JP2813497B2 - スクロール型流体機械 - Google Patents
スクロール型流体機械Info
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- JP2813497B2 JP2813497B2 JP3203477A JP20347791A JP2813497B2 JP 2813497 B2 JP2813497 B2 JP 2813497B2 JP 3203477 A JP3203477 A JP 3203477A JP 20347791 A JP20347791 A JP 20347791A JP 2813497 B2 JP2813497 B2 JP 2813497B2
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- JP
- Japan
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- scroll
- oil
- suction chamber
- gas
- pressure
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/021—Control systems for the circulation of the lubricant
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスクロール型流体機械に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスクロール型圧縮機の一例を図２
縦断面図について説明すると、密閉ハウジング８の内部
はディスチャージカバー３１によって高圧側４４と低圧
側４５とに仕切られている。低圧側４５の内部にはその
上部にスクロール型圧縮機構Ｃが、下部に電動モーター
Ｍがそれぞれ配置され、これらは回転シャフト５を介し
て互いに連動連結されている。電動モーターＭはロータ
ーＭａとステーターＭｂとからなり、ローターＭａは回
転シャフト５に固定され、ステーターＭｂは密閉ハウジ
ング８に圧入することによって固定されている。スクロ
ール型圧縮機構Ｃは固定スクロール１及び旋回スクロー
ル２を有し、固定スクロール１は端板１１とその内面に
立設された渦巻き状のラップ１２とを備え、この端板１
１の中央部には吐出ポート１３が設けられている。旋回
スクロール２は端板２１とこの内面に立設された渦巻き
状のラップ２２とを備え、この端板２１の外面に立設さ
れたボス２３内にドライブブッシュ５４が旋回軸受７３
を介して回転自在に嵌挿され、このドライブブッシュ５
４に穿設されたスライド穴５５内に回転シャフト５の上
端から突出する偏心ピン５３がスライド自在に嵌合され
ている。固定スクロール１と旋回スクロール２とは相互
に所定距離だけ偏心すると共に、１８０度だけ角度をず
らせて相互に噛み合わされて複数個の密閉空間２４が形
成されている。旋回スクロール２は密閉ハウジング８内
に固定されたケーシング６上に摺動自在に支持され、旋
回スクロール２とケーシング６との間には旋回スクロー
ル２の公転旋回運動を許容するがその自転を阻止するオ
ルダムリンク等からなる自転阻止機構３が配設されてい
る。固定スクロール１はその端板１１の外周に配設され
た支持バネ３２を介して浮上自在にケーシング６に支持
されており、固定スクロール１の端板１１の背面にはそ
の中心を中心とする同心の円筒状フランジ１５，１６が
上方に向かって突設され、これらの間にディスチャージ
カバー３１の下面に下方に向かって突設された円筒状フ
ランジ３９を内外１対のシール部材３７を介して封密摺
動自在に嵌合することによってこれらによって囲まれる
背圧室４０が形成され、この背圧室４０は端板１１に穿
設された導圧孔４１を介してガスの圧縮途中にある密閉
空間２４と連通している。ここで導圧孔４１はラップ１
２の内径側に接した地点に位置している。背圧室（中間
圧力ともいう）４０の内周側には高圧室４２が形成さ
れ、また外周側には低圧室４３が形成されている。回転
シャフト５の上端部はケーシング６に設けた上部軸受７
１に軸承され、下端部は下部軸受７２に軸承されてい
る。このような構造において、電動モーターＭを駆動す
ることによって回転シャフト５，偏心ピン５３，ドライ
ブブッシュ５４，ボス２３等からなる旋回駆動機構によ
って旋回スクロール２が駆動され、旋回スクロール２は
自転阻止機構３によって自転を阻止されながら公転旋回
半径を半径とする円軌道上で公転旋回運動をする。そう
すると、ガスが吸入管８２を経て低圧室４５内に入り、
図示省略の経路を経て密閉空間２４内に吸入される。そ
して、旋回スクロール２の公転旋回運動により密閉空間
２４の容積が減少するのに伴ってガスは圧縮されながら
中央部に至り、吐出ポート１３より高圧室４２を経て高
