JPS6313730A - 押出成形用複合アダプタ - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、プラスチック複合フィルムまたはシートなど
の押出成形装置に適用される複合アダプタに関するもの
である。
の押出成形装置に適用される複合アダプタに関するもの
である。
(従来の技術)
第7図、第8図、第9図に示すものは従来装置の1例で
3層押出し用複合アダプタである。
3層押出し用複合アダプタである。
第7図は装置の環路上面図、第8図は第7図のA−A断
面、第9図は第8図のB−B断面を示す。
面、第9図は第8図のB−B断面を示す。
3台の押出機IA、 IB、 ICから供給される)容
融物は導管2A、 2B、 2Cおよびアダプタ3によ
って流路切換板4まで導かれる。流路切換板4にはダイ
ス(成形ダイ)6から押出される製品の上層、中層、下
層のいづれにそれぞれの押出機から供給される溶融物を
持っていくかを決める流路4A、 4B、 4Cが設け
てあり、その流路4A、 4B。
融物は導管2A、 2B、 2Cおよびアダプタ3によ
って流路切換板4まで導かれる。流路切換板4にはダイ
ス(成形ダイ)6から押出される製品の上層、中層、下
層のいづれにそれぞれの押出機から供給される溶融物を
持っていくかを決める流路4A、 4B、 4Cが設け
てあり、その流路4A、 4B。
4Cはアダプタ3の流路3A、 3B、 3Cと複合ア
ダプタ5の流路5A、 5B、 5Cに層構成に応じて
連通さされている。
ダプタ5の流路5A、 5B、 5Cに層構成に応じて
連通さされている。
複合アダプタ5の中心部には各溶融物を積層合流させる
合流路7A、 7B、 7Cを持つ挿入体7がダイス6
に平行でかつ流路に直角に嵌合され、プレート8、パツ
キン9、ナツト10により複合アダプタ5に固定されて
いる。
合流路7A、 7B、 7Cを持つ挿入体7がダイス6
に平行でかつ流路に直角に嵌合され、プレート8、パツ
キン9、ナツト10により複合アダプタ5に固定されて
いる。
第10図、第11図、第12図は挿入体7および固定用
プレート8、パツキン9、ナンド10の詳細図で第11
図は第10図のC視、第12図は第10図のD−D断面
を示す。
プレート8、パツキン9、ナンド10の詳細図で第11
図は第10図のC視、第12図は第10図のD−D断面
を示す。
第13図および第14図は第12図のEE断面で各溶融
物の合流部における合流路7A。
物の合流部における合流路7A。
7B、 7Cの断面形状を示している。第13図は各合
流路7A、 7B、 7Cの幅wl、w2.w、が異な
るものを、第14図は各合流路7八、 7B、 7Cの
幅wl。
流路7A、 7B、 7Cの幅wl、w2.w、が異な
るものを、第14図は各合流路7八、 7B、 7Cの
幅wl。
Wg、W3が同じものをそれぞれ示す。
本装置において各押出i1A、 IB、 ICより押出
された溶融物は、導管2A、 2B、 2Cおよびアダ
プタの流路3A、 3B、 3Cを通って流路切換板4
に導かれる。
された溶融物は、導管2A、 2B、 2Cおよびアダ
プタの流路3A、 3B、 3Cを通って流路切換板4
に導かれる。
流路切換板4には必要な層構成に応じて流路4A、 4
B、 4Cが設けてあり、それぞれ複合アダプタ5の流
路5^、 5B、 5Cに連結され、挿入体7の合流9
7A、 7B、 7Cに導かれて積層合流され、ダイス
6より3層シートまたはフィルムとして押出される。
B、 4Cが設けてあり、それぞれ複合アダプタ5の流
路5^、 5B、 5Cに連結され、挿入体7の合流9
7A、 7B、 7Cに導かれて積層合流され、ダイス
6より3層シートまたはフィルムとして押出される。
本装置は実願昭58−094864号(実開昭59−2
20332号)および特願昭60−083023号など
により公知の技術である。
20332号)および特願昭60−083023号など
により公知の技術である。
ところで、このような装置で粘度の異なった溶融物を積
