JPS6313512B2

JPS6313512B2 -

Info

Publication number: JPS6313512B2
Application number: JP57045306A
Authority: JP
Inventors: Shuntaro Sogabe
Original assignee: Sekisui House Ltd
Current assignee: Sekisui House Ltd
Priority date: 1982-03-19
Filing date: 1982-03-19
Publication date: 1988-03-25
Also published as: JPS58164882A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、建物玄関口等の開口部外周に沿つて
取付けられる化粧カバーの取付け構造に関する。

プレハブ住宅において、開口部周縁を覆うこの
ような化粧カバーを取付ける場合、この化粧カバ
ーは、開口部枠と外壁パネル間の隙間を覆うよう
にして設けるのが通常である。この場合、化粧カ
バーは、外壁パネルと開口部枠とに跨つて取付け
られることとなるが、その際、外壁パネル端縁を
覆うため、この外壁パネル側においては、化粧カ
バーを外壁パネル外側面へ当接させておくのが通
常である。この場合、外壁パネルと化粧カバーと
の間に隙間を生ずると、甚だ不体裁となるのみな
らず、空気の流通を生じて断熱性能を低下させる
こととなる故、このような隙間を生じないよう密
着させなければならない。しかしながら、前述し
たように、化粧カバーは外壁パネルと開口部枠と
に跨つて取付けられ、しかも、これら外壁パネル
と開口部とは、各々別個に躯体側へ固定されてい
るため、両者間に取付け誤差を生ずることは避け
られず、そのため、上記のような隙間を完全に解
消できない欠点があつた。

そこで、このような欠点を解消するため、従来
においては、化粧カバーと外壁パネルとの間にゴ
ム製の目地パツキンを介装して、両者間の隙間を
密封したものが考えられている（実開昭55−
178584号公報参照）。しかしながら、このように
目地パツキンを介装すると、上記のような取付け
誤差を吸収して密封を行なうことは可能である
が、上記従来使用されている目地パツキンは、柔
軟なゴム製材料を用いて、これを収縮させて密封
を行なうものであり、そのように柔軟なゴム製パ
ツキンは、化粧カバーの凹部へ嵌め込む際、柔ら
かすぎて作業が面倒であり、また、早期に疲弊し
やすいという欠点がある。そのためには、比較的
硬質の目地パツキンを使用することであるが、そ
うすると、単にこのパツキンだけでは、その弾性
力によつて隙間を充分密封することができない欠
点があり、それゆえ、この目地パツキンを建物外
壁面側へ押しつけるためのスプリングという特別
の部材が必要となり、部品点数が増加してコスト
高となるとともにその取付けも困難となるという
欠点がある。

本発明は、このような従来の欠点を解消して、
早期劣化のない比較的硬質の目地パツキンを用い
た場合であつても、上記のようにスプリングとい
う特別の部材を必要としない目地構造を備えた化
粧カバーの取付け構造を提供せんとするものであ
る。

そして、このような目的を達成するため、この
発明では、開口部枠と建物外壁面とに跨つて取付
けられる化粧カバーの裏面に、前記外壁面に対向
して凹部を形成し、この凹部には、該凹部に介し
て出入自在とした弾性材料からなる合成樹脂製の
目地パツキンを嵌入し、この目地パツキンには、
上記凹部よりも外側においてバネ片を一体に形成
するとともに、このバネ片の先端を前記化粧カバ
ー裏面側へ略Ｖ字形に折曲してその裏面へ当接さ
せ、そのバネ片の弾性力によつて前記目地パツキ
ンを建物外壁面へ当接させ、この目地パツキンに
て前記化粧カバーと建物外壁との隙間を密閉した
ことを特徴とするものである。

以下、本発明の構成を建物の出入口において実
施した一実施例に基づいて説明すると、第１図に
おいて、１は、出入口用開口部２の周縁に取付け
たドア枠、３は、このドア枠１の外側へ取付けら
れる門形の化粧カバーを示している。

そこで、上記ドア枠１と化粧カバー３の取付け
構造を第２図以下に基づいて説明すると、第２図
において、４ａ，４ｂは、互いに背中合せに配置
されたＣチヤンネル形の２本の軸組縦枠で、その
外側面に外壁パネル５が取付けられ、ドア枠１
は、開口部２を囲む側の軸組縦枠４ｂに固定され
る。６は、このドア枠１に固定される化粧カバー
取付け金具であつて、この取付け金具６によつて
化粧カバー３が支持されるとともに、該化粧カバ
ー３と外壁パネル５外側面との間に目地パツキン
７が介装される。

