JPS63127932A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分計 本発明（よ、ファクシミリ装置、コンビエータ、或いは
ワードプロセッサ等画像情報を持つ装置の記録部として
用いられる記録装置に係り、詳しくは、記録シート無し
の予告をする予告機能を有する記録装置に関する。

（ロ）従来の技術 従来、記録装置は、フアツジＥ　ＩＪ装置等画像情報を
持つ装置（以下、読取装置という）の記録部として用い
られる際には、記録紙供給部の給紙カセットに記録紙が
なくなる前に何らかの警告を送信側に伝達しなければな
らない。そこで、該記録装置には紙無し予告機能が備え
られていて、給紙カセット中の記録紙の残数が規格によ
って定められた１枚、或いは数枚の所定枚数になると送
信側に記録紙無しの警告（紙無し予告）がなされるよう
になっている。これは、送信側ファクシミリ装置の画像
情報送信中に受信側記録装置の記録紙がなくなると、記
録紙のなくなったことが送信側に伝達されて送信が止め
られるが、受信側において、記録紙がなくなってはしめ
て記録紙のないことが検知されるようになっている場合
には、記録紙無しの検知から実際に画像情報の送信が止
まるまでの間に受信した画像情報を何らかの記憶手段（
例えばＲＡＭ）で記憶しなければならず、この記憶手段
が余分に必要となる。しかし、上記紙無し予告機能が備
えられていると、記録紙がなくなる１枚、或いは数枚前
に紙無し予告が送信側に伝達されて画像情報の送信が中
止されるので、受信側では紙無し予告から後に受信され
た画像情報を給紙カセットに残った１枚、或いは数枚の
記録紙に記録することができて、余分な記憶手段を必要
としない。

Ｈ発明が解決しようとする問題点 ところで、紙無し予告をするに際しての給紙カセットに
おけろ記録紙の残数の測定は、給紙カセット中にある記
録紙の厚みや重さを測定することによって行われており
、給紙カセットを記録装置にセットする際の位置精度、
或いは記録紙の１枚当りの重さ、厚みの違いやばらつき
によって、検出誤差が生じて正確な残数が測定できず、
正確な紙無し予告ができない。また、記録紙の１枚当り
の重さ、厚みの制限があって使用し得る記録紙が限定さ
れる不便がある。更に、記録紙の残数を測定する装置を
記録装置に組込む際に、調整に高度の取付位置精度が要
求されて、時間もかかって生産性が悪いという欠点があ
る。

（ロ）問題を解決するための手段 本発明は、上述問題点を解消することを目的とし、シー
ト給送手段から給送されるシートを少くとも１枚格納す
るシート格納部と、該シート格納部のシートを記録部に
給送するシート転送手段とを設けて、シートをシート格
納部から記録部に給送しかつシート収納部からシー！・
をシート格納部に順次補充するようにしたことを特徴と
するものである。

（ホ）　作用 上述構成に基づき、シート収納部に収納されたシートは
シート給送手段にてシート格納部に給送され、該シート
格納部に格納されろ。そして、該シート格納部に格納さ
れたシートはシート転送手段にて記録部に転送されて、
シートが転送されたシート格納部には新益なシートがシ
ート収納部から順次補充さる。そして、シー）・収納部
にシートがなくなった際には、シート格納部に常に所定
の数のシートが残留する。

（へ）実施例 以下、図面に沿って、本発明の実施例について説明する
。

記録装置１は、第１図に示すように、コントロール装置
２を介して、ファクシミリ装置、コンピュータ、或いは
ワードプロセッサ等画像情報を持つ装置（以下、読取装
置という）３に接続されていて、コンｉ・ロール装置２
の制御のもとに読取装置３に読取られた画像情報を記録
紙にプリントする。そして、該記録装置１は、装置本体
略々中央部に記録部を構成する感光ドラム５を有すると
共に、−側方に多数の記録紙を収納するシート収納部を
構成するカセット６と該カセット６中の記録紙を上記感
光ドラム５に向けて１枚ごとに給送するシート給送手段
である給紙ローラ７を、また他側方に正逆転する排出ロ
ーラ１０を備えている。