圧側４４に入り、ここから吐出管８３及びこの中に内蔵
された逆止弁８４を押し開いて外部に吐出される。その
際、高圧室４２及び背圧室４０内のガス圧力によって固
定スクロール１は旋回スクロール２に押し付けられ、密
閉空間２４内からガスが漏洩するのを抑制する。密閉空
間２４内に液体が吸入されたときは固定スクロール１が
浮上してその液体を逃がすことによりスクロール型圧縮
機構の破損を防止する。なお、上図では固定スクロール
１の背面側に高圧室４２，背圧室４０，低圧室４３がそ
れぞれ形成されているが、これらを旋回スクロール２の
背面にそれぞれ形成し、これらの各室４２，４０，４３
に基づく背圧荷重によって旋回スクロール２を固定スク
ロール１に押し付けるようにすることもできる。ところ
で、この種のスクロール型圧縮機を組み込んだヘリウム
ガス圧縮ユニットにおいては、図３系統図に示すよう
に、需要先より返送された低圧のヘリウムガスはサージ
ボトル１０５を経てスクロール型圧縮機１０１に吸入さ
れて圧縮され、圧縮されたヘリウムガスは油を含んだ状
態で吐出ガスクーラー１０２に入り、ここで冷却水によ
って冷却された後、オイルセパレーター１０３へ導か
れ、ここでヘリウムガスと油が分離され、油を分離した
ヘリウムガスはアドソーバー１０４を経て需要先に供給
される。一方、オイルセパレーター１０３で分離された
油はインジェクション管９１を通って図２に示した密閉
空間２４内に噴射されることにより密閉空間２４内の圧
縮ガスが冷却されるとともにスクロール型圧縮機構Ｃが
シールされる。
縦断面図について説明すると、密閉ハウジング８の内部
はディスチャージカバー３１によって高圧側４４と低圧
側４５とに仕切られている。低圧側４５の内部にはその
上部にスクロール型圧縮機構Ｃが、下部に電動モーター
Ｍがそれぞれ配置され、これらは回転シャフト５を介し
て互いに連動連結されている。電動モーターＭはロータ
ーＭａとステーターＭｂとからなり、ローターＭａは回
転シャフト５に固定され、ステーターＭｂは密閉ハウジ
ング８に圧入することによって固定されている。スクロ
ール型圧縮機構Ｃは固定スクロール１及び旋回スクロー
ル２を有し、固定スクロール１は端板１１とその内面に
立設された渦巻き状のラップ１２とを備え、この端板１
１の中央部には吐出ポート１３が設けられている。旋回
スクロール２は端板２１とこの内面に立設された渦巻き
状のラップ２２とを備え、この端板２１の外面に立設さ
れたボス２３内にドライブブッシュ５４が旋回軸受７３
を介して回転自在に嵌挿され、このドライブブッシュ５
４に穿設されたスライド穴５５内に回転シャフト５の上
端から突出する偏心ピン５３がスライド自在に嵌合され
ている。固定スクロール１と旋回スクロール２とは相互
に所定距離だけ偏心すると共に、１８０度だけ角度をず
らせて相互に噛み合わされて複数個の密閉空間２４が形
成されている。旋回スクロール２は密閉ハウジング８内
に固定されたケーシング６上に摺動自在に支持され、旋
回スクロール２とケーシング６との間には旋回スクロー
ル２の公転旋回運動を許容するがその自転を阻止するオ
ルダムリンク等からなる自転阻止機構３が配設されてい
る。固定スクロール１はその端板１１の外周に配設され
た支持バネ３２を介して浮上自在にケーシング６に支持
されており、固定スクロール１の端板１１の背面にはそ
の中心を中心とする同心の円筒状フランジ１５，１６が
上方に向かって突設され、これらの間にディスチャージ
カバー３１の下面に下方に向かって突設された円筒状フ
ランジ３９を内外１対のシール部材３７を介して封密摺
動自在に嵌合することによってこれらによって囲まれる
背圧室４０が形成され、この背圧室４０は端板１１に穿
設された導圧孔４１を介してガスの圧縮途中にある密閉
空間２４と連通している。ここで導圧孔４１はラップ１
２の内径側に接した地点に位置している。背圧室（中間
圧力ともいう）４０の内周側には高圧室４２が形成さ
れ、また外周側には低圧室４３が形成されている。回転
シャフト５の上端部はケーシング６に設けた上部軸受７
１に軸承され、下端部は下部軸受７２に軸承されてい
る。このような構造において、電動モーターＭを駆動す
ることによって回転シャフト５，偏心ピン５３，ドライ
ブブッシュ５４，ボス２３等からなる旋回駆動機構によ
って旋回スクロール２が駆動され、旋回スクロール２は
自転阻止機構３によって自転を阻止されながら公転旋回
半径を半径とする円軌道上で公転旋回運動をする。そう
すると、ガスが吸入管８２を経て低圧室４５内に入り、
図示省略の経路を経て密閉空間２４内に吸入される。そ
して、旋回スクロール２の公転旋回運動により密閉空間
２４の容積が減少するのに伴ってガスは圧縮されながら
中央部に至り、吐出ポート１３より高圧室４２を経て高
圧側４４に入り、ここから吐出管８３及びこの中に内蔵
された逆止弁８４を押し開いて外部に吐出される。その
