ，１１ｂＳ）９−メジキシ−１゜
３．４．５，６．６，７．１１ｂ〜オクタヒドロ−３’
−（２−メタンスルホンアミドエチル）−スピローヘン
ゾｒａ Ｊキノリジン−２，４′−（１’Ｈ−ピリミジン−２′
−（３’Ｈ）−オン）の　１゛告 （２Ｒ，１１ｂＳ）２−　（２−メタンスルホンアミド
エチルアミノ）−２−（２−アミノエチル）−９−メト
キシ−１，３，４，６，７，１１ｂ−ヘキサヒドロベン
ゾｒａＪキノリジン４．５０　ｇ（１１，３５ミリモル
）および乾燥ピリジン６．０２ｍ７！＜２５．０１ミリ
モル）を含む塩化メチレン６００ｍβを０℃に冷却し、
トルエン中ホスゲンの１．９８Ｍ溶液６．０２　ｍｌ！
　（１１，９１ミリモル）を２時間にわたって満願した
。混合液を室温で一晩攪拌し、ＮａＨＣＯ，飽和水およ
び食塩水で洗浄、乾燥、濾過、真空中で濃縮した。残渣
を溶離液として１：４のメタノール−酢酸エチルを用い
てシリカゲル８０ｇによりクロマトグラフィ処理して（
２Ｒ，１１ｂＳ）　　−９−メトキシ−１，３，４゜５
，６．６，７，１１ｂ−オクタヒドロ−３′＝（２−メ
タンスルホンアミドエチル）−スピローヘンゾ「ａ」キ
ノリジン−２，４′−（１’Ｈ−ピリミジン−２’−（
３’Ｈ）−オン１ｇを遊離塩基として得た。ＨＣＪ塩を
２−プロパツールとｙＨＨｃｅから製造した。ＨＣｌ塩
は融点１７０〜１７４℃を有し分解した。ＨＣｊ２塩に
対する比旋光度は−３２，２°、Ｃ＝０．０１２　ｇ／
　ｍｅメタノールであった。 去１劃Ｌ２ＬＬ （２Ｒ，１１ｂＳ）９−メトキシ−１，３，４゜５，６
．６，７，１１ｂ−オクタヒドロ−３′−（２−スルハ
ミドエチル）−スピロ−ベンゾ「ａ」キノリジン−２−
４′−（１’Ｈ−ピリミロ０ ジン−２’−（３’Ｈ）−オン） ■ 工程人　（２Ｒ，１１ｂＳ）　２−　（２−ｔｅｒｔ−
プチルスルハミドエチルアミノ）−２−シアノメチル−
９−メトキシベンゾｒａＪキノリジンのＩＩ゛告 （２Ｒ，１１ｂＳ）２−　（２−アミノエチルアミノ）
−２−シアノメチル−９−メトキシ−１゜３．４，６，
７，１１ｂ−ヘキサヒドロヘンゾｒａＪ−キノリジン（
実施例ＸＩ、工程Ｃで記載した通り製造した）４．５７
ｇ（１４゜５３ミリモル）、乾燥塩化メチレン１３０ｍ
ｊ２およびジイソプロピルエチルアミン２．７８　ｍＡ
　　（１５，９９ミリモル）を０℃に冷却し、塩化メチ
レン２０ｍ／中塩化ｔｅｒ　ｔ−プチルスルハミル２．
６２　ｇ　（１５，２６ミリモル）の溶液を１５分にわ
たって滴加した。この混合液を室温で一晩攪拌した。反
応混合液をクロロホルムで希釈し、ＮａＨＣＯ，水溶液
および食塩水で洗浄した。その溶液を乾燥、濾過、真空
中で溶媒を除去して発泡体６．７０　ｇを得た。この物
質を溶離液としてアンモニア飽和クロロホルム中２％メ
タノールを使用してシリカゲル１７５ｇによりクロマト
グラフィ処理して（２Ｒ，１１ｂＳ）２−（２−ｔｅｒ
ｔ−プチルスルハミドエチルアミノ）−２−シアノメチ
ル−９−メトキシ−１，３，４゜６．７，１１ｂ−ヘキ
サヒドロベンゾｒａＪキノリジン４．５７ｇを無色油と
して得た。 工股旦（２Ｒ，１１ｂ　Ｓ）　２　　（２−ｔｅｒｔ−
プチルスルハミドエチルアミノ−２−（２−アミノエチ
ル）−９−メトキシ−１゜３．４，６，７，１１ｂ−へ
キサヒドロベンヅｒａＪキノリジンの製造 窒素雰囲気上乾燥エチルエーテル２００ｍｊ！および水
素化アルミニウムリチウム１．６３　ｇ　（４２，８３
ミリモル）を０°Ｃに冷却し、ＴＨＦ４０ｍｆｆ中（２
Ｒ，１１ｂＳ）　　２−　（２−ｔｅｒｔ−プチルスル
ハミドエチルアミノ）−２−シアンメチル−９−メトキ
シ−１，３，４，６，７，１１ｂ−ヘキサヒドロヘンゾ
「ａ」キノリジン３．２１　ｇ　（７，１４ミリモル）
の溶液を３０分にわたって滴加した。 冷却浴を終了させ、混合液を室温で一晩攪拌した。 混合液を０℃に再冷却し、酒石酸カリウムナトリウム飽
和水溶液１００　ｍｌを添加することによって急冷した
。層を分離し、水層をクロロホルムで抽出した。有機溶
液を合わせ、ＮむＳＯ４で乾燥、濾過、真空中で濃縮し
て（２Ｒ，１１ｂＳ）２−（２−ｔｅｒｔ−プチルスル
ハミドエチルアミノ）−２−（２−アミノエチル）−９
−メトキシ−１゜３．４，６，７，１１ｂ−ヘキサヒド
ロベンゾｒａＪキノリジン３．１５　ｇを得た。 工程Ｃ（２Ｒ，１１ｂＳ）９−メトキシ−１゜３、　４
．　５，　　６．　６，　　７．　１１ｂ−オクタヒド
ロ−３’−（２−（Ｎ’−ｔｅ ｒｔ−プチルスルハミドエチルースピローベンゾｒａＪ
キノリジン−２，４′−（１′Ｈ−ピリミジン−２パ−
（３’Ｈ）−オン） （２Ｒ，Ｌ　ｌ　ｂＳ）　２−（２−ｔｅｒｔ−プチル
スルハミドエチルアミノ）−２−（２−アミノエチル）
−９−メトキシ−１，３，４，６，７，１１ｂ−ヘキサ
ヒドロベンゾ「ａ」キノリジン３．１５ｇ（６，９４ミ
リモル）および乾燥トルエン５０ｍ１１を５０℃に加熱
しｌ、１′−力ルボニルジイミダゾール１．４１　ｇ　
（８，６８ミリモル）を激しく攪拌しながら滴加した。 この混合液を窒素下５０℃で３時間維持した。冷却反応
混合液を酢酸エチルで希釈し、水および食塩水で洗浄し
、溶液をＮａｚＳＯ４で乾燥した後、後者を濾過し、濾
液を減圧にかけ９−メトキシ−１，３，４，５，６．６
，７゜１１ｂ−オクタヒドロ−３’−（２−（Ｎ’−ｔ
ｅｒｔ−プチルスルハミドエチル）−スピロ−ベンゾ「
ａ」キノリジン−２，４′−（１’Ｈ−ピリミジン−２
’−（３’Ｈ）−オン）３．１９ｇを得た。 工程Ｄ　　（２Ｒ，１１ｂＳ）−９−メトキシ−１゜３
．４．５，６．６，７．１１ｂ−オクタヒドロ−３’−
（２−スルハミドエチル）−スピロ−ベンゾ「ａ」キノ
リジン−２，４′−（１’Ｈ−ピリミジン−２’−（３
’Ｈ）−オン （２Ｒ，１１ｂＳ）　−９−メトキシ−１，３゜４．５
，６．６，？、１１ｂ−オクタヒドロー３　’　−（２
−（Ｎ’−ｔｅｒｔ−プチルスルハミドエチル）−スピ
ロ−ベンゾｒａＪキノリジン−２゜４′−（１’Ｈ−ピ
リミジン−２’−（３’Ｈ）−オン）　２．９９　ｇ　
（６，２３ミリモル）およびトリフルオロ酢酸２５ｎｌ
を室温で２時間−緒に攪拌した。混合液をクロロホルム
２００ｍｊ！で希釈し炭酸ナトリウム水溶液で塩基性に
した。層を分離し有機層を水および食塩水で洗浄した。 乾燥（ＮａｚＳＯｔ）濾過、真空中で溶媒を除去した後
溶離液として１：９のメタノール−クロロホルムを用い
てシリカゲル８５ｇによりクロマトグラフィ処理して（
２Ｒ，１１ｂＳ）９−メトキシ−１，３゜４．５，６．
６，７，１１ｂ−オクタヒドロ−３’−（２−スルハミ
ドエチル）−スピローヘンゾｒａＪキノリジン−２，４
′−（１’Ｈ−ピリミジン−２’−（３’Ｈ）−オン１
．７６ｇを遊離塩基として生成した。ＨＣ７！塩をメタ
ノールと濃塩酸から製造し、融点２３９〜２４０℃を有
した。Ｈ（Ｊ塩の比旋光度は−３０，２４°、Ｃ−０，
００３３ｇ／　ｍｊ！、ＭｅＯＨであった。 去施拠茂■ （２Ｒ３，１３ｂＳＲ）１．３．４，６，７゜１３ｂ−
へキサヒドロ−３’−（２−メタンスルホンアミドエチ
ル）−スピロ−（ナツタレノ　〔２゜１−ａ）キノリジ
ン）−２，４′−（イミダゾリジン−２′−オン） 工程Ａ　３，４−ジヒドロベンゾ（ｆ）インキノルエチ
ル−１−ナフタレン１８．１５ｇ（９１ミリモル）の溶
液をセライト（ｃｅｌｉｔｅ）　　３４　ｇ１五酸化リ
ン６８ｇ（４７９ミリモル）および乾燥ヘンゼン３６０
ｍｆｆの十分攪拌した還流混合液に１時間にわたって満
願した。 混合液を還流下に２４時間維持し、室温に冷却し水ＩＪ
に注入した。この混合液を４時間攪拌した後、シーライ
ドバンドにより濾過した。濾液をクロロホルム５００ｍ
