JPS63201385A - スクロ−ル圧縮機 - Google Patents
スクロ−ル圧縮機Info
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- JPS63201385A JPS63201385A JP3281987A JP3281987A JPS63201385A JP S63201385 A JPS63201385 A JP S63201385A JP 3281987 A JP3281987 A JP 3281987A JP 3281987 A JP3281987 A JP 3281987A JP S63201385 A JPS63201385 A JP S63201385A
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- Japan
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- Pending
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 15
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 15
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
この発明は固定スクロールと旋回スクロールとをかみ合
わせて流体を圧縮するようにしたスクロール圧縮機の改
良に関する。
わせて流体を圧縮するようにしたスクロール圧縮機の改
良に関する。
(ロ)従来の技術
従来のスクロール圧縮機は例えば特開昭60−2126
83号公報に示されているように構成されている。ここ
で、この公報を参考に従来例を説明する。第5図及び第
6図において、50はスクロール圧縮機で、このスクロ
ール圧縮機は円筒状の密閉容器51と、この容器内にて
フレーム52により密閉容器51と同軸に軸支された回
転軸53と、この回転軸の中途部に挿着きれた回転子5
4と、密閉容器51内に回転子54を囲繞するように固
設きれこの回転子とともに電動機部55を形成して回転
軸53を回転駆動する固定子56と、回転軸53の上端
部に形成されたボス57に偏心して嵌着されかつオルダ
ム継手58を介してフレーム52に接続された旋回スク
ロール59と、密閉容器51の天井部に挿設され旋回ス
クロール59に嵌合摺接して複数の圧縮空間60を形成
するとともに、中心部に吐出孔61が穿設された固定ス
クロール62と、密閉容器51の側部に設けられ作動流
体を圧縮空間60に供給する吸入管63と、密閉容器5
1の天井部中央に設けられ圧縮空間60にて圧縮され吐
出孔61を経由して吐出された作動流体を外部に吐出す
る吐出管64とから構成されている。密閉容器51の底
部には潤滑油65が貯溜されていて、この潤滑油は回転
軸53の外周面に刻設されている油溝66を介して、軸
支部位に供給されるようになっている。
83号公報に示されているように構成されている。ここ
で、この公報を参考に従来例を説明する。第5図及び第
6図において、50はスクロール圧縮機で、このスクロ
ール圧縮機は円筒状の密閉容器51と、この容器内にて
フレーム52により密閉容器51と同軸に軸支された回
転軸53と、この回転軸の中途部に挿着きれた回転子5
4と、密閉容器51内に回転子54を囲繞するように固
設きれこの回転子とともに電動機部55を形成して回転
軸53を回転駆動する固定子56と、回転軸53の上端
部に形成されたボス57に偏心して嵌着されかつオルダ
ム継手58を介してフレーム52に接続された旋回スク
ロール59と、密閉容器51の天井部に挿設され旋回ス
クロール59に嵌合摺接して複数の圧縮空間60を形成
するとともに、中心部に吐出孔61が穿設された固定ス
クロール62と、密閉容器51の側部に設けられ作動流
体を圧縮空間60に供給する吸入管63と、密閉容器5
1の天井部中央に設けられ圧縮空間60にて圧縮され吐
出孔61を経由して吐出された作動流体を外部に吐出す
る吐出管64とから構成されている。密閉容器51の底
部には潤滑油65が貯溜されていて、この潤滑油は回転
軸53の外周面に刻設されている油溝66を介して、軸
支部位に供給されるようになっている。
また、旋回スクロール59は円板状の端板67と、この
端板上面に直立して一体的に設けられインボリュート状
またはこれに近似の曲線からなる渦巻き状のラップ68
とからなっている。そして、旋回スクロール59はオル
ダム継手58により自転を肪止しつつ公転運動を行なう
ように設けられている。一方、固定スクロール62は円
板状の端板69と、この端板下面に直立して一体的に設
けられインボリュート状またはこれに近似の曲線からな
る渦巻き状のラップ70とからなっている。二つのラッ
