JPS63138180A - スクロ−ル圧縮機 - Google Patents
スクロ−ル圧縮機Info
- Publication number
- JPS63138180A JPS63138180A JP28188086A JP28188086A JPS63138180A JP S63138180 A JPS63138180 A JP S63138180A JP 28188086 A JP28188086 A JP 28188086A JP 28188086 A JP28188086 A JP 28188086A JP S63138180 A JPS63138180 A JP S63138180A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- orbiting scroll
- scroll
- casing
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
- F01C17/066—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with an intermediate piece sliding along perpendicular axes, e.g. Oldham coupling
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はスクロール圧縮機に係り、特に主軸内に偏心し
て旋回スクロール軸を設けると共に、該旋回スクロール
軸端とケーシング間にオルダム継手を介設しでなるスク
ロール圧縮機に関するものである。
て旋回スクロール軸を設けると共に、該旋回スクロール
軸端とケーシング間にオルダム継手を介設しでなるスク
ロール圧縮機に関するものである。
従来の技術
第４図に従来のスクロール圧縮機のａ ”１４１ｊ ａ
の１例を示す。
の１例を示す。
主軸１１ＡはケーシングＩＯＡの中間壁１３Ａおよび後
部カバ１４Ａに嵌着される軸受１５Ａおよび軸受１６Ａ
に枢支され、ケーシングＩＯＡ内に収納される。主軸１
１Ａの一端側（図の下端側）には偏心するクランク軸３
０が設けられ、クランク軸３０には旋回スクロール２５
が軸受３１を介して枢着される。また主軸１１Ａには１
対のバランサ１９Ａ、２０Ａが固定されると共に、ロー
タ２１Ａが固定される。ロータ２１ＡはケーシングＩＯ
Ａに固定されるステータ２２Ａに係合し。
部カバ１４Ａに嵌着される軸受１５Ａおよび軸受１６Ａ
に枢支され、ケーシングＩＯＡ内に収納される。主軸１
１Ａの一端側（図の下端側）には偏心するクランク軸３
０が設けられ、クランク軸３０には旋回スクロール２５
が軸受３１を介して枢着される。また主軸１１Ａには１
対のバランサ１９Ａ、２０Ａが固定されると共に、ロー
タ２１Ａが固定される。ロータ２１ＡはケーシングＩＯ
Ａに固定されるステータ２２Ａに係合し。
主軸１１Ａを回転させる。＃ｊ回ススクロール２５ラッ
プ２５ａはケーシングＩＯＡに周定される１制定スクロ
ール２６のラーノプ２６ａと係合し、吸入口２７から導
入される媒体を圧縮し、吐出口２８から排出する。旋回
スクロール２５の鏡＆２５ｂはケーシングＩＯＡのショ
ルダ部３３にスラスト支持され、主軸１１Ａの回転によ
り旋回移動する、この際の自転を拘束するため、旋回ス
クロール２５とケーシングＩＯＡ間にはオルダム継手３
２が係着される。オルダム継手３２はｆ軸１１Ａを囲ん
で挿着されるリング状部材から形成され、その円周五に
設けられた第１の突起部３２ａは旋回スクロール２５の
溝２３に係１トし、第１の突起部３２ａと直交する第２
の突起部（図示しない）はケーシングＩＯＡに設けられ
た溝（図示せず）に係１卜するように配設される。中間
壁１３Ａに挿着されるシール部材２９Ａ、２９Ｂは旋回
スクロール２５の収納される室とロータ２１Ａ等が収納
される室との連通を遮断するためのものである。
プ２５ａはケーシングＩＯＡに周定される１制定スクロ
ール２６のラーノプ２６ａと係合し、吸入口２７から導
入される媒体を圧縮し、吐出口２８から排出する。旋回
スクロール２５の鏡＆２５ｂはケーシングＩＯＡのショ
ルダ部３３にスラスト支持され、主軸１１Ａの回転によ
り旋回移動する、この際の自転を拘束するため、旋回ス
クロール２５とケーシングＩＯＡ間にはオルダム継手３
２が係着される。オルダム継手３２はｆ軸１１Ａを囲ん
で挿着されるリング状部材から形成され、その円周五に
設けられた第１の突起部３２ａは旋回スクロール２５の
溝２３に係１トし、第１の突起部３２ａと直交する第２
の突起部（図示しない）はケーシングＩＯＡに設けられ
た溝（図示せず）に係１卜するように配設される。中間
壁１３Ａに挿着されるシール部材２９Ａ、２９Ｂは旋回
スクロール２５の収納される室とロータ２１Ａ等が収納
