JPH03246388A - スクロール圧縮機 - Google Patents

スクロール圧縮機

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JPH03246388A
JPH03246388A JP4307890A JP4307890A JPH03246388A JP H03246388 A JPH03246388 A JP H03246388A JP 4307890 A JP4307890 A JP 4307890A JP 4307890 A JP4307890 A JP 4307890A JP H03246388 A JPH03246388 A JP H03246388A
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JP
Japan
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scroll
oscillating
thrust bearing
frame
end plate
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JP4307890A
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Kazuyoshi Sugimoto
和禧 杉本
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Sanyo Electric Co Ltd
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Sanyo Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 この発明は固定スクロールと揺動スクロールとをかみ合
わせて圧縮を行うスクロール圧縮機の改良に関する。
(ロ)従来の技術 従来一般のスクロール圧縮機は、例えば特開昭63−2
59187号公報に示きれているように構成されている
。ここで、この公報を参考に従来例を説明する。第5図
及び第6図において、50は密閉容器で、この容器内に
は上側にスクロール圧縮要素51と、下側にこの圧縮要
素を駆動する電動要素52とが収納されている。53は
フレームで、このフレームには中央に回転軸54を軸支
する軸受部55が設けられている。スクロール圧縮要要
素51はフレーム53に固定された固定スクロール56
と、揺動スクロール57とで構成きれている。固定スク
ロール56は鏡板58と、この鏡板に立設されたラップ
59とで構成されている。揺動スクロール57は鏡板6
0と、この鏡板に立設茜れたラップ61とで構成されて
いる。そして、固定スクロール56と揺動スクロール5
7とは互にラップ59.61をかみ合わせて内部に圧縮
空間62を形成している。この圧縮空間は外方から内方
へ向かって次第に縮小して冷媒を圧縮するようにしてい
る。固定スクロール56の鏡i58には中央に圧縮空間
62に連通ずる吐出孔63が設けられている。
64はフレーム53と揺動スクロール57の鏡板60と
の間に設けられたスラスト軸受で、このスラスト軸受は
回転自在に挾持され、揺動スクロール57のスラスト方
向の荷重を受けるようにしている。また、スラスト軸受
64には揺動スクロール57の鏡板60側に放射状に複
数のオイル溝65が設けられている。
56は固定スクロール56に対して揺動スクロール57
を自転しないように旋回させるオルダム継手で、このオ
ルダム継手はリング67と、フレーム53に設けられた
キー溝68内に嵌合わきれる第1キー部69と、揺動ス
クロール57の鏡板60に設けられたキー溝70内に嵌
合わされる第2キー部71とで構成されている。第1キ
ー部69と第2キー部71とはスラスト軸受64の上下
で、直交して設けられている。
この構造のスクロール圧縮機ではスラスト軸受64に複
数のオイル溝65を放射状に設けて、揺動スクロール5
7の鏡板60のスラスト荷重の受ける面に均一にオイル
を供給し、揺動スクロール57とスラスト軸受64とが
摩耗しないようにしている。
(ハ)発明が解決しようとする課題 しかしながら、従来のスクロール圧縮機は揺動スクロー
ル57の鏡板60のキー溝70内にオルダム継手66の
第2キー部71を嵌合わせ、かっ、スラスト軸受64の
上面に第2キー部71を摺動させているため、運転時に
オルダム継手66が上下に振れ、第2キー部71とスラ
スト軸受64シの摺動部のクリアランスが変化し、特に
このスラスト軸受のオイル溝65が第2キー部71に重
なり合うと、片当りによる抵抗が増え、入力が変動する
問題があった。