層させたときダイス6の出口において均一な等幅とはな
らず、例えば第14図の如く合流部において合流路7A
、 7B、 7Cを同一幅としたとき表N (7Bおよ
び7Cの溶融物)の粘度が中央(7Aの溶融物)の粘度
に対して低い場合にはダイス出口での各積層物は第15
図に示すごと(表層の溶融物7b、7cが両端部にまわ
り込んで均一、等幅の積層体とならないことが知られて
いる。
層させたときダイス6の出口において均一な等幅とはな
らず、例えば第14図の如く合流部において合流路7A
、 7B、 7Cを同一幅としたとき表N (7Bおよ
び7Cの溶融物)の粘度が中央(7Aの溶融物)の粘度
に対して低い場合にはダイス出口での各積層物は第15
図に示すごと(表層の溶融物7b、7cが両端部にまわ
り込んで均一、等幅の積層体とならないことが知られて
いる。
このまわり込み量については合流部からダイス出口まで
の距離が長くなる程大きく、また粘度差が太き(なる程
大きくなることも知られている。このまわり込み量を調
整し、ダイス出口で第16図の如く全幅に均一な積層体
を得るためには、第11図および第13図に示すごとく
、合流部の流路幅WZ、W3を中央流路幅W1に対し小
さくしたものを用意する必要があった。
の距離が長くなる程大きく、また粘度差が太き(なる程
大きくなることも知られている。このまわり込み量を調
整し、ダイス出口で第16図の如く全幅に均一な積層体
を得るためには、第11図および第13図に示すごとく
、合流部の流路幅WZ、W3を中央流路幅W1に対し小
さくしたものを用意する必要があった。
しかし、前述のごとく各溶融物の構成(粘度差および必
要な各層厚み)によってもまわり込み量が異なるため、
適切な流路幅を持つ挿入体を用意することはきわめて困
難な問題であると同時に、何種類もの挿入体を用意する
必要があり、コスト面、管理面のみならず、いちいち運
転を停止して交換する必要があるなど不都合な点を持つ
ものであった。
要な各層厚み)によってもまわり込み量が異なるため、
適切な流路幅を持つ挿入体を用意することはきわめて困
難な問題であると同時に、何種類もの挿入体を用意する
必要があり、コスト面、管理面のみならず、いちいち運
転を停止して交換する必要があるなど不都合な点を持つ
ものであった。
(発明が解決しようとする問題点)
上述のごとく、従来技術には次の各問題点があった。
(1)積層体に適切な各流路幅の決定が困難であること
。
。
(2)積層体の構成が異なるごとにそれに合った流路幅
を持つ多くの挿入体を用意する必要があること。
を持つ多くの挿入体を用意する必要があること。
(3)流路幅を変更するためには運転を停止し、挿入体
を交換する必要があること。
を交換する必要があること。
本発明は、かかる問題点を解決すべく開発されたもので
、積層される溶融物の構成に応じて容易に各流路幅を変
更しうる押出成形用複合アダプタを従供しようとするも
のである。
、積層される溶融物の構成に応じて容易に各流路幅を変
更しうる押出成形用複合アダプタを従供しようとするも
のである。
(問題点を解決するための手段)
このため、本発明は溶融物を導く複数個の導管と複数の
溶融物を積層成形する成形グイとの間に設けられ、前記
導管と前記成形ダイの溶融物受入口とを連通させる複合
アダプタにおいて、同アダプタの挿入穴に挿入し、壁面
間で合流路を形成する挿入体と、前記合流路の一部又は
全部に積層溶融物の調整幅を調整しうる調整バーを組込
んだことを構成とし、これを上記問題点の解決手段とす
るものである。
溶融物を積層成形する成形グイとの間に設けられ、前記
導管と前記成形ダイの溶融物受入口とを連通させる複合
アダプタにおいて、同アダプタの挿入穴に挿入し、壁面
間で合流路を形成する挿入体と、前記合流路の一部又は
全部に積層溶融物の調整幅を調整しうる調整バーを組込
んだことを構成とし、これを上記問題点の解決手段とす
るものである。
(作用)
従来技術の複合アダプタにおいて挿入体の壁面と挿入穴
の壁面とで形成される流路の一部又は全部に外部から調
整可能で挿入穴と挿入体流路とで成るクサビ形の壁面に