そして、上記給紙ローラ７と感光ドラム５との間にはレ
ジストローラ１２が配置されており、該レジストローラ
１２は、記録紙と感光ドラム５上に書き込まれた画像情
報との同期をとる。また、感光ドラム５と上記排出ロー
ラ１０との間には定着ローラ１３が配置され、更に感光
ドラム５の下方には、それぞれ正逆転する前部搬送ロー
ラ１５、後部搬送ローラ１６及び再給紙ローラ１７が配
置され、また前部搬送ローラ１５及び後部搬送ローラ１
６にそれぞれ隣接して記録紙の有無を検知するセンサＡ
１９及びセンサＢ２０が配置されていて、前部搬送ロー
ラ１５から再給紙ローラ１７にかけての符号■に示す範
囲でシート格納部を構成する再給送搬送路（搬送路■）
２１が構成されている。そして、上記定着ローラ１３と
排出ローラ１０との間には上流フラッパ２２及び下流フ
ラッパ２３が配置されており、これら上下流フラッパ２
２．２３は変位して記録紙の搬送路を排出ローラ１０方
向に、或いは再給送搬送路２１方向に切換える。なお、
これら上下流フラッパ２２．２３は第１図に示す位置が
ＯＦＦ状態である。更に、上記給紙ローラ７近傍の搬送
路から分岐して再給紙ローラ１７近傍にて再給送搬送路
２１下流部に合流する格納搬送路２５が設けられており
、該格＃ＩＪ搬送路２５の分岐部にはそれぞれ変位する
上流格納フラッパ２６、合流部には下流格納フラッパ２
７が配置されている。なお、これら上下流格納フラッパ
２６．２７は図示する位置がＯＦＦ状態である。

また、符号９で示すものはスイッチＡ（ＳＷ−Ａ）であ
って、ＦＡＸプリントモードが選択されている際にはＯ
Ｎとなっている。また更に、符号１１で示すものはスイ
ッチＢ　（ＳＷ−Ｂ）で、再給送搬送ｌ５２１に格納す
べき記録紙の枚数がセットされる。

ここで、本記録装Ｗ１の基本的な動作を簡単に説明する
。

記録装置１は、基本的には片面プリントモード、両面プ
リントモード、片面２度書き込みプリントモード（以下
、多重プリントモードという）の３覆のプリントモード
を持ち、コントロール装置２からの指示によって、各覆
プリントを行ったり、停止したりする。そして、コント
ロール装置２ば、読取装置３からの画像情報を受は取り
、記録装置１の規定ルールに従って画像情報を変換し、
かつ動作指示を記録装置１に画像情報と共に送信し、画
像情報をプリン）・させる。読取装置３は読み取りを開
始する時、フン）・ロール装置２にプリント要求を出力
する。その結果コントロール装置２は、記録装置１がプ
リント可能状態か否かを調べ（例えば、紙ナシの場合、
プリントは不可能状態となる）、プリント可能状態であ
ればプリント（ＰＲＮＴ）信号を記録装置１に出力し、
読取装置３から画像情報を受は取り始める。

ＰＲＮＴ信号を受けとった記録装置１は、自らの都合で
所定時ｒＩＲ後に給紙ローラ７をＯＮＩ、、てカセット
６から記録紙を１枚給紙する。その結果、該記録紙は上
流格納フラッパ２６がＯＦＦ状態であるためレジストロ
ーラ１２に到達する。そうなると、記録装置１はコント
ロール装置２に対して、画像書き出し同期信号要求信号
（ＶＲＥＱ信号）を出力する。ＶＲＥＱ信号を受は取っ
たコントロール装置２は、プリントすべき１枚の記Ｒ紙
の紙サイズ分の画像情報と共に画像書き出し同期信号（
Ｖ　Ｓ　Ｙ　Ｎ　Ｃ信号）を記録装置１に出力する。■
５ＹＮＣ信号と画像情報を受は取った記録装置１は、一
方で画像情報を感光体ドラム５に潜像する。

