JPS63135498A

JPS63135498A - 錠剤型洗浄用組成物およびその製造方法

Info

Publication number: JPS63135498A
Application number: JP28238886A
Authority: JP
Inventors: 中村　善彰; 有司村上
Original assignee: Sunstar Inc
Current assignee: Sunstar Inc
Priority date: 1986-11-26
Filing date: 1986-11-26
Publication date: 1988-06-07
Anticipated expiration: 2009-05-18
Also published as: JPH0637633B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は衣類用洗浄剤等の洗浄用組成物に関し、更に詳
しくは、溶解性、洗浄性に優れ、かつ保形性がよく使用
が簡便な錠剤型洗浄用組成物に関する。

〔従来の技術〕

一般に衣類用洗浄剤としては、粉末状、粒状または液体
状のものが広く使用されているが、持ち運びやすさ、収
納性等の使用の簡便性を向−ヒさせるために、従来より
錠剤化するための試みが多数提案されている。しかし、
錠剤化するために打錠を行う場合、圧縮強度が大きすぎ
ると使用時の溶解性が悪くなり、それに伴って洗浄性も
低下する。

また、反対に圧縮強度が小さすぎると保形性が悪くなり
、輸送時に破損する等の問題点を有しておリ、各種配合
剤および製造方法等の検討が行われているにもかかわら
ず、なお、充分に満足しうる性能を有ずろ錠剤型洗浄用
３．■酸物は得られていなかった。

口発明が解決しようとする問題点〕本発明は、上記の問題点に鑑み、溶解性、洗浄性に優れ
、かつ保形性もよくて輸送時における破損等の問題もな
く、使用が筒便な錠剤型洗浄用組成物を提供せんとする
ものである。

Ｓ問題点を解決するための手段〕本発明は前記の問題点を解決すべく鋭意検討を重ねた結
果、非イオン界面活性剤、陰イオン界面活性剤およびビ
ルダーを含有する錠剤型洗浄用組成物において、非イオ
ン界面活性剤と陰イオン界面活性剤の配合量、重量比お
よび組成物の密度を特定の範囲にすることにより、溶解
性、洗浄性、保形性の全てを満足しうる性能を有する錠
剤型洗浄用組成物を得ることができることを見出したこ
とによるものである。すなわち、本発明の第１の発明は
、非イオン界面活性剤、陰イオン界面活性剤およびビル
ダーを含有し、非イオン界面活性剤の配合量が１５重量
％以上、非イオン界面活性剤／陰イオン界面活性剤の重
量比３／１以上で、かつ組成物の密度が１．０〜１．４
ｇ／ｃｃである錠剤型洗浄用組成物を提供せんとするも
のであり、また、本発明の第２の発明は、上記錠剤型洗
浄用組成物を製造するに際し、非イオン界面活性剤、陰
イオン界面活性剤およびビルダーを混合撹拌する順序と
して陰イオン界面活性剤の添加が少なくとも最後になら
ないようにして混合した混合物を打錠することによって
製造することを特徴とする錠剤型洗浄用組成物の製造方
法を提供せんとするものである。

〔発明の詳説〕

以下本発明に係る錠剤型洗浄用組成物を更に詳細に説明
する。

本発明で用いられる非イオン界面活性剤としては、ポリ
オキシアルキレン付加型のものが好ましく、例えばポリ
オキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキ
レンアルキルアリルエーテル等がある。

次に、陰イオン界面活性剤としては、硫酸エステルまた
はスルホン酸塩等が好ましく、例えば直鎮アルキルヘア
ミンスルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩、アルキル
エーテル硫酸エステル塩、α−オレフィンスルホン酸塩
、アルキルスルホン酸塩等があり、これらの陰イオン界
面活性剤の対イオンとしてはナトリウム、カリウム等の
アルカリ金属、カルシウム、マグネシウム等のアルカリ
土類金属、アンモニウム、炭素数１〜３のアルカノール
アミンまたはアルキルアミンオキシド等がある。

上記の非イオン界面活性剤および陰イオン界面活性剤の
配合量としては、非イオン界面活性剤は組成物全量に対
して１５重眉％以上であることが好ましい。すなわち、
非イオン界面活性剤の配合量が１５重量％未満であると
充分な洗浄力が得られず、一方、非イオン界面活性剤の
配合量が１５重量％未満で充分な洗浄力を得るためには
陰イオン界面活性剤の配合量を増やさなければならない
が、陰イオン界面活性剤の配合量が大きくなると溶解性
が悪くなり、その結果洗浄性をも満足できなくなる。そ
こで、非イオン界面活性剤と陰イオン界面活性剤との配
合比（重量比）、すなわち、非イオン界面活性剤／陰イ
オン界面活性剤は３／１以上であるのが好ましい。

