JP2882902B2 - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
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- JP2882902B2 JP2882902B2 JP3124819A JP12481991A JP2882902B2 JP 2882902 B2 JP2882902 B2 JP 2882902B2 JP 3124819 A JP3124819 A JP 3124819A JP 12481991 A JP12481991 A JP 12481991A JP 2882902 B2 JP2882902 B2 JP 2882902B2
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- JP
- Japan
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- pressure chamber
- scroll
- spiral wrap
- end plate
- base circle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 17
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 17
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/005—Axial sealings for working fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスクロール型圧縮機に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】図３には従来のスクロール型圧縮機の１
例が示されている。図３に示すように、密閉ハウジング
８の内部にはその上部にスクロール型圧縮機構Ｃが、下
部に電動モータＭが配設されている。スクロール型圧縮
機構Ｃは固定スクロール１、旋回スクロール２、この旋
回スクロール２の公転旋回運動を許容するが、その自転
を阻止するオルダムリンク等の自転阻止機構３、固定ス
クロール１及び電動モータＭが締結されるフレーム６、
回転シヤフト５を軸支する上部軸受７１及び下部軸受７
２、旋回スクロール２を支持する旋回軸受７３及びスラ
スト軸受７４等からなる。
例が示されている。図３に示すように、密閉ハウジング
８の内部にはその上部にスクロール型圧縮機構Ｃが、下
部に電動モータＭが配設されている。スクロール型圧縮
機構Ｃは固定スクロール１、旋回スクロール２、この旋
回スクロール２の公転旋回運動を許容するが、その自転
を阻止するオルダムリンク等の自転阻止機構３、固定ス
クロール１及び電動モータＭが締結されるフレーム６、
回転シヤフト５を軸支する上部軸受７１及び下部軸受７
２、旋回スクロール２を支持する旋回軸受７３及びスラ
スト軸受７４等からなる。
【０００３】固定スクロール１は端板１１とその内面に
立設されたうず巻状ラップ１２とを備え、かつ、スプリ
ング１８を介してフレーム６に軸方向に沿って移動自在
に支持されている。旋回スクロール２は端板２１とこの
内面に立設されたうず巻状ラップ２２とを備え、この端
板２１の外面に立設されたボス２３内にドライブブッシ
ュ２５が旋回軸受７３を介して回転自在に嵌装されてい
る。このドライブブッシュ２５に穿設された偏心孔内に
は回転シヤフト５の上端から突出する偏心ピン５３が回
転自在に嵌合されている。そして、回転シヤフト５の上
端にはバランスウェイト８４が取り付けられている。固
定スクロール１と旋回スクロール２とを相互に公転旋回
半径だけ偏心させ、かつ、１８０℃だけ角度をずらせて
噛み合わせることによって固定スクロール１のうず巻状
ラップ１２の基円中心Ｐに対して点対称をなす複数個の
圧縮室２４が形成されている。
立設されたうず巻状ラップ１２とを備え、かつ、スプリ
ング１８を介してフレーム６に軸方向に沿って移動自在
に支持されている。旋回スクロール２は端板２１とこの
内面に立設されたうず巻状ラップ２２とを備え、この端
板２１の外面に立設されたボス２３内にドライブブッシ
ュ２５が旋回軸受７３を介して回転自在に嵌装されてい
る。このドライブブッシュ２５に穿設された偏心孔内に
は回転シヤフト５の上端から突出する偏心ピン５３が回
転自在に嵌合されている。そして、回転シヤフト５の上
端にはバランスウェイト８４が取り付けられている。固
定スクロール１と旋回スクロール２とを相互に公転旋回
半径だけ偏心させ、かつ、１８０℃だけ角度をずらせて
噛み合わせることによって固定スクロール１のうず巻状