もう一方でＶＳＹＮＣ信号を受けてから所定時間後（ζ
レジストローラ１２をＯＮさせ、感光体ドラム５に書き
込まれた画像情報先端と前記記録紙先端との同期を取る
。画像情報を感光体ドラム５に写し、記録紙に画像を転
写し、定着するという方式は、すでに公知である電子写
真方式によって行う。記録紙に画像情報が転写されると
定着ローラ１３によって定着が開始されると同時に、そ
の記録紙のプリントモードをチェックする。その結果、
仮に片面プリントモードならば、上流フラッパ２２及び
下流フラッパ２３それぞれを０ＦＦ１排出ローラ１０を
正転させて、記録紙を排出する。次に仮に両面プリント
モードならば、まず上流フラッパ２２及び下流フラッパ
２３それぞれをＯＦＦ。

排出ローラ１０を正転させる。そして、記録紙の１［が
下流フラッパ２３を通り抜けた直後排出ローラ１０を逆
転させ、かつ該下流フラッパ２３をＯＮさせる。そのこ
とで記録紙は、排出されずに再給送搬送路２１　（搬送
路■）に引き込まれろ。

一方、仮に多重プリントモードならば、上流フラッパ２
２をＯＮｔ、、前記記録紙をそのまま再給送搬送路２１
に引き込む。両面、多重プリントモードによって、再給
送搬送路２１に引き込まれた記＃ｉ紙は、前部搬送ロー
ラ１５及び後部搬送ローラ１６を通り、再給紙ローラ１
７で一旦止まる。その後は、コントロール装置２からの
給紙指示を受信する迄；よ止まり続け、受信すると再給
紙動作を始める。つまり、再給紙ローラ１７をＯＮ、下
流格納フラッパ２７を０ＦＦＬ、て、記録紙をレジスト
ローラ１２迄運び、そして、上述と同様に片面プリント
モードとしてプリントし、排出ローラ１０＋とよって排
出する。また、連続して複数枚のプリントを行う場合は
、前に給紙した記ｊｉ紙のためにレジストローラ１２を
ＯＮしてから所定時間後に次の記録紙を給紙し、上述動
作を各記録紙ごとに次々と行えば良いのである。

以上の動作を直接制御するのは、記録装置１内に有るマ
イクロプロセッサの第３図に示すプリントルーチンに沿
って処理されている。

一方、該記録装置１には、更に、ＦＡＸプリン１〜モー
ドが設けられており、また、シート転送手段Ｙが設けら
れていて、該シート転送手段Ｙは、ＦＡＸプリントモー
ド選択の際に、シート格納部を構成する再給送搬送路２
１に格納する記録紙を記録部である感光ドラム５に向け
て給送する。以下、ＦＡＸプリントモードについて第２
図を用いて説明する。第２図中に示すのの所には、特に
図示していないが従来のプログラム同様、メインプログ
ラムによってスキップして来る。従って、常にほぼ一定
周期で第２図中の■以降の処理を行う。

今、電源投入直後で、カセット６以外に記録紙が存在し
ないとする。電源投入後、メインプログラム１とよって
、■にスキップして来ると、３０によって再給送搬送路
（搬送路■）２１内の記録紙を自動排出中か否かをチェ
ックする。仮に自動排出中なら３１に移りリターン。そ
して特に図示していないが、メインプログラムによって
従来通りの自動排出ルーチンによって自動排出動作を実
行する。しかし今はカセット６以外に記録紙が存在して
いない為、自動排出中でない。従って、３２に移りＦＬ
ＡＧ−Ａをチェックする。このフラグはＦＡＸプリント
モード中、再給送搬送路（搬送路■）２１中に正しい紙
サイズの記録紙が所定の枚数分格納されている時のみリ
セットされている。

従って、今は、３２によって３３１と移りスイッチＡ（
ＳＷ−Ａ）９がＯＮ状態か否かをチェックする。そして
、このスイッチＡ９の状態がＯＮの時ＦＡＸプリントモ
ードに入る。仮にＯＦＦ状態なら５１に移り、ＦＬＡＧ
−Ａをリセットして、第３図に示す５２のプリントルー
チンを実行する。

この場合は上述した基本的動作に示す従来通りのシーケ
ンスとなるので特に説明をしない。よって、３３でＦＡ
Ｘプリントモードと判断し、３４に移る。そして再給送
搬送路２１のセンサＡ１９の所の記録紙有無をチェック
する。今はカセット６以外に記録紙は存在しない為、３
５に移りＦＬＡＧ−Ａがセットされる。モして３６に移
り、スイッチＢ（ＳＷ−Ｂ）１１をチェックする。この
スイッチＢｌｌは、格納すべき枚数を何枚にするかを読
取るスイッチで、本実施例の記録装置１の場合、最大２
枚迄しか格納しないため１ピツトの入力である。（つま
り、最大格納枚数に応じてこのスイッチの微が決まる。