接するよう調整バーを組込み、積層熔融物の積層幅を部
品を交換することなく調整可能とする。
の壁面とで形成される流路の一部又は全部に外部から調
整可能で挿入穴と挿入体流路とで成るクサビ形の壁面に
接するよう調整バーを組込み、積層熔融物の積層幅を部
品を交換することなく調整可能とする。
また、上記調整バーをねじや油圧などの機構によって調
整できるようにすることにより、幅調整および流路の清
掃が運転中でも容易にできる。
整できるようにすることにより、幅調整および流路の清
掃が運転中でも容易にできる。
この結果、積層体の構成に見合った適切な流路幅が任意
に作り出すことを可能とし、更にはアダプタを分解した
り、挿入体を交換することなく容易に流路幅を変更でき
、流路幅決定までのロスがな(なる。
に作り出すことを可能とし、更にはアダプタを分解した
り、挿入体を交換することなく容易に流路幅を変更でき
、流路幅決定までのロスがな(なる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は本発明の一実施例を示す挿入体上面図、第2図
は第1図のG矢視図、第3図は第2図のH矢視図、第4
図は第1図のF−F断面図、第5図は第4図のI−I断
面図(合流部樹脂流路)を示す。
は第1図のG矢視図、第3図は第2図のH矢視図、第4
図は第1図のF−F断面図、第5図は第4図のI−I断
面図(合流部樹脂流路)を示す。
本発明は図からも明らかな如(、複合アダプタ5の挿入
穴へ挿入する挿入体7に特徴を有している。従来の挿入
体に対し本発明の挿入体にあっては、第1図および第2
図に示す如く挿入体に加工する流路7A、 7B、 7
Cは全て同一幅Wlに形成される。第4図に示す如く複
合アダプタ5の挿入穴の壁面5′と挿入体7の流路の壁
面7B′。
穴へ挿入する挿入体7に特徴を有している。従来の挿入
体に対し本発明の挿入体にあっては、第1図および第2
図に示す如く挿入体に加工する流路7A、 7B、 7
Cは全て同一幅Wlに形成される。第4図に示す如く複
合アダプタ5の挿入穴の壁面5′と挿入体7の流路の壁
面7B′。
7C’とで形成される合流路7B、 7C断面はそれぞ
れクサビ形に構成される。同合流路7B、 7Cの各壁
面間(壁面5′と壁面7B’および壁面5′と壁面70
′)には、それぞれ接するか滞留防止のための適当なり
リアランスを持たせながら挿入体7の軸芯に平行して4
本の調整バー11A、 IIB、 IIC,110が挿
入体7の両端から2本づつ、それぞれが第2図の上下に
移動可能な状態で嵌合されている。
れクサビ形に構成される。同合流路7B、 7Cの各壁
面間(壁面5′と壁面7B’および壁面5′と壁面70
′)には、それぞれ接するか滞留防止のための適当なり
リアランスを持たせながら挿入体7の軸芯に平行して4
本の調整バー11A、 IIB、 IIC,110が挿
入体7の両端から2本づつ、それぞれが第2図の上下に
移動可能な状態で嵌合されている。
前記挿入体7の両端に固着された12はシールおよび固
定用のブロックである。尚、各調整バー11A〜110
のそれぞれの端には第6図に示す如く、ねじあるいは油
圧などの機構による調整装置13を設ける場合があり、
この場合、表層側の溶融物の積層幅Wg、W3の調整の
みならず流路の清掃作業も容易となる。
定用のブロックである。尚、各調整バー11A〜110
のそれぞれの端には第6図に示す如く、ねじあるいは油
圧などの機構による調整装置13を設ける場合があり、
この場合、表層側の溶融物の積層幅Wg、W3の調整の
みならず流路の清掃作業も容易となる。
8は挿入体7の固定用のプレート、9はパツキン、10
はナツトである。既述の如く、従来の複合アダプタでは
第11図に示すように積層体の構成に合った、あるいは
合うであろう流路幅Wl、W3を持つ挿入体を多数ある
挿入体の中から選び出し、これを複合アダプタ5の挿入
穴5′に挿入し、押出された積層体を見て、もし表層の
両端へのまわり込みが多ければさらにw2゜wffの小
さなものを逆に両端に表層がまわっていなければW2.