この発明は上記の課題を解決するもので、スラスト軸受
をフレームに対して回転運動を規制し、オルダム継手の
キー部にスラスト軸受のオイル溝が重ならないようにし
たスクロール圧縮機を提供することを目的としたもので
ある。
く二)課題を解決するための手段 この発明は密閉容器内に回転軸を有する電動要素と、こ
の電動要素で駆動されるスクロール圧縮要素とを収納し
、このスクロール圧縮要素を、回転軸の軸受を中央に有
するフレームと、鏡板に渦巻き状のラップを立設させた
固定スクロールと、この固定スクロールに向かい合って
かみ合う鏡板に渦巻き状のラップを立設させた揺動スク
ロールと、この揺動スクロールと固定スクロールとで形
成きれた複数の圧縮空間を外方から内方へ向かって次第
に縮小跡せて圧縮を行うように揺動スクロールを固定ス
クロールに対して旋回させる駆動手段と、前記揺動スク
ロールを固定スクロールに対して自転しないように公転
させる継手手段と、前記フレームに設けて揺動スクロー
ルのスラスト荷重を受けるスラスト軸受とで構成したス
クロール圧縮機において、前記スラスト軸受にフレーム
に係止許せる突起を設けたものである。
また、この発明は密閉容器内に回転軸を有する電動要素
と、この電動要素で駆動されるスクロール圧縮要素とを
収納し、このスクロール圧縮要素を、回転軸の軸受を中
央に有するフレームと、鏡板に渦巻き状のラップを立設
させた固定スクロールと、この固定スクロールに向かい
合ってかみ合う鏡板に渦巻き状のラップを立設させた揺
動スクロールと、この揺動スクロールと固定スクロール
とで形成諮れた複数の圧縮空間を外方から内方へ向かっ
て次第に縮小させて圧縮を行うように揺動スクロールを
固定スクロールに対して旋回させる駆動手段と、揺動ス
クロールの鏡板に設けたキー溝とフレームに設けたキー
溝とに夫々キー部を嵌合わせ、前記揺動スクロールを固
定スクロールに対して自転しないように公転させる継手
手段と、前記フレームと揺動スクロールとの間に挟持き
れてこの揺動スクロールのスラスト荷重を受けるスラス
ト軸受とで構成し、このスラスト軸受の揺動スクロール
側の面に複数のオイル溝を設けたスクロール圧縮機にお
いて、前記スラスト軸受にフレームに係止させる突起を
設け、かつ、スラスト軸受のオイル溝を継手手段のキー
部の摺動範囲外に設けたものである。
(ネ)作用 この発明は上記のように構成したことにより、揺動スク
ロールの鏡板とフレームとの間に挾まれたスラスト軸受
に突起を設けてこの突起をフレームに係止し、スラスト
軸受がフレーム内で回転しないようにしたものである。
また、この発明は上記のように構成したことにより、揺
動スクロールの鏡板とフレームとの間に挾まれたスラス
ト軸受に突起を設けてこの突起を係止するとともに、こ
のスラスト軸受のオイル溝をオルダム継手のキー部の摺
動する範囲外に設け、このオルダム継手のキー部がオイ
ル溝と重なり合わないようにし、前記オルダム継手のキ
ー部の摺動抵抗が変動しないようにしたものである。
くべ)実施例 以下この発明を第1図乃至第3図に示す実施例に基いて
説明する。
1は密閉容器で、この容器内には上側にスフ軸支する軸
受部6が設けられている。スクロール圧縮要素2は固定
スクロール7と揺動スクロール8とで構成されている。
固定スクロール7は密閉容器1内を高圧室9と低圧室1
0とに区画する円板状の鏡板11と、この鏡板の一方の
面周縁に突出された環状壁12と、この環状壁で囲まれ
鏡板11に立設されたインボリュート状またはこれに近
似の曲線からなる渦巻き状のラップ13とで構成詐れて
いる。そして、固定スクロール7は環状壁12及びラッ
プ13の突出方向を下方としている。
揺動スクロール8は円板状の鏡板14と、この鏡板の一
方の面に立設きれたインボリュート状またはこれに近似
の曲線からなる渦巻き状のラップ15と、鏡板14の他
方の面の中央に突出されたビン部16とで構成きれてい
る。そして、揺動スクロール8はラップ15の突出方向
を上方として、このラップが固定スクロール7のラップ
13に向かい合ってかみ合うようにして内部に複数の圧
縮空間17を形成するようにしている。この圧縮空間は
外方から内方へ向かって次第に縮小して冷媒を圧縮する
ようにしている。
固定スクロール7の鏡板11には中央に圧縮空間17に
連通ずる吐出孔18が設けられている。
19は回転軸5の先端に設けられて揺動スクロール8の
ピン部16を挿入するボス穴で、このボス穴の中心は回
転軸5の軸心と偏心して設けられている。
20は固定スクロール7に対して揺動スクロール8を自
転しないように円軌道上を公転させるオルダム継手で、
このオルダム継手は回転軸5の周りに設けられたリング
21と、フレーム4に設けられたキー溝22内に嵌合わ