ラップ１２の基円中心Ｐに対して点対称をなす複数個の
圧縮室２４が形成されている。
【０００４】固定スクロール１の端板１１には吐出ポー
ト１３が穿設され、この吐出ポート１３の一端は最内含
の室２６（うず巻状ラップ１２及び２２の基端が相手側
のうず巻状ラップ２２及び１２から離反する直前に形成
される室）に連通している。端板１１の外面には円筒状
のボス４６及び４７が固定スクロール１のうず巻状ラッ
プ１２の基円中心Ｐを中心として同芯に突設され、これ
らボス４６及び４７の先端は密閉ハウジング８に固定さ
れた仕切板４１にシール４２を介して封密摺動自在に係
合している。かくして、端板１１の外側には断面が円形
状の高圧室４４とそのまわりに断面が円環状の背圧室４
５が形成されている。この高圧室４４は吐出ポート１３
に連通し、背圧室４５は端板１１に穿設された通孔１９
を介してガスを圧縮途上の圧縮室２４に連通している。
ト１３が穿設され、この吐出ポート１３の一端は最内含
の室２６（うず巻状ラップ１２及び２２の基端が相手側
のうず巻状ラップ２２及び１２から離反する直前に形成
される室）に連通している。端板１１の外面には円筒状
のボス４６及び４７が固定スクロール１のうず巻状ラッ
プ１２の基円中心Ｐを中心として同芯に突設され、これ
らボス４６及び４７の先端は密閉ハウジング８に固定さ
れた仕切板４１にシール４２を介して封密摺動自在に係
合している。かくして、端板１１の外側には断面が円形
状の高圧室４４とそのまわりに断面が円環状の背圧室４
５が形成されている。この高圧室４４は吐出ポート１３
に連通し、背圧室４５は端板１１に穿設された通孔１９
を介してガスを圧縮途上の圧縮室２４に連通している。
【０００５】電動モータＭを駆動することによって、回
転シヤフト５、偏心ピン５３、ドライブブッシュ２５、
ボス２３等の旋回駆動機構を介して旋回スクロール２が
駆動され、旋回スクロール２は自転阻止機構３によって
自転を阻止されながら公転旋回半径の円軌道上を公転旋
回運動する。すると、ガスが吸入管８２を経て密閉ハウ
ジング８内に入り、電動モータＭを冷却した後、フレー
ム６に穿設された通路８５を通り吸入通路１５から吸入
室１６を経てうず巻状ラップ１２、２２の外終端によっ
て形成された開口から圧縮室２４内に吸入される。そし
て、旋回スクロール２の公転旋回運動により圧縮室２４
の容積が減少するのに伴って圧縮されながら最内含の室
２６に至り、ここから吐出ポート１３を通って高圧室４
４に吐出され、次いで、仕切板４１に穿設された穴４３
を通って吐出キャビティ４８に入り、更に、吐出管８３
を経て外部に吐出される。これと同時に、ハウジング８
内底部に貯溜された潤滑油８１は回転シヤフト５内下部
に設けられた遠心ポンプ５１によって吸い上げられ、給
油孔５２を通って下部軸受７２、偏心ピン５３、上部軸
受７１、自転阻止機構３、旋回軸受７３、スラスト軸受
７４等を潤滑した後、室６１、排油孔６２を経て密閉ハ
ウジング８の底部に戻り、ここに貯溜される。
転シヤフト５、偏心ピン５３、ドライブブッシュ２５、
ボス２３等の旋回駆動機構を介して旋回スクロール２が
駆動され、旋回スクロール２は自転阻止機構３によって
自転を阻止されながら公転旋回半径の円軌道上を公転旋
回運動する。すると、ガスが吸入管８２を経て密閉ハウ
ジング８内に入り、電動モータＭを冷却した後、フレー
ム６に穿設された通路８５を通り吸入通路１５から吸入
室１６を経てうず巻状ラップ１２、２２の外終端によっ
て形成された開口から圧縮室２４内に吸入される。そし
て、旋回スクロール２の公転旋回運動により圧縮室２４
の容積が減少するのに伴って圧縮されながら最内含の室
２６に至り、ここから吐出ポート１３を通って高圧室４
４に吐出され、次いで、仕切板４１に穿設された穴４３
を通って吐出キャビティ４８に入り、更に、吐出管８３
を経て外部に吐出される。これと同時に、ハウジング８
内底部に貯溜された潤滑油８１は回転シヤフト５内下部
に設けられた遠心ポンプ５１によって吸い上げられ、給
油孔５２を通って下部軸受７２、偏心ピン５３、上部軸
受７１、自転阻止機構３、旋回軸受７３、スラスト軸受
７４等を潤滑した後、室６１、排油孔６２を経て密閉ハ
ウジング８の底部に戻り、ここに貯溜される。
【０００６】圧縮機の運転中、高圧室４４内には高圧の
吐出ガスが導入され、また、背圧室４５内には圧縮途上
の中圧ガスが導入されるため、これら高圧室４４及び背
圧室４５内のガス圧力によって端板１１が下方に押圧さ
れる。この押圧力によってうず巻状ラップ１２、２２の
先端面が端板２１、１１の内面と適正な接触圧で圧接し
て複数の圧縮室２４を各々密封状態に維持している。
吐出ガスが導入され、また、背圧室４５内には圧縮途上
の中圧ガスが導入されるため、これら高圧室４４及び背
