JPS63139090A - 単結晶の育成方法 - Google Patents
単結晶の育成方法Info
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- JPS63139090A JPS63139090A JP28479386A JP28479386A JPS63139090A JP S63139090 A JPS63139090 A JP S63139090A JP 28479386 A JP28479386 A JP 28479386A JP 28479386 A JP28479386 A JP 28479386A JP S63139090 A JPS63139090 A JP S63139090A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
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- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract description 2
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Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は高品質YAG(Y2Al5O12) !L結晶
あるいはNd:YAG(YAG l: Nd2O3をド
ープ)単結晶の育成における引上げ開始以後肩出し迄の
形状制御に関する。
あるいはNd:YAG(YAG l: Nd2O3をド
ープ)単結晶の育成における引上げ開始以後肩出し迄の
形状制御に関する。
(従来の技術)
Nd:YAG単結晶の作成は通常引き上げ法(チョクラ
ルスキ法)によって行われている。引き上げ法で単結晶
を作成する場合の技術課題は第1に目的に合致する良質
な結晶を作成すること、第2に所定の直径を有する長い
結晶を作成することである。第1の。
ルスキ法)によって行われている。引き上げ法で単結晶
を作成する場合の技術課題は第1に目的に合致する良質
な結晶を作成すること、第2に所定の直径を有する長い
結晶を作成することである。第1の。
課題に関しては高純度原料の使用、育成時の雰囲気や温
度の安定化、圧力制御などがある。第2の課題に関して
は重量法あるいは光学法による自動育成方法がいくつか
提案されている。それはメカニカルラインをレーザ光線
で照射しつつ引き上げを行う方法(特開昭59−549
4)重量減少量の微分値に対応した基準電圧発生機構を
もつ方法(特公昭54−4345)、重量信号の精度を
上げるためにロードセルの温度を一定に保つ方法(特公
昭54−4771)である。
度の安定化、圧力制御などがある。第2の課題に関して
は重量法あるいは光学法による自動育成方法がいくつか
提案されている。それはメカニカルラインをレーザ光線
で照射しつつ引き上げを行う方法(特開昭59−549
4)重量減少量の微分値に対応した基準電圧発生機構を
もつ方法(特公昭54−4345)、重量信号の精度を
上げるためにロードセルの温度を一定に保つ方法(特公
昭54−4771)である。
これらはいずれも自動育成システムの構成を示すもので
あって直径制御に対する具体的制御特に引上げ開始して
から直胴部に入る(肩の部分)部分の形状制御方法は何
ら示されていない。更に高品質Nd:YAG単結晶の育
成の自動直径制御の実施例はなくもちろん発表された例
もない。即ちNd:YAG単結晶は非常に高い温度でし
かも引上げ速度が遅い(0゜5〜1mm/ur)ことや
、結晶の長さ方向に使用するため、長期安定の高信頼性
システムの開発が必要なため自動育成は困難とされてい
るのが実情である。従ってNd:YAG単結晶の育成は
熟練された経験者によって行われている。
あって直径制御に対する具体的制御特に引上げ開始して
から直胴部に入る(肩の部分)部分の形状制御方法は何
ら示されていない。更に高品質Nd:YAG単結晶の育
成の自動直径制御の実施例はなくもちろん発表された例
もない。即ちNd:YAG単結晶は非常に高い温度でし
かも引上げ速度が遅い(0゜5〜1mm/ur)ことや
、結晶の長さ方向に使用するため、長期安定の高信頼性
システムの開発が必要なため自動育成は困難とされてい
るのが実情である。従ってNd:YAG単結晶の育成は
熟練された経験者によって行われている。
(発明が解決しようとする問題点)
Nd:YAG単結晶の育成温度が、他の酸化物単結晶(
例えばGGG等)に比べ非常に高いために保温耐火物の
材質や構成の少しの変化でも温度の履歴に関与してくる
。このため種付の温度が毎回具ると共に肩の形状制御方
法も異って来る。特にNd:YAG単結晶は熱的変化に
非常に敏感である。このためより安定を保つために耐火