ドア枠１は、第３図で示すように開口部２周縁
に沿う帯状の本体部８を有し、この本体部８の外
端縁を、前記外壁パネル５側へコ字形に折返して
外縁部９を形成し、内端縁を開口部２側へコ字形
に折返してパツキン嵌合部１０とし、更にその先
端を建物内方へ折返して、内壁枠取付部１１を形
成している。本体部８の軸組縦枠５側の側面に
は、コ字形嵌合部材１２を溶着し、更に、このコ
字形嵌合部材１２には、同じく断面コ字形の支持
部材１３が外嵌して溶着されて、これら本体部
８、嵌合部材１２及び支持部材１３をもつて一体
的なドア枠１を構成している。しかして、１４
は、上記支持部材１３の長手方向の適宜間隔を置
いて、建物内外方向に貫通させた取付けボルト
で、この取付けボルト１４の内外両端には、その
先端を建物内外方向へ略Ｖ字形に屈曲１５，１５
させたドア枠取付け金具１６が締付け固定される
とともに、前記の屈曲部１５，１５が、軸組縦枠
４ｂのリツプ１７，１７へ係合し、これによつ
て、ドア枠１が該軸組縦枠４ｂへ固定されてい
る。

化粧カバー取付け金具６は、その開放部を建物
外方へ向けた水平断面コ字形の嵌合部１８を有
し、この嵌合部１８裏面より建物内方に向けて連
設した支持片１９の外側面には、直角外方に固定
片２０を連設している。そして、この固定片２０
が、前記ドア枠１の支持部材１３外側面へ合致せ
しめられ、外方より螺込んだ止めネジ２１にて、
該固定片２０が支持部材１３へ固定され、これに
よつて、化粧カバー取付け金具６は、ドア枠１よ
り外方へ突出した状態に支持されている。

次に、化粧カバー３は、中空状本体部２２の裏
面側に互いに平行な一対の嵌入支持片２３ａ，２
３ｂを突設するとともに、開口部２側の角部より
内方へ向けて補助カバー片２４を連設し、更に、
本体部２２裏面の外壁パネル５との対向面には、
本体部２２長手方向に沿う嵌合凹部２５を形成し
ており、この嵌合凹部２５に目地パツキン７が嵌
入される。なお、化粧カバー３は、金属の押出材
等によつて一体成形されるものである。

目地パツキン７の構造は第４図に示されてお
り、図において、２６ａ，２６ｂは互いに平行
で、且つ、その後端部近傍において、帯状連設片
２７によつて連設された一対の嵌入片であり、こ
れらの嵌入片２６ａ，２６ｂが、前記化粧カバー
３の凹部７へ嵌入されるものである。これらのう
ち、外壁パネル５と化粧カバー３との隙間２８の
外方部に位置する嵌入片２６ａの外側面には、凹
部７口縁の係合片２９に係合する多数の凹凸３０
が、その嵌入方向に形成されている。他方、３１
は、概略Ｖ字形に折曲し、その折曲部３２を塑性
ヒンジとして開閉自在としたバネ片であつて、そ
の一片３１ａの端縁が、前記隙間２８の内方部に
位置する嵌入片２６ｂの外側面へ、前記凹部３０
より外側において一体に連接されるとともに、前
記折曲部３２を介してＶ字形に折曲された他片３
１ｂの端面が、前記化粧カバー３の裏面に当接し
ている。なお、これら嵌入片２６ａ，２６ｂ、連
設片２７及びバネ片３１は、弾性を備えた合成樹
脂の一体成形によつて形成される。

さて、上記の構成に基づいて化粧カバー３の取
付け方法を説明すると、まず、前記の如く、ドア
枠１と化粧カバー取付け金具６を取付けた状態
で、化粧カバー３を、その裏面の嵌入支持片２３
ａ，２３ｂを取付け金具６の嵌合部１８へ嵌合さ
せ、同時に、補助カバー２４内端外面部を、前記
ドア１枠のコ字形外縁部９側面へ当接させ、この
状態で化粧カバー３を一杯まで押込む。その際、
第５図の如く、一方の嵌入支持片２３ａと前記嵌
合部１８内側面との間には相互に係合する係合突
起３３，３３が、他方の嵌入支持片２３ｂと嵌合
部１８内側面との間には、同じく相互に係合する
凹凸部３４が、一杯まで嵌入した状態で係合する
ような位置に形成されている。また、補助カバー
２４内端には、第６図で示すように、同じく一杯
まで嵌入した状態でコ字形外縁部９端部に嵌合状
態で係合する一対の係合片３５を形成しており、
これらによつて、化粧カバー３が離脱しないよう
保持される。

