JPH0277497A - 高嵩密度粒状洗剤組成物 - Google Patents

高嵩密度粒状洗剤組成物

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JPH0277497A
JPH0277497A JP23083588A JP23083588A JPH0277497A JP H0277497 A JPH0277497 A JP H0277497A JP 23083588 A JP23083588 A JP 23083588A JP 23083588 A JP23083588 A JP 23083588A JP H0277497 A JPH0277497 A JP H0277497A
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JP
Japan
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weight
bulk density
fatty acid
detergent composition
bentonite
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JP23083588A
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English (en)
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Kiyotaka Tokuyama
徳山 清孝
Kenji Umehara
梅原 謙二
Yoshikazu Yoshimura
吉村 義和
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Lion Corp
Original Assignee
Lion Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産 土の 本発明は、洗浄と同時に衣類に柔軟性を付与することが
できる高嵩密度粒状洗剤組成物に関する。
従】J114 通常、家庭において衣類を洗浄して柔軟性を付与する場
合、洗剤で洗浄した後に多量の水で洗剤成分を濯ぎ落と
し、その後に第4級アンモニウム塩等のカチオン界面活
性剤を主成分とする柔軟仕上げ剤を添加して処理する方
法が採られている。
これは、カチオン界面活性剤が柔軟仕上げ効果や帯電防
止効果に優れているものの、洗剤と共に用いた場合に充
分な柔軟効果を与えることができないためである。この
原因は、家庭用の洗剤が一般にアニオン界面活性剤を主
成分とするため、カチオン界面活性剤が衣類に吸着され
る前に洗剤中のアニオン界面活性剤の攻撃を受はイオン
性を失ったり、分散安定化されて衣類に吸着されにくく
なるためである。
しかしながら、洗濯と柔軟仕上げとを別々に行うことは
余分の時間と手間を要するものであり、洗浄と柔軟仕上
げとを兼ね備えた洗剤が要望されている。
この目的のため、カチオン界面活性剤を粒状洗剤中に粉
体ブレンドするに際し、特開昭59−8794号公報、
同59−8795号公報、同59−8796号公報に見
られるように1種々の無機物や有機物を添加してカチオ
ン界面活性剤を造粒し、柔軟付与効果の改善、洗浄力低
下の防止、洗剤のケーキング防止をすることが提案され
ている。しかし、未だ、必ずしも十分ではなく、よりい
っそうの改善が望まれていた。
一方、特開昭56−72094号公報に見られるように
、ベントナイトを粒状洗剤に添加することにより、洗浄
と同時に繊維、特に木綿に柔軟性を付与しうろことが知
られている。
しかし、柔軟性付与成分としてベントナイトを粒状洗剤
に添加すると、洗浄力が低下してしまう問題があった。
そこで、従来はこれをカバーするため1通常の洗剤組成
物と比較して多量の界面活性剤やビルダーを添加するこ
とにより洗浄力の低下を防いでいた。これはもちろん得
策ではなく、かえってこれが逆に柔軟付与効果の低下を
きたすため、洗浄力と柔軟化効果の点で悪循環を生じて
いた。
さらに、従来の衣料用洗剤と異なり、濃縮化により界面
活性剤濃度やビルダー濃度を高めた高嵩密度粒状洗剤で
は、上記の手法を採用できないという問題が生じた。
すなねち従来の衣料用洗剤は、組成物中に洗浄性能には