）このスイッチＢｌｌによって格納枚数が１枚なら、５
５によってリターン、また格納枚数が２枚なら、３７に
移り、再給送搬送路２１のセンサＢ２０の所の記録紙有
無をチェックする。上述３４の時と同様３８（ζ移り、
ＦＬＡＧ−Ａをセットして、３９によってリターンする
。次に再びメインルーチンによってのにスキップしてく
る。今度は、ＦＬＡＧ−Ａがセットされている為、３０
．３２によって、５６に移り、再給送搬送路（搬送路■
）２１に１枚目の記録紙をカセット６から給紙する。５
６では具体的には第１図に示す上流格納フラッパ２６及
び下流格納フラッパ２７を共にＯＮし、前部搬送ローラ
１５、後部搬送ローラ１６及び再給紙ローラ１７を逆転
させ、更に給紙ローラ７をＯＮさせて１枚の未印刷記録
紙を給紙する。そして、４３に移り記録紙の格納が終了
したかをチェックする。具体的にはセンサＡ１９に記録
紙が到達したか否かをチェックしている。そして１枚目
の格納が終了する迄は４４によってリターンし、再び４
３迄くる。その後格納が終了すると、４５に移り、スイ
ッチＢ１１の状態をチェック、仮に格納枚数が１枚なら
４９に移る。一方格納枚数が２枚なら４６に移り、前部
搬送ローラ１５を停止させ、給紙ローラ７を再びＯＮ、
そして２枚目の未印刷記録紙を給紙する。そして、４７
に移り、２枚目の格納が終了したか否かを判断するため
に、センサＢ２０に記録紙が到達したか否かをチェック
する。到達していなければ４８に移りリターン。その後
何回か繰り返され、４９に移り、ＦＬＡＧ−Ａをリセッ
トし、５７に移る。５７では後部搬送ローラ１６、再給
紙ローラ１７を停止、上下流格納フラッパ２６゜２７を
ＯＦＦさせる。そして、５２のプリントルーチンに移る
。

以上によって、再給送搬送路２１に所定枚数の記録紙の
格納が終了する。また、ＦＡＸプリントモードに於いて
は、記録紙の格納が終了する迄は、５２のプリントルー
チンへ移らない。

次に５２のプリントルーチンに移ると、第３図に示すプ
リントルーチンのＯにスキップし、５２１でプリント中
か否かをチェックする。プリント中なら、以下プリント
ルーチンを実行する。但し、ＦＡＸプリント時は片面プ
リン）・モードのみ行う。

今はプリント中でないため、５２２に移り、コントロー
ル装置２からのＰＲＮＴ信号をチェックする。ＦＡＬＳ
Ｅなら５２２′によってリターンする。

やがて、コントロール装Ｎ２からのＰＲＮＴ信号がＴＲ
ＵＥになると、［Ｆ］にスキップ後、３０，３２．３３
，３４，４０，５４或いは３０，３２゜３３．３４，４
０，５４，３７．４１を経て、５２のプリントルーチン
に移り、５２１，５２２゜５２２′によってメインプロ
グラムにリターンするという繰り返し動作が５２２によ
って、プリントルーチンの実行を始める。プリントルー
チンの実行中、途中で５２３に必ず移る。なお５２３〜
５３１迄はプリントルーチンのＭＲ動作の実行を行う所
でプリントルーチンの一部である。５２３では、以前に
給紙した記録紙の紙間隔が所定の幅をもったか否かをチ
ェックしている。もし、不可能なら給紙動作は行わない
。もし可能なら、５２４に移り、本装置内部で発生する
信号である給紙動作実行指示をチェック、指示がなけれ
ば給紙動作は行わない。しかし指示があれば、５２５に
移り、スイッチＡ９の状態をチェックする。もし、ＦＡ
Ｘプリン）・モードでなければ従来通り、５２６でカセ
ット６内の記録紙の有無をチェックし、５２７で給紙動
作を行うか或いは、５３４で紙ナシ処理を行い、紙ナシ
を出力するかのいずれかを行う。