される第1キー部23と、揺動スクロール8の鏡板14
に設けられたキー溝24内に嵌合わされる第2キー部2
5とで構成されている。
26はフレーム4と揺動スクロール8の鏡板14との間
に挾持されたスラスト軸受で、このスラスト軸受はフレ
ーム4に設置して揺動スクロール8のスラスト方向の荷
重を受けるようにしている。スラスト軸受26には外周
に突出した突起27が設けられている。そして、スラス
ト軸受26の突起27はフレーム4に設けた係止溝28
内に係止詐れている。スラスト軸受26の揺動スクロー
ル8側の面には複数のオイル溝29が放射状に設けられ
ている。また、スラスト軸受26はオルダム継手20の
第1キー部23と第2キー部25とで挾み込まれている
。そして、スラスト軸受26のオイル溝29はオルダム
継手20の第2キー部25をこのオイル溝の間に設け、
この第2キー部が摺動する範囲外で重なり合わないよう
にしている。
フレーム4の外周にはスクロール圧縮要素2に冷媒を導
く吸込通路30が設けられている。31は密閉容器1に
取付けられた吸込管で、この吸込管は電動要素3の下方
で密閉容器1内の低圧室10に連通している。32は密
閉容器1の上部に取付けられた吐出管で、この吐出管は
密閉容器1内の高圧室9に連通している。
このように構成されたスクロール圧縮機において、電動
要素3を回転させると、その回転力が回転軸5を介して
揺動スクロール8に伝えられる。
すなわち、揺動スクロール8は回転軸5のボス穴19に
この回転軸の軸心に対して偏心して挿入されたピン部1
6で駆動きれ、オルダム継手20で固定スクロール7に
対して自転しないように円軌道上を公転させられる。そ
して、固定スクロール7と揺動スクロール8とはこれら
のスクロールで形成された圧縮空間17を外方から内方
へ向かって次第に縮小させ、吸込管31から密閉容器1
内の低圧室10に流入して電動要素3を通りフレーム4
の外周の吸込通路30を流れる冷媒を圧縮している。こ
の圧縮された冷媒は固定スクロール7の吐出孔18から
高圧室9内に吐出きれ、吐出管32から密閉容器1外に
吐出される。
またオルダム継手20はフレーム4のキー溝22内に嵌
合わされた第1キー部23を支点として第2キー部25
が上下方向に振れながら、揺動スクロール8を自転しな
いように旋回させている。
スラスト軸受26は揺動スクロール8のスラスト方向の
荷重を受ける面に複数のオイル溝29を設けることによ
り、このオイル溝でオイルを保持して揺動スクロール8
の鏡板14の摺動面を確実に潤滑できるようにしている
スラスト軸受26は突起27をフレーム4の係止溝28
内に係止するとともに、オイル溝29をオルダム継手2
0の第2キー部25の摺動する範囲外に設けることによ
り、オルダム継手20の第2キー部25を平坦面に常時
接触させ、摺動抵抗が変動しないようにしている。
この発明はスラスト軸受26の突起27をフレーム4の
係止溝28内に嵌合してこのスラスト軸受を係止し、ス
ラスト軸受26のオイル溝29が移動しないようにした
ことにより、オルダム継手20の第2キー部25が摺動
する範囲内にオイル溝29が乙ないようにし、第2キー
部25の摺動抵抗が変動しないようにしたものである。
尚、上記説明においては、スラスト軸受26に設けた複
数のオイル溝29を放射状に形成して説明したが、第4
図に示すようにオイル溝33を平行に形成しても同様な
効果を有することができるものである。
(ト)発明の効果 以上のようにこの発明によれば、揺動スクロールのスラ
スト方向の荷重を受けるスラスト軸受の突起をフレーム
に係止したのであるから、このスラスト軸受が揺動スク
ロールの旋回運動による回転を防止できるものである。
また、この発明は突起でフレームに係止したスラスト軸
受の揺動スクロール側の面に複数のオイル溝を設け、こ
のオイル溝をオルダム継手のキー部の摺動範囲外に設け
たのであるから、オルダム継手のキー部をスラスト軸受
の平坦面に摺動させることができ、オルダム継手のキー
部がスラスト軸受のオイル溝に重なって摺動抵抗が増大
し、スラスト軸受とオルダム継手との摺動抵抗が変動す
るのを防止できるようにしたものである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示すスクロール圧縮機の
要部断面図、第2図は同じくフレームにスラスト軸受と
オルダム継手とを取付けた状態を示す平面図、第3図は
同じくフレームに取付けたオルダム継手が一方の側に偏
位している状態を示す平面図、第4図は他の実施例を示
すフレームにスラスト軸受とオルダム継手とを取付けた
状態を示す平面図、第5図は従来例を示すスクロール圧
縮機の断面図、第6図は同じくスラスト軸受の平面図で