また、本発明に用いられるビルダーとしては、例えば、
炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリウムおよび過炭酸ナトリ
ウム等の炭酸塩、珪酸ナトリウム（ＮａｚＯ／　５ｉ０
２の重量比が０．２５〜１．２０）等の珪酸塩、アルミ
ノ珪酸ナトリウム（−船名ゼオライド）等のアルミノ珪
酸塩、ニトリロ三酢酸ナトリウム、エチレンジアミン四
酢酸ナトリウム、コハク酸ナトリウム、リンゴ酸ナトリ
ウム、クエン酸ナトリウム、ポリアクリル酸ナトリウム
等のポリカルボン酸塩および無水珪酸等が用いられる。

その他、本発明の組成物には、洗浄用組成物に通常配合
されうる慣用成分である、再汚染防止剤、固結防止剤、
増量剤、酵素、螢光増白剤、色素、香料等を適宜必要に
応じて配合することができる。

また、組成物の密度としては、１．０〜１．４ｇ／ｃｃ
の範囲とするのが好まじい。すなわち、密度が１−０ｇ
／ｃｃより小さい場合には保形性が満足されず輸送時に
破）Ｄするという問題が残り、一方、密度が１．４　ｇ
／ｃｃよりも大きい場合には溶解性が悪く、その結果、
洗浄性も満足できないものとなってしまうのである。

本発明に係る錠剤型洗浄用組成物は、前述のような配合
であるが、これらをまとめると以下のように大別しうる
。

（１）非イオン界面活性剤（２）陰イオン界面活性剤ｔ３）ビルダー（３１−１、結晶性ビルダー（例えば炭酸塩、硫酸塩、
珪酸塩等）（３１−２、吸油性ビルグー（例えばアルミノ珪酸塩、
無水珪酸等）＋３＋　−３、水溶性高分子（カルボキシメチルセルロ
ースナトリウム等）（３＋　−４、その他（２ゲ素、螢光染料、色素、香料
等）上記のような各成分よりなる錠剤型洗浄用組成物を
製造するに際して、上記各成分を混合撹拌する順序とし
ては、少なくとも（３１−１、（２）および＋３＋−３
を配合した後に（１）を配合し、（２）およびＣ３１−
３の表面が充分に濡れたのを確認した後に（３１−４お
よび（３）　−２を配合することが好ましい。すなわち
、上記のような本発明の錠剤型洗浄用組成物を製造する
には、非イオン界面活性剤、陰イオン界面活性剤および
ビルダーを混合撹拌するに当たり、陰イオン界面活性剤
を最後に添加した場合には、混合撹拌時に粉体成分であ
る該陰イオン界面活性剤が飛散して作業性が悪いのみで
なく、陰イオン界面活性剤の粒子が二次結合をおこして
溶解性が低下し、その結果洗浄性も低下させるので、陰
イオン界面活性剤の添加が少なくとも最後にならないよ
うな配合順序にすることがより好ましいのである。

次に本発明に係る錠剤型洗浄用組成物を、実施例と該実
施例に対応する比較例との比較試験に基づいて説明する
。

実験１ａ）錠剤型洗浄用組成物の製造別表１に示した実施例１〜４および比較例１〜５の配合
のものを混合撹拌し、これを打錠することりこより錠剤
型洗浄用組成物を製造した。

このようにして得られた錠剤型洗浄用組成物の洗浄性、
溶解性および保形性について試験を行った。

ｂ）試験（洗浄性） ■、顔垢汚垢布の加装直径５　ｃｍ、高さ４　ｃｍの円柱状のゴムの上面にス
ポンジを置き、該上面を１０ｃｍｘｌＱｃｍの綿布で覆
い輪ゴムで固定する。これを人の衿付の周囲または化粧
などを施してない素顔等に擦りつけて、綿布を略均−に
汚染する。