５２５に於いて、スイッチＡ９がＯＮ状態であれば、５
２８に於いて、あらかじめ、格納しである記録紙を再給
送搬送＃ｉｌ送路■）２１より給紙する。そして５２９
で次の記録紙が格納されているか否かをセンサＡ１９．
Ｂ２０によって調べる。

仮に記録紙が存在していれば、５３０に於いて、カセッ
ト６内の記録紙有無を調べろ。そして記録紙アリなら、
以下のプリンＩ・ルーチンに続き、記録紙ナシなら、５
３１に移りパ紙ナシ予告″の処理と出力を行い、以下の
プリントルーチンに続く。

また、前記５２９で記録紙が格納されていないと判断し
たら、５３２に移りカセット６内の記録紙有無を調べろ
。そして記録紙ナシなら５３４に移す紙無し′”処理と
出力を行う。一方５３２で記録紙アリと判断すると、５
３３に移りＦＬＡＧ−Ａを再びセットし、以下のプリン
トルーチンに続く。そして、再び第２図に示すのに戻り
、３２によって、５６に移り、記録紙の格納作業を自動
的に行う。その結果、記録紙は、１枚或いは複数枚単位
で、必ずシート格納部を構成する再給送搬送路２１に入
り、印字時に該再給送搬送路２１から給紙される。また
、該再給送搬送路２１に記録紙がなくなれば、カセット
６から１枚或いは嫂数枚常に補充される。従って、格納
されている記録紙は常に新たな記録紙である。

また、記録紙を格納している時、別の紙サイズの記録紙
の入ったカセットに切換えられた場合でも、４０によっ
て或いは４１によってすでに格納された記録紙の紙サイ
ズとカセットの示す紙サイズとを比較し、一致している
か否かを常ζこチェックしている為、一致していれば何
もせずに格納を続け、逆に一致していなければ、４２に
移る。そして再給送搬送路２１内に存在する未印刷の記
録紙の自動排出要求をセラ）・する。そして５０によっ
て、リターン。自動排出要求がセットされると、図中特
に示していないが、自動排出ルーチンにより、自Ｗｂ排
出を実行する。つまり自動排出中となる。そして自動排
出を終えると、上述した再給送搬送路２１への格納動作
を実行し、再び、新しい紙サイズの未印刷の記録紙を格
納する。

以上のようにあらかじめ、ＦＡＸプリントモードか否か
を示すスイッチＡ９の状態を読取り、ＦＡＸプリントモ
ードでなければ従来通りの動作を行い、ＦＡＸプリント
モードであれば、感光体ドラム５への給紙は、常に再給
送搬送路２１から実行し、再給送搬送路２１に記録紙が
なくなればカセット６内の記録紙を１枚或いは複数枚、
再給送搬送路２１に補充する。そして、常に補充動作は
、繰り返されやがて、カセット６内の記録紙がなくなれ
ば、紙ナシ予告を出力する。しかしその後になってもプ
リント指示があれば再給送搬送路２１に存在する記録紙
を給紙し、プリント動作を続行する。その後、再給送搬
送＠２１にも記録紙が存在しなくなれば、従来通りの紙
ナシとなる。

なお、本実施例において、紙ナシ予告を出力してから、
紙ナシとなる迄の記録紙の残り枚数をスイッチＢｌｌの
状態に応じて、可変出来るようにしていた。しかし、コ
ントロール装置２からの指令命令（例えばシリアル転送
信号等）等によって、可変出来るようにしても良い。ま
た、可変出来ないようにしても良い。

本実施例において、ＦＡＸプリントモードを実行するか
否かをスイッチＡ９の状態に応じて切換えていた。しか
しごコントロール装置２からの指令命令（例えばシリア
ル転送信号等）等によって切換えても良いし、また切換
えられないように固定しても良い。

本実施例において、本発明のプリントモードは、ＦＡＸ
仕様時に実行する様にしていた。しかし、本実施例のプ
リントモードは、従来通りの片面プリント、両面プリン
）−１多重プリントの様に必要に応じて使用しても良い
ということは言うまでもない。