物構成はより複雑化すると共に結晶の監視窓が非常に小
さくなり育成状態を見るのが困難と成っている。この様
な状況下に於いて、結晶育成は作業者が長年の経験を基
に重量変化等を参考に肩作り、あるいは直径制御を行っ
ていた。従って熟練者であっても肩作りの形状制御に失
敗することもあり、当然ながら未経験者ではNd:YA
G単結晶の育成は困難である。特に高品質は単結晶の育
成するのは不可能であった。
例えばGGG等)に比べ非常に高いために保温耐火物の
材質や構成の少しの変化でも温度の履歴に関与してくる
。このため種付の温度が毎回具ると共に肩の形状制御方
法も異って来る。特にNd:YAG単結晶は熱的変化に
非常に敏感である。このためより安定を保つために耐火
物構成はより複雑化すると共に結晶の監視窓が非常に小
さくなり育成状態を見るのが困難と成っている。この様
な状況下に於いて、結晶育成は作業者が長年の経験を基
に重量変化等を参考に肩作り、あるいは直径制御を行っ
ていた。従って熟練者であっても肩作りの形状制御に失
敗することもあり、当然ながら未経験者ではNd:YA
G単結晶の育成は困難である。特に高品質は単結晶の育
成するのは不可能であった。
本発明の目的はこの問題を解決し、誰でも再現性よく肩
作りの形状制御が出来る方法を提供するものである。
作りの形状制御が出来る方法を提供するものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明は単結晶育成中の重量変化および高周波電力の検
出を可能にし、肩作りの形状制御条件を育成中に決め、
又制御できるチョクラルスキー法による単結晶育成方法
において、育成結晶の重量変化を随時検出しながら結晶
径(Di)を算出し、このDiと目標の径(Dx)とが
Dx−a≦Di < Dx + β(但し、αは0〜1
5%、pは0〜10%)以外のときDxをDx = D
iに設定し以後のあらかじめ決定したプログラムのDx
を修正しながら育成すること特徴とする単結晶育成方法
。
出を可能にし、肩作りの形状制御条件を育成中に決め、
又制御できるチョクラルスキー法による単結晶育成方法
において、育成結晶の重量変化を随時検出しながら結晶
径(Di)を算出し、このDiと目標の径(Dx)とが
Dx−a≦Di < Dx + β(但し、αは0〜1
5%、pは0〜10%)以外のときDxをDx = D
iに設定し以後のあらかじめ決定したプログラムのDx
を修正しながら育成すること特徴とする単結晶育成方法
。
(作用)
本発明は上述の構成、方法によって高品質Nd:YAG
単結晶の理想的な肩作りの形状制御を行う方法を得た。
単結晶の理想的な肩作りの形状制御を行う方法を得た。
本発明者等は理想的な肩作りの形状制御を行うために、
育成された単結晶の径の変化と高周波電力の関係につい
て詳細に分析しかつ、種々の研究を行った。この結果そ
れまでの結晶の変化と高周波電力の変化から、一定条件
の高周波電力の制御と平行して、目標の径を変更しなが
ら形状制御を行うと高品質Nd:YAG単結晶の育成が
理想的に出来ることが明らかとなった。目標の径(Dx
)に対する高周波電力の関係は、育成結晶の径(Di)
がDxより小さい場合は高周波電力を一定あるいは減少
させ逆に、DiがDxより大きい場合は高周波電力を大
きくしなければならない。この高周波電力の大きさはD
xとDiとの差によって決定されるが、高周波電力の変
化量を大きくすると、Nd:YAG単結晶の品質が著し
く劣化する。更に極端な場合には破損してしまうことが
明らかとなった。したがって高品質を保ちながら結晶径
を制御するためには高周波電力の変化量をある一定条件
下で±0.05%以内あるいは2%脂以内で行う必要が
生じた。そこで高周波電力の一定条件で形状制御出来る
範囲をDiとDxとの差、すなわちα、i3について詳
細に分析した。
育成された単結晶の径の変化と高周波電力の関係につい
て詳細に分析しかつ、種々の研究を行った。この結果そ
れまでの結晶の変化と高周波電力の変化から、一定条件
の高周波電力の制御と平行して、目標の径を変更しなが
ら形状制御を行うと高品質Nd:YAG単結晶の育成が
理想的に出来ることが明らかとなった。目標の径(Dx
)に対する高周波電力の関係は、育成結晶の径(Di)
がDxより小さい場合は高周波電力を一定あるいは減少
させ逆に、DiがDxより大きい場合は高周波電力を大
きくしなければならない。この高周波電力の大きさはD
xとDiとの差によって決定されるが、高周波電力の変
化量を大きくすると、Nd:YAG単結晶の品質が著し
く劣化する。更に極端な場合には破損してしまうことが
明らかとなった。したがって高品質を保ちながら結晶径
を制御するためには高周波電力の変化量をある一定条件
下で±0.05%以内あるいは2%脂以内で行う必要が
生じた。そこで高周波電力の一定条件で形状制御出来る
範囲をDiとDxとの差、すなわちα、i3について詳