他方、目地パツキン７は、上記のような化粧カ
バー３の取付けに際し、第４図の如く、予めその
嵌入片２６ａ，２６ｂを凹部２５へ僅かに嵌入さ
せており、この状態で、前記の如く化粧カバー３
を押込むと、目地パツキン７内端が外壁パネル５
外側面へ当接してその隙間２８を覆い、更に押込
むと、バネ片３１をその弾性に抗して折畳みなが
ら嵌入片２６ａ，２６ｂが凹部２５内へ押込まれ
る。そして、化粧カバー３を一杯まで押込んだ状
態では、このバネ片３１が嵌入片２６ａ，２６ｂ
を抜こうとする力によつて、目地パツキン７を常
に外壁パネル５外側面へ押しつけるから、この外
壁パネル５と化粧カバー３間の隙間２８は常に密
閉された状態に保たれる。なお、係合片２９と凹
凸部３０との係合は、嵌入片２６ａ，２６ｂがル
ーズに出入しないためのものであり、前記の如
く、化粧カバー３を押込むことによつて、嵌入片
２６ａ，２６ｂは凹部２５内へ任意に押込まれ、
その際、ドア枠１と外壁パネル５間に取付け誤差
があり、これに伴なつて隙間２８の大きさが異な
つていたり、或いは、開口部２の上下で隙間の大
きさが違つていても、化粧カバー３の押込み時、
この隙間２８の大きさに応じた分だけ凹部２５内
へ押込まれるから、このような取付け誤差に拘ら
ず、常に隙間２８を密閉することが可能である。

図中３６はドアパネル、３７は内壁枠、３８は
内壁パネルを示している。

以上説明したように、本発明によれば、化粧カ
バー凹部内へ出入自在として嵌入した目地パツキ
ンが、隙間の大きさに応じてこの隙間を常に密閉
できるから、外壁面と開口部枠との取付け誤差を
考慮する必要がなく、したがつて取付け容易で作
業性に秀れた化粧カバーの取付け構造を得ること
ができたものである。しかも、この発明において
は、凹部に挿入される目地パツキンへ、その凹部
の外側において、概略Ｖ字形のバネ片を一体に形
成し、このバネ片を化粧カバー裏面へ当接して、
そのバネ片の弾性力によつて外壁面へ当接させる
ようにしているため、比較的硬質な材料で製作さ
れて目地本体部分が伸縮しないものであつても、
弾性的に当接して密封を行なうことができるの
で、このような硬質材料を用いることにより、化
粧カバーの凹部への装着が容易となるとともに、
柔軟なゴム製材料のように早期劣化の虞れが少な
いという効果が得られる。更に、上記バネ片が目
地パツキンへ一体に形成されているので、特別の
バネ材を用いる必要がなく、製作コスト及び組込
みコストを増加させることがないという利点があ
る。なお、化粧カバーは、本実施例の如く取付け
金具等へ嵌合して取付けるようにすれば、この取
付けは更に容易となり、ワンタツチで取付けられ
る効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は化粧カバーを取付ける建物開口部の斜
視図、第２図はドア枠及び化粧カバーの取付け状
態を示す水平断面図、第３図はドア枠と化粧カバ
ー取付け金具の構造を示す分解斜視図、第４図〜
第６図は夫々化粧カバー各部の取付け状態を示す
要部拡大水平断面図である。１……ドア枠、２……開口部、３……化粧カバ
ー、５……外壁パネル、７……目地パツキン、２
５……凹部、２８……隙間、３１……バネ片。

Claims

【特許請求の範囲】

１開口部枠と建物外壁面とに跨つて取付けられ
る化粧カバーの裏面に、前記外壁面に対向して凹
部を形成し、この凹部には、該凹部に介して出入
自在とした弾性材料からなる合成樹脂製の目地パ
ツキンを嵌入し、この目地パツキンには、上記凹
部よりも外側においてバネ片を一体に形成すると
ともに、このバネ片の先端を前記化粧カバー裏面
側へ略Ｖ字形に折曲してその裏面へ当接させ、そ
のバネ片の弾性力によつて前記目地パツキンを建
物外壁面へ当接させ、この目地パツキンにて前記
化粧カバーと建物外壁との隙間を密閉したことを
特徴とする開口部枠化粧カバーの取付け構造。