際、高圧室４２及び背圧室４０内のガス圧力によって固
定スクロール１は旋回スクロール２に押し付けられ、密
閉空間２４内からガスが漏洩するのを抑制する。密閉空
間２４内に液体が吸入されたときは固定スクロール１が
浮上してその液体を逃がすことによりスクロール型圧縮
機構の破損を防止する。なお、上図では固定スクロール
１の背面側に高圧室４２，背圧室４０，低圧室４３がそ
れぞれ形成されているが、これらを旋回スクロール２の
背面にそれぞれ形成し、これらの各室４２，４０，４３
に基づく背圧荷重によって旋回スクロール２を固定スク
ロール１に押し付けるようにすることもできる。ところ
で、この種のスクロール型圧縮機を組み込んだヘリウム
ガス圧縮ユニットにおいては、図３系統図に示すよう
に、需要先より返送された低圧のヘリウムガスはサージ
ボトル１０５を経てスクロール型圧縮機１０１に吸入さ
れて圧縮され、圧縮されたヘリウムガスは油を含んだ状
態で吐出ガスクーラー１０２に入り、ここで冷却水によ
って冷却された後、オイルセパレーター１０３へ導か
れ、ここでヘリウムガスと油が分離され、油を分離した
ヘリウムガスはアドソーバー１０４を経て需要先に供給
される。一方、オイルセパレーター１０３で分離された
油はインジェクション管９１を通って図２に示した密閉
空間２４内に噴射されることにより密閉空間２４内の圧
縮ガスが冷却されるとともにスクロール型圧縮機構Ｃが
シールされる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
のスクロール型圧縮機においては、インジェクション管
９１を通って密閉空間２４内に噴射された潤滑油（以下
油という）の一部は密閉空間２４と吸入室１６との圧力
差によって漏出し、吸入室１６を経て油溜まり８１に流
下し、このため油溜まり８１の油面が上昇し、電動モー
ターＭが浸漬されて圧縮機の所要動力の増加を招くこと
がある。
のスクロール型圧縮機においては、インジェクション管
９１を通って密閉空間２４内に噴射された潤滑油（以下
油という）の一部は密閉空間２４と吸入室１６との圧力
差によって漏出し、吸入室１６を経て油溜まり８１に流
下し、このため油溜まり８１の油面が上昇し、電動モー
ターＭが浸漬されて圧縮機の所要動力の増加を招くこと
がある。
【０００４】本発明はこのような事情に鑑みて提案され
たもので、油溜まりの油面を設定値に保って圧縮機構の
動力損失の防止を図る経済的なスクロール型流体機械を
提供することを目的とする。
たもので、油溜まりの油面を設定値に保って圧縮機構の
動力損失の防止を図る経済的なスクロール型流体機械を
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そのために本発明は、固
定スクロールと旋回スクロールとを備えたスクロール式
圧縮機構を密閉ハウジング内に収納し、上記固定スクロ
ールと上記旋回スクロールとを噛み合わせることによっ
て形成された密閉空間内に潤滑油を噴射するようにして
なるスクロール型圧縮機において、吸入ガスが導入され
る上記密閉ハウジングの内部空間と上記スクロール式圧
縮機構に設けられた吸入室とを連通する通気抵抗付き油
通路を具えたことを特徴とする。
定スクロールと旋回スクロールとを備えたスクロール式
圧縮機構を密閉ハウジング内に収納し、上記固定スクロ
ールと上記旋回スクロールとを噛み合わせることによっ
て形成された密閉空間内に潤滑油を噴射するようにして
なるスクロール型圧縮機において、吸入ガスが導入され
る上記密閉ハウジングの内部空間と上記スクロール式圧
縮機構に設けられた吸入室とを連通する通気抵抗付き油
通路を具えたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】このような構成によれば、密閉ハウジングの内
部空間と吸入室との間のガス通路に通気抵抗が付加され
て内部空間は吸入室よりも高い圧力状態に置かれる。従
って密閉空間内に噴射された油の一部が吸入室を経て油
溜まりに流下してこの油面が上昇すると、内部空間と同
じ圧力状態にある油溜まりと吸入室との圧力差によって
油溜まりの油が油通路を通って吸入室に導かれ、ガスと
ともに密閉空間内に吸入される。
部空間と吸入室との間のガス通路に通気抵抗が付加され
て内部空間は吸入室よりも高い圧力状態に置かれる。従
って密閉空間内に噴射された油の一部が吸入室を経て油
溜まりに流下してこの油面が上昇すると、内部空間と同
じ圧力状態にある油溜まりと吸入室との圧力差によって
油溜まりの油が油通路を通って吸入室に導かれ、ガスと
ともに密閉空間内に吸入される。
【０００７】
【実施例】本発明の一実施例を図面について説明する
と、図１は縦断面図である。上図において、図２と同一
の符号はそれぞれ同図と同一の部材を示し、フレーム６
及び円筒状フランジ１８に穿設されたガス通路８５に
は、この通路断面を部分的に縮減する絞り９２が取り付
