JPH0526180A - スクロール型流体機械 - Google Patents
スクロール型流体機械Info
- Publication number
- JPH0526180A JPH0526180A JP20347591A JP20347591A JPH0526180A JP H0526180 A JPH0526180 A JP H0526180A JP 20347591 A JP20347591 A JP 20347591A JP 20347591 A JP20347591 A JP 20347591A JP H0526180 A JPH0526180 A JP H0526180A
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- Japan
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- pressure chamber
- high pressure
- passage
- scroll
- back pressure
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 背圧室の圧力が高圧室又は高圧側より高くな
った場合においても密封部材の破損等を有効に防止する
スクロール型流体機械を提供する。 【構成】 それぞれの端板１１，２１の内面に渦巻状の
ラップ１２，２２を立設してなる固定スクロール１と旋
回スクロール２とを備えた圧縮機構から圧縮流体が高圧
室を経て高圧側へ吐出され、上記固定スクロール１の端
板の背面側に背圧室４０を設けるとともにこの背圧室４
０内に導入された流体圧力によって上記固定スクロール
１を上記旋回スクロール２に向かって押し付けるように
したスクロール型流体機械において、上記高圧室又は高
圧側と上記背圧室とを連通する通路９１を設け、上記高
圧室又は高圧側よりも上記背圧室４０の圧力が高いとき
上記通路９１を開放する開閉弁９２を付設したこと。
った場合においても密封部材の破損等を有効に防止する
スクロール型流体機械を提供する。 【構成】 それぞれの端板１１，２１の内面に渦巻状の
ラップ１２，２２を立設してなる固定スクロール１と旋
回スクロール２とを備えた圧縮機構から圧縮流体が高圧
室を経て高圧側へ吐出され、上記固定スクロール１の端
板の背面側に背圧室４０を設けるとともにこの背圧室４
０内に導入された流体圧力によって上記固定スクロール
１を上記旋回スクロール２に向かって押し付けるように
したスクロール型流体機械において、上記高圧室又は高
圧側と上記背圧室とを連通する通路９１を設け、上記高
圧室又は高圧側よりも上記背圧室４０の圧力が高いとき
上記通路９１を開放する開閉弁９２を付設したこと。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスクロール型流体機械に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスクロール型圧縮機の一例を図２
縦断面図について説明すると、密閉ハウジング８の内部
はディスチャージカバー３１によって高圧側４４と低圧
側４５とに仕切られている。低圧側４５の内部にはその
上部にスクロール型圧縮機構Ｃが、下部に電動モーター
Ｍがそれぞれ配置され、これらは回転シャフト５を介し
て互いに連動連結されている。電動モーターＭはロータ
ーＭａとステーターＭｂとからなり、ローターＭａは回
転シャフト５に固定され、ステーターＭｂは密閉ハウジ
ング８に圧入することによって固定されている。スクロ
ール型圧縮機構Ｃは固定スクロール１及び旋回スクロー
ル２を有し、固定スクロール１は端板１１とその内面に
立設された渦巻き状のラップ１２とを備え、この端板１
１の中央部には吐出ポート１３が設けられている。旋回
スクロール２は端板２１とこの内面に立設された渦巻き
状のラップ２２とを備え、この端板２１の外面に立設さ
れたボス２３内にドライブブッシュ５４が旋回軸受７３
を介して回転自在に嵌挿され、このドライブブッシュ５
４に穿設されたスライド穴５５内に回転シャフト５の上
端から突出する偏心ピン５３がスライド自在に嵌合され
ている。固定スクロール１と旋回スクロール２とは相互
に所定距離だけ偏心すると共に、１８０度だけ角度をず