ほとんど寄与しない増量剤(通常は芒硝が用いられる)
を添加していた。
しかし1.このような洗剤は比重が軽いため。
輸送コストがかさむ上、保管・陳列にもかなりのスペー
スが必要であり、さらに一般家庭においても置き場所に
困ったり、計量しにくかった。
そこで最近では、少ない洗剤使用量で洗剤が可能な高嵩
密度粒状洗剤の製造方法が提案されており(特開昭60
−96698号公報)、また上布されている。
このような高嵩密度粒状洗剤においては、既に多量の活
性成分が配合されているため、ベントナイトの添加によ
り生じる洗浄力の低下を補うべく、界面活性剤やビルダ
ーを増量添加する余地がなく、また、洗剤の多量使用は
、濃縮化と相反するものである。さらに、高嵩密度洗剤
では界面活性剤の多量配合のために、ベントナイトの柔
軟化効果に対する悪影響も大きかった。
飽和脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸塩は、α
−スルホ脂肪酸エステル塩とも呼ばれ、洗浄力、特に耐
硬水性に優れた界面活性剤であり、これを配合した高嵩
密度洗剤組成物が報告されている(特開昭62−599
号公報)。
見更立1孜 本発明は、高嵩密度粒状洗剤において、洗浄力を損なう
ことなく、洗浄と同時に繊維に対して優れた柔軟性を付
与することができる。洗剤組成物を提供するものである
見匪立且双 本発明の濃縮柔軟付与粒状洗剤組成物は、以下の(a)
、(b)および(c)成分を含有することを特徴とする
(a)脂肪酸残基の炭素数が8〜22の脂肪酸低級アル
キルエステルのスルホン酸塩=5〜30重量% (b)炭素数8〜22のアルコールにエチレンオキシド
が平均3〜10モル付加したアルコールエトキシレート
、分子量100〜1000のポリエチレングリコールま
たはこれらの混合物:0.5〜10重量%。
(c)ベントナイト:3〜20重量%。
以下、本発明についてさらに詳細に説明する。
(a)成分の脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸
塩は、典型的に下記一般式(1)で表わされる。
R’−CHCoOR” So、M           ・・・(1)(R”:
 C,2゜のアルキル基またはアルケニル基 R”: C,3程度の低級アルキル基 間:対イオン) この中でも、脂肪酸残基の炭素数が12〜22(R”:
 ct。〜2゜)のものが好適であり、また、対イオン
としてはアルカリ′金属、とりわけナトリウム塩が好ま
しい。
脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン酸塩は、炭素数
8〜22の脂肪酸を低級アルキルエステル化したのち、
通常のスルホン化装置を用いて無水硫酸と反応させ、必
要に応じて熟成、漂白を行なったのち、中和することに
より得られる。また、脂肪酸のスルホン化物を低級アル
キルエステル化することによっても得られる。
原料脂肪酸としては、牛脂、ヤシ油、パーム油などから
誘導される動植物起源の所定炭素数の脂肪酸や、合成脂
肪酸が用いられる。
(a)成分の脂肪酸低級アルキルエステル塩は、洗剤組
成物中に5〜30重、量%、好ましくは8〜25重量%
重量される。配合量が5重量%未満では十分な洗浄力が
得られず、一方、30重量%を超えると製造が困難とな
る。
(b)成分としては、以下の(b−1)または(b−2
)が単独で、あるいは併用して用いられる。
(b−1)炭素数8〜22のアルコール(好ましくは1
級または2級アルコール)に、エチレンオキシドを平均
3〜10モル(好ましくは4〜9モル)付加したアルコ
ールエトキシレート。
(b−z)分子量100〜1000.好ましくは200
〜800のポリエチレングリコール。分子量が大き過ぎ
ると、柔軟性の付与効果が劣化してしまう。
(b)成分は洗剤組成物中に0.5〜IO重量%、好ま
しくは1〜7重量重量合される。配合量が0.5重量%
未満では製造が困難であり、一方、10重量%を超える
と柔軟性付与効果が劣化してしまう。
(c)成分のベントナイトとしては、水酸基価が25以
上のものが好適である。この値は、 JISK−007
0の方法に従って測定され、付着水や層間水を除いた乾
燥重量を基準としたものである。
このようなベントナイトとしては、ポルクレーHPM−
20、ボルフロック325〔以上、アメリカン・コロイ
ド社(American Co11oid Compa