される室との連通を遮断するためのものである。
発明が解決しようとする問題点
前記構造のスクロール圧縮機では軸長の短いクランク軸
３０により旋回スクロール２５が枢支されているため、
旋回スクロール２５のスラスト方向にガタが生じ易く、
ショルダ部３３や軸受３１に大きな押圧力が加わり１円
滑な旋回移動ができない間８点があった。四に前記の如
く、オルダム継手３２は許通に採用されている構造のも
のと異なり、リング状部材から形成され、コスト高にな
ると共に、旋回スクロール２５に溝２３を設けたり、ケ
ーシングＩＯＡ側に溝（図示しない）を形成したりする
必要があり、構造が複雑となる欠点があり、またオルダ
ム継ｆ−３２の交換に時間を安する問題点もあった。
３０により旋回スクロール２５が枢支されているため、
旋回スクロール２５のスラスト方向にガタが生じ易く、
ショルダ部３３や軸受３１に大きな押圧力が加わり１円
滑な旋回移動ができない間８点があった。四に前記の如
く、オルダム継手３２は許通に採用されている構造のも
のと異なり、リング状部材から形成され、コスト高にな
ると共に、旋回スクロール２５に溝２３を設けたり、ケ
ーシングＩＯＡ側に溝（図示しない）を形成したりする
必要があり、構造が複雑となる欠点があり、またオルダ
ム継ｆ−３２の交換に時間を安する問題点もあった。
本発明は前記問題点を解決するもので、旋回スクロール
を円滑に旋回移動せしめると共に、一般的なオルダム継
手が採用され、その交換も容易に行い得る構造のスクロ
ール圧縮機を提供することにある。
を円滑に旋回移動せしめると共に、一般的なオルダム継
手が採用され、その交換も容易に行い得る構造のスクロ
ール圧縮機を提供することにある。
問題点を解決するための手段
本発明はこのためにギ軸内に旋回半径分だけ偏心するｒ
ｒ連通孔軸線方向に設け、該ぼ通孔内に旋回スクロール
を一端側に固定する旋回スクロール軸を枢着せしめると
共に、該旋回スクロール軸の他端側と前記主軸が枢支さ
れる不動側のケーシング間に一般的形状のオルダム継手
を介設せしめてなるスクロール圧ｗｉＡ機を構成するも
のである。
ｒ連通孔軸線方向に設け、該ぼ通孔内に旋回スクロール
を一端側に固定する旋回スクロール軸を枢着せしめると
共に、該旋回スクロール軸の他端側と前記主軸が枢支さ
れる不動側のケーシング間に一般的形状のオルダム継手
を介設せしめてなるスクロール圧ｗｉＡ機を構成するも
のである。
作用
軸線方向に離隔して主軸内に設けられた軸受により旋回
スクロールのスラスト方向のガタがなくなり１円滑な旋
回移動が可能になると共に、旋回スクロール軸端が主軸
内を貢通してケーシング外に突出可能になることにより
、旋回スクロール軸端とケーシング間を一般的なオルダ
ム継手にて連結せしめることが可能となる。
スクロールのスラスト方向のガタがなくなり１円滑な旋
回移動が可能になると共に、旋回スクロール軸端が主軸
内を貢通してケーシング外に突出可能になることにより
、旋回スクロール軸端とケーシング間を一般的なオルダ
ム継手にて連結せしめることが可能となる。
実施例
以下１本発明の実施例を図面に基づき説明する第１図に
示す如く、ケーシングｌＯ内には主軸１１が収納され、
主軸１１はケーシング１０の中間壁１３および後部カバ
１４内に嵌着され、スラストおよびラジアル荷重を受は
得る構造の軸受１５および軸受１６を介しケーシング１
０に枢支される。ｆＭｂｌｌ内には軸線方向に沿って貫
通孔１２が設けられる０貫通孔１２は旋回半径分だけ偏
心して形成される。ｆｆｍ孔１孔内２内旋回スクロール
軸１が軸受１７．１８により枢支される。なお軸受１７
．１８はスラストおよびラジアル荷重を受は得る構造の
ものから形成され、主軸１１の軸線方向に離隔して配設
される。旋回スクロール軸ｌの一端側には旋回スクロー
ル２５が固定される。また１軸１１の外周には一対のバ
ランサ１９．２０が固定されると共に、ロータ２１が固
定される。ロータ２１はケーシング１０に固定されるス
テータ２２に係合し、主軸１１を回転させる。
示す如く、ケーシングｌＯ内には主軸１１が収納され、
主軸１１はケーシング１０の中間壁１３および後部カバ
１４内に嵌着され、スラストおよびラジアル荷重を受は
得る構造の軸受１５および軸受１６を介しケーシング１
０に枢支される。ｆＭｂｌｌ内には軸線方向に沿って貫
通孔１２が設けられる０貫通孔１２は旋回半径分だけ偏
心して形成される。ｆｆｍ孔１孔内２内旋回スクロール
軸１が軸受１７．１８により枢支される。なお軸受１７
．１８はスラストおよびラジアル荷重を受は得る構造の
ものから形成され、主軸１１の軸線方向に離隔して配設
される。旋回スクロール軸ｌの一端側には旋回スクロー
ル２５が固定される。また１軸１１の外周には一対のバ
ランサ１９．２０が固定されると共に、ロータ２１が固
定される。ロータ２１はケーシング１０に固定されるス