細に分析した。
この結果、第1図(a)のようにDxに対してαは0〜
15%、pは0〜10%以内であれば品質を保証した形
状制御が出来ることを見い出した。このことによってD
iがDx−α≦Di≦Dx+p以外のときは、Dxに近
ずけるための高周波電力の変化が一定条件より大きくな
り品質が著しく劣化することも明確になった。更に、α
、βの値は、引き上げ開始してからの経歴(耐火物の劣
化や熱的環境の変化等)によって、変化することも明ら
かとなった。そこでDiがDx−α≦Di≦Dx+β以
外のときも、品質を保証するための制御方法を検討した
。この結果DiがDx−α≦Di≦Dx+β以外のとき
にはDxをDx = Diに設定しく第1図b)新たに
今後目標とするDxのプログラムを作り出し、このプロ
グラムに従って形状制御をした場合に、高周波電力の変
化は一定条件下で行うことが出来た。これによって、高
品質な結晶を得た。
15%、pは0〜10%以内であれば品質を保証した形
状制御が出来ることを見い出した。このことによってD
iがDx−α≦Di≦Dx+p以外のときは、Dxに近
ずけるための高周波電力の変化が一定条件より大きくな
り品質が著しく劣化することも明確になった。更に、α
、βの値は、引き上げ開始してからの経歴(耐火物の劣
化や熱的環境の変化等)によって、変化することも明ら
かとなった。そこでDiがDx−α≦Di≦Dx+β以
外のときも、品質を保証するための制御方法を検討した
。この結果DiがDx−α≦Di≦Dx+β以外のとき
にはDxをDx = Diに設定しく第1図b)新たに
今後目標とするDxのプログラムを作り出し、このプロ
グラムに従って形状制御をした場合に、高周波電力の変
化は一定条件下で行うことが出来た。これによって、高
品質な結晶を得た。
以上述べたように本発明の単結晶の育成方法特に肩作り
の形状制御方法を用いれば誰でも理想的に肩作りをする
事ができしかも良質な結晶が育成が可能であるためその
工業的利用価値は大きい。
の形状制御方法を用いれば誰でも理想的に肩作りをする
事ができしかも良質な結晶が育成が可能であるためその
工業的利用価値は大きい。
次に実施例をもって本発明を説明する。
(実施例)
第2図の単結晶育成装置の85φX 100h X 1
.7tのIrルツボ1にNd:YAG単結晶原料(高純
度Al2O3,Y2O3+: 0゜8at%Ndをドー
プしそれぞれ適当量秤量し混合した)を2100g加え
保温耐火物を設置し、高周波コイル3の中心に設けた。
.7tのIrルツボ1にNd:YAG単結晶原料(高純
度Al2O3,Y2O3+: 0゜8at%Ndをドー
プしそれぞれ適当量秤量し混合した)を2100g加え
保温耐火物を設置し、高周波コイル3の中心に設けた。
パーソナルコンピュータ5の指令によって、D/A変換
回路7を介しアナログコントローラ8、高周波発振器9
によって高周波コイル3に電力が加わりIrルツボ内の
原料1を熔解した。次にYAG単結晶(Ndドープして
いない)を種結晶<111>とし、前記溶液に浸し、最
適な温度条件であることを確認し、引上げを開始した。
回路7を介しアナログコントローラ8、高周波発振器9
によって高周波コイル3に電力が加わりIrルツボ内の
原料1を熔解した。次にYAG単結晶(Ndドープして
いない)を種結晶<111>とし、前記溶液に浸し、最
適な温度条件であることを確認し、引上げを開始した。
引上げ速度1mm/nrで回転速度は2Orpmとした
。引上げ開始してから育成結晶の太り方が約30°にな
るように目標とする径(Dx)のプログラムを設定しロ
ードセルからの信号4、あるいは真空熱電対10からの
信号を用いパーソナルコンピュータで高周波電力の出力
を制御している。引上げ開始してから10時間後にDx
は12.5φに対し、結晶径(Di)はβ.8φとなっ
た。このため、高周波電力の出力変化率をβ11v/h
rから15pv/hrに変更すると共にDxをβ.8φ
とし以後のDxのプログラムを修正した。更に28時間
後にDxは28φに対し、Diは25φとなったため高
周波電力の出力変化率を18pv/hrから12pv/
hrに変更すると共にDxを25Φとし以後のDxのプ
ログラムを修正した。
。引上げ開始してから育成結晶の太り方が約30°にな
るように目標とする径(Dx)のプログラムを設定しロ
ードセルからの信号4、あるいは真空熱電対10からの
信号を用いパーソナルコンピュータで高周波電力の出力
を制御している。引上げ開始してから10時間後にDx
は12.5φに対し、結晶径(Di)はβ.8φとなっ
た。このため、高周波電力の出力変化率をβ11v/h
rから15pv/hrに変更すると共にDxをβ.8φ
とし以後のDxのプログラムを修正した。更に28時間
後にDxは28φに対し、Diは25φとなったため高
周波電力の出力変化率を18pv/hrから12pv/