けられており、これによってガス通路８５を通るガスの
圧力抵抗が増加して内部空間３７が吸入室１６よりも高
い圧力状態に置かれるようになっている。吸入室１６と
油溜まり８１とを接続する油管９３が密閉ハウジング８
の外部に沿って設けられており、油管９３の下端は油溜
まり８１の所定の油面位置に接続されている。ここに油
管９３は密閉ハウジング８の内部に設けることもでき
る。なお、上記絞り９２によって付加するガスの圧力抵
抗は油管９３内に満たされる油の位置ヘッドを上回るよ
うに設定する。他の構成は図２に示した従来のものと同
様であり対応する部材には同一の符号を付してある。し
かして、圧縮機の運転下、絞り９２によって密閉ハウジ
ング８の内部空間３７は吸入室１６よりも高い圧力状態
に置かれる。このため、インジェクション管９１より密
閉空間２４内に噴射された油の一部が漏出し吸入室１６
を経て油溜まり８１に流下してこの油面が上昇すると、
内部空間３７と同じ圧力状態にある油溜まり８１と吸入
室１６との圧力差によって油溜まり８１の油が油管９３
を通って吸入室１６に導かれ、ガスとともに密閉空間２
４内に吸入される。これにより、油溜まり８１の油面は
所定位置に維持される。
と、図１は縦断面図である。上図において、図２と同一
の符号はそれぞれ同図と同一の部材を示し、フレーム６
及び円筒状フランジ１８に穿設されたガス通路８５に
は、この通路断面を部分的に縮減する絞り９２が取り付
けられており、これによってガス通路８５を通るガスの
圧力抵抗が増加して内部空間３７が吸入室１６よりも高
い圧力状態に置かれるようになっている。吸入室１６と
油溜まり８１とを接続する油管９３が密閉ハウジング８
の外部に沿って設けられており、油管９３の下端は油溜
まり８１の所定の油面位置に接続されている。ここに油
管９３は密閉ハウジング８の内部に設けることもでき
る。なお、上記絞り９２によって付加するガスの圧力抵
抗は油管９３内に満たされる油の位置ヘッドを上回るよ
うに設定する。他の構成は図２に示した従来のものと同
様であり対応する部材には同一の符号を付してある。し
かして、圧縮機の運転下、絞り９２によって密閉ハウジ
ング８の内部空間３７は吸入室１６よりも高い圧力状態
に置かれる。このため、インジェクション管９１より密
閉空間２４内に噴射された油の一部が漏出し吸入室１６
を経て油溜まり８１に流下してこの油面が上昇すると、
内部空間３７と同じ圧力状態にある油溜まり８１と吸入
室１６との圧力差によって油溜まり８１の油が油管９３
を通って吸入室１６に導かれ、ガスとともに密閉空間２
４内に吸入される。これにより、油溜まり８１の油面は
所定位置に維持される。
【０００８】
【発明の効果】このような構造によれば、密閉ハウジン
グの内部空間と吸入室との間のガス通路に通気抵抗が付
加れて内部空間は吸入室よりも高い圧力状態に置かれ
る。従って密閉空間内に噴射された油の一部が吸入室を
経て油溜まりに流下してこの油面が上昇すると、内部空
間と同じ圧力状態にある油溜まりと吸入室との圧力差に
よって油溜まりの油が油通路を通って吸入室に導かれる
ので、油溜まりの油面を所定位置に維持することがで
き、油面の上昇に伴う所要動力の増加を防止することが
できる。
グの内部空間と吸入室との間のガス通路に通気抵抗が付
加れて内部空間は吸入室よりも高い圧力状態に置かれ
る。従って密閉空間内に噴射された油の一部が吸入室を
経て油溜まりに流下してこの油面が上昇すると、内部空
間と同じ圧力状態にある油溜まりと吸入室との圧力差に
よって油溜まりの油が油通路を通って吸入室に導かれる
ので、油溜まりの油面を所定位置に維持することがで
き、油面の上昇に伴う所要動力の増加を防止することが
できる。
【０００９】要するに本発明によれば、固定スクロール
と旋回スクロールとを備えたスクロール式圧縮機構を密
閉ハウジング内に収納し、上記固定スクロールと上記旋
回スクロールとを噛み合わせることによって形成された
密閉空間内に潤滑油を噴射するようにしてなるスクロー
ル型圧縮機において、吸入ガスが導入される上記密閉ハ
ウジングの内部空間と上記スクロール式圧縮機構に設け
られた吸入室とを連通する通気抵抗付き油通路を具えた
ことにより、油溜まりの油面を設定値に保って圧縮機構
の動力損失の防止を図る経済的なスクロール型流体機械
を得るから、本発明は産業上極めて有益なものである。
と旋回スクロールとを備えたスクロール式圧縮機構を密
閉ハウジング内に収納し、上記固定スクロールと上記旋
回スクロールとを噛み合わせることによって形成された
密閉空間内に潤滑油を噴射するようにしてなるスクロー
ル型圧縮機において、吸入ガスが導入される上記密閉ハ
ウジングの内部空間と上記スクロール式圧縮機構に設け
られた吸入室とを連通する通気抵抗付き油通路を具えた
ことにより、油溜まりの油面を設定値に保って圧縮機構
の動力損失の防止を図る経済的なスクロール型流体機械