W3を大きなものに交換するという手順を踏まざるを得
なかった。
はナツトである。既述の如く、従来の複合アダプタでは
第11図に示すように積層体の構成に合った、あるいは
合うであろう流路幅Wl、W3を持つ挿入体を多数ある
挿入体の中から選び出し、これを複合アダプタ5の挿入
穴5′に挿入し、押出された積層体を見て、もし表層の
両端へのまわり込みが多ければさらにw2゜wffの小
さなものを逆に両端に表層がまわっていなければW2.
W3を大きなものに交換するという手順を踏まざるを得
なかった。
本実施例に係る挿入体7を使用するときは、上部表層の
両端へのまわり込みが多ければ第2図の図示右側にある
上下2本の調整バー11A、 IIBを内側に同表層が
足りなければ外側に調整し、また下部表層の場合も図示
左側にある上下2本の調整バー11C,110を同様に
調整しながら第5図に例示する如く積層体の構成に最も
適した流路幅wz、w3を容易に見付は出すことができ
る。
両端へのまわり込みが多ければ第2図の図示右側にある
上下2本の調整バー11A、 IIBを内側に同表層が
足りなければ外側に調整し、また下部表層の場合も図示
左側にある上下2本の調整バー11C,110を同様に
調整しながら第5図に例示する如く積層体の構成に最も
適した流路幅wz、w3を容易に見付は出すことができ
る。
また、この調整は挿入体7を取外すことなく、外部から
調整が可能であり、運転中の調整が困難な場合はねじや
油圧などを利用した前記調整装置13を追設すればこれ
も容易に行なうことができる。更に、各調整バー11A
〜110の上流側流路での溶融物の滞留が心配な場合も
、改めて分解することなく運転中に対象となる調整バー
を出し入れすることにより、流路の滞留物を容易に清掃
することができる。
調整が可能であり、運転中の調整が困難な場合はねじや
油圧などを利用した前記調整装置13を追設すればこれ
も容易に行なうことができる。更に、各調整バー11A
〜110の上流側流路での溶融物の滞留が心配な場合も
、改めて分解することなく運転中に対象となる調整バー
を出し入れすることにより、流路の滞留物を容易に清掃
することができる。
(発明の効果)
以上、詳細に説明した如く本発明に係る押出成形用複合
アダプタにあっては、従来の如く適切な挿入体を得るた
めに何本もの挿入体を製作準備する必要がなくなり、コ
スト面および管理面での双方共に一段と効率の上がるも
のである。
アダプタにあっては、従来の如く適切な挿入体を得るた
めに何本もの挿入体を製作準備する必要がなくなり、コ
スト面および管理面での双方共に一段と効率の上がるも
のである。
このように本発明によると、幅調整のための挿入体交換
が不要となり、運転を停止することなく良質の積層体を
得ることができて、同時に原料ロスを大幅に抑えること
ができる。
が不要となり、運転を停止することなく良質の積層体を
得ることができて、同時に原料ロスを大幅に抑えること
ができる。
第1図は本発明の実施例を示す複合アダプタに挿入する
挿入体の上面図、第2図は第1図のG矢視図、第3図は
第2図のH矢視図、第4図は第1図のF−F断面図、第
5図は第4図の■−■断面を示す合流部の流路断面図、
第6図は他の実施例を示す調整装置を追設した挿入体の
一部上面図、第7図は一般的な複合成形装置の概略上面
図、第8図は第7図のA−A断面図、第9図は第8図の
B−B断面図、第10図は従来の複合アダプタへ挿入す
る挿入体の上面図、第11図は第10図のC矢視図、第
12図は第4図のD−D断面図、第13図及び第14図
は合流部におけるそれぞれ異なる流路断面を示す第12
図のE−E断面図、第15図及び第16図はダイ出口で
の積層体の異なる断面図である。 図の主要部分の説明 2八、2B、2C−−一導管 5−複合アダプタ 5^、5B、5C−・−複合アダプタ内流路6−・−ダ
イス(成形ダイ) 7−挿入体 13−調整装置 第10図 第11図 第12図 第13図 ヒE 第16図 7a ’/C
挿入体の上面図、第2図は第1図のG矢視図、第3図は
第2図のH矢視図、第4図は第1図のF−F断面図、第
5図は第4図の■−■断面を示す合流部の流路断面図、
第6図は他の実施例を示す調整装置を追設した挿入体の
一部上面図、第7図は一般的な複合成形装置の概略上面
図、第8図は第7図のA−A断面図、第9図は第8図の
B−B断面図、第10図は従来の複合アダプタへ挿入す
る挿入体の上面図、第11図は第10図のC矢視図、第
12図は第4図のD−D断面図、第13図及び第14図
は合流部におけるそれぞれ異なる流路断面を示す第12
図のE−E断面図、第15図及び第16図はダイ出口で
の積層体の異なる断面図である。 図の主要部分の説明 2八、2B、2C−−一導管 5−複合アダプタ 5^、5B、5C−・−複合アダプタ内流路6−・−ダ
イス(成形ダイ) 7−挿入体 13−調整装置 第10図 第11図 第12図 第13図 ヒE 第16図 7a ’/C
Claims (1)
- 溶融物を導く複数個の導管と複数の溶融物を積層成形す
る成形ダイとの間に設けられ、前記導管と前記成形ダイ
の溶融物受入口とを連通させる複合アダプタにおいて、
同アダプタの挿入穴に挿入し、壁面間で合流路を形成す
る挿入体と、前記合流路の一部又は全部に積層溶融物の