ny)製、米国〕、ブラックヒルBH−200[アプラ
イド・インダストリアル・マティリアル社(Appli
ed Industr−ial Materials 
Corporation)製、米国〕、ワイオヘン、 
フイ、tヘン(OIL WILL GRADE)、ワイ
オベン(EMULSTION GRADE)(以上、ワ
イオ・ペン社(%1yo−Ban Inc、)製、米国
〕、イエローストーン〔ドレッサー・ミネラル社(Do
resser Mineral)製。
米国〕、ウェスタンボンド、ナショナル(NL−パライ
ト社(Baroid Division of Ind
erstries)製、米国〕などが市販されている。
これらは通常微粉(平均粒径250μ讃以下)の状態で
入手できるが、このまま使用するか、または水や有機バ
インダーを加えて押し出し造粒や。
転勤造粒等の方法により造粒して使用することもできる
。さらに、この造粒の際に、性能向上剤として硫酸マグ
ネシウムやホワイトカーボン等の無機物質を添加するこ
ともできる。
(C)成分のベントナイトは、本発明の洗剤組成物中に
3〜20重量%、好ましくは5〜20重量%の量で配合
される。この量が3重量%未満では十分な柔軟付与効果
が得られず、一方、20重量%を超えると、洗浄力が低
下してくる。
本発明の高嵩密度洗剤組成物は、上記の(a)、(b)
、(c)必須成分の他に、他の界面活性剤やビルダー等
の任意成分を含有することができる。
アニオン界面活性剤としては、直鎖アルキルベンゼンス
ルフォン酸塩、α−オレフィンスルフォン酸塩、アルキ
ル硫酸塩、アルキルエーテル硫酸塩、α−スルフォ脂肪
酸塩、脂肪酸塩などが用いられ、また、ゼオライト、ト
リポリリン酸ナトリウムやビロリン酸ナトリウムのよう
な無機ビルダー、クエン酸ナトリウム、エチレンジアミ
ン四酢酸ナトリウム、ニトリロ三酢酸塩、ポリアクリル
酸ナトリウム、アクリル酸ナトリウム−無水マレイン酸
ナトリウム共重合物、ポリアセタールカルボキシレート
等のカルシラ。
ムイオン捕捉ビルダー、炭酸塩、珪酸塩等のアルカリビ
ルダー、カルボキシメチルセルロース、ポリエチレング
リコール等の再汚染防止剤、石鹸等のすすぎ改良剤、パ
ラトルエンスルフォン酸塩、トルエンスルフォン酸塩、
′キシレンスルフォン酸塩、尿素などの粘度調整剤、プ
ロテアーゼ、リパーゼ、セルラーゼ、アミラーゼ(特に
アルカリ雰囲気において活性を有するアルカリリパーゼ
等)などの酵素、蛍光剤、漂白剤、香料、色素などを使
用することができる。
また、本発明の洗剤組成物中には、第4級アンモニウム
塩等のカチオン界面活性剤を柔軟付与成分としてベント
ナイトと併用添加することもできる。
本発明の洗剤組成物は、上記各成分を造粒して嵩密度0
.5〜1 、2g/ccの高嵩密度組成物とすることに
より得られる。この造粒方法としては、前述の特開昭6
2−597号公報に記載されたように、α−スルホ脂肪
酸エステル塩等の各洗剤原料をニーダで捏和、混合し、
カッターミルタイプ等の解砕機で解砕、造粒し、さらに
水不溶性微粉体を混合することにより得られる。また、
洗剤成分を予め噴霧乾燥し、この噴霧乾燥品と(b)成
分あるいはさらに他の洗剤成分とを捏和、混合して高嵩
密度粒状洗剤組成物を製造することもできる。(C)成
分のベントナイトは、粉体のまま、あるいは別途造粒し
て粉体ブレンドすることが望ましい。
光11JI(7υ例果 本発明によれば、脂肪酸低級アルキルエステルのスルホ
ン酸塩と、特定のアルコールエトキシレートおよび/ま
たはポリエチレングリコールと、ベントナイトとを併用
することにより。
洗浄力に影響を与えることなく、洗浄と同時に繊維に柔
軟性を付与することができる。
以下、実施例により本発明の効果をより具体的に説明す
るが、これに先立って実施例で採用した評価方法を示す
(1)柔軟性付与効果の検定方法 ナイロントリコット布(30デニール)30gX4枚ア
クリルジャージ布        90gX2枚綿タオ
ル             80gX2枚綿晒し布 
           50gX4枚綿メリヤス布  
         85gXJ枚からなる試験布を、市
販の粒状洗剤と60℃の水道水を用いて15分間洗浄し
た後、60℃の水道水を用いて3分間ずつ3回濯いで試
験布を前処理する。
前処理を行った試験布を噴流式家庭用電気洗濯機に納め