６で洗浄し、水相を濃縮水酸化アンモニウムで塩基性に
した。この溶液をクロロホルムで２５０ｍｊ＋ずつ３回
抽出し、合わせたクロロホルム抽出液を硫酸ナトリウム
で乾燥した。乾燥溶液を濾過し濾液を減圧にかけ残渣を
溶離液として酢酸エチルを使用してシリカゲル１００ｇ
によりクロマトグラフィ処理して３．４−ジヒドロベン
ゾ（ｆ）イソキノリン５．６ｇを得た。 ＨＣｌ塩をエタノール性塩化水素から製造し、ｍ、ｐ。 １９０〜１９１℃を有した。 工楳旦　（１３ｂＳＲ）１．３，４，６，７゜１３ｂ−
ヘキサヒドロナツタレノ　〔２゜１−ａ〕キノリジン−
２−オンの「１詣□３．４−ジヒドロベンゾ（ｆ）イソ
キノリン塩酸塩４．００　ｇ　（１８，３７ミリモル）
およびメチルビニルケトン５５　ｍｊ！　　（６６０ミ
リモル）を攪拌し、還流温度で４時間加熱した後室温に
冷却し、濾過した。フィルターケークをエチルエーテル
で洗浄した後クロロホルムに懸濁した。その溶液を炭酸
ナトリウム水で塩基性にし層を分離した。クロロホルム
溶液を食塩水で洗浄、乾燥（ＮａｚＳＯ＜）、濾過、真
空中で濃縮した。残渣を溶離液としてｌ：１の酢酸エチ
ル−ヘキサンを用いてシリカゲル９０ｇによりクロマト
グラフィ処理した。（１３ｂｓＲ）１，３，４，６．７
，１３ｂ−へキサヒドロナツタレノ　（２，１−ａ）キ
ノリジン−２−オン２．８７　ｇを白色結晶体として得
た。 工程旦　（２Ｒ３，１３ｂＳＲ）２−　（２−メタンス
ルホンアミドエチル）−２−シアノ−１，３，４，６，
７，１３ｂ−へキサヒドロナツタレノｒ２，１−ａ）キ
ノリジン （１３ｂＳＲ）　　ｌ、　　３．　４．　６．　７．　
１３ｂ−ヘキサヒドロナツタレノ　（２，１−ａ）キノ
リジン−２−オン１．９１　ｇ　（７，６０ミリモル）
にテトラヒドロフラン８０ｍ＃、メタノール３０ｍ１中
メタンスルホンアミドエチレンジアミン１．３１ｇ（９
，５０ミリモル）の溶液およびジエチルシアノホスホネ
ート１．４４　ｍｌ　（９，５０ミリモル）を添加した
。この混合液を室温で４時間攪拌し真空中で濃縮した。 残渣を水とクロロホルムに分配した。 クロロホルム層を乾燥（ＮａｚＳＯ４）　、濾過、真空
中で濃縮して（２Ｒ３，１３ｂＳＲ）−２−（２−メタ
ンスルホンアミドエチルアミノ）−２−シアノ−１，３
，４，６，７，１３ｂ−へキサヒドロナツタレノ　（２
，１−ａ）キノリジン３．０　ｇ　を得た。 、工程Ｄ　　　（２Ｒ３，１３ｂＳＲ）２−（２−メタ
ンスルホンアミドエチルアミノ）−２−アミノメチル−
１，３，４，６，７゜ １３ｂ−ヘキサヒドロナツタレノ　〔２゜１−ａ〕キノ
リジンの１′告 エチルエーテル１５０ｍｊ２と水素化アルミニウムリチ
ウム］、１５ｇ（３０，４ミリモル）の０°Ｃに冷却し
た溶液にテトラヒドロフラン３０ｍｊｉ中（２Ｒ３，１
３ｂＳＲ）２−　（２−メタンスルホンアミドエチルア
ミノ）−２−シアノ−１，３゜４．６，７，１３ｂ−ヘ
キサヒドロナツタレノ（２，１−２）キノリジン３．２
ｇ（７，６０ミリモル）の溶液を３０分にわたって滴加
した。冷却浴を終了させ混合液を室温で一晩攪拌した。 反応混合液を０℃に再冷却し、酒石酸カリウムナトリウ
ム飽和水溶液を徐々に添加することによって反応物を急
冷した。この混合液を室温で４時間攪拌した。層を分離
し水相をクロロホルムで抽出した。 有機相を合わせ、乾燥（Ｎａ２Ｓ０４）、濾過、濃縮し
、溶離液として１：４のメタノール−アンモニア飽和ク
ロロホルムを用いてシリカゲル６５ｇによりクロマトグ
ラフィ処理した。溶媒を溶出液から蒸発させて（２Ｒ３
，１３ｂＳＲ）２−　（２−メタンスルホンアミドエチ
ルアミノ）−２−アミノメチル−１，３，４，６，７，
１３ｂ−へキサヒドロナツタレノ　Ｃ２，１−ａ）キノ
リジン０．６４　ｇを油として得た。 工程基　（２Ｒ３，１３ｂＳＲ）Ｉ、３，４，６゜７．
１３ｂ−ヘキサヒドロ−３’−（２−メタンスルホンア
ミドエチル）−スピロ−（ナツタレノ　（２，Ｉ−ａ）
キノリジン）−２，４′−（イミダゾリジン−２′−オ
ン） （２Ｒ５，１３ｂＳＲ）２−　（２−メタンスルホンア
ミドエチルアミノ）−２−アミノメチル＝１．３，４，
６．７，１３ｂ−ヘキサヒドロナツタレノ　（２，１−
ａ）キノリジン６４０　ｗ　（１，５９ミリモル）、ト
ルエン２５ｍｊ！および１．１’−カルボニルジイミダ
ゾール３８４■（２，３８ミリモル）を攪拌し、アルゴ
ン下５０℃で２４時間加熱した。反応混合液をクロロホ
ルム３００ｍＡで希釈し、水および食塩水で洗浄した。 洗浄した溶液を洗浄、乾燥（Ｎａ２ＳＯ２）濾過、真空
中で濃縮、溶離液として１５：８５のメタノール−酢酸
エチルを用いてシリカゲル５０ｇによりクロマトグラフ
ィ処理して？容量液から（２Ｒ３，１３ｂＳＲ）１．３
，４．６，７．１３ｂ−ヘキサヒドロ−３′−（２−メ
タンスルホンアミドエチル）−スピロ−（ナツタレノ　
（２，１−ａ）キノリジン）−２゜４′−（イミダゾリ
ジン−２′−オン）遊離塩基６００ＩＩ１ｇを得た。）
ｌ（Ｊ塩をエタノール性塩化水素から製造し、メタノー
ル−酢酸エチルで再結晶した。ｍ、ｐ、　２２７〜２２
９℃（分解）夫隻開入ｙ （２Ｒ，１２ｂＳ）ｌ、３，４．５，６．６’。 ７．１２ｂ−オクタヒドロ−３’−（２−メタンスルホ
ンアミドエチル）−スピロ（２Ｈ−ベンゾ「ｂ」）Ｏ（
２，３−ａ〕キノリジン）−２，４′−（１’Ｈ−ピリ
ミジン−２’−（３’Ｈ）−オン） 工程へ　Ｅ、Ｚ　（１２ｂＳ）−２−シアノメチリデン
−１，３，４，５，７，１２ｂ−ヘキサヒドロ−２Ｈ−
ベンゾ「ｂ」フロ ア２ （１２４，３３ミリモル）をアルゴン下でヘキサン洗液
で２回洗浄し、次に油のない水素化カリウムを乾燥テト
ラヒドロフラン１２５ｍｊ２に懸濁し、攪拌、０℃に冷
却した。ＴＨＦ６０ｎ１７！中ジエチルシアノメチルホ
スホネ−１−２２，０２ｇ　（１２４，３３ミリモル）
の溶液を３０分にわたって滴加した。 混合液をさらに３０分攪拌し、ＴＨＦ６５ｍ７！中（１
２ｂｓ）Ｉ、３，４，６，７，１２ｂ−ヘキサヒドロ−
２Ｈ−ヘンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジン−２
−オン１０．００ｇ　（４１，４４ミリモル）の溶液を
３０分にわたって滴加した。冷却浴を終了させ、混合液
を室温で一晩攪拌した。水２００ｍ１を添加して反応物
を急冷し、混合液を酢酸エチルで希釈した。層を分離し
有機相゛を水および食塩水で洗浄した。溶液を乾燥（Ｍ
ｇＳＯ４）、濾過、真空中で溶媒を除去してＥ、Ｚ　（
１２ｂＳ）−２−シアノメチリデン−１，３，４，６，
７゜１２ｂ−へキサヒドロ−２Ｈ−ベンゾ「ｂ」フロ（
２，ｉａ）キノリジン１０．９５ｇを油として得た。 工我見　（２Ｒ，１２ｂＳ）２−シアノメチル−２−（
２−アミノエチルアミノ）−１゜３．４，６，７，１２
ｂ−へキサヒドロ−２Ｈ−ベンゾ「ｂ」フロ（２，３−
ａ）キノリジンの１１造 Ｅ、Ｚ　（１２ｂＳ）−２−シアノメチリデン−１，３
，４，６，７，１２ｂ−へキサヒドロ−２Ｈ−ヘンゾ「
ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジン１０．９５ｇ　（４
１，５５ミリモル）、無水エタノール６０ｍｊ！および
エチレンジアミン６０ｍｎ（８９８ミリモル）を攪拌し
、アルゴン雰囲気下４０℃で６日間加熱した。反応混合
液を真空中で濃縮し残渣を溶離液としてアンモニア飽和
クロロホルム中５％メタノールを用いてシリカゲル４０
０ｇによりクロマトグラフィ処理した。溶出液を真空中
で濃縮して（２Ｒ，１２ｂＳ）−２−シアノメチル−２
−（２−アミノエチルアミノ）−１゜３．４，６，７．