調整幅を調整しうる調整バーを組込んだことを特徴とす
る押出成形用複合アダプタ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61155956A JPH0649319B2 (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | 押出成形用複合アダプタ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61155956A JPH0649319B2 (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | 押出成形用複合アダプタ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6313730A true JPS6313730A (ja) | 1988-01-21 |
JPH0649319B2 JPH0649319B2 (ja) | 1994-06-29 |
Family
ID=15617206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61155956A Expired - Lifetime JPH0649319B2 (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | 押出成形用複合アダプタ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0649319B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5110276A (en) * | 1989-12-28 | 1992-05-05 | Farnsworth John T | Extrusion die assembly |
EP2332714A1 (de) * | 2009-12-10 | 2011-06-15 | Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik | Koextrusionsadapter |
IT201900017132A1 (it) | 2019-09-24 | 2021-03-24 | Colmec S P A | Testa di estrusione |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4829066U (ja) * | 1971-08-12 | 1973-04-10 | ||
JPS591178A (ja) * | 1982-06-26 | 1984-01-06 | 株式会社 樋川設計事務所 | コンベアラインにおける組立ロボットのレイアウト |
JPS59220332A (ja) * | 1983-05-31 | 1984-12-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 押出し複合アダプタ |
-
1986
- 1986-07-04 JP JP61155956A patent/JPH0649319B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS4829066U (ja) * | 1971-08-12 | 1973-04-10 | ||
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JPS59220332A (ja) * | 1983-05-31 | 1984-12-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 押出し複合アダプタ |
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EP2332714A1 (de) * | 2009-12-10 | 2011-06-15 | Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik | Koextrusionsadapter |
WO2011069661A1 (de) * | 2009-12-10 | 2011-06-16 | Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik | Koextrusionsadapter |
CN102652054A (zh) * | 2009-12-10 | 2012-08-29 | 莱芬豪舍机器制造公司 | 共挤出适配器 |
IT201900017132A1 (it) | 2019-09-24 | 2021-03-24 | Colmec S P A | Testa di estrusione |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0649319B2 (ja) | 1994-06-29 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |