JPH01159483A

JPH01159483A - スクロール圧縮機のシール装置

Info

Publication number: JPH01159483A
Application number: JP31931887A
Authority: JP
Inventors: Koichiro Kubota; 久保田　耕一郎
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1987-12-16
Filing date: 1987-12-16
Publication date: 1989-06-22

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野この発明はスクロール圧縮機のシール装置の改良に関す
る。

（ロ）従来の技術従来のスクロール圧縮機は例えば特開昭６１−１６７１
８５号公報に示されているように構成されている。ここ
で、この公報を参考に従来例を説明する。第４図及び第
５図において、５０はスクロール圧縮機で、このスクロ
ール圧縮機は円筒状の容器５１と、この容器内にてフレ
ーム５２により容器５１と同軸に軸支された回転軸５３
と、この回転軸の中途部に取付けられた回転子５４と。

容器５１内に回転子５４を囲むように固定され。

この回転子とともに電動機部５５を形成して回転軸５３
を駆動する固定子５６と１回転軸５３の上端部に形成さ
れた頭部５７に偏心して嵌合され且つオルダム継手５８
を介してフレーム５２に接続された旋回スクロール５９
と、容器５１の天井部に固定され旋回スクロール５９に
嵌合摺接して複数の圧縮空間６０を形成するとともに、
中心部に吐出孔６１が設けられた固定スフ四−ル６２と
。

容器５１の側部に設けられ作動流体を圧縮空間６０に供
給する吸入管６３と、容器５１の天井部中央に設けられ
た圧縮空間６０にて圧縮され吐出孔６１を経由して放出
された作動流体を外部に排出する吐出管６４とから構成
されている。

旋回スクロール５９は円板状の鏡板６５と、この鏡板上
面に立設して一体的に設けられインボリュート状または
円弧曲線からなる渦巻状をしたラップ６６とで形成され
ている。また、固定スクロール６２は円板状の鏡板６７
と、この鏡板下面に立設して一体的に設けられインポリ
エート状または円弧曲線からなる渦巻状をしたラップ６
８とで形成されている。両ラップ６６．６８の先端面に
は両端を塞いだ一条の溝６９．７０が設けられている。

この溝には伸縮自在な弾性部材からなるシール材７１，
７２が溝６９，７０の中途部まで嵌合わされている。そ
して、シール材７１．７２が嵌入していない中空部７３
．７４にはラップ６６゜６８に設けられた透孔７５．７
６の一端が開口している。この透孔の他端はラップ６６
．６８のより高圧側となる側面に開口している。

この構造のスクロール圧縮機のシール装置ではラップ６
６．６８の側面に設けられた透孔７５゜７６から中空部
７３．７４へ圧縮空間６０で圧縮された作動流体を供給
し、溝６９．７０内に嵌合わされたシール材７１，７２
を鏡板６５，６７に押付けて、圧縮空間６０で圧縮され
た作動流体がリークしないようにしている。

（ハ）発明が解決しようとする問題点しかしながら、シール材７１，７２は溝６９゜７０の中
途部まで嵌合わせて、この溝に中空部７３．７４を形成
するようにしているため、製造時の寸法精度にバラツキ
があると溝６９．７０内に嵌込めなくなるとともに、こ
の溝内の奥まで嵌込んで中空部７３．７４が形成されな
くななたり。

圧縮された作動流体で鏡板６５．６７に押付けられな（
なる等の問題があった。

この発明は上記の問題を解決するもので、溝内に嵌合わ
される弾性部材に圧縮された作動流体の圧力を寸法精度
にバラツキがあっても作用させられるようにすることを
目的としたものである。

に）問題点を解決するための手段この発明は固定スクロールと旋回スクロールとの渦巻き
状のラップの先端面に渦巻き方向に沿って弾性部材を嵌
合わせた溝を設け、この溝にラップの中心側の端部に段
差を形成する深溝部を設け。

この深溝部に弾性部材の先端を臨ませたものである。

（ホ）作用この発明は上記のように構成したことにより。

溝内に嵌合わされた弾性部材の中心側の先端を深溝部に
臨ませ、この弾性部材とラップとの間に隙間を形成し１
弾性部材に圧縮された作動流体の圧力を作用させ、この
弾性部材を鏡板に押付けてシール性を向上するよづにさ
せたものである。

（へ）実施例以下この発明を第１図乃至第３図に示す実施例に基いて
説明する。

１は密閉容器で、この容器内には上側にスクロール圧縮
機部２が、下側にこの圧縮機部を駆動する電動機部３が
夫々収納されている。４はフレームで、このフレームに
は中央に回転軸５を軸支する軸受部６が設けられている
。スクロール圧縮機部３は固定スクロール７と旋回スク
ロール８とで構成されている。固定スクロール７は円板
状の鏡板９と、この鏡板の一方の面周縁に突出された環
状壁ｌＯと、この環状壁で囲まれた鏡板９に立設された
インボリュート状またはこれに近似の曲線からなる渦巻
き状のラップ１１とで構成されている。固定スクロール
７の鏡板９には中央に吐出孔１２が設けられている。そ
して、固定スクロール７は環状壁１０およびラップ１１
の突出方向を下方としてこの環状壁がフレーム４の周縁
に固定されている。旋回スクロール８は鏡板１３と、こ
の鏡板の一方の面に立設されたインポリエート状または
これに近似の曲線からなる渦巻き状のラップ１４と、鏡
板１３の他方の面の中央に突設されたピン部１５とで構
成されている。そして、旋回スクロール８はラップ１４
の突出方向を上方として。