らせて相互に噛み合わされて複数個の密閉空間２４が形
成されている。旋回スクロール２は密閉ハウジング８内
に固定されたケーシング６上に摺動自在に支持され、旋
回スクロール２とケーシング６との間には旋回スクロー
ル２の公転旋回運動を許容するがその自転を阻止するオ
ルダムリンク等からなる自転阻止機構３が配設されてい
る。固定スクロール１はその端板１１の外周に配設され
た支持バネ３２を介して浮上自在にケーシング６に支持
されており、固定スクロール１の端板１１の背面にはそ
の中心を中心とする同心の円筒状フランジ１５，１６が
上方に向かって突設され、これらの間にディスチャージ
カバー３１の下面に下方に向かって突設された円筒状フ
ランジ３９を内外１対のシール部材３７を介して封密摺
動自在に嵌合することによってこれらによって囲まれる
背圧室４０が形成され、この背圧室４０は端板１１に穿
設された導圧孔４１を介してガスの圧縮途中にある密閉
空間２４と連通している。ここで導圧孔４１はラップ１
２の内径側に接した地点に位置している。背圧室（中間
圧力ともいう）４０の内周側には高圧室４２が形成さ
れ、また外周側には低圧室４３が形成されている。回転
シャフト５の上端部はケーシング６に設けた上部軸受７
１に軸承され、下端部は下部軸受７２に軸承されてい
る。このような構造において、電動モーターＭを駆動す
ることによって回転シャフト５，偏心ピン５３，ドライ
ブブッシュ５４，ボス２３等からなる旋回駆動機構によ
って旋回スクロール２が駆動され、旋回スクロール２は
自転阻止機構３によって自転を阻止されながら公転旋回
半径を半径とする円軌道上で公転旋回運動をする。そう
すると、ガスが吸入管８２を経て低圧室４５内に入り、
図示省略の経路を経て密閉空間２４内に吸入される。そ
して、旋回スクロール２の公転旋回運動により密閉空間
２４の容積が減少するのに伴ってガスは圧縮されながら
中央部に至り、吐出ポート１３より高圧室４２を経て高
圧側４４に入り、ここから吐出管８３及びこの中に内蔵
された逆止弁８４を押し開いて外部に吐出される。その
際、高圧室４２及び背圧室４０内のガス圧力によって固
定スクロール１は旋回スクロール２に押し付けられ、密
閉空間２４内からガスが漏洩するのを抑制する。密閉空
間２４内に液体が吸入されたときは固定スクロール１が
浮上してその液体を逃がすことによりスクロール型圧縮
機構の破損を防止する。なお、上図では固定スクロール
１の背面側に高圧室４２，背圧室４０，低圧室４３がそ
れぞれ形成されているが、これらを旋回スクロール２の
背面にそれぞれ形成し、これらの各室４２，４０，４３
に基づく背圧荷重によって旋回スクロール２を固定スク
ロール１に押し付けるようにすることもできる。
縦断面図について説明すると、密閉ハウジング８の内部
はディスチャージカバー３１によって高圧側４４と低圧
側４５とに仕切られている。低圧側４５の内部にはその
上部にスクロール型圧縮機構Ｃが、下部に電動モーター
Ｍがそれぞれ配置され、これらは回転シャフト５を介し
て互いに連動連結されている。電動モーターＭはロータ
ーＭａとステーターＭｂとからなり、ローターＭａは回
転シャフト５に固定され、ステーターＭｂは密閉ハウジ
ング８に圧入することによって固定されている。スクロ
ール型圧縮機構Ｃは固定スクロール１及び旋回スクロー
ル２を有し、固定スクロール１は端板１１とその内面に
立設された渦巻き状のラップ１２とを備え、この端板１
１の中央部には吐出ポート１３が設けられている。旋回
スクロール２は端板２１とこの内面に立設された渦巻き
状のラップ２２とを備え、この端板２１の外面に立設さ
れたボス２３内にドライブブッシュ５４が旋回軸受７３
を介して回転自在に嵌挿され、このドライブブッシュ５
４に穿設されたスライド穴５５内に回転シャフト５の上
端から突出する偏心ピン５３がスライド自在に嵌合され
ている。固定スクロール１と旋回スクロール２とは相互
に所定距離だけ偏心すると共に、１８０度だけ角度をず
らせて相互に噛み合わされて複数個の密閉空間２４が形
成されている。旋回スクロール２は密閉ハウジング８内
に固定されたケーシング６上に摺動自在に支持され、旋
回スクロール２とケーシング６との間には旋回スクロー
ル２の公転旋回運動を許容するがその自転を阻止するオ
ルダムリンク等からなる自転阻止機構３が配設されてい