プ68.70は端板67.69側が先端部よりも厚めに
形成されている。つまり、ラップ68.70は両側面に
勾配角θの勾配を形成し、先細りとなっている。そして
、この勾配角θは旋回スクロール59と固定スクロール
62とで等しく設定されている。
端板上面に直立して一体的に設けられインボリュート状
またはこれに近似の曲線からなる渦巻き状のラップ68
とからなっている。そして、旋回スクロール59はオル
ダム継手58により自転を肪止しつつ公転運動を行なう
ように設けられている。一方、固定スクロール62は円
板状の端板69と、この端板下面に直立して一体的に設
けられインボリュート状またはこれに近似の曲線からな
る渦巻き状のラップ70とからなっている。二つのラッ
プ68.70は端板67.69側が先端部よりも厚めに
形成されている。つまり、ラップ68.70は両側面に
勾配角θの勾配を形成し、先細りとなっている。そして
、この勾配角θは旋回スクロール59と固定スクロール
62とで等しく設定されている。
この構造のスクロール圧縮機ではラップ68゜70の側
面に勾配を持たせてこのラップのつけ根部分を先端より
も厚くし、作動流体の圧縮圧力による曲げモーメントで
ラップ68.70が曲げられないようにしている。
面に勾配を持たせてこのラップのつけ根部分を先端より
も厚くし、作動流体の圧縮圧力による曲げモーメントで
ラップ68.70が曲げられないようにしている。
(八)発明が解決しようとする問題点
しかしながら、旋回スクロール59と固定スクロール6
2とのラップ68.70は側面に勾配を持たせて端板6
7.69側を先端部よりも厚めに形成し、かつ、互に密
着するように勾配角を等しくしているため、二つのラッ
プ68.70の側面に勾配角を等しく加工するのが難か
しくなる等の問題があった。
2とのラップ68.70は側面に勾配を持たせて端板6
7.69側を先端部よりも厚めに形成し、かつ、互に密
着するように勾配角を等しくしているため、二つのラッ
プ68.70の側面に勾配角を等しく加工するのが難か
しくなる等の問題があった。
この発明は上記の問題を解決するために、固定スクロー
ルと旋回スクロールとのラップの先端側の側面に階段状
の切欠を設け、この切欠を互にはめ合わせ、ラップのつ
け根部の強度を低下させることなく圧縮空間の容積を大
きくして、冷凍能力を向上させられるようにすることを
目的としたものである。
ルと旋回スクロールとのラップの先端側の側面に階段状
の切欠を設け、この切欠を互にはめ合わせ、ラップのつ
け根部の強度を低下させることなく圧縮空間の容積を大
きくして、冷凍能力を向上させられるようにすることを
目的としたものである。
(二〉問題点を解決するための手段
この発明は固定スクロールと旋回スクロールとの両渦巻
き状のラップを、他のスクロールの端板に近接あるいは
接触するこのラップの先端側の側面に階段状の切欠を設
けたものである。
き状のラップを、他のスクロールの端板に近接あるいは
接触するこのラップの先端側の側面に階段状の切欠を設
けたものである。
(*)作用
この発明は上記のように構成したことにより、固定スク
ロールと旋回スクロールとの両渦巻きラップの先端側の
側面に設けた切欠を互にはめ合わせ、このラップのつけ
根部の強度を低下させることなく、接触するラップ同志
の径方向の幅を狭くさせて圧縮空間の容積を大きくさせ
られるようにしたものである。
ロールと旋回スクロールとの両渦巻きラップの先端側の
側面に設けた切欠を互にはめ合わせ、このラップのつけ
根部の強度を低下させることなく、接触するラップ同志
の径方向の幅を狭くさせて圧縮空間の容積を大きくさせ
られるようにしたものである。
(へ)実施例
以下この発明を第1図乃至第4図に示す実施例に基いて
説明する。
説明する。
1は密閉容器で、この容器は電動機部2の取付けられる
円筒ケース3と、スクロール圧縮機部4の取付けられる
上蓋体5と、オイルの貯溜されるオイルfE6を有する
下蓋体7とで構成されている6円筒ケース3の上端面に
はスクロール圧縮機部4に固定されたフレーム8が載せ
られている。
円筒ケース3と、スクロール圧縮機部4の取付けられる
上蓋体5と、オイルの貯溜されるオイルfE6を有する
下蓋体7とで構成されている6円筒ケース3の上端面に
はスクロール圧縮機部4に固定されたフレーム8が載せ
られている。
このフレームの中央には回転軸9を軸支する軸受部10
が一体に設けられている。電動機部2は円筒ケース3の
内壁に取付けられた固定子11と、この固定子の内部で
回転軸9に挿着きれた回転子12とで構成されている。
が一体に設けられている。電動機部2は円筒ケース3の
内壁に取付けられた固定子11と、この固定子の内部で
回転軸9に挿着きれた回転子12とで構成されている。
スクロール圧縮機部4は固定スクロール13と旋回スク