テータ２２に係合し、主軸１１を回転させる。
旋回スクロール２５のラップ２５ａはケーシングｌＯに
固定される固定スクロール２６のラーノプ２６ａに係合
し、吸入口２７から導入させる媒体を圧縮し、吐出口２
８から排出する。旋回スクロール２５の収納される室と
ロータ２１Ｓの収納される室の連通を遮断するため中間
壁１３にはシール部材２９が装着される。旋回スクロー
ル２５の図のＬ端面と、これに対峙する主軸１１の端面
内にはスラスト軸受２４が介設される。旋回スクロール
２５のスラスト力はスラスト軸受２４を介し主軸１１の
端面で支持される。
固定される固定スクロール２６のラーノプ２６ａに係合
し、吸入口２７から導入させる媒体を圧縮し、吐出口２
８から排出する。旋回スクロール２５の収納される室と
ロータ２１Ｓの収納される室の連通を遮断するため中間
壁１３にはシール部材２９が装着される。旋回スクロー
ル２５の図のＬ端面と、これに対峙する主軸１１の端面
内にはスラスト軸受２４が介設される。旋回スクロール
２５のスラスト力はスラスト軸受２４を介し主軸１１の
端面で支持される。
旋回スクロール軸ｌはｆｆ通孔１２を１ｊ通し、主軸１
１の図の頂部から突出する。すなわちケーシングｌＯの
後部カバ１４から突出して配設される、旋回スクロール
軸ｌの前記突出側の端部には軸心を横切る溝２が凹設さ
れる。一方、後部カバ１４上にはブラケット７がボルト
９により固定され、ブラケット７内には１１１１２と直
交する方向に突起部８が形成される。
１の図の頂部から突出する。すなわちケーシングｌＯの
後部カバ１４から突出して配設される、旋回スクロール
軸ｌの前記突出側の端部には軸心を横切る溝２が凹設さ
れる。一方、後部カバ１４上にはブラケット７がボルト
９により固定され、ブラケット７内には１１１１２と直
交する方向に突起部８が形成される。
オルダム継手３は第２図および第３図に示す如きものか
ら形成され、旋回スクロール軸１ｈ端部の溝２とブラケ
ット７の突起部８内に介設される、この場合のオルダム
継手３は一般的に採用される形状のものからなり１図示
の如く１円板部６とこの一面側に６設される突出部４と
、他端側に形成され突出部４と直交する溝部５とから形
成される。前記形状のオルダム継手は突出部４を旋回ス
クロール軸ｌの溝２に係１卜すると共にｙ＃部５内にブ
ラケット１の突起部８を係Ｉ卜せしめた状態でブラケッ
トｌ内に収納される。
ら形成され、旋回スクロール軸１ｈ端部の溝２とブラケ
ット７の突起部８内に介設される、この場合のオルダム
継手３は一般的に採用される形状のものからなり１図示
の如く１円板部６とこの一面側に６設される突出部４と
、他端側に形成され突出部４と直交する溝部５とから形
成される。前記形状のオルダム継手は突出部４を旋回ス
クロール軸ｌの溝２に係１卜すると共にｙ＃部５内にブ
ラケット１の突起部８を係Ｉ卜せしめた状態でブラケッ
トｌ内に収納される。
主軸１１の回転により、旋回スクロール軸ｌはオルダム
継手３により自転を拘束されながら旋回移動する。この
場合旋回スクロール２５のスラスト方向の力は軸ｗｔ７
．ｔａおよびスラスト軸受２４により支持される。軸受
１７．１８は前記の如く、スラストおよびラジアル荷重
を受は得る構造に形成されると）（に、離隔して主軸１
１内に配設されるため旋回スクロール２５はガタつきな
く支持されると共に、スラスト軸受２４に支持されて、
主軸１１の端部に沿って円滑に移動する。また旋回スク
ロール軸の軸心に沿ったスラスト（荷重）は柱状軸のた
め、ねじりモーメント等により緩和され、本案のオルダ
ム継手の作用が旋回スクロールの回転に一層効果的に働
く、以りにより機械的損失を低減せしめることができる
と共に、軸受の寿命を向上せしめることができる。
継手３により自転を拘束されながら旋回移動する。この
場合旋回スクロール２５のスラスト方向の力は軸ｗｔ７
．ｔａおよびスラスト軸受２４により支持される。軸受
１７．１８は前記の如く、スラストおよびラジアル荷重
を受は得る構造に形成されると）（に、離隔して主軸１
１内に配設されるため旋回スクロール２５はガタつきな
く支持されると共に、スラスト軸受２４に支持されて、
主軸１１の端部に沿って円滑に移動する。また旋回スク
ロール軸の軸心に沿ったスラスト（荷重）は柱状軸のた
め、ねじりモーメント等により緩和され、本案のオルダ
ム継手の作用が旋回スクロールの回転に一層効果的に働
く、以りにより機械的損失を低減せしめることができる
と共に、軸受の寿命を向上せしめることができる。
本実施例では前記の如く、ごく一般的なオルダム継手３
が採用されるため従来技術のものに較べて、安価に実施
することができる。またブラケット７を後部カバ１４か
ら増外すことによりオルダム継手３を容易に取外すこと
ができる。また従来技術の如く、旋回スクロール２５に
溝２３（第４図）を形成したり、ケーシング側に前記凹