る。固定スクロール１はその端板１１の外周に配設され
た支持バネ３２を介して浮上自在にケーシング６に支持
されており、固定スクロール１の端板１１の背面にはそ
の中心を中心とする同心の円筒状フランジ１５，１６が
上方に向かって突設され、これらの間にディスチャージ
カバー３１の下面に下方に向かって突設された円筒状フ
ランジ３９を内外１対のシール部材３７を介して封密摺
動自在に嵌合することによってこれらによって囲まれる
背圧室４０が形成され、この背圧室４０は端板１１に穿
設された導圧孔４１を介してガスの圧縮途中にある密閉
空間２４と連通している。ここで導圧孔４１はラップ１
２の内径側に接した地点に位置している。背圧室（中間
圧力ともいう）４０の内周側には高圧室４２が形成さ
れ、また外周側には低圧室４３が形成されている。回転
シャフト５の上端部はケーシング６に設けた上部軸受７
１に軸承され、下端部は下部軸受７２に軸承されてい
る。このような構造において、電動モーターＭを駆動す
ることによって回転シャフト５，偏心ピン５３，ドライ
ブブッシュ５４，ボス２３等からなる旋回駆動機構によ
って旋回スクロール２が駆動され、旋回スクロール２は
自転阻止機構３によって自転を阻止されながら公転旋回
半径を半径とする円軌道上で公転旋回運動をする。そう
すると、ガスが吸入管８２を経て低圧室４５内に入り、
図示省略の経路を経て密閉空間２４内に吸入される。そ
して、旋回スクロール２の公転旋回運動により密閉空間
２４の容積が減少するのに伴ってガスは圧縮されながら
中央部に至り、吐出ポート１３より高圧室４２を経て高
圧側４４に入り、ここから吐出管８３及びこの中に内蔵
された逆止弁８４を押し開いて外部に吐出される。その
際、高圧室４２及び背圧室４０内のガス圧力によって固
定スクロール１は旋回スクロール２に押し付けられ、密
閉空間２４内からガスが漏洩するのを抑制する。密閉空
間２４内に液体が吸入されたときは固定スクロール１が
浮上してその液体を逃がすことによりスクロール型圧縮
機構の破損を防止する。なお、上図では固定スクロール
１の背面側に高圧室４２，背圧室４０，低圧室４３がそ
れぞれ形成されているが、これらを旋回スクロール２の
背面にそれぞれ形成し、これらの各室４２，４０，４３
に基づく背圧荷重によって旋回スクロール２を固定スク
ロール１に押し付けるようにすることもできる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この種のス
クロール型圧縮機においては、背圧室４０は導圧孔４１
を介してガスを圧縮する途上にある密閉空間２４と連通
されているため高圧室４２（又はこの高圧室４２と同一
圧力状態にある高圧側４４）の圧力よりは低くなってい
る。従って、背圧室４０を密封するシール部材３７には
通常一方の方向に対してのみ耐圧性を有する。例えば図
３に示すように断面Ｕ字形状をしたリング状のシール部
材３７が用いられており、高圧室４２からの押圧に耐え
得るようになっている。しかしスクロール型流体機械の
起動直後のように過渡的な場合、高圧室４２（又は高圧
側４４）よりも背圧室４０の圧力が高くなることがあ
り、このような場合には図３の破線に示すようにシール
部材３７が背圧室４０から高圧室４２の方向に押圧され
て変形、破損等して密封不良を生ずることがある。
クロール型圧縮機においては、背圧室４０は導圧孔４１
を介してガスを圧縮する途上にある密閉空間２４と連通
されているため高圧室４２（又はこの高圧室４２と同一
圧力状態にある高圧側４４）の圧力よりは低くなってい
る。従って、背圧室４０を密封するシール部材３７には
通常一方の方向に対してのみ耐圧性を有する。例えば図
３に示すように断面Ｕ字形状をしたリング状のシール部
材３７が用いられており、高圧室４２からの押圧に耐え
得るようになっている。しかしスクロール型流体機械の
起動直後のように過渡的な場合、高圧室４２（又は高圧
側４４）よりも背圧室４０の圧力が高くなることがあ
り、このような場合には図３の破線に示すようにシール
部材３７が背圧室４０から高圧室４２の方向に押圧され
て変形、破損等して密封不良を生ずることがある。
【０００４】本発明はこのような事情に鑑みて提案され
たもので、背圧室の圧力が高圧室又は高圧側より高くな
った場合においても密封部材の破損等を有効に防止する