ロール14とで構成されている。固定スクロール13は
密閉容器1内を上下に仕切る円板上の端板15と、この
端板の一方の面周縁に突設された環状壁16と、この環
状壁を囲まれて端板15に立設されたインボリュート状
またはこれに近似の曲線からなる渦巻き状のラップ17
とで構成されている。固定スクロール13の端板15に
は中央に吐出孔18が設けられている。そして、固定ス
クロール13は環状壁16およびラップ17の突出方向
を下方としてこの環状壁がフレーム8の周縁の取付脚1
9にボルト20で固定されている。旋回スクロール14
は端板21と、この端板の一方の面に立設暗れたインボ
リュート状またはこれに近似の曲線からなる渦巻き状の
ラップ22と、端板21の他方の面の中央に穿設された
ビン部23とで構成されている。そして、旋回スクロー
ル14はラップ22の突出方向を上方として、このラッ
プが固定スクロール13のラップ17に向い合ってかみ
合うようにして内部に圧縮空間24を形成するようにし
ている。25は回転軸9の先端に設けられて旋回スクロ
ール14のビン部23を挿入するボス穴で、このボス穴
の中心は回転軸9の軸心と偏心して設けられている。ボ
ス穴25のまわりの回転軸9にはバランスウェイト26
が一体に設けられている。27は固定スクロール13に
対して旋回スクロール14を見かけ上自転しないように
円軌道上を公転させるオルダム継手である。
ロール14とで構成されている。固定スクロール13は
密閉容器1内を上下に仕切る円板上の端板15と、この
端板の一方の面周縁に突設された環状壁16と、この環
状壁を囲まれて端板15に立設されたインボリュート状
またはこれに近似の曲線からなる渦巻き状のラップ17
とで構成されている。固定スクロール13の端板15に
は中央に吐出孔18が設けられている。そして、固定ス
クロール13は環状壁16およびラップ17の突出方向
を下方としてこの環状壁がフレーム8の周縁の取付脚1
9にボルト20で固定されている。旋回スクロール14
は端板21と、この端板の一方の面に立設暗れたインボ
リュート状またはこれに近似の曲線からなる渦巻き状の
ラップ22と、端板21の他方の面の中央に穿設された
ビン部23とで構成されている。そして、旋回スクロー
ル14はラップ22の突出方向を上方として、このラッ
プが固定スクロール13のラップ17に向い合ってかみ
合うようにして内部に圧縮空間24を形成するようにし
ている。25は回転軸9の先端に設けられて旋回スクロ
ール14のビン部23を挿入するボス穴で、このボス穴
の中心は回転軸9の軸心と偏心して設けられている。ボ
ス穴25のまわりの回転軸9にはバランスウェイト26
が一体に設けられている。27は固定スクロール13に
対して旋回スクロール14を見かけ上自転しないように
円軌道上を公転させるオルダム継手である。
固定スクロール13と旋回スクロール14とのラップ1
7.22には他のスクロールの端板15.21に近接す
る先端側の側面に互にはめ込まれる階段状の切欠28,
29が全周に渡って設けられている。
7.22には他のスクロールの端板15.21に近接す
る先端側の側面に互にはめ込まれる階段状の切欠28,
29が全周に渡って設けられている。
30は吸込管で、との吸込管は電動機部2の下方の密閉
容器1内に開口している。フレーム8の外周にはスクロ
ール圧縮機部4に冷媒を導く吸込通路31が設けられて
いる。32は上蓋体5に取付けられた吐出管で、この吐
出管は上蓋体5と固定スクロール13の端板15とで形
成された上部空間33に開口している。
容器1内に開口している。フレーム8の外周にはスクロ
ール圧縮機部4に冷媒を導く吸込通路31が設けられて
いる。32は上蓋体5に取付けられた吐出管で、この吐
出管は上蓋体5と固定スクロール13の端板15とで形
成された上部空間33に開口している。
このように構成されたスクロール圧縮機において、電動
機部2を回転させると、その回転力が回転軸9を介して
旋回スクロール14に伝えられる。すなわち、旋回スク
ロール14は回転軸9のボス穴25にこの回転軸の軸心
に対して偏心して挿入されたビン部23で駆動され、オ
ルダム継手27で固定スクロール13に対して見かけ上
自転しないように円軌道上を公転させられる。そして、
固定スクロール13と旋回スクロール14とはこれらの
スクロールで形成された圧縮空間24を外方から内方へ
向って漸次縮小させ、吸込管30から密閉容器1内に流
入して電動機部2を通りフレーム8の外周の吸込通路3
1を流れる冷媒を圧縮している。この圧縮された冷媒は
固定スクロール13の端板15の吐出孔18から上部空
間33に吐出され、吐出管32から密閉容器1外に吐出
される。
機部2を回転させると、その回転力が回転軸9を介して
旋回スクロール14に伝えられる。すなわち、旋回スク
ロール14は回転軸9のボス穴25にこの回転軸の軸心