圧室４５内のガス圧力によって端板１１が下方に押圧さ
れる。この押圧力によってうず巻状ラップ１２、２２の
先端面が端板２１、１１の内面と適正な接触圧で圧接し
て複数の圧縮室２４を各々密封状態に維持している。
【０００７】ところで、上記高圧室４４及び背圧室４５
は各々うず巻状ラップ１２の基円中心Ｐを中心として同
芯に形成されている。これは高圧室４４及び背圧室４５
内の各ガス圧力によって端板１１に作用する押圧力の中
心がうず巻状ラップ１２の基円中心と一致しない場合に
は、転倒モーメントが生じてうず巻状ラップ１２、２２
の先端が端板２１、１１の内面に均等な接触圧で圧接さ
れなくなって圧縮室２４の密封不良をもたらすためであ
る。
は各々うず巻状ラップ１２の基円中心Ｐを中心として同
芯に形成されている。これは高圧室４４及び背圧室４５
内の各ガス圧力によって端板１１に作用する押圧力の中
心がうず巻状ラップ１２の基円中心と一致しない場合に
は、転倒モーメントが生じてうず巻状ラップ１２、２２
の先端が端板２１、１１の内面に均等な接触圧で圧接さ
れなくなって圧縮室２４の密封不良をもたらすためであ
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のスクロール
型圧縮機においては、高圧室４４及び背圧室４５の受圧
面積を適宜設定することによって端板１１に押圧力を作
用させているが、圧縮室２４内の圧力変化に伴う押圧力
の変動を極力小さくするためには、高圧室４４の受圧面
積を背圧室４５のそれより小さくすること、即ち、高圧
室４４の面積比率を小さくすることが望ましい。
型圧縮機においては、高圧室４４及び背圧室４５の受圧
面積を適宜設定することによって端板１１に押圧力を作
用させているが、圧縮室２４内の圧力変化に伴う押圧力
の変動を極力小さくするためには、高圧室４４の受圧面
積を背圧室４５のそれより小さくすること、即ち、高圧
室４４の面積比率を小さくすることが望ましい。
【０００９】しかし、従来の吐出ポート１３はこれを通
るガスの流過抵抗を少なくするためその流路断面積を十
分な大きさにすると、最内含の室２６が形成された直後
に吐出ポート１３がうず巻状ラップ１２の内端と干渉す
るので、うず巻状ラップ１２の基円中心Ｐから偏寄した
位置に穿設されている。そして、高圧室４４はこの吐出
ポート１３を包含するように大きくされていたため、高
圧室４４の受圧面積が大きくなり、その面積比率が大き
くなるので、端板１１に作用する押圧力が大きく変動す
る。この結果、押圧力が過少になると、圧縮室２４の密
封が不十分となり、一方、押圧力が過大になると、うず
巻状ラップ１２、２２の先端面と端板２１、１１の内面
との摩擦力が増加して圧縮機の動力浪費を招くなどの不
具合があった。
るガスの流過抵抗を少なくするためその流路断面積を十
分な大きさにすると、最内含の室２６が形成された直後
に吐出ポート１３がうず巻状ラップ１２の内端と干渉す
るので、うず巻状ラップ１２の基円中心Ｐから偏寄した
位置に穿設されている。そして、高圧室４４はこの吐出
ポート１３を包含するように大きくされていたため、高
圧室４４の受圧面積が大きくなり、その面積比率が大き
くなるので、端板１１に作用する押圧力が大きく変動す
る。この結果、押圧力が過少になると、圧縮室２４の密
封が不十分となり、一方、押圧力が過大になると、うず
巻状ラップ１２、２２の先端面と端板２１、１１の内面
との摩擦力が増加して圧縮機の動力浪費を招くなどの不
具合があった。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために発明されたものであって、その要旨とすると
ころは、それぞれ端板の内面にうず巻状ラップを立設し
てなる固定スクロールと旋回スクロールとを互いに角度
をずらせ、かつ、偏心させて噛み合わせることによっ
て、上記固定スクロールのうず巻状ラップの基円中心に
対して点対称をなす複数の圧縮室を形成し、上記固定ス
クロールをその軸方向に沿って移動自在に支持するとと
もにその端板の外側にそのうず巻状ラップの基円中心を
中心とする円形の高圧室とそのまわりにこの高圧室と同
芯の円環状の背圧室を形成し、上記固定スクロールの端
板に穿設された吐出ポートを上記高圧室に連通させると
ともに上記背圧室をガスを圧縮途中の圧縮室に連通させ
てなるスクロール型圧縮機において、上記吐出ポートの
上記高圧室への開口を上記固定スクロールのうず巻状ラ
ップの基円中心に位置させたことを特徴とするスクロー
ル型圧縮機にある。
するために発明されたものであって、その要旨とすると
ころは、それぞれ端板の内面にうず巻状ラップを立設し
てなる固定スクロールと旋回スクロールとを互いに角度
をずらせ、かつ、偏心させて噛み合わせることによっ