を得るから、本発明は産業上極めて有益なものである。
【図１】本発明の一実施例を示すスクロール型圧縮機の
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】公知のスクロール型圧縮機を示す縦断面図であ
る。
る。
【図３】図２のスクロール型圧縮機を有する公知のヘリ
ウムガス圧縮ユニットを示す系統図である。
ウムガス圧縮ユニットを示す系統図である。
１ 固定スクロール ２ 旋回スクロール ３ 自転阻止機構 ５ 回転シャフト ６ フレーム ８ 密閉ハウジング ９ ボルト １１ 端板 １２ ラップ １３ 吐出ポート １４ 吐出マフラー １６ 吸入室 １７ 吐出弁 １８ フランジ ２２ ラップ ２３ ボス ２４ 密閉空間 ２５ ドライブブッシュ ３７ 内部空間 ５３ 偏心ピン ７１ 上部軸受 ７２ 下部軸受 ７３ 旋回軸受 ７４ スラスト軸受 ８１ 油溜まり ８２ ガス吸入室 ８５ ガス通路 ９１ インジェクション管 ９２ 絞り ９３ 油管
Claims (1)
- 【請求項１】 固定スクロールと旋回スクロールとを備
えたスクロール式圧縮機構を密閉ハウジング内に収納
し、上記固定スクロールと上記旋回スクロールとを噛み
合わせることによって形成された密閉空間内に潤滑油を
噴射するようにしてなるスクロール型流体機械におい
て、吸入ガスが導入される上記密閉ハウジングの内部空
間と上記スクロール式圧縮機構に設けられた吸入室とを
連通する通気抵抗付きガス油通路と、上記密閉ハウジン
グの油溜まりと上記吸入室とを接続する油通路とを具え
たことを特徴とするスクロール型流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3203477A JP2813497B2 (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | スクロール型流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3203477A JP2813497B2 (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | スクロール型流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05126066A JPH05126066A (ja) | 1993-05-21 |
| JP2813497B2 true JP2813497B2 (ja) | 1998-10-22 |
Family
ID=16474797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3203477A Expired - Fee Related JP2813497B2 (ja) | 1991-07-19 | 1991-07-19 | スクロール型流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2813497B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3178287B2 (ja) * | 1994-06-29 | 2001-06-18 | ダイキン工業株式会社 | 圧縮機の油面調整装置 |
| JP2000179460A (ja) * | 1998-12-15 | 2000-06-27 | Denso Corp | 圧縮機 |
| KR100452596B1 (ko) * | 2001-10-18 | 2004-10-12 | 엘지전자 주식회사 | 냉동사이클의 압축기 균유장치 |
| JP2005201563A (ja) * | 2004-01-16 | 2005-07-28 | Denso Corp | ヒートポンプシステム |
| JP2007247562A (ja) * | 2006-03-16 | 2007-09-27 | Denso Corp | 冷媒圧縮機 |
| CN114962260B (zh) * | 2022-05-30 | 2024-04-09 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 一种压缩机和压缩机空调系统 |
-
1991
- 1991-07-19 JP JP3203477A patent/JP2813497B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05126066A (ja) | 1993-05-21 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980710 |
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