溝を形成する必要がない、旋回スクロール軸１の３４２
の加工は容易であり、またブラケット７も容易に形成す
ることができる。
が採用されるため従来技術のものに較べて、安価に実施
することができる。またブラケット７を後部カバ１４か
ら増外すことによりオルダム継手３を容易に取外すこと
ができる。また従来技術の如く、旋回スクロール２５に
溝２３（第４図）を形成したり、ケーシング側に前記凹
溝を形成する必要がない、旋回スクロール軸１の３４２
の加工は容易であり、またブラケット７も容易に形成す
ることができる。
本実施例において、旋回スクロール２５と主軸１１間に
スラスト軸受２４を介設したが、鏡板２５ｂとショルダ
Ｗ＆３３間に設けても勿論構わない、またブラケット７
に形成される突起部８はブラケット７と一体的構造に形
成しないで別物を着脱１１Ｔ能に固定するようにしても
勿論構わない。
スラスト軸受２４を介設したが、鏡板２５ｂとショルダ
Ｗ＆３３間に設けても勿論構わない、またブラケット７
に形成される突起部８はブラケット７と一体的構造に形
成しないで別物を着脱１１Ｔ能に固定するようにしても
勿論構わない。
発明の効果
以ヒの説明によって明らかな如く、本発明によれば、旋
回スクロールが円滑に移動でき、機械的効率を向ヒし得
ると共に、一般的な安価なオルダム継手が採用でき、ま
たその組を性、保守性を向丘し得る効果がヒげられる。
回スクロールが円滑に移動でき、機械的効率を向ヒし得
ると共に、一般的な安価なオルダム継手が採用でき、ま
たその組を性、保守性を向丘し得る効果がヒげられる。
第１図は本発明一実施例の軸断面図、第２図は実施例に
用いられるオルダム継手の平面図、第３図はオルダム継
手の側面図、第４図は従来のスフ □ロール圧縮機のａ
要ＭＩｉ造衛示す軸断面図である。 ｌ・・・旋回スクロール軸、２・・・溝、３゜３２・・
・オルダム継手、４・・−突出部、５・・−ｊｌＩ１部
、６争・・円板状、７・−・ブラケット、８・・・突起
部、９・・・ポルト、１０．１０Ａ・・・ケーシング、
１１．ＩＩＡ−・ψＦ軸。 １２１１φ−３ｊ通孔、１３．１３Ａ・・・中間壁。 １４．１４Ａ・・・後部カバ、１５．１５Ａ、１６．１
６Ａ、１７，１８，３１．−−軸受、１９．１９Ａ、２
０．２０Ａ・Ｏ・パランサ、２１゜２１Ａ−−・ロータ
、２２．２２Ａ・・−ステータ、２３・・・溝、？４・
・・スラスト軸受、２５・・・旋回スクロール、２５ａ
、２６ａ・・―ラー、プ、２６・・・固定スクロール、
２７・・・吸入０．２８−−−排出０．２９．２９ａ、
２９ｂ１１１１・シール部材、３０・・・クランク軸、
３２ａ１１ΦΦ突起部。 図面 ２５ｅＬ２Ｇｏ、、 ２８ 牙３図
用いられるオルダム継手の平面図、第３図はオルダム継
手の側面図、第４図は従来のスフ □ロール圧縮機のａ
要ＭＩｉ造衛示す軸断面図である。 ｌ・・・旋回スクロール軸、２・・・溝、３゜３２・・
・オルダム継手、４・・−突出部、５・・−ｊｌＩ１部
、６争・・円板状、７・−・ブラケット、８・・・突起
部、９・・・ポルト、１０．１０Ａ・・・ケーシング、
１１．ＩＩＡ−・ψＦ軸。 １２１１φ−３ｊ通孔、１３．１３Ａ・・・中間壁。 １４．１４Ａ・・・後部カバ、１５．１５Ａ、１６．１
６Ａ、１７，１８，３１．−−軸受、１９．１９Ａ、２
０．２０Ａ・Ｏ・パランサ、２１゜２１Ａ−−・ロータ
、２２．２２Ａ・・−ステータ、２３・・・溝、？４・
・・スラスト軸受、２５・・・旋回スクロール、２５ａ
、２６ａ・・―ラー、プ、２６・・・固定スクロール、
２７・・・吸入０．２８−−−排出０．２９．２９ａ、
２９ｂ１１１１・シール部材、３０・・・クランク軸、
３２ａ１１ΦΦ突起部。 図面 ２５ｅＬ２Ｇｏ、、 ２８ 牙３図
Claims (1)
- ケーシングに枢支される主軸内に、旋回半径分だけ偏心
する貫通孔を軸線方向に設け、該貫通孔内に旋回スクロ
ール軸を枢着すると共に、該旋回スクロール軸の下端部
の旋回スクロールを固定する側の反対上側端部と前記ケ
ーシング間に、該旋回スクロールの自転を拘束するオル
ダム継手を介設することを特徴とするスクロール圧縮機
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28188086A JPH0726618B2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | スクロ−ル圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28188086A JPH0726618B2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | スクロ−ル圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63138180A true JPS63138180A (ja) | 1988-06-10 |