て、上記固定スクロールのうず巻状ラップの基円中心に
対して点対称をなす複数の圧縮室を形成し、上記固定ス
クロールをその軸方向に沿って移動自在に支持するとと
もにその端板の外側にそのうず巻状ラップの基円中心を
中心とする円形の高圧室とそのまわりにこの高圧室と同
芯の円環状の背圧室を形成し、上記固定スクロールの端
板に穿設された吐出ポートを上記高圧室に連通させると
ともに上記背圧室をガスを圧縮途中の圧縮室に連通させ
てなるスクロール型圧縮機において、上記吐出ポートの
上記高圧室への開口を上記固定スクロールのうず巻状ラ
ップの基円中心に位置させたことを特徴とするスクロー
ル型圧縮機にある。
【００１１】
【作用】本発明においては、吐出ポートの高圧室への開
口を固定スクロールのうず巻状ラップの基円中心に位置
させたので、このうず巻状ラップの基円中心を中心とし
て形成される高圧室内の受圧面積を小さくできるととも
に背圧室の受圧面積を拡大できる。この結果、高圧室及
び背圧室内のガス圧力による端板への押圧力の変動が減
少する。
口を固定スクロールのうず巻状ラップの基円中心に位置
させたので、このうず巻状ラップの基円中心を中心とし
て形成される高圧室内の受圧面積を小さくできるととも
に背圧室の受圧面積を拡大できる。この結果、高圧室及
び背圧室内のガス圧力による端板への押圧力の変動が減
少する。
【００１２】
【実施例】図１は本発明の１実施例を示すスクロール型
圧縮機の部分的断面図である。吐出ポート１３は傾斜せ
しめられ、その一端開口１３ａ、即ち、最内含の室２６
への開口はうず巻状ラップ１２の基円中心Ｐより偏寄せ
しめられ、他端開口１３ｂ、即ち、高圧室４４への開口
はその中心がうず巻状ラップ１２の基円中心Ｐと一致せ
しめられている。なお、吐出ポート１３はこれを通過す
るガスの流過抵抗が許容値以下となるようにその通路面
積や、開口１３ａ及び１３ｂの各諸元が設定されてい
る。そして、高圧室４４及び背圧室４５はうず巻状ラッ
プ１２の基円中心Ｐを中心として同芯に形成されてい
る。また、高圧室４４の径は開口１３ｂの径と等しくさ
れ、図３に示す従来のものに比し小径とされている。他
の構成は図３に示す従来のものと同様であり、対応する
部材には同じ符号を付してその説明を省略する。
圧縮機の部分的断面図である。吐出ポート１３は傾斜せ
しめられ、その一端開口１３ａ、即ち、最内含の室２６
への開口はうず巻状ラップ１２の基円中心Ｐより偏寄せ
しめられ、他端開口１３ｂ、即ち、高圧室４４への開口
はその中心がうず巻状ラップ１２の基円中心Ｐと一致せ
しめられている。なお、吐出ポート１３はこれを通過す
るガスの流過抵抗が許容値以下となるようにその通路面
積や、開口１３ａ及び１３ｂの各諸元が設定されてい
る。そして、高圧室４４及び背圧室４５はうず巻状ラッ
プ１２の基円中心Ｐを中心として同芯に形成されてい
る。また、高圧室４４の径は開口１３ｂの径と等しくさ
れ、図３に示す従来のものに比し小径とされている。他
の構成は図３に示す従来のものと同様であり、対応する
部材には同じ符号を付してその説明を省略する。
【００１３】しかして、吐出ポート１３の高圧室４４へ
の開口１３ｂの中心をうず巻状ラップ１２の基円中心Ｐ
と一致させたため、高圧室４４はこの基円中心を中心と
して開口１３ｂを包含するように形成すれば良い。従っ
て、高圧室４４の受圧面積を小さくすることができ、こ
れに伴って背圧室４５の受圧面積を拡大できるので、背
圧室４５の面積比率を増大できる。かくして、高圧室４
４及び背圧室４５内のガス圧力による端板１１への押圧
力の変動を低減することができる。
の開口１３ｂの中心をうず巻状ラップ１２の基円中心Ｐ
と一致させたため、高圧室４４はこの基円中心を中心と
して開口１３ｂを包含するように形成すれば良い。従っ
て、高圧室４４の受圧面積を小さくすることができ、こ
れに伴って背圧室４５の受圧面積を拡大できるので、背
圧室４５の面積比率を増大できる。かくして、高圧室４
４及び背圧室４５内のガス圧力による端板１１への押圧
力の変動を低減することができる。
【００１４】上記実施例においては、開口１３ｂの中心
を基円中心に一致させているが、これに限定されること
はなく基円中心にできるだけ接近させて開口１３ｂを形
成することができる。
を基円中心に一致させているが、これに限定されること
はなく基円中心にできるだけ接近させて開口１３ｂを形
成することができる。
【００１５】図２は他の実施例を示すもので、端板11の
内面及び外面から各々垂直の穴を穿設して端板11の内部
でこれらの穴を互いに連通せしめたものである。このよ
うにすれば吐出ポート13の加工が容易になる。他の構成
及び作用は図１に示す第１の実施例と同じであり、対応
する部材には同じ符号を付して説明は省略する。