hrに変更すると共にDxを25Φとし以後のDxのプ
ログラムを修正した。
33時間後にDiが30φに達したため肩出しを行いパ
ーソナルコンピュータ5で径の制御を行いながら約16
0時間後結晶を切り離し育成を終了した。育成された結
晶は角のない非常に滑らかな贋作がされており、更に、
結晶から切り出したロッド(4ΦX10mm)を位相差
により複屈折測定すると4n=IX10−7以下が得ら
れ、光学歪の非常に少ない高品質なNd:YAG単結晶
が得られた。
ーソナルコンピュータ5で径の制御を行いながら約16
0時間後結晶を切り離し育成を終了した。育成された結
晶は角のない非常に滑らかな贋作がされており、更に、
結晶から切り出したロッド(4ΦX10mm)を位相差
により複屈折測定すると4n=IX10−7以下が得ら
れ、光学歪の非常に少ない高品質なNd:YAG単結晶
が得られた。
(発明の効果)
本発明によれば誰でも理想的な肩作りが可能であり、か
つ自動育成に有効である。
つ自動育成に有効である。
第1図(aXb)は本発明である肩作りの形状制御を説
明する図、第2図は単結晶育成装置の例を示す図、1は
Irルツボ、2はNd:YAG単結晶、3は高周波コイ
ル、4はロードセル、5はパーソナルコンピュータ、6
はA/D変換器、7はD/A変換器、8はアナログコン
トローラ、9は高周波発振器、1oは真空熱電対である
。 l 第1図 時間(1) 時間(1)
明する図、第2図は単結晶育成装置の例を示す図、1は
Irルツボ、2はNd:YAG単結晶、3は高周波コイ
ル、4はロードセル、5はパーソナルコンピュータ、6
はA/D変換器、7はD/A変換器、8はアナログコン
トローラ、9は高周波発振器、1oは真空熱電対である
。 l 第1図 時間(1) 時間(1)
Claims (1)
- 単結晶の育成中の重量を検出しその増加速度をあらか
じめ決定したプログラムにそって変化させて結晶制御を
行うチョクラルスキ法による単結晶育成方法において、
育成中の結晶径を定められた結晶径(Dx)に制御する
ため、結晶重量変化から結晶径(Di)を算出し、Di
がDx−α≦Di≦Dx+β(但し、αはDxの0〜1
5%、βはDxの0〜10%以外のときDxをDx=D
iと設定した後、あらかじめ決定したプログラムのDx
を修正しながら育成することを特徴とする単結晶育成方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28479386A JPH07513B2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 単結晶の育成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28479386A JPH07513B2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 単結晶の育成方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63139090A true JPS63139090A (ja) | 1988-06-10 |
JPH07513B2 JPH07513B2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=17683092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28479386A Expired - Lifetime JPH07513B2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 単結晶の育成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07513B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020083714A (ja) * | 2018-11-28 | 2020-06-04 | 住友金属鉱山株式会社 | 酸化物単結晶の製造方法及び結晶育成装置 |
-
1986
- 1986-11-28 JP JP28479386A patent/JPH07513B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020083714A (ja) * | 2018-11-28 | 2020-06-04 | 住友金属鉱山株式会社 | 酸化物単結晶の製造方法及び結晶育成装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07513B2 (ja) | 1995-01-11 |
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