このラップが固定スクロール７のラップ１１に向い合っ
てかみ合うようにして内部に複数個の圧縮空間１６を形
成するようにしている。１７は回転軸５の先端に設けら
れて旋回スクロール８のビン部１５を挿入するボス穴で
、このボス穴の中心は回転軸５の軸心と偏心して設けら
れている。１８は固定スクロール７に対して旋回スクロ
ール８を見かけ上自転しないように円軌道上を公転させ
るオルダム継手である。フレーム４の外周にはスクロー
ル圧縮機部２に作動流体を導く吸込通路１９が形成され
ている。２０は吸込管で、この吸込管は電動機部３の下
方の密閉容器１内に開口している。２１は密閉容器１の
土壁に取付けられた吐出管で、この吐出管は吐出孔１２
に連通して設けられている。

固定スクロール７と旋回スクロール８とのラップ１１，
１４の先端面には両側を塞がれた一条の溝２２．２３が
渦巻き方向に沿って設けられている。この溝内には弾性
部材からなるシール材２４゜２５が嵌合わされている。

中心側の溝２２．２３の端部には段差を形成する深溝部
２６’　、　２７が設けられている。この深溝部は径方
向の幅を溝２２゜２３よりも大きくしている。深溝部２
６．２７にはシール材２４．２５が一部臨んでいる。

このように構成されたスクロール圧縮機のシール装置に
おいて、電動機部３を回転させると、その回転力が回転
軸５を介して旋回スクロール８に伝えられる。すなわち
、旋回スクロール８は回転軸５のボス穴１７にこの回転
軸の軸心に対して偏心して挿入されたピン部１５で駆動
され、オルダムリング１８で固定スクロール７に対して
見かけ上自転しないように円軌道上を公転させられる。

そして、固定スクロール７と旋回スクロール８とはこれ
らのスクロールで形成された圧縮空間１６を外方から内
方へ向って漸次縮小させ、吸込管２０から密閉容器１内
に流入して電動機部３を通りフレーム４の外周の吸込通
路１９を流れる作動流体を圧縮している。この圧縮され
た作動流体は固定スクロール７の鏡板９の吐出孔１２か
ら吐出管２１を介して密閉容器１外に吐出される。

溝２２．２３内に嵌合わされたシール材２４゜２５は中
心側の端部を深溝部２６．２７に臨ませて下側に空間を
形成することにより、圧縮空間１６で圧縮された作動流
体が溝２２．２３とシール材２４．２５との間に深溝部
２６．２７から入り込むようにし、固定スクロール７と
旋回スクロール８との夫々の鏡板９，１３に押付けられ
るようにしている。また、深溝部２６．２７は溝２２゜
２３よりも径方向の幅を広くすることにより、この溝内
に嵌合わされたシール材２４．２５が中心側に移動して
も、このシール材との間に隙間が形成されるようにし１
作動流体がシール材２４，２５に作用するようにしてい
る。しかも、深溝部２６．２７はこの深溝部の幅を広く
することにより。

ラップ１１，１４の先端面のシール幅を溝２２゜２３よ
りも狭（させられ１作動流体が流れ込みやすくしている
。

この発明はシール材２４．２５を嵌合わせる溝２２．２
３に深溝部２６．２７を形成し、このシール材に作動流
体が作用するようにすることにより、固定スクロール７
と旋回スクロール８とのラップ１１．１４で形成される
圧縮空間１６のシール性が損なわれないようにしたもの
である。

尚、上記説明においては、深溝部２６．２７の幅を溝２
２．２３よりも広くするように説明したが、深溝部はシ
ール材で完全に塞がれないようにできればどのような形
状でもよいことは言うまでもない。

（ト）発明の効果この発明のスクロール圧縮機のシール装置は固定スクロ
ールと旋回スクロールとの渦巻き状のラップの先端面に
渦巻き方向に沿って弾性部材を嵌合わせた溝を設け、こ
の溝にラップの中心側の端部に段差を形成する深溝部を
設け、この深溝部に弾性部材の先端を臨ませたのである
から、溝に嵌合わされた弾性部材が深溝部で下部に空間
を形成することによって、作動流体を作用しやすくでき
。

この作動流体で弾性部材を鏡板に押付けられ、固定スク
ロールと旋回スクロールとのシール性を向上できる。し
かも、深溝部を溝の一部に作るだけでよいので、加工も
簡単にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図はこの発明を示し、第１図はスクロー
ル圧縮機の縦断面図、第２図はラップの要部拡大平面図
、第３図は第２図のＡ−Ａ線断面図、第４図及び第５図
は従来例を示し、第４図はスクロール圧縮機の縦断面図
、第５図はラップの要部拡大断面図である。１・・・密閉容器、　２・・・スクロール圧縮機部。７・・・固定スクロール、８・・・旋回スクロール、　
　９゜１３・・・鏡板、　　　１１．１４・・・ラップ
、１６・・・圧縮空間、　　２２．２３・・・溝、　　
２４．２５・・・シール材、　　２６．２７・・・深溝
部。

Claims

【特許請求の範囲】

１．密閉容器内に圧縮機部を収納し、この圧縮機部を、
鏡板に渦巻き状のラップを立設させた固定スクロールと
、この固定スクロールに向い合ってかみ合う鏡板に渦巻
き状のラップを立設させた旋回スクロールとで構成し、
前記旋回スクロールを固定スクロールに対して見かけ上
自転しないように公転させ、かつ、固定スクロールと旋
回スクロールとで形成される複数個の圧縮空間を外方か
ら内方へ向って順次縮小させるとともに、各スクロール
のラップの先端面に渦巻き方向に沿って設けた溝に弾性
部材を嵌合わせたスクロール圧縮機のシール装置におい
て、前記溝にはラップの中心側の端部に段差を形成する
深溝部が設けられ、この深溝部に弾性部材の先端を臨ま
せたことを特徴とするスクロール圧縮機のシール装置。