１２ｂ−へキサヒドロ−２Ｈ−ベンゾ「ｂ」フＣ’（２
，３−ａ）キノリジン６．３０ｇを油として得た。 工程Ｃ（２Ｒ，１２ｂＳ）　−２−シアノメチル−１−
（２−メタンスルホンアミドエチルアミノ）−１，３，
４，６，７，１２ｂ−ヘキサヒドロ−２Ｈ−ヘンゾ「ｂ
」フロ（２，３−ａ）キノリジンの製造 （２Ｒ，１２ｂＳ）−２−シアノメチル−２−（２−ア
ミノエチルアミノ）−１，３，４，６゜７．１２ｂ−ヘ
キサヒドロ−２Ｈ−ヘンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キ
ノリジン６、３０　ｇ　（１９，４２ミリモル）、クロ
ロホルム１５０ｍｊ！、水１５０ｍ１、炭酸カリウム微
粉末５．３６　ｇ　（３８，８４ミリモル）およびメタ
ンスルホン酸無水物５．０７　ｇ（２９，１３ミリモル
）を室温で１時間激しく攪拌した。混合液をクロロホル
ムで希釈し層を分離した。有機相を水（２Ｘ５００　ｍ
７りおよび食塩水で洗浄した。洗浄した溶液を乾燥、濾
過、真空中で溶媒を除去して（２Ｒ，１２ｂＳ）−２−
シアノメチル−２−（２−メタンスルホンアミドエチル
アミノ）−１，３，４，６，７，１２ｂ−へキサヒドロ
−２Ｈ−ベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジン７
．８０ｇを油として得た。 工扛旦　（２Ｒ，１２ｂＳ）２−（２−アミノエチル）
−２−（２−メタンスルホンアミドエチルアミノ）−１
，３，４，６，７゜１２ｂ−ヘキサヒドロ−２Ｈ−ベン
ゾ 「ｂ」フロＣ２，ｉａ）キノリジンの １１′告 エチルエーテル５００ｍ／および水素化アルミニウムリ
チウム１．４７　ｇ　（３８，８４ミリモル）を攪拌し
、０℃に冷却し、乾燥テトラヒビ０フラン１００ｍｊｊ
中（２Ｒ，１２ｂＳ）２−シアノメチル−２＝（２−メ
タンスルホンアミドエチルアミノ）−１゜３．４，６，
７，１２ｂ−ヘキサヒドロ−２Ｈ−ベンゾ「ｂ」フ１：
’　（２，３−ａ）キノリジン７、８０　ｇ（１９，４
ミリモル）の溶液を１時間にわたって満願した。１時間
後さらに水素化アルミニウムリチウムＩｇを添加し混合
液を室温で一晩攪拌した。反応混合液を０℃に再冷却し
、反応物を酒石酸カリウームナトリウム飽和水溶液２０
０ｔｒｌｌを添加することによって急冷した。得られた
混合液を室温で４時間攪拌した。層を分離し、水相をク
ロロホルムで抽出した。 有機相を合わせ乾燥（ＮａｚＳＯ４）　、濾過、真空中
で濃縮して（２Ｒ，１２ｂＳ）−２−（２−アミノエチ
ル）−２−（２−メタンスルホンアミドエチルアミノ）
−１，３，４，６，７，１２ｂ−ヘキサヒドロ−２Ｈ−
ベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジン７．９ｇを
発泡体として得た。 工程Ｅ　　（２Ｒ，１２ｂＳ）１，３．４．５，６゜６
，７，１２ｂ−オクタヒドロ−３′−（２−メタンスル
ホンアミドエチル）−スピロ（２Ｈ−ベンゾ「ｂ」フロ
［２，３−ａ〕キノリジン）−２，４′−（１’Ｈ−ピ
リミジンー２’−（３’Ｈ）−オンの製（２Ｒ，１２ｂ
Ｓ）２−　（２−アミノエチル）−２−（２−メタンス
ルホンアミドエチルアミノ）−１，３，４，６，７，１
２ｂ−ヘキサヒドロ−２Ｈ−ベンゾ「ｂ」フロ（２，３
−ａ）キノリジン７．９０　ｇ　（１９，４２ミリモル
）、乾燥塩化メチレン１０’Ｏｍｊ！、およびピリジン
６．０’６ｍｊ！（７５，００ミリモル）を−緒に混合
し０℃に冷却し、ベンゼン中ホスゲンの１．１０Ｍ溶液
２０．３ｍｊ！（２２，３３ミリモル）を１５分にわた
って満願した。 この混合液をさらに３０分間攪拌し、次に重炭酸ナトリ
ウム水とクロロホルムに分配した。有機相を食塩水で洗
浄、乾燥（ＮａｚＳＯ４）　、濾過、真空中で溶媒を除
去し、溶離液としてアンモニア飽和クロロホルム９３％
メタノールを用いてシリカゲル２００ｇによりクロマト
グラフィ処理して（２Ｒ，１２ｂＳ）１，３，４．５，
６．６’。 ７．１２ｂ−オクタヒドロ−３’−（２−メタンスルホ
ンアミドエチル）−スピロ−（２Ｈ−ベンゾ「ｂ」フロ
（２，３−ａ）キノリジン）−２゜４′−（１’Ｈ−ピ
リミジン−２’−（３’Ｈ）−オン）遊離塩基０．９５
ｇを得た。１１ｃｊ２塩を２−プロパツールとメタノー
ル性ＨＣρから製造した。ｍ、ｐ、　１６０〜１６７℃
（分解）。 尖施桝入■ （２ＳＲ，１２ｂＳＲ）　−１，３，４，５，６゜６，
７，１２ｂ−オクタヒドロ−１′−（２−メタンスルホ
ンアミドエチル）−３′−メチル−スピロ（２Ｈ−ヘン
ゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジン）　−２，４′
−（１’−Ｈ−ピリミジ工程人　（２Ｒ３，１２ｂＳＲ
）Ｎ−（２−アミノエチル）−（２−メチルアミノ−１
゜３．４，６．７，１２ｂ−へキサヒドロ−２Ｈ−ベン
ゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジン−２−イル）ア
セトアミドの製造□□−−−−−□−−−−−−−□（
２Ｒ３，１２ｂＳＲ）メチル（２−メチルアミノ−１，
３，４，６，７，１２ｂ−ヘキサヒドロ−２Ｈ−ベンゾ
「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジン−２−イル）アセ
テート８．０ｇ（２４，３６ミリモル）、無水エタノー
ル４００ｍβ、エチレンジアミン２４．４　ｍｊ！　（
３６５ミリモル）および氷酢酸１．４４　ｍｊ！　（２
４，３６ミリモル）をアルゴン下で攪拌し、還流下で８
時間、次に室温で一晩加熱した。混合液を真空中で濃縮
し、残渣をクロロホルムに溶解し、重炭酸ナトリウム溶
液および食塩水で洗浄した。溶液を乾燥（ＮａｚＳ０４
）　、濾過、真空中で濃縮し、アンモニア飽和クロロホ
ルム９１％メタノールを用いてシリカゲル３００ｇによ
りクロマトグラフィ処理して（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）Ｎ
−（２−アミノエチル）−（２−メチルアミノ−１，３
，４，６，７，１２ｂ−へキサヒト１：ｌ−２Ｈ−ベン
ゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジン−２−イル）ア
セトアミド２．７０　ｇを得た。 工程Ｂ　　（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）Ｎ−（２−メタンス
ルホンアミドエチル）−（２−メチルアミノ−１，３，
４，６，７，１２ｂ−ヘキサヒドロ−２Ｈ−ヘンゾ「ｂ
」フロ（２，３−ａ）キノリジン−２−イル）アセトア
ミドの１１′告 （２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−Ｎ−（２−アミノエチル）−
（２−メチルアミノ−Ｌ　　３，４，６゜７．１２ｂ−
ヘキサヒドロ−２Ｈ−ベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）
キノリジン−２−イル）アセトアミド２．３０ｇ（６，
４５ミリモル）、クロロホルムＬｏｏｍＩｌ、水５０＋
＋１７！、炭酸カリウム微粉末０．８９　ｇ　（６，４
５ミリモル）およびメタンスルホン酸無水物１．２４ｇ
（７，１０ミリモル）を室温で２時間激しく攪拌した。 層を分離し、有機層を乾燥（ＮａｚＳＯ４）濾過、濃縮
し、溶離液としてアンモニア飽和クロロホルム９２％メ
タノールを用いてシリカゲル１５０ｇによりクロマトグ
ラフィ処理した。溶出液から（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）Ｎ