２、試験方法上記のように調製された顔垢汚垢布１５枚をそれぞれ半
分に裁断し、これを各々綿布に縫いつける。また、総被
洗物の乾燥重量が２．２ｋｇになるように綿布を準備す
る。このようにして得られた一方の顔垢汚垢布および綿
布を２０°ＣＣ１１Ｏ０ｐｐのＣａＣ０□硬水３ＯＮを
予め洗濯槽に調製しておいた二槽式洗濯機（日立製作所
：ＫＷＴ−６０Ｌ型）の中に投入する。その後各配合組
成の錠剤型洗浄用組成物２５ｇを投入し、撹拌強度［標
！１ａ、にて１０分間洗浄する。洗浄終了後、顔垢汚垢
布を流水下ですすいだ後、アイロンプレスを行った。ま
た、もう一方の顔垢７′Ｆｉ垢布および綿布については
、Ｊ　Ｉ　Ｓ　Ｋ　３３７１　ニ指定されている洗浄力
測定用指標洗剤４０ｇを用いて同様の条件下で試験を行
った。

３、評価方法ＪＩＳＫ３３７１の解説１５の方法に準して実施し、次
の基準により評価を行った。

○・・・洗浄力指数１０５以−ヒ ×・・・洗浄力指数１０５未満（？容解ｆ生）１、試験方法二槽式洗濯機（日立製作所：ＫＷＴ−６０Ｌ型）に２０
°Ｃの水道水３０１を調製し、各配合組成の錠剤型洗浄
用組成物２５　ｇを投入する。

撹拌強度「標【店」にて３分間運転した後、排水を行っ
た。

２、評価方法洗濯槽内の組成物残渣の有無により評価を行った。

○・・・残渣が認められない ×・・・残渣が認められる（保形性）１、試験方法各配合組成の錠剤型洗浄用組成物２５ｇを直径３　ｃｍ
の径になるように打錠して、今田製作所装のプッシュプ
ルスケール２　ｋｇ用（アクソチメント二円錐形）にて
強度を測定した。

２、評価方法下記の基準により評価を行った。

○・・・０．７　ｋｇ以上 ×・・・０．７ｋｇ以下結果を表１に合わせて示した。

注１：　第２級アルコール（Ｃ＋ｚ〜７．）　　エトキ
ンレート（ＥｔＯ＝　９モル）注２：　アルキル硫酸エ
ステルナトリウム（Ｃ，。〜１．）注３　：　　（Ｎａ
ｚＯ／５ｉＯｚ＝０．４２）？主４　：　　４Ａ型注５＝　配合量は全て重量％ｌｔ６：　　−は左欄に同じこの結果より、まず、非イオン界面活性剤の配合量につ
いては、実施例１と比較例１および２とを比較検討すれ
ば、実施例１において非イオン界面活性剤の配合量を１
５重量％とじたときには錠剤型洗浄用３．■酸物は、洗
浄性、溶解性、保形性の全てにおいて満足しうる結果で
あるが、比較例１において非イオン界面活性剤の配合量
を１４重量％とすると洗浄性が悪く、また比較例２の如
く陰イオン界面活性剤の配合量を多くしても洗浄性は向
上しないのみならず、溶解性が悪くなる。すなわち、非
イオン界面活性剤の配合量が１５重量％未満であると、
洗浄性に問題があることがわかる。

また、非イオン界面活性剤と陰イオン界面活性剤との重
量比については、実施例１および実施例２と比較例３と
を比較検討すれば、実施例Ｉ　（非イオン界面活性剤／
陰イオン界面活性剤＝５／１）、実施例２（同３／１）
の錠剤型洗浄用組成物は洗浄性、溶解性、保形性の全て
において満足しうる結果であるが、比較例３（非イオン
界面活性剤／陰イオン界面活性剤−２／１）においては
洗浄性、熔解性が悪（なる。すなわち、非イオン界面活
性剤／陰イオン界面活性剤の重量比が３／１より小さい
ときには、溶解性、洗浄性を満足できないことがわかる
。

なお、組成物密度については、実施例１．３および４と
比較例４および５とを比較検討すれば、実施例１　（組
成物密度＝１．２　ｇ　／ＣＣ）　、実施例３（同１．
０　ｇ／ｃｃ）　、実施例４　（同１．４　ｇ／ｃｃ）
においては、洗浄性、溶解性、保形性の全てを満足しう
るちのであるが、比較例４　（組成物密度一つ。