本実施例において、記録紙の再給送搬送路２１格納中の
記録装置１の状態は特に述べていない。

しかし、言うまでもなく、″′格納中パにしたり、“準
備中”にしたり、°゛プリント不可能状態°′等にして
も良い。

本実施例において、記録紙を再給送搬送＃Ｉ２１に格納
している。しかし、片面プリント時未吏用な搬送路、或
いは、別の目的でもっている記録紙を格納するトレイ　
（中間トレイ等）を本発明の目的とする記録紙の格納場
所にしても良い。

本実施例において、記録紙を再給送搬送路２１に格納し
ている。しかし、言うまでもなく、新たに本発明の目的
とする記録紙の格納場所を設けて本発明の動作を実行さ
せても良い。また、この場合、本発明のプリントモード
を実行中は必ずしも片面プリントのみと限定されなくて
も良いということも言うまでもない。しかも常に無条件
に記録紙を格納しておぎ、どんなプリントモードであっ
てもカセットに記録紙が存在しなくなったら紙ナシ予告
を出力し、前記格納した記録紙でプリントを行うように
しても良い。

本実施例において、記録紙を再給送搬送路２１に格納す
る場合、必要なローラを逆転したり、フラッパをＯＮ１
０　Ｆ　Ｆ制御し、格納搬送路２５を通して格納したが
、これに限らず、格納搬送路２５も使わずに、かっロー
ラの逆転も行わずに単に両面プリントモードの第１面目
のプリントと同様に記録紙を動かし、再給送搬送路ルー
プ２１に格納する。但し、この時は、白紙を印刷するよ
うにして流す。或いは、決まったフォーマット文（例え
ば年月日及び時間等）を印刷して流す。以上のようにし
て記録紙の格納を実行させても良い。

本実施例において、プリント中の時だけ紙ナシ予告を出
力するようにしている。しかし、プリント中以外でも、
再給送搬送路２１にのみ記録紙が存在している時なら、
いつでも紙ナシ予告を出力するようにしても良い。

本実施例において、カセット６が入れ換り、格納してい
る記録紙の紙サイズと異なった場合、格納していた記録
紙と新たな紙サイズの記録紙とを入れ換えている。しか
し、単に入れ換えないようにしたり、格納中の記録−の
方が新たな紙サイズの記録紙よりも大きい紙サイズの場
合は入れ換えないようにしても良い。

（ト）発明の詳細 な説明したように、本発明によると、シート給送手段か
ら給送されるシー１−を少くとも１枚格納するシート格
納部と、該シート格納部のシートを記録部に給送するシ
ート転送手段とを設けて、シートをシー１−格納部から
記録部に給送しかつシート収納部からシートをシーＩ・
格納部に順次補充するようにして、シート収納部にシー
トがなくなった際には、格納部に常に所定の数のシート
が残留するようにしたので、紙無しの予告をシート収納
部にシートがなくなった時に出力することができ、紙無
し予告のタイミングが容易となり、また所定の残数に応
じた正確な紙無し予告ができる。

また、用途に応じて紙無し予告からのシート残数を可変
にできる。

更に、装置の組立ての際の高度な位置精度を要求される
こともなくなって生産性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係る記録装置の側面図、第２
図はそのＦＡＸプリントモードのフローチャート、第３
図はそのプリントルーチンを示すフローチャートである
。 １　記録装置　、　５・・・記録部（感光ドラム）、６
　シート収納部（カセッｌ−）　　、？・・・シー１・
給送手段（給紙ローラ）　、　２１・・・シート格納部
（再給送搬送＃Ｉ）、Ｙ・・・シート転送手段　。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）シート収納部に収納するシートを１枚ごとに給送
   するシート給送手段を備えてなる記録装置において、 前記シート給送手段から給送されるシートを少くとも１
   枚格納するシート格納部と、 該シート格納部のシートを記録部に給送するシート転送
   手段と を設けて、シートをシート格納部から記録部に給送しか
   つシート収納部からシートをシート格納部に順次補充す
   るようにしたことを特徴とする記録装置。
2. （２）シート収納部に収納するシートがなくなった際、
   警告信号を出力する特許請求の範囲第１項記載の記録装
   置。