−（２−メタンスルホンアミドエチル）−（２−メチル
アミノ−１，３，４，６，７，１２ｂ−ヘキサヒドロ−
２Ｈ−ベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジン−２
−イル）アセトアミド１．３３　ｇを発泡体として得た
。 工程Ｃ（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−２−（Ｎ−（２−メタ
ンスルホンアミドエチル）−２−アミノエチル）−２−
メチルアミノ−１，３，４，６，７，１２ｂ−ヘキサヒ
ドロ−２Ｈ−ベンゾ「ｂ」フロ〔２゜３−ａ　　キノリ
ジンの１１′告 乾燥テトラヒドロフラン５０１！およびトルエン中Ｒｅ
ｄ−Ａ　１の３．４Ｍ溶液７．２０　ｍｊ！　（４，９
４ミリモル）アルゴン雰囲気下還流下で加熱し、ＴＨＦ
５０ｍＩｌ中（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）Ｎ−（２−メタン
スルホンアミドエチル）−（２−メチルアミノ−１，３
，４，６，７，１２ｂ−へキサヒドロ−２Ｈ−ベンゾ「
ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジン−２−イル）アセト
アミド１．３３　ｇ　（３，０６ミリモル）の溶液を１
５分にわたって滴加した。 混合液を還流下で２時間維持した後室温に冷却し、酒石
酸カリウムナトリウム飽和水溶液を徐々に添加すること
によって反応物を急冷した。この混合液を酢酸エチルで
希釈し層を分離した。有機相を食塩水で洗浄、乾燥（Ｎ
ａ２Ｓ０４）、濾過、真空中で濃縮して（２Ｒ３，ｌ　
２ｂＳＲ）２−　（Ｎ−（２−メタンスルホンアミドエ
チル）−２−アミノエチル）−２−メチルアミノ−１，
３，４，６゜７．１２ｂ−へキサヒドロ−２Ｈ−ベンゾ
「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジン１．５４　ｇを得
た。 工楯旦　（２ＳＲ，１２ｂＳＲ）１．３，４．５゜６．
６，７，１２ｂ−オクタヒドロ−１’−（２−メタンス
ルホンアミドエチル）−３′−メチル−スピロ（２Ｈ−
ベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジン）−２，４
′−（１’Ｈ−ピリミジンー２’−（３’Ｈ）−オン）
のＹｌ造（ ２Ｒ３，１２ｂＳＲ）２−　（Ｎ−（２−メタンスルホ
ンアミドエチル）−２−アミノエチル）−２−メチルア
ミノ−１，３，４，６，７，１２ｂ−ヘキサヒドロ−２
Ｈ−ベンゾ「ｂ」フロ〔２゜３−ａ〕キノリジン１．２
０　ｇ　（２，８５ミリモル）、乾燥塩化メチレン１０
０ｍｊ！およびピリジン４．０＋ｎｊ！（４９，４６ミ
リモル）を−緒に攪拌した後Ｏ℃に冷却し、トルエン中
ホスゲンの１２％Ｗ／Ｗ溶液３．４９　ｍｌ！　（４，
２８ミリモル）を１５分にわたって滴加した。反応混合
液をさらに３０分間Ｏ℃で攪拌し次に重炭酸ナトリウム
水溶液を添加することによって急冷した。層を分離し、
水相をクロロホルムで抽出した。有機分を合わせ、Ｎａ
、ＳＯ。 で乾燥した。乾燥した溶液を濾過、真空中で溶媒を除去
し残渣を溶離液としてアンモニア飽和クロロホルム９１
％メタノールを用いてシリカゲル６０ｇによりクロマト
グラフィ処理して（２ＳＲ。 １２ｂＳＲ）１．３，４．５，６．６，７゜１２ｂ−オ
クタヒドロ−１’−（２−メタンスルホンアミドエチル
）−３′−メチル−スピロ−（２Ｈ−ベンゾ「ｂ」フロ
（２，３−ａ）キノリジン−２，４′−（１’Ｈ−ピリ
ミジン−２′＝（３’Ｈ）−オン）遊離塩基３０６■を
得た。Ｆｌ（Ｊ塩をエタノール性塩化水素から製造し、
沸騰酢酸エチル−メタノールで再結晶した。ｍ、ｐ、　
２１０〜２１５℃（分解） 次隻炎入直 （２Ｒ３，１３ｂＳＲ）Ｌ　　３．４．５，６゜６，？
、１３ｂ−オククヒドロー３’−（２−メタンスルホン
アミドエチル）−スピロ−（２Ｈ−ナツタレノ　（２，
１−ａ）キノリジン）−２゜４′−（１’Ｈ−ピリミジ
ン−２’−（３’Ｈ）−オン 実施例ｘ■で記載したと同様の方法で（１３ｂＳＲ）ｌ
、３．４．６，７，１３ｂ−ヘキサヒドロナツタレノ　
（２，１−ａ）キノリジン−２−オン４．２４　ｇを（
２Ｒ３，１３ｂＳＲ）１．３，４゜５，６．６，７．１
３ｂ−オクタヒドロ−３′−（２−メタンスルホンアミ
ドエチル）−スピロ−（２Ｈ−ナツタレノ　（２，１−
ａ）キノリジン）−２，４′−（１’Ｈ−ピリミジン−
２’−（３’Ｈ）−オン）塩酸塩０．４０　ｇに転化し
た。ｍ、ｐ。 １９０℃ 大旌桝又ｖｍ （２Ｒ３，１３ｂＳＲ）１，３，４．５，　　６゜６，
？、１３ｂ−オクタヒドロー３’−（２−スルファミド
エチル）−スピロ−（２Ｈ−ナツタレノ　（２，１−ａ
）キノリジン）−２，４′−（１′Ｈ−ピ１ミジン−２
’−（３’Ｈ）−オン）実施例ｘ■に記載したと同様の
方法で、（１３ｂｓＲ）１，３，４．６，７．１３ｂ−
ヘキサヒドロナツタレノ　（２，１−ａ）キノリジン−
２−オン４．２４ｇ　（１６，８７ミリモル）を（２Ｒ
３゜１３ｂＳＲ）１．２，４．５，６．６，７゜１３ｂ
−オクタヒドロ−３′−スルハミドエチル）−スピロ−
（２Ｈ−ナツタレノ〔２，１−ａ）キノリジン）−２，
４′−（１’Ｈ−ピリミジンー２’−（３’Ｈ）−オン
）遊離塩基１．３０ｇに転化した。ｌＩｌ、Ｌ　２４１
℃（分解）実流■入↓入 （２Ｒ３，１２ｂＳＲ）１．３，４．５，６゜６，？、
１２ｂ−オクタヒドロー３’−（２−スルファミドエチ
ル）−スピロ−（２Ｈ−ベンゾ「ｂ」チェノ　（２，３
−ａ）キノリジン）−２゜４′−（１’Ｈ−ピリミジン
−２’−（３’Ｈ）−オン 実施例ｘｍに記載したと同様の方法で（１２ｂＳＲ）ｌ
、３，４，６，７，１２ｂ−へキサヒドロベンゾ「ｂ」
チェノ　（２，３−ａ）キノリジン−２−オン４６３．
ｇ　（１９，０３ミリモル）を（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）
Ｉ、３，４．５，６．６’。 ７．１２ｂ−オクタヒドロ−３’−（２−スルファミド
エチル）−スピロ−（２Ｈ−ベンゾ「ｂ」チェノ　（２
，３−ａ）キノリジン）−２，４′−（１′Ｈ−ピリミ
ジン−２’−（３’Ｈ）・オン）塩酸塩０．２３　ｇに
転化した。ｍ、ｐ、２３５〜２３７℃ 実施貫入基 （２Ｒ３，１２ｂＳＲ）１．３．４．５，６゜６′、７
，１２ｂ−オクタヒドロ−３′−ｒ（２−！ メタンスルホンアミドエチル）−スピロ−（２Ｈ−ベン
ゾ「ｂ」チェノ　（２，３−ａ）キノリジン）−２，４
′−（１’Ｈ−ピリミジンー２’−（３’Ｈ）−オン） 実施例ｘｎに記載したと同様の方法で（１２ｂＳＲ）１
，３，４，６，７，１２ｂ−へキサヒドロベンゾ「ｂ」
チェノ（２，３−ａ）キノリジン−２−オン１．６９　
ｇ　（６，９６ミリモル）を（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）１
，３，４．５，６．６’。 ７．１２ｂ−オクタヒドロ−３’−（２−メタンスルホ
ンアミドエチル）スピロ−（２Ｈ−ベンゾ「ｂ」チェノ
　（２，３−ａ）キノリジン）−２゜４′−（１’Ｈ−
ピリミジン−２’−（３’Ｈ）−オン）塩酸塩、０．１
６　ｇに転化した。ｍ、ｐ、　１７１〜１７４℃ 尖施拠久λ上 （２Ｒ，１２ｂＳ）１．３，４．５，６．６’。 ７．１２ｂ−オクタヒドロ−３’−（２−スルハミドエ
チル）−スピロ＝（２Ｈ−ペン／”「ｂ」７０（２，３
−ａ）キノリジン）−２，４′−（１’Ｈ−ピリミジン
−２’−３’Ｈ）−オン実施例Ｘ■に記載したと同様の