９　ｇ／ｃｃ）　、においては保形性が悪く、また比較
例５　（同１．５　ｇ／ｃｃ）においては保形性は満足
するものの、溶解性が悪くなり洗浄性も悪い結果となっ
ている。すなわち、錠剤型洗浄用組成物の組成物密度が
１．０　ｇ／ｃｃ未満の場合には保形性が悪く、また組
成物密度が１．５以上になると溶解性が悪くなるため、
洗浄性も悪くなるのである。

大鼓主次に、錠剤型洗浄用組成物の製造方法について、表２の
ような配合組成のものを、実施例５として陰イオン界面
活性剤およびビルダーを混合した後に非イオン界面活性
剤を添加して混合撹拌して得ろれた混合物を打錠するこ
とにより錠剤型洗浄用組成物を製造し、比較例６として
ビルダーおよび非イオン界面活性剤を混合した後に陰イ
オン界面活性剤を添加して混合撹拌して得られた錠剤型
洗浄用組成混合物を打錠することにより錠剤型洗浄用組
成物を製造して両製造方法による錠剤型洗浄用組成物の
洗浄性、溶解性および保形性について前述と同様の方法
で比較試験を行った。

表２注２：　アルキル硫酸エステルナトリウム（Ｃ，。〜１
６）注３　：　　（ＮａｚＯ／５ｉＯｚ＝０．４２）注
４；　４Ａ型注５＝　配合量は全て重量％注６：　←は左欄に同じ実施例１と比較例６とを比較検討すれば、実施例１　（
陰イオン界面活性剤およびビルダーを混合じたＬ　ｆこ
後に非イオン界面活性剤を添加して混合攬↑’Ｆ）に、
おいては洗浄性、熔解性および保形性の全てシこおいて
満足すべき結果となっているが、比較（ラリ６（ビルダ
ーおよび非イオン界面活性剤を混合した後に陰イオン界
面活性剤を添加して混合撹拌）においては保形性はよい
が洗浄性および溶解性が恋い結果となっている。したが
って、非イオン界面活性剤、陰イオン界面活１生剤、ビ
ルダー等の配合順序としては、陰イオン界面活性剤およ
びビルダーを混合したじだ後に非イオン界面゛活性剤を
添加して混合撹拌するのが好ましいことがわかるのであ
る。

こ発明の効果〕以上のように本発明に係る錠剤型洗浄用組成物は、非イ
オン界面活性剤、陰イオン界面活性剤およびビルダーを
含有し、非イオン界面活性剤の配合量が１５重電％以上
、非イオン界面活性剤／陰イオン界面活性剤の重量比３
／１以上で、かつ組成物の密度が１．０〜１．４ｇ／ｃ
ｃであることを特徴とし、溶解性、洗浄性に優れ、かつ
保形性もよいので輸送時における破損等の問題もなく、
使用が簡便な錠剤型洗浄用組成物を提供しうるちのであ
り、また前記錠剤型洗浄用組成物の製造方決としては、
非イオン界面活性剤、陰イオン界面活性剤およびビルダ
ーを混合撹拌する順序として、陰イオン界面活性剤の添
加が少なくとも屋後にならないようにして混合した混合
物を打錠して製造することにより、好ましい錠剤型洗浄
用組成物を提供しうるちのである。

Claims

【特許請求の範囲】１）非イオン界面活性剤、陰イオン界面活性剤およびビ
ルダーを含有し、非イオン界面活性剤の配合量が１５重
量％以上、非イオン界面活性剤／陰イオン界面活性剤の
重量比３／１以上で、かつ組成物の密度が１．０〜１．
４ｇ／ｃｃである錠剤型洗浄用組成物。２）非イオン界面活性剤としてポリオキシアルキレン付
加型非イオン界面活性剤を用いてなる特許請求の範囲第
１項記載の錠剤型洗浄用組成物。３）陰イオン界面活性剤として硫酸エステル塩またはス
ルホン酸塩を用いてなる特許請求の範囲第１項または第
２項記載の錠剤型洗浄用組成物。４）非イオン界面活性剤、陰イオン界面活性剤およびビ
ルダーを含有してなる錠剤型洗浄用組成物を製造するに
際し、前記非イオン界面活性剤、陰イオン界面活性剤お
よびビルダーを混合撹拌する順序として、陰イオン界面
活性剤の添加が少なくとも最後にならないようにして混
合した混合物を打錠することによって製造することを特
徴とする錠剤型洗浄用組成物の製造方法。