スクロール型流体機械を提供することを目的とする。
たもので、背圧室の圧力が高圧室又は高圧側より高くな
った場合においても密封部材の破損等を有効に防止する
スクロール型流体機械を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そのために本発明は、そ
れぞれの端板の内面に渦巻状ラップを立設してなる固定
スクロールと旋回スクロールとを備えた圧縮機構から圧
縮流体が高圧室を経て高圧側へ吐出され、上記固定スク
ロールの端板の背面側に背圧室を設けるとともにこの背
圧室内に導入された流体圧力によって上記固定スクロー
ルを上記旋回スクロールに向かって押し付けるようにし
たスクロール型流体機械において、上記高圧室又は高圧
側と上記背圧室とを連通する通路を設け、上記高圧室又
は高圧側よりも上記背圧室の圧力が高いとき上記通路を
開放する開閉弁を付設したことを特徴とする。
れぞれの端板の内面に渦巻状ラップを立設してなる固定
スクロールと旋回スクロールとを備えた圧縮機構から圧
縮流体が高圧室を経て高圧側へ吐出され、上記固定スク
ロールの端板の背面側に背圧室を設けるとともにこの背
圧室内に導入された流体圧力によって上記固定スクロー
ルを上記旋回スクロールに向かって押し付けるようにし
たスクロール型流体機械において、上記高圧室又は高圧
側と上記背圧室とを連通する通路を設け、上記高圧室又
は高圧側よりも上記背圧室の圧力が高いとき上記通路を
開放する開閉弁を付設したことを特徴とする。
【０００６】
【作用】このような構成によれば、スクロール流体機械
の起動時のように、高圧室又は高圧側よりも背圧室の圧
力が高くなると開閉弁が開放され、通路を介して高圧室
又は高圧側と背圧室とが連通する。これにより、高圧室
又は高圧側と背圧室とが均圧状態となるので、背圧室を
密封するためのシール部材が背圧室から高圧室の方向に
押圧変形されることはなくなる。
の起動時のように、高圧室又は高圧側よりも背圧室の圧
力が高くなると開閉弁が開放され、通路を介して高圧室
又は高圧側と背圧室とが連通する。これにより、高圧室
又は高圧側と背圧室とが均圧状態となるので、背圧室を
密封するためのシール部材が背圧室から高圧室の方向に
押圧変形されることはなくなる。
【０００７】
【実施例】本発明の一実施例を図面について説明する
と、図１はその部分縦断面図である。上図において、図
２と同一の符号はそれぞれ同図と同一の部材を示し、デ
ィスチャージカバー３１には背圧室４０と高圧側４４と
を連通する通路９１が穿設されており、この通路９１が
高圧側４４に開口する箇所に板状の開閉弁９２が付設さ
れている。開閉弁９２の一端部はボルト９３によってデ
ィスチャージカバー３１に固定され、背圧室４０と高圧
側４４との圧力差に応じて通路９１を開閉するようにな
っている。他の構造は図２に示した従来のものと同様で
ある。いま、スクロール型圧縮機の起動直後等のよう
に、これが安定運転されるまでの過渡的な状態において
背圧室４０内の圧力が高圧側４４（又はこの高圧側４４
と同一圧力状態にある高圧室４２）よりも高くなったと
きは、双方の圧力差によって開閉弁９２が押し上げられ
て通路９１が開放される。これにより、背圧室４０と高
圧側４４とが通路９１を介して連通されて均圧状態とな
るので、シール部材３７が背圧室４０から高圧側４４の
方向に押圧されることはなくなる。一方、高圧側４４の
圧力が背圧室４０よりも高い状態においては、双方の圧
力差によって開閉弁９２が押し付けられて通路９１が閉
塞される。なお、図１には通路９１はディスチャージカ
バー３１に穿設されたものが示されているが、これに限
定されることはなく例えば固定スクロール１の端板１１
の高圧室４２の側にこれを設けてもよい。
と、図１はその部分縦断面図である。上図において、図
２と同一の符号はそれぞれ同図と同一の部材を示し、デ
ィスチャージカバー３１には背圧室４０と高圧側４４と
を連通する通路９１が穿設されており、この通路９１が
高圧側４４に開口する箇所に板状の開閉弁９２が付設さ
れている。開閉弁９２の一端部はボルト９３によってデ
ィスチャージカバー３１に固定され、背圧室４０と高圧
側４４との圧力差に応じて通路９１を開閉するようにな
っている。他の構造は図２に示した従来のものと同様で
ある。いま、スクロール型圧縮機の起動直後等のよう