方法で（１２ｂＳ）１，３，４，６，７，１２ｂ−へキ
サヒドロベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジン−
２一オン２．１０　ｇ　（８，７１ミリモル）を（２Ｒ
１１２ｂｓ）１，３，４．５，６．６，７゜１２ｂ−オ
クタヒドロ−３’−（２−スルハミドエチル）−スピロ
−（２Ｈ−ベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジン
）−２，４′−（１’Ｈ−ピリミジンー２’−（３’Ｈ
）−オン）塩酸塩１．２５　ｇに転化した。ｍ、ｐ、　
１９３〜１９５℃（分解） 犬施■入Ｎ工 （２Ｒ，１２ｂＳ）−１，３，４，５，６．６’。 ７．１２ｂ−オクタヒドロ−３’−（’Ｎ’Ｎノールー
２−スルファミドエチル）−スピロ＝（２Ｈ−ベンゾ「
ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジン）−２，４′−（１
’Ｈ−ピリミジン−２’−（３’Ｈ）−オン） 工程人　（２Ｒ，１２ｂＳ）１．３．４．５’　６゜６
，７，１２ｂ−オクタヒドロ−３′（Ｎ　’−ｔｅｒｔ
−ブチルー２−スルハミドエチル）−スピロ−（２Ｈ−
ベンゾ「 ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジン）−２，４”　（１
’Ｈ−ピリミジン−２′−（３’Ｈ）−オン）の’ｂ告 実施例Ｘ■に記載したと同様の方法で（１２ｂＳ）Ｌ　
　３，４，６，７．１２ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「ｂ」
フロ（２，３−ａ）キノリジン−２−オン６．２０　ｇ
　（２５，７０ミリモル）を（２Ｒ１１２ｂｓ）１，３
．４．５’６．６，？、１２ｂ−オクタヒドロー３　’
　−（Ｎ　’　−ｔｅｒｔ−ブチル−２−スルハミドエ
チル）−スピロ−（２Ｈ−ベンゾ「ｂ」フロ（２，３−
’ａ）　　キノリジン）−２゜４′−（１’Ｈ−ピリミ
ジン−２’−（３’Ｈ）−オン）５．９ｇに転化した。 工程旦　（２Ｒ，１２ｂＳ）１，３，４．５’６゜６，
７，１２ｂ−オクタヒドロ−３′−（Ｎ　’　−ｔｅｒ
ｔ−ブチル−Ｎ−ベンジルオキシメチル−２−スルハミ
ドエチル）−スピロ−（２Ｈ−ベンゾ「ｂ」フロ（ ２，３−ａ）キノリジン）−２，４′−（１′Ｈピリミ
ジン−２’−（３’Ｉ（）−オン）の１゛告 ヘキサン中ｎ−ブチルリチウム２．５Ｍ溶液１，３５ｍ
１（３，３７ミリモル）を乾燥テトラヒドロフラン５０
ｍ６中（２Ｒ，１２ｂＳ）Ｌ　　３，４．５’。 ６．６，７，１２ｂ−オクタヒドロ−３′−（Ｎ　’−
ｔｅｒｔ−ブチルー２−スルハミドエチル）−スピロ−
（２Ｈ−ベンゾ「ｂ」フロ（２，３’−ａ〕キノリジン
）−２，４′−（１’Ｈ−ピリミジン−２’−（３’Ｈ
）−オン１．１３　ｇ　（２，３１ミリモル）の攪拌お
よび０℃に冷却した溶液に窒素下で添加した。１０分間
攪拌した後乾燥テトラヒドロフラン５　ｍｊ２中２中ロ
メチルベンジルエーテル０．５７６　ｇ　（３，６８ミ
リモル）を３分にわたって満願した。得られた混合液を
０℃で１時間次に２５℃で１時間攪拌した汲水を添加し
て急冷した。テトラヒドロフランを真空中で除去し水性
残渣を塩化メチレンで抽出した。有機分を合わせ、食塩
水で洗浄、乾燥（ＮａｚＳＯ＜）　、濾過、真空中で濃
縮した。残渣を溶離液としてアンモニア飽和クロロホル
ム９３％メタノールを用いてシリカゲルによりクロマト
グラフィ処理して溶出液から（２Ｒ，１２ｂＳ）　　ｌ
、　　３．　４．　５，　　６．　６，　　７゜１２ｂ
−オクタヒドロ−３’　−（Ｎ　’　−ｔｅｒｔ−ブチ
ル−Ｎ−ヘンシルオキシメチル−２−スルハミドエチル
）−スピロ−（２Ｈ−ヘンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）
キノリジン）−２，４′−（１’Ｈ−ピリミジンー２’
−（３’Ｈ）−オン）′Ｍ離塩基０．８０　ｇを得た。 工程旦　（２Ｒ，１２ｂＳ）１，３．４．５’。 ６．６，７，１２ｂ−オクタヒドロ−３’−（Ｎ’−メ
チル−Ｎ　’　−ｔｅｒｔブチル−Ｎ−ベンジルオキシ
メチル−２−スルハミドエチル）−スピロ−（２Ｈ−ベ
ンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジン）−２，４′
−（１’Ｈ−ピリミジン−２’−（３’Ｈ）　　−オン
）のり告（２Ｒ，１２ｂＳ）１，３．４，５，６．６’
。 ７．１２ｂ−オクタヒドロ−３’　　　（Ｎ　’　−ｔ
ｅｒｔ−ブチルーＮ−ベンジルオキシメチル−２−スル
ハミドエチル）−スピロ−（２Ｈ−ベンゾ「ｂ」フロー
（２，３−ａ）キノリジン）−２，４′−＜ｌ’Ｈ−ピ
リミジン−２’−（３’Ｈ）−オン）０．３３６ｇ（０
，５５１ミリモル）および乾燥ＴＨＦＩＯｍＩ！を０℃
に冷却し、ヘキサン中ね一ブチルリチウムの２．５Ｍ溶
液０．３３０　ｍＩＶ、（０，８２６ミリモル）をそれ
に添加した。１５分攪拌した後、ヨードメタン０．１９
５　ｇ　（１，３８ミリモル）を添加した。次に水浴を
終了させ、混合液を一晩攪拌した。氷を添加することに
よって反応物を急冷した。真空中でＴＨＦを除去し、水
性残渣を塩化メチレンで抽出した。有機分を合わせ、食
塩水で洗浄、乾燥（Ｎａ２Ｓ０４）、濾過、真空中で濃
縮した。 残渣を溶離液としてクロロホルム９４％メタノールを用
いてシリカゲルによりクロマトグラフィ処理して溶出液
から（２Ｒ，１２ｂＳ）Ｌ　　３，４゜５，６．６，７
，１２ｂ−オクタヒドロ−３′−（Ｎ′−メチル−Ｎ　
’　−ｔｅｒｔ−ブチル−Ｎ−ベンジルオキシメチル−
２−スルハミドエチル）−スピロ−（２Ｈ−ベンゾ「ｂ
」）ｌ’　（２，３＝ａ）キノリジン）−２，４′−（
１’−Ｈ−ピリミジン−２’−（３’Ｈ−オン）遊離塩
基０．１６８　ｇを得た。 工程旦　（２Ｒ，１２ｂＳ）Ｌ　　３，４．５’。 ６．６，７，１２ｂ−オクタヒドロ−３’−（Ｎ’−メ
チル−２−スルハミドエチル）−スピロ−（２Ｈ−ベン
ゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジン）−２゜４′−
（１’Ｈ−ピリミジン−２′＝（ ３’　Ｈ）−オンの’ｂ゛告 （２Ｒ，１２ｂＳ）Ｌ　　３，４．５，６．６’。 ７、１２ｂ−オクタヒドロ−３’−（Ｎ’−メチル−Ｎ
　’　−ｔｅｒｔ−ブチル−（Ｎ−ベンジルオキシメチ
ル）−２−スルハミドエチル）−スピロ−（２Ｈ−ベン
ゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジン）−２，４”　
（１’Ｈ−ピリミジンー２′−（３’Ｈ−オン）０．１
６８ｇ　（０，２６９ミリモル）、エチレングリコール
ジメチルエーテル９ｍ７！および６ＮＨＣｊ！　６　ｎ
ｉｌ、　２５℃で１８時間攪拌した後その反応混合液を
氷に注入した。水溶液を濃縮水酸化アンモニウムで塩基
性にし塩化メチレンに抽出した。有機分を合わせ、食塩
水で洗浄、乾燥（ＮａｚＳＯｔ）　、濾過、真空中で濃
縮した。残渣を溶離液としてアンモニア飽和クロロホル
ム中４％メタノールを用いてシリカゲルによりクロマト
グラフィ処理して溶出液から（２Ｒ，１２ｂｓ）１゜３
．４．５，６．６，７，１２ｂ−オクタヒドロ−３’−
（Ｎ’−メチル−２−スルファミドエチル）スピロ＝（
２Ｈ−ベンゾ「ｂ」フロ〔２゜３−ａ〕キノリジン）−
２，４′−（１’Ｈ−ピリミジン−２’−（３’Ｈ）−
オン遊離塩基０、８４４　ｇを残渣として得た。ＨＣｌ
塩をエタノール性ＨＣＩ！と塩化メチレンから製造した
。ＨＣｌ塩は融点１７５〜１７８℃を有し分解した。Ｈ