に対して偏心して挿入されたビン部23で駆動され、オ
ルダム継手27で固定スクロール13に対して見かけ上
自転しないように円軌道上を公転させられる。そして、
固定スクロール13と旋回スクロール14とはこれらの
スクロールで形成された圧縮空間24を外方から内方へ
向って漸次縮小させ、吸込管30から密閉容器1内に流
入して電動機部2を通りフレーム8の外周の吸込通路3
1を流れる冷媒を圧縮している。この圧縮された冷媒は
固定スクロール13の端板15の吐出孔18から上部空
間33に吐出され、吐出管32から密閉容器1外に吐出
される。
固定スクロール13と旋回スクロール14とのラップ1
7.22は先端側の側面に互にはめ込まれる階段状の切
欠2B、29を全周に渡って設けて、互に接するラップ
17.22の幅を狭くすることにより、圧縮空間24の
容積を大きくして冷凍能力が向上するようにしている。
7.22は先端側の側面に互にはめ込まれる階段状の切
欠2B、29を全周に渡って設けて、互に接するラップ
17.22の幅を狭くすることにより、圧縮空間24の
容積を大きくして冷凍能力が向上するようにしている。
しかも、ラップ17.22は先端側の幅を狭くし、つけ
根部の幅が変わらないようにしており、圧縮時の圧縮圧
力により曲げモーメントがラップ17.23に作用して
もつけ根部の強度が弱められておらず、曲がりにくくさ
れている。また、切欠2B、29は一方の側面に階段状
に形成されており、両側面を同一の角度でテーパー面を
形成する従来のものに比べて、切削加工が簡単になるよ
うにされている。
根部の幅が変わらないようにしており、圧縮時の圧縮圧
力により曲げモーメントがラップ17.23に作用して
もつけ根部の強度が弱められておらず、曲がりにくくさ
れている。また、切欠2B、29は一方の側面に階段状
に形成されており、両側面を同一の角度でテーパー面を
形成する従来のものに比べて、切削加工が簡単になるよ
うにされている。
この発明はラップ17.22の先端側に互にはめ込まれ
る切欠2B、29を設けて、このラップの曲げモーメン
トに対する強度を低下させることなく、圧縮空間24の
容積を大きくさせているので、スクロール圧縮機部4を
大型化させることなく冷凍能力を向上できるようにした
ものである。
る切欠2B、29を設けて、このラップの曲げモーメン
トに対する強度を低下させることなく、圧縮空間24の
容積を大きくさせているので、スクロール圧縮機部4を
大型化させることなく冷凍能力を向上できるようにした
ものである。
(ト)発明の効果
この発明のスクロール圧縮機は固定スクロールと旋回ス
クロールとの両渦巻き状のラップを、他のスクロールの
端板に近接あるいは接触するこのラップの先端側の側面
に階段状の切欠を設けたのであるから、前記ラップのつ
け根部の強度を弱めることなく、このラップで形成され
た圧縮空間の容積を大きくでき、冷凍能力を向上させら
れるものである。
クロールとの両渦巻き状のラップを、他のスクロールの
端板に近接あるいは接触するこのラップの先端側の側面
に階段状の切欠を設けたのであるから、前記ラップのつ
け根部の強度を弱めることなく、このラップで形成され
た圧縮空間の容積を大きくでき、冷凍能力を向上させら
れるものである。
第1図乃至第4図はこの発明を示し、第1図はスクロー
ル圧縮機の縦断面図、第2図は固定スクロールと旋回ス
クロールとの模式図、第3図は第2図のA−A線断面図
、第4図は第2図のB−B線断面図、第5図及び第6図
は従来例を示し、第5図はスクロール圧縮機の縦断面図
、第6図はスクロール圧縮機部の要部拡大断面図である
。 1・・・密閉容器、 4・・・スクロール圧縮機部、1
3…固定スクロール、 14・・・旋回スクロール、1
5.21・・・端板、 17,22・・・ラップ、
28.29・・・切欠。
ル圧縮機の縦断面図、第2図は固定スクロールと旋回ス
クロールとの模式図、第3図は第2図のA−A線断面図
、第4図は第2図のB−B線断面図、第5図及び第6図
は従来例を示し、第5図はスクロール圧縮機の縦断面図
、第6図はスクロール圧縮機部の要部拡大断面図である
。 1・・・密閉容器、 4・・・スクロール圧縮機部、1
3…固定スクロール、 14・・・旋回スクロール、1
5.21・・・端板、 17,22・・・ラップ、
28.29・・・切欠。
Claims (1)
- 1.密閉容器内に圧縮機部を収納し、この圧縮機部を端
板に渦巻き状のラップを立設させてなる固定スクロール
と、この固定スクロールに向い合ってかみ合う端板に渦
巻き状のラップを立設させてなる旋回スクロールとで構
成し、前記固定スクロールに対して旋回スクロールを見
かけ上自転しないように公転運動させるようにしたスク
ロール圧縮機において、前記固定スクロールと旋回スク
ロールとの両渦巻き状のラップは他のスクロールの端板