に、これが安定運転されるまでの過渡的な状態において
背圧室４０内の圧力が高圧側４４（又はこの高圧側４４
と同一圧力状態にある高圧室４２）よりも高くなったと
きは、双方の圧力差によって開閉弁９２が押し上げられ
て通路９１が開放される。これにより、背圧室４０と高
圧側４４とが通路９１を介して連通されて均圧状態とな
るので、シール部材３７が背圧室４０から高圧側４４の
方向に押圧されることはなくなる。一方、高圧側４４の
圧力が背圧室４０よりも高い状態においては、双方の圧
力差によって開閉弁９２が押し付けられて通路９１が閉
塞される。なお、図１には通路９１はディスチャージカ
バー３１に穿設されたものが示されているが、これに限
定されることはなく例えば固定スクロール１の端板１１
の高圧室４２の側にこれを設けてもよい。
【０００８】
【発明の効果】このような構造によれば、高圧室又は高
圧側よりも背圧室の圧力が高くなると開閉弁が開放さ
れ、通路を介して高圧室又は高圧側と背圧室とが連通さ
れ均圧状態となる。従って背圧室を密封する密封部材が
背圧室から高圧室の方向に押圧される事態を回避するこ
とができるので、密封部材の変形、破損等による密封不
良を防止でき、信頼性のあるスクロール型流体機械を提
供することができる。
圧側よりも背圧室の圧力が高くなると開閉弁が開放さ
れ、通路を介して高圧室又は高圧側と背圧室とが連通さ
れ均圧状態となる。従って背圧室を密封する密封部材が
背圧室から高圧室の方向に押圧される事態を回避するこ
とができるので、密封部材の変形、破損等による密封不
良を防止でき、信頼性のあるスクロール型流体機械を提
供することができる。
【０００９】要するに本発明によれば、それぞれの端板
の内面に渦巻状ラップを立設してなる固定スクロールと
旋回スクロールとを備えた圧縮機構から圧縮流体が高圧
室を経て高圧側へ吐出され、上記固定スクロールの端板
の背面側に背圧室を設けるとともにこの背圧室内に導入
された流体圧力によって上記固定スクロールを上記旋回
スクロールに向かって押し付けるようにしたスクロール
型流体機械において、上記高圧室又は高圧側と上記背圧
室とを連通する通路を設け、上記高圧室又は高圧側より
も上記背圧室の圧力が高いとき上記通路を開放する開閉
弁を付設したことにより、背圧室の圧力が高圧室又は高
圧側より高くなった場合においても密封部材の破損等を
有効に防止するスクロール型流体機械を提供することを
得るから本発明は産業上極めて有益なものである。
の内面に渦巻状ラップを立設してなる固定スクロールと
旋回スクロールとを備えた圧縮機構から圧縮流体が高圧
室を経て高圧側へ吐出され、上記固定スクロールの端板
の背面側に背圧室を設けるとともにこの背圧室内に導入
された流体圧力によって上記固定スクロールを上記旋回
スクロールに向かって押し付けるようにしたスクロール
型流体機械において、上記高圧室又は高圧側と上記背圧
室とを連通する通路を設け、上記高圧室又は高圧側より
も上記背圧室の圧力が高いとき上記通路を開放する開閉
弁を付設したことにより、背圧室の圧力が高圧室又は高
圧側より高くなった場合においても密封部材の破損等を
有効に防止するスクロール型流体機械を提供することを
得るから本発明は産業上極めて有益なものである。
【図１】本発明の一実施例を示すスクロール圧縮機の部
分縦断面図である。
分縦断面図である。
【図２】公知のスクロール型圧縮機を示す全体縦断面図
である。
である。
【図３】図２のシール部材を示す部分拡大図である。
１ 固定スクロール ２ 旋回スクロール １１ 端板 １２ ラップ ２１ 端板 ２２ ラップ ３７ シール部材 ４０ 背圧室 ４１ 導圧孔 ４２ 高圧室 ４４ 高圧側 ９１ 通路 ９２ 開放弁 Ｃ スクロール型圧縮機構
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 それぞれの端板の内面に渦巻状ラップを
立設してなる固定スクロールと旋回スクロールとを備え
た圧縮機構から圧縮流体が高圧室を経て高圧側へ吐出さ
れ、上記固定スクロールの端板の背面側に背圧室を設け
るとともにこの背圧室内に導入された流体圧力によって
上記固定スクロールを上記旋回スクロールに向かって押
し付けるようにしたスクロール型流体機械において、上
記高圧室又は高圧側と上記背圧室とを連通する通路を設