（１塩に対する比旋光度は−２８，３＠、Ｃ＝　０．０
００９０ｇ／ｍｉｔ、メタノールであった。 実施桝又又員 （２Ｒ，１２ｂＳ）１．３，４．５，６．６’。 ？、１２ｂ−オクタヒドロー３”（Ｎ−メチル−２−ス
ルファミドエチル）−スピロ−（２Ｈ−ベンゾ「ｂ」フ
ロ（２，３−ａ）キノリジン）−２，４′−（１’Ｈ−
ピリミジン−２’−（３’Ｈ）−オン）および（２Ｒ，
１２ｂＳ）１，３゜４．５，６．６，７，１２ｂ−オク
タヒドロ−３′−（Ｎ，Ｎ−ジメチル）−２−スルハミ
ドエチル）−スピロ−（２Ｈ−ベンゾ「ｂ」フロー［２
，３−ａ）キノリジン）−２，４”−（１’Ｈ−ピリミ
ジン−２’−（３’Ｈ）−オン■ ■ ［］ 工程人　（２Ｒ，１２ｂＳ）１，３，４．５　’。 ６．６，？、１２ｂ−オクタヒドロー３　’　−（Ｎ　
’　−ｔｅｒｔ−ブチル−Ｎ−メチル−２−スルファミ
ドエチル）−スピロ−（２Ｈ−ベンゾ「ｂ」フロ（２，
３−ａ〕キノリジン）　−２，４′−（１’Ｈ−ピリミ
ジンー２’−（３’Ｈ）−オン）および（２Ｒ，１２ｂ
Ｓ）１，３，４゜５，６．６，７，１２ｂ−オクタヒド
ロ−３’−（Ｎ’−メチル−Ｎ’−ｔｅｒ ｔ−ブチル−Ｎ−メチル−２−スルフアミドエチル）−
スピロ−（２Ｈ−ベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キリ
ノリジン）　−２，４′−（１’−Ｈ−ピリミジンー２
’−（３’Ｈ）−オン　のす゛告窒素下乾燥テトラヒド
ロフラン１０ｔｔ１．中（２Ｒ，１２ｂｓ）１．３，４
．５，６．６，７゜１２ｂ−オクタヒドロ−３’　−（
Ｎ　’　−ｔｅｒｔ−ブチル−２−スルファミドエチル
−スピロ−（２Ｈ−ベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キ
ノリジン−２，４′−（１’Ｈ−ピリミジン−２’−（
３’Ｈ）−オン）　１．２４　ｇ　（２，５３ミリモル
）の溶液を０℃に冷却し、ヘキサン中ｎ−ブチルリチウ
ムの２゜５Ｍ溶液１．６７１１１１　（４，１８ミリモ
ル）を攪拌しながら添加した。添加が完了した後１０分
間攪拌してヨードメタン０．７１８　ｇ　（５，０６ミ
リモル）を添加し、水浴を終了させ、混合液を４時間攪
拌した。 次にヨードメタンをさらに０．７１８ｇ（５，０６ミリ
モル）加え２５℃で攪拌を１８時間続けた。氷を添加し
て反応物を急冷した。真空中でテトラヒドロフランを除
去し水性残渣を塩化メチレンで抽出した。有機分を合わ
せ食塩水で洗浄、乾燥（Ｎａ２ＳＯ４）　、濾過し、真
空中で濃縮した。残渣を溶離液としてアンモニア飽和ク
ロロホルムを用いてシリカゲルによりクロマトグラフィ
処理して溶出液から（２Ｒ，１２ｂｓ）ｌ、３，４．５
’。 ６．６，７．１２ｂ−オクタヒドロ−３′−（Ｎ−メチ
ル−Ｎ　’−ｔｅｒｔ−ブチルー２−スルファミドエチ
ル）−スピロ−（２Ｈ−ベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ
）キノリジン）−２，４′−（１′Ｈ−ピリミジン−２
’−（３’Ｈ）−オン）０、２５　ｇおよび（２Ｒ，１
２ｂＳ）Ｌ　　３，４゜５，６．６，７，１２ｂ−オク
タヒドロ−３′−（Ｎ、Ｎ−ジメチル−Ｎ　’　−ｔｅ
ｒｔ−ブチル−（２−スルハミドエチル）−スピロ−（
２Ｈ−ベンゾ「ｂ」フロＣ２，３−ａ）キノリジン）−
２゜４′−（１’−Ｈ−ピリミジン−２’−（３’Ｈ−
オン）０．６０ｇを共に遊離塩基として回収した。 工程用　（２Ｒ，１２ｂＳ）１．３．４．５’。 ６．６，７，１２ｂ−オクタヒドロ−３’＝（Ｎ−メチ
ル−２−スルファミドエチル）−スピロ−（２Ｈ−ベン
ゾ「ｂ」フロ［２，３−ａ）キノリジン）−２゜４′−
（１’−Ｈ−ピリミジン−２′−（３’　Ｈ）　　−オ
ン）の１夏゛告（ ２Ｒ，１２ｂＳ）１，３．４．５，６．６’。 ？、１２ｂ−オクタヒドロー３　’　　　（Ｎ　’　−
ｔｅｒｔ−ブチルーＮ−メチル−２−スルファミドエチ
ル）−スピロ−（２Ｈ−ヘンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ
〕キノリジン）−２，４′−（１’−Ｈ−ピリミジン−
２’−（３’Ｈ）−オン）　０．２５０　ｇ（０，４９
５ミリモル）とトリフルオロ酢酸８　ｍｊ＋の溶液を窒
素下２５℃で１８時間−緒に攪拌した。 次に反応混合液を氷に注ぎ入れ水溶液を濃縮水酸化アン
モニウムで塩基性にした。塩基性溶液を塩化メチレンに
抽出した。有機分を合わせ食塩水で洗浄、乾燥（Ｎａ２
ＳＯｔ）　、濾過し、真空中で濃縮した。残渣を溶離液
としてアンモニア飽和クロロホルム９５％メタノールを
用いてシリカゲルによりクロマトグラフィ処理して溶出
液中に（２Ｒ２１２ｂＳ）１，３，４．５，６．６，７
゜１２ｂ−オクタヒドロ−３’−（Ｎ−メチル−２−ス
ルファミドエチル）−スピロ−（２Ｈ−ベンゾ「ｂ」フ
ロ（２，３−ａ）キノリジン）−２゜４′−（１’−Ｈ
−ピリミジン−２’−（３’Ｈ）−オン遊離塩基０．１
２１　ｇを得た。その塩基を塩化メチレン中エタノール
性ＨＣ１と接触させることによって１１ｃ７！塩を製造
した。ＨＣｌ塩はｍ、ｐ。 ２４１〜２４３℃を有した。ＨＣｊ！塩の比旋光度は−
４３，３６，Ｃ＝０．０００９０　ｇ／　ｎｌＪｌフタ
ルであった。 」１［ｑ　（２Ｒ，１２，ｂＳ）Ｌ　　３，４．５　’
。 ６．６，７，１２ｂ−オクタヒドロ−３’　　　＜Ｎ′
ｐ　Ｎ−ジメチル−２−スルファミドエチル）−スピロ
−（２Ｈ−ベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ〕キノリジン
）−２，４′−（１’−Ｈ−ピリミジンー２’−（３’
Ｈ）−オン）のり造（ ２Ｒ，１２ｂＳ）Ｌ　　３，４．５，６．６’。 ７．１２ｂ−オクタヒドロ−３′−（Ｎ，Ｎ−ジメチル
−Ｎ　’−ｔｅｒｔ−ブチル）−２−スルフアミドエチ
ル）−スピロ−（２Ｉ４−ベンゾ「ｂ」７０（２，３−
２）キノリジン）−２，４′−（１’−Ｈ−ピリミジン
−２′〜（３’　Ｈ）−オン０．５００ｇ（０，９６６
ミリモル）とトリフルオロ酢酸１０ｍｊ！を２５℃で１
．５時間−緒に攪拌した汲水に注入した。水性溶液を濃
縮水酸化アンモニウムで塩基性にし塩化メチレンに抽出
した。有機分を合わせ食塩水で洗浄、乾燥（Ｎａ２ＳＯ
ｔ）　、濾過し、真空中で濃縮した。残渣を溶離液とし
てアンモニア飽和クロロホルム中５％メタノールを用い
てシリカゲルによりクロマトグラフィ処理して溶出液中
に（２Ｒ，１２ｂＳ）１，３，４．５’。 ６．６，７，１２ｂ−オクタヒドロ−３′−（Ｎ，Ｎ−
ジメチル−２−スルファミドエチル）−スピロ−（２Ｈ
−ベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ〕キノリジン”）−２
，４”　（１’−Ｈ−ピリミジン−２’　　　（３’Ｈ
）−オン）遊離塩基０．４２ｇを得た。その塩基を塩化
メチレン中エタノール性塩化水素と混合してＨ（ｌ塩を
製造した。塩は融点１５０〜１５３℃を有し分解した。 Ｈ（ｌ塩の比旋光度は−４３，６°、Ｃ＝０．００２７
５ｇ／ｍｉ、メタノールであった。 失旌斑入久Ｎ （２Ｒ，１２ｂＳ）−１，３，４，６，７，１２ｂ−へ
キサヒドロ−３’−（２−（Ｎ−メチルメタンスルファ
ミドエチル）−スピロ−（２Ｈ−ベンゾ「ｂ」フロ（２
，３−ａ）キノリジン）−２゜４′＝（イミダプリジン
−２′−オン）モノ塩酸２．３６Ｍｎ−ブチルリチウム
（０，３６ｍｊ２゜０．８４ミリモル）の溶液をテトラ
ヒドロフラン５０ｍｎ中（２Ｒ，１２ｂＳ）−１，３，
４，６゜７．１２ｂ−へキサヒドロ−３′−（２−メタ