ある。 1・・・密閉容器、  2・・・スクロール圧縮要素、
3・・・電動要素、 4・・・フレーム、 5・・・回
転軸、6・・・軸受部、 7・・・固定スクロール、 
8・・・揺動スクローノ呟  11,14・・・鏡板、
  13.15・・・ラップ、  17・・・圧縮空間
、  18・・・吐出孔、20・・・オルダム継手、 
23・・・第1キー部、 25・・・第2キー部、 2
6・・・スラスト軸受、27・・・突起、  29・・
・オイル溝。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、密閉容器内に回転軸を有する電動要素と、この電動
    要素で駆動されるスクロール圧縮要素とを収納し、この
    スクロール圧縮要素を、回転軸の軸受を中央に有するフ
    レームと、鏡板に渦巻き状のラップを立設させた固定ス
    クロールと、この固定スクロールに向かい合ってかみ合
    う鏡板に渦巻き状のラップを立設させた揺動スクロール
    と、この揺動スクロールと固定スクロールとで形成され
    た複数の圧縮空間を外方から内方へ向かって次第に縮小
    させて圧縮を行うように揺動スクロールを固定スクロー
    ルに対して旋回させる駆動手段と、前記揺動スクロール
    を固定スクロールに対して自転しないように公転させる
    継手手段と、前記フレームに設けて揺動スクロールのス
    ラスト荷重を受けるスラスト軸受とで構成したスクロー
    ル圧縮機において、前記スラスト軸受にはフレームに係
    止される突起が設けられていることを特徴とするスクロ
    ール圧縮機。 2、密閉容器内に回転軸を有する電動要素と、この電動
    要素で駆動されるスクロール圧縮要素とを収納し、この
    スクロール圧縮要素を、回転軸の軸受を中央に有するフ
    レームと、鏡板に渦巻き状のラップを立設させた固定ス
    クロールと、この固定スクロールに向かい合ってかみ合
    う鏡板に渦巻き状のラップを立設させた揺動スクロール
    と、この揺動スクロールと固定スクロールとで形成され
    た複数の圧縮空間を外方から内方へ向かって次第に縮小
    させて圧縮を行うように揺動スクロールを固定スクロー
    ルに対して旋回させる駆動手段と、揺動スクロールの鏡
    板に設けたキー溝とフレームに設けたキー溝とに夫々キ
    ー部を嵌合わせ、前記揺動スクロールを固定スクロール
    に対して自転しないように公転させる継手手段と、前記
    フレームと揺動スクロールとの間に挾持されてこの揺動
    スクロールのスラスト荷重を受けるスラスト軸受とで構
    成し、このスラスト軸受の揺動スクロール側の面には複
    数のオイル溝が設けられているスクロール圧縮機におい
    て、前記スラスト軸受にはフレームに係止される突起が
    設けられ、かつ、スラスト軸受のオイル溝を継手手段の
    キー部の摺動範囲外に設けたことを特徴とするスクロー
    ル圧縮機。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6135737A (en) * 1997-07-10 2000-10-24 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Scroll hydraulic machine
WO2019039095A1 (ja) * 2017-08-25 2019-02-28 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 スクロール圧縮機

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US6135737A (en) * 1997-07-10 2000-10-24 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Scroll hydraulic machine
WO2019039095A1 (ja) * 2017-08-25 2019-02-28 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 スクロール圧縮機
US11143185B2 (en) 2017-08-25 2021-10-12 Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems, Ltd. Scroll compressor

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