け、上記高圧室又は高圧側よりも上記背圧室の圧力が高
いとき上記通路を開放する開閉弁を付設したことを特徴
とするスクロール型流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20347591A JPH0526180A (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | スクロール型流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20347591A JPH0526180A (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | スクロール型流体機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0526180A true JPH0526180A (ja) | 1993-02-02 |
Family
ID=16474761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20347591A Pending JPH0526180A (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | スクロール型流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0526180A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5743720A (en) * | 1994-07-22 | 1998-04-28 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Scroll compressor with axial biasing |
| JP2006220143A (ja) * | 2005-01-14 | 2006-08-24 | Hitachi Ltd | 容積形流体機械及びそれを用いた冷凍サイクル |
| US7118358B2 (en) | 1996-10-04 | 2006-10-10 | Hitachi, Ltd. | Scroll compressor having a back-pressure chamber control valve |
| US8029254B2 (en) | 2007-08-17 | 2011-10-04 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Scroll-type fluid machine having a back-pressure chamber |
| JP2012047082A (ja) * | 2010-08-26 | 2012-03-08 | Hitachi Appliances Inc | スクロール圧縮機 |
| WO2012063471A1 (ja) * | 2010-11-08 | 2012-05-18 | ダイキン工業株式会社 | スクロール圧縮機 |
| CN102996443A (zh) * | 2011-09-09 | 2013-03-27 | Lg电子株式会社 | 涡旋式压缩机 |
| JP2014181714A (ja) * | 2013-03-18 | 2014-09-29 | Lg Electronics Inc | 背圧吐出手段を有するスクロール圧縮機 |
| CN105190044A (zh) * | 2013-04-30 | 2015-12-23 | 松下知识产权经营株式会社 | 涡旋式压缩机 |
| WO2023202552A1 (zh) * | 2022-04-19 | 2023-10-26 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | 涡旋压缩机 |
-
1991
- 1991-07-19 JP JP20347591A patent/JPH0526180A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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