、試験を行なう洗剤組成物と25℃の水道水を用いて、
洗剤濃度0.0833%、浴比30倍の条件下に10分
間洗浄し1分間脱水した後、25℃の水道水で3分間濯
いでから1分間脱水する操作を2回線り返した。しかる
後、試験布を24時間風乾し、次に25℃で65%RH
の条件下に風乾試験布をコンディショニングした。
こうして得られた試験布の中から綿布を取り出し、その
感触を5人の判定者に判定させ1判定者5人の平均から
洗剤組成物の柔軟性付与効果を評価した。なお、この感
触判定はベントナイトを含まない洗剤組成物を使用した
以外は上記と全く同一の手順で得られた布の感触をゼロ
とし、これとの比較から下記の基準で行った。
著しく柔らかい  5点 かなり柔らかい  4点 柔らかい    3点 やや柔らかい   2点 僅かに柔らかい  1点 (2)洗浄力の評価方法 (i)人工汚垢の調製 結晶性鉱物であるカオリナイト、バー ミキュライトなどを主成分とする粘土を200℃で30
時間乾燥したものを無機汚垢として使用した。
950ccの水にゼラチン3.5gを約40℃で溶解し
たのち強力な乳化分散機であるポリトロン(スイスKI
NEMATICA製)で0.25gのカーボンブラック
を水中に分散した1次に、無機汚垢14.9 gを加え
てポリトロンで乳化し、さらに有機汚垢31.35gを
加えてポリトロンで乳化分散して安定な汚垢浴を作った
。この汚垢浴中に10cm X 20c+wの所定の清
浄布(日本油化学協会指定綿布60番)を浸漬したのち
、ゴム製2本ロールで水を絞り、汚垢の付着量を均一化
した。この汚垢布を105℃で30分間乾燥したのち、
汚垢布の両面を左右25回づつラビングした。これを5
c+sX5cmに裁断して反射率が42±2%の範囲の
ものを汚垢布に供した。こうして得られた人工汚垢布の
汚垢組成はA表の通りである。
(it)洗浄方法 洗浄装置は2槽式洗濯機(三菱電気■ [千曲J CW−660す型)を用いた。
被洗物は着用した肌シャツに前記人工汚垢布10枚を縫
いつけ合計1kgとする。
洗濯機に25℃の水道水30I2を入れ、0.0833
%の洗剤濃度となるように所定量の洗剤組成物および被
洗物を入れ、10分間洗浄する。洗浄後1分間脱水し1
次いで3分間すすぎを行い、さらに脱水1分間後、3分
間すすぎを行ったのち汚垢布の反射率を測定し、下記の
式により洗浄力を算出する。
洗浄力評価法 RはCari Zeiss社E L RE P II 
O反射率計によって測定される反射率(%)である。
なお、洗浄力の評価は供試人工汚垢布10枚の平均値で
行った。
尖−凰一叢 表−1に示す組成の高嵩密度洗剤組成物(嵩密度0.8
1g/cc)を、特開昭62−597号公報に記載され
た方法に準拠して製造し、これらの性能を評価した。こ
こで、ベントナイトおよび酵素は粉体ブレンドした。
(以下余白)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、(a)脂肪酸残基の炭素数が8〜22の脂肪酸低級
    アルキルエステルのスルホン酸塩:5〜30重量%、 (b)炭素数8〜22のアルコールにエチレンオキシド
    が平均3〜10モル付加したアルコールエトキシレート
    、分子量100〜1000のポリエチレングリコールま
    たはこれらの混合物:0.5〜10重量%、および (c)ベントナイト:3〜20重量% を含有することを特徴とする高嵩密度粒状洗剤組成物。
JP23083588A 1988-09-14 1988-09-14 高嵩密度粒状洗剤組成物 Pending JPH0277497A (ja)

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Cited By (4)

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EP0623593A3 (de) * 1993-05-05 1998-05-27 Süd-Chemie Ag Verfahren zur Neutralisation der Säureform von anionischen Tensiden, danach erhaltene Agglomerate und Waschmittel
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