ンスルホンアミドエチル）−スピロ−（２Ｈ−ベンゾ「
ｂ」フロ［２，３−ａ）キノリジン−２，４′−イミダ
ゾリジン−２′−オン）　３２０　ｍｇ（０，フロロミ
リモル）の冷却（０℃）溶液に添加した。１０分後ヨー
ドメタン（１２０曙、０．フロロミリモル）を加え、反
応物を０℃で１時間さらに室温で１８時間攪拌した後、
水で希釈、濃縮し塩化メチレンで洗浄した。有機層を乾
燥、濾過、濃縮して粗生成物を得、クロマトグラフィ（
ＳｉＯ□、２％ＭｅＯｔｌ／Ｎ−Ｈ３飽和クロロホルム
）処理して生成物１７２■を生成し、これから前述と同
様の方法で塩酸塩ｍ、　ｐ、２３００℃（分解）を生成
した。 次蓋±又入ｙ （２Ｒ３，１２ｂＳＲ）１，３，４，６，７゜１２ｂ−
へキサヒドロ−１’−（２−（Ｎ−メチルメタンスルホ
ンアミド）エチル）−３′−メチル−スピロ（２Ｈ−ベ
ンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ〕キノリジン）−２，４′
−（イミダゾリジン一２′−オン） ユ」」へ　（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）　　−１，３，４゜
６．７，１２ｂ−へキサヒドロ−１′−（２−（Ｎ−メ
チル−メタンスルホンアミドエチル）−３′−メチル−
スピロ （２Ｈ−ベンゾ「ｂ」）ｔｅｌ　（２，３−ａ）キノリ
ジン）−２，４′−（イミダゾリ２０ｍｌ１（Ｄ不均質
混合液に（２Ｒ３，１２ｂｓＲ）−１，３，４，６，７
，１２ｂ−ヘキサヒドロ−１’−（２−メタンスルホン
アミドエチル）−３′−メチル−スピロ（２Ｈ−ベンゾ
「ｂ」フロ、〔２゜３−ａ〕キノリジン−２，４′−（
イミダゾリジン−２′−オン）　０．０５　ｇ　（０，
１１６ミリモル）、ヨウ化メチル０．０２５　ｇ　（０
，１７ミリモル）および硫酸水素テトラブチルアンモニ
ウム０．０６ｇ（０，１７ミリモル）を添加した。得ら
れた混合液を１８時間非常に速く攪拌した後、層を分離
し水層をトルエン１０ｍ！！で２回抽出した。有機溶液
を合わせ、水１０ｍｊ！で３回および塩化ナトリウム飽
和溶液１５ｍｊｉ！で１回洗浄した。洗浄した溶液を乾
燥（ＮａｚＳＯ４）　シ、溶媒を蒸発させて粗（２Ｒ３
，１２ｂＳＲ）−１，３，４，６，７，１２ｂ−へキサ
ヒドロ−１′−（２−（Ｎ−メチル−メタンスルホンア
ミド）エチル）−３′−メチルースピ０（２Ｈ−ベンゾ
「ｂ」フロＣ２，３−ａ）キノリジン）−２，４′−（
イミダゾリジン−２′−オン）を黄色油として得た。こ
れをスピニングディスククロマトグラフィ　（アンモニ
アで飽和したクロロホルム）で精製して生成物　０．０
３６　ｇ（０，０８ミリモル、７０％）を得、酢酸エチ
ルに溶解し、それにエタノール性１１（１！を添加して
（２Ｒ３，１２ｂＳＲ）−１，３，４，５，６゜７．１
２ｂ−へキサヒドロ−１’−（２−（Ｎ−メチル−メタ
ンスルホンアミド）エチル）−３′−メチルースピロ（
２Ｈ−ベアシー「ｂ」７１ニア（２，３−ａ）キノリジ
ン）−２，４′−（イミダゾリジン−２′−オン）塩酸
塩０．０２３　ｇを白色結晶個体として得た（酢酸エチ
ル／メタノールから）。ｍ、ｐ、　１６４〜１６７℃ 班発句五■袈遣 前に引用したＢａｌｄｗｉｎ等の係属中の出願にさらに
完全に記載される（１２ｂＳＲ）　−１，３，４゜６．
７，１２ｂ−へキサヒドロベンゾ「ｂ」フロ（２，３−
ａ）−キノリジン−２−オンの以下の製造方法は式（Ｖ
ｌ）のキノリジン−２−オン出発物質の代表的な製造方
法である。 工昆人　３−シアノメチルヘンゾ「ｂ」フランの製造 テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）　２００　ｍｌ中油のな
い水素化ナトリウム２．６４ｇ（０，１１モル）の懸濁
液にＴＨＥ７５ｍρ中ジエヂルシアノエチルホスホネー
ト１９．４７　ｇ　、（０，１１モル）の？容液を満願
した。Ｈ２の発生が終わった後ＴＨＦ１００ｍｅ中１−
（２Ｈ）　−ベンゾ「ｂ」フラノン１３．４ｇ（０，１
モル）の溶液を添加した。その溶液を７０°Ｃで１．５
時間加熱し、冷却し、５％ＨＣｌ５００ｍｆｆに注ぎ入
れ、通常の操作を用いて仕上げ、最後に９６〜ｂ して黄色油生成物を得放置時に結晶化した。 工程旦２　　　（３−ベンゾ「ｂ」フラニル）エチルア
ミンのＵ告 ジエチルエーテル２００ｍｊ！中３−シアノメチルベン
ゾ「ｂ」フラン３．９７　ｇ　（０，０２５モル）の溶
液をエーテル４００ｎ＋７！中水素化アルミニウムムリ
チウム３．８４ｇ（０，１モル）の還流懸濁液に徐々に
加え、混合液を３時間加熱した後、冷却し、水を徐々に
添加した。懸濁液を濾過し、濾液を蒸発して油状生成物
を得た。その塩酸塩はｍ、ｐ、１８３〜１８５℃を有す
る。 工程Ｃ３−（２−ホルムアミドエチル）ベンゾ−１ｂ」
フーンの１１゛告 ２−＜３−ベンゾ「ｂ」フラニル）エチルアミン２．３
５　ｇ　（０，０１５モル）とギ酸エチル５　ｎｊ！の
溶液を６０℃で３時間加熱し、２　ＮＩＣ７！に注ぎ入
れ、塩化メチレンで抽出し後者を５％水酸化ナトリウム
で洗浄、乾燥、濾過、濃縮して生成物を得た。 工程旦　３．４−ジヒドロベンゾ「ｂ」フロ〔２゜３−
Ｃ〕ピｉジンの１′告 ３−（２−ホルムアミドエチル）ペン’／’「ｂ」フラ
ン２．２８　ｇ　（０，０１２モル）をポリリン酸２８
ｇに添加し１００℃に再び加熱した。１−１．５時間後
反応混合液を氷に注ぎ入れ、残渣を水洗した。ポリリン
酸を水に溶解し、濾過し、濾液を濃縮アンモニアで塩基
性にして沈殿生成物を得た。 ｍ、ｐ、　　１７０〜１７１℃ 工我且　（１２ｂＳＲ）−１，３，４，６，７゜１２ｂ
−へキサヒドロベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリ
ジン−２−オンの’ｂ告 ６０℃でアセトニトリル５００ｎｌに溶解した３、４−
ジヒドロベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ｃ）ピリジン１２
ｇ（０，０７０モル）の溶液に２−トリメチルシロキシ
−１，３−ブタジェン２０ｇ）（０，１４０モル）、次
に無水塩化亜鉛１３．６　ｇｏ、１０モル）を添加した
。混合液を６０℃で１．５時間加熱し、２５℃に冷却し
、５％ＦＩ　Ｃｊ！　３０ｍ＃を添加し１０分間攪拌し
た。反応が塩基になるまで４０％水酸化ナトリウムを添
加し、水２００ｍＪを添加しアセトニトリル層を分離し
た。水層を濾過し、エーテルで洗浄した。合わせた有機
層を乾燥、濾過、濃縮し、残渣をクロマトグラフィ　（
シリカ、酢酸エチル／ヘキサン（１：　１）処理して（
ｌｊｂ、５Ｒ）−１，３，４，６，７，１２ｂ−へキサ
ヒドロベンゾ「ｂ」フロ（２，３−ａ）キノリジン−２
−オン生成物を得た。ｍ、ｐ、　１０８〜９℃ 手続補正書Ｃガ句 昭和６２年１２月１０日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされるヘキサヒドロアリールキノリジン化合物ま
   たはその医薬的に許容される塩。 〔式中 Ａｒは、Ｒ＾１，Ｒ＾２−ベンゾ「ｂ」フロ、Ｒ＾１，
   Ｒ＾２−ベンゾ「ｂ」チエノ、Ｒ＾１，Ｒ＾２−チエノ
   、Ｒ＾１，Ｒ＾２−フロ、Ｒ＾１，Ｒ＾２−ベンゾ、Ｒ
   ＾１，Ｒ＾２−インドロ、Ｒ＾１，Ｒ＾２−ピリジノ、
   チアゾロ、イミダゾ、ピラゾロ、Ｒ＾１，Ｒ＾２−ナフ
   ト−およびＲ＾１，Ｒ＾２−ピロロからなる群から選択
   される芳香族環系であり、Ｒ＾１およびＲ＾２は独立に
   水素、ハロ、ヒドロキシ、Ｃ＿１＿〜＿３アルコキシ、
   低級アルキルまたはカルボキシであるかあるいは一緒に