内面及び外面から各々垂直の穴を穿設して端板11の内部
でこれらの穴を互いに連通せしめたものである。このよ
うにすれば吐出ポート13の加工が容易になる。他の構成
及び作用は図１に示す第１の実施例と同じであり、対応
する部材には同じ符号を付して説明は省略する。
【００１６】
【発明の効果】本発明においては、吐出ポートの高圧室
への開口を固定スクロールのうず巻状ラップの基円中心
に位置させたため、高圧室の受圧面積を縮小し、かつ、
背圧室の受圧面積を拡大できるので、背圧室の面積比率
が増大する。かくして、高圧室及び背圧室内のガス圧力
による端板への押圧力の変動を低減することができるの
で、圧縮室の密封状態を良好に維持できるとともに圧縮
機の動力浪費を防止できる。
への開口を固定スクロールのうず巻状ラップの基円中心
に位置させたため、高圧室の受圧面積を縮小し、かつ、
背圧室の受圧面積を拡大できるので、背圧室の面積比率
が増大する。かくして、高圧室及び背圧室内のガス圧力
による端板への押圧力の変動を低減することができるの
で、圧縮室の密封状態を良好に維持できるとともに圧縮
機の動力浪費を防止できる。
【図１】本発明の第１の実施例に係わるスクロール型圧
縮機の部分的断面図である。
縮機の部分的断面図である。
【図２】本発明の第２の実施例に係わるスクロール型圧
縮機の部分的断面図である。
縮機の部分的断面図である。
【図３】従来のスクロール型圧縮機を示す断面図であ
る。
る。
１ 固定スクロール 11 端板 12 うず巻状ラップ ２ 旋回スクロール 21 端板 22 うず巻状ラップ Ｐ うず巻状ラップの中心軸 13 吐出ポート 13b 開口部 24 圧縮室 44 高圧室 45 背圧室
Claims (1)
- 【請求項１】 それぞれ端板の内面にうず巻状ラップを
立設してなる固定スクロールと旋回スクロールとを互い
に角度をずらせ、かつ、偏心させて噛み合わせることに
よって上記固定スクロールのうず巻状ラップの基円中心
に対して点対称をなす複数の圧縮室を形成し、上記固定
スクロールをその軸方向に沿って移動自在に支持すると
ともにその端板の外側にそのうず巻状ラップの基円中心
を中心とする円形の高圧室とそのまわりにこの高圧室と
同芯の円環状の背圧室を形成し、上記固定スクロールの
端板に穿設された吐出ポートを上記高圧室に連通させる
とともに上記背圧室をガスを圧縮途中の圧縮室に連通さ
せてなるスクロール型圧縮機において、 上記吐出ポートの上記高圧室への開口を上記固定スクロ
ールのうず巻状ラップの基円中心に位置させたことを特
徴とするスクロール型圧縮機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3124819A JP2882902B2 (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | スクロール型圧縮機 |
| US07/800,276 US5257920A (en) | 1991-04-25 | 1991-12-02 | Scroll type compressor having a centered opening to a high pressure chamber |
| DE69210463T DE69210463T2 (de) | 1991-04-25 | 1992-03-17 | Spiralverdichter |
| EP92250062A EP0510782B1 (en) | 1991-04-25 | 1992-03-17 | Scroll type compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3124819A JP2882902B2 (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | スクロール型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04325792A JPH04325792A (ja) | 1992-11-16 |
| JP2882902B2 true JP2882902B2 (ja) | 1999-04-19 |
Family
ID=14894898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3124819A Expired - Lifetime JP2882902B2 (ja) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5257920A (ja) |
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