| JPH0726618B2 JPH0726618B2 (ja) | 1995-03-29 |
Family
ID=17645255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28188086A Expired - Fee Related JPH0726618B2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | スクロ−ル圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0726618B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0368583U (ja) * | 1989-11-07 | 1991-07-05 | ||
| EP1156575A1 (en) * | 1999-12-21 | 2001-11-21 | Unipulse Corporation | Eccentric revolving drive unit |
| JP2005237108A (ja) * | 2004-02-19 | 2005-09-02 | Mineo Takahashi | 偏心旋回駆動装置 |
| JP2005312209A (ja) * | 2004-04-22 | 2005-11-04 | A & A Kenkyusho:Kk | 偏心旋回駆動装置 |
| JP2009270544A (ja) * | 2008-05-09 | 2009-11-19 | Ricchisutoon:Kk | スクロール流体機械 |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7988433B2 (en) | 2009-04-07 | 2011-08-02 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor having capacity modulation assembly |
| JP5035570B2 (ja) | 2009-11-25 | 2012-09-26 | 株式会社リッチストーン | スクロール流体機械 |
| US9249802B2 (en) | 2012-11-15 | 2016-02-02 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor |
| US9651043B2 (en) | 2012-11-15 | 2017-05-16 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor valve system and assembly |
| US20160025094A1 (en) * | 2014-07-28 | 2016-01-28 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor motor with center stator |
| US9790940B2 (en) | 2015-03-19 | 2017-10-17 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Variable volume ratio compressor |
| US10598180B2 (en) | 2015-07-01 | 2020-03-24 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Compressor with thermally-responsive injector |
| US10801495B2 (en) | 2016-09-08 | 2020-10-13 | Emerson Climate Technologies, Inc. | Oil flow through the bearings of a scroll compressor |
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1986
- 1986-11-28 JP JP28188086A patent/JPH0726618B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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|---|---|
| JPH0726618B2 (ja) | 1995-03-29 |
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