   結合してメチレンジオキシまたはＣ＿３＿〜＿４アルキ
   レンであり、該Ａｒの遊離結合はＡｒのいずれの配置で
   キノリジン環に付加してもよい。 Ｒ＾３は、窒素の一方の遊離結合に付加し、水素、低級
   アルキル、ベンジルまたはＲである。 Ｒ＾４は窒素のもう一方の遊離結合に付加し、アルキレ
   ン−ＯＸＲまたはアルキレン−ＮＲ′ＸＲまたはアルキ
   レン▲数式、化学式、表等があります▼であり、Ｒは低
   級アルキル、Ｃ＿１＿〜＿３アルコキシ、フェニル、ハ
   ロフェニル、低級アルキルフェニル、低級アルコキシフ
   ェニル、ベンジル、トリフルオロメチル、アミノまたは
   ジ（低級アルキル）アミノであり、Ｒ′はＨまたは低級
   アルキルであり、Ｘは−ＣＯ−、−ＳＯ＿２−、−Ｐ（
   Ｏ）（ＯＲ′）＿２、−ＣＳＮＨ−、−ＣＯＮＨ−また
   は−Ｃ（ＮＣＮ）−である。 ｎは１〜２である。 ２、ＡｒがＲ＾１，Ｒ＾２−ベンゾ「ｂ」フロ、Ｒ＾１
   ，Ｒ＾２−ベンゾ、Ｒ＾１，Ｒ＾２−ベンゾ「ｂ」チエ
   ノまたはＲ＾１，Ｒ＾２−ナフトであり、Ｒ＾４が−Ｃ
   Ｈ＿２ＣＨ＿２ＯＸＲまたは−ＣＨ＿２ＣＨ＿２ＮＨＸ
   Ｒである特許請求の範囲第１項記載の化合物。 ３、（２Ｒ，１２ｂＳ）−３′−（２−メタンスルホン
   アミドエチル）−スピロ−〔１，３，４，６，７，１２
   ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「ｂ」フロ〔２，３−ａ〕キノ
   リジン〕−２，４′−イミダゾリジン−２′−オン、（
   ２Ｓ，１２ｂＲ）−３′−（２−メタンスルホンアミド
   エチル）−スピロ（１，３，４，６，７，１２ｂ−ヘキ
   サヒドロベンゾ「ｂ」−フロ〔２，３−ａ〕キノリジン
   ）−２，４′−（イミダゾリジン−２′−オン）または
   その混合物である特許請求の範囲第２項記載の化合物。 ４、（２Ｒ，１２ｂＳ）−９−メトキシ−３′−（２−
   メタンスルホンアミドエチル）−スピロ（１，３，４，
   ６，７，１１ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「ａ」キノリジン
   ）−２，４′−（イミダゾリジン−２′−オン）、（２
   Ｓ，１２ｂＲ）−９−メトキシ−３′−（２−メタンス
   ルホンアミドエチル）スピロ（１，３，４，６，７，１
   １ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「ａ」キノリジン）−２，４
   ′−（イミダゾリジン−２′−オン）またはその混合物
   である特許請求の範囲第２項記載の化合物。 ５、医薬的に許容される担体および構造式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされるヘキサヒドロアリールキノリジン化合物ま
   たはその医薬的に許容される塩のα＿２−アドレノセプ
   ター拮抗物質有効量を包含している末梢α＿２−アドレ
   ノセプター拮抗物質作用を有する医薬組成物。 〔式中 Ａｒは、Ｒ＾１，Ｒ＾２−ベンゾ「ｂ」フロ、Ｒ＾１，
   Ｒ＾２−ベンゾ「ｂ」チエノ、Ｒ＾１，Ｒ＾２−チエノ
   、Ｒ＾１，Ｒ＾２−フロ、Ｒ＾１，Ｒ＾２−ベンゾ、Ｒ
   ＾１，Ｒ＾２−インドロ、Ｒ＾１，Ｒ＾２−ピリジノ、
   チアゾロ、イミダゾ、ピラゾロ、Ｒ＾１，Ｒ＾２〜ナフ
   トおよびＲ＾１，Ｒ＾２−ピロロからなる群から選択さ
   れる芳香族環系であり、Ｒ＾１およびＲ＾２は独立に水
   素、ハロ、ヒドロキシ、Ｃ＿１＿〜＿３アルコキシ、低
   級アルキルまたはカルボキシであるかあるいは一緒に結
   合してメチレンジオキシまたはＣ＿３＿〜＿４アルキレ
   ンであり、該Ａｒの遊離結合はＡｒのいずれの配置でキ
   ノリジン環に付加してもよい。 Ｒ＾３は、窒素の一方の遊離結合に付加し、水素、低級
   アルキル、ベンジルまたはＲである。 Ｒ＾４はもう一方の窒素の遊離結合に付加し、アルキレ
   ン−ＯＸＲまたはアルキレン−ＮＲ′ＸＲまたは−アル
   キレン▲数式、化学式、表等があります▼であり、Ｒは
   低級アルキル、Ｃ＿１＿〜＿３アルコキシ、フェニル、
   ハロフェニル、低級アルキルフェニル、低級アルコキシ
   フェニル、ベンジル、トリフルオロメチル、アミノまた
   はジ（低級アルキル）アミノであり、Ｒ′はＨまたは低
   級アルキルであり、Ｘは−ＣＯ−、−ＳＯ＿２−、−Ｐ
   （Ｏ）（ＯＲ′）＿２、−ＣＳＮＨ−、−ＣＯＮＨまた
   は−Ｃ（ＮＣＮ）である。 ｎは１〜２である。〕 ６、特許請求の範囲第１項のヘキサヒドロアリールキノ
   リジン化合物またはその医薬的に許容される酸付加塩を
   包含している組成物の治療上の有効量を投与することを
   特徴とする好ましくないα−アドレノセプター作用に由
   来する病理学的疾病を望ましくない中枢神経系副作用を
   回避しながら治療する方法。 ７、ヘキサヒドロアリールキノリジン化合物はＡｒがＲ
   ＾１，Ｒ＾２−ベンゾ「ｂ」フロ（Ｒ＾１およびＲ＾２
   は水素である）であり、Ｒ＾３が水素であり、Ｒ＾４が
   メタンスルホンアミドエチルであり、ｎが１である化合
   物であり、（２Ｒ，１２ｂＳ）−３′−（２−メタンス
   ルホンアミドエチル）−スピロ−（１，３，４，６，７
   ，１２ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「ｂ」フロ〔２，３−ａ
   〕キノリジン）−２，４′−（イミダゾリジン−２′−
   オン）と命名されあるいはＡｒがＲ＾１，Ｒ＾２−ベン
   ゾ（Ｒ＾１は９−メトキシでありＲ＾２は水素である）
   でありＲ＾３は水素であり、Ｒ＾４はメタンスルホンア
   ミドエチルであり、ｎが１である化合物であり、（２Ｒ
   ，１２ｂＳ）−９−メトキシ−３′−（２−メタンスル
   ホンアミドエチル）−スピロ−（１，３，４，６，７，
   １１ｂ−ヘキサヒドロベンゾ「ａ」キノリジン）−２，
   ４′−（イミダゾリジン−２′−オン）と命名される特
   許請求の範囲第６項記載の方法。 ８、キノリジン環の２の炭素に付加されたスピロ−４′
   −イミダゾリジノン−２−オンまたはスピロ−４′−（
   ５，６−ジヒドロ−１Ｈ−ピリミジン−２−〔３Ｈ〕−
   オン）のヘテロ原子とキノリジン環の１２ｂの水素がト
   ランスであるような配置を有し、その化合物がラセミ化
   合物、鏡像異性体または鏡像異性体の混合物である特許
   請求の範囲第１項記載の化合物。 ９、ＡｒがＲ＾１，Ｒ＾２−ベンゾフロ、Ｒ＾１，Ｒ＾
   ２−ベンゾ、Ｒ＾１，Ｒ＾２−ベンゾ「ｂ」チエノまた
   はＲ＾１，Ｒ＾２−ナフトであり、Ｒ＾３が水素であり
   、Ｒ＾４が−ＣＨ＿２ＣＨ＿２ＮＨＸＲでありｎが２で
   ある特許請求の範囲第１項記載の化合物。 １０、（２Ｒ，１１ｂＳ）−９−メトキシ−１，３，４
   ，５′，６，６′，７，１１ｂ−オクタヒドロ−３′−
   （２−メタンスルホンアミドエチル）−スピロ（ベンゾ
   「ａ」キノリジン）−２，４′−（１′Ｈ−ピリミジン
   −２′−（３′Ｈ）−オン）または（２Ｓ，１１ｂＲ）
   −９−メトキシ−１，３，４，５′，６，６′，７，１
   １ｂ−オクタヒドロ−３′−（２−メタンスルホンアミ
   ドエチル）スピロベンゾ「ａ」キノリジン−２，４′−
   （１′Ｈ−ピリミジン−２′−（３′Ｈ）−オン）また
   はその混合物である特許請求の範囲第２項記載の化合物
   。