に近接あるいは接触する先端側の側面に階段状の切欠を
設けていることを特徴とするスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3281987A JPS63201385A (ja) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | スクロ−ル圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3281987A JPS63201385A (ja) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | スクロ−ル圧縮機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63201385A true JPS63201385A (ja) | 1988-08-19 |
Family
ID=12369439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3281987A Pending JPS63201385A (ja) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | スクロ−ル圧縮機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63201385A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5765999A (en) * | 1995-08-31 | 1998-06-16 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Scroll type fluid machine having spiral wraps formed in a step-like shape |
US6672851B2 (en) * | 2001-12-10 | 2004-01-06 | Sanden Corporation | Scroll-type compressors |
US6695598B2 (en) * | 2001-01-17 | 2004-02-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Scroll compressor |
US20170342837A1 (en) * | 2014-12-15 | 2017-11-30 | Mitsubishi Heavy Industries Automotive Thermal Systems Co., Ltd. | Scroll fluid machine |
-
1987
- 1987-02-16 JP JP3281987A patent/JPS63201385A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5765999A (en) * | 1995-08-31 | 1998-06-16 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Scroll type fluid machine having spiral wraps formed in a step-like shape |
CN1082146C (zh) * | 1995-08-31 | 2002-04-03 | 三菱重工业株式会社 | 涡旋型流体机械 |
US6695598B2 (en) * | 2001-01-17 | 2004-02-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Scroll compressor |
US6672851B2 (en) * | 2001-12-10 | 2004-01-06 | Sanden Corporation | Scroll-type compressors |
US20170342837A1 (en) * | 2014-12-15 | 2017-11-30 | Mitsubishi Heavy Industries Automotive Thermal Systems Co., Ltd. | Scroll fluid machine |
US10590769B2 (en) * | 2014-12-15 | 2020-03-17 | Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems, Ltd. | Scroll fluid machine |
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