JPS6312646B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は使用済み、あるいは使用塗上にある汚
濁したてんぷら油等の食用油の着色、臭い等を除
去する浄油器のフイルターに関する。

［背景技術］ 実開昭54−159280号公報に示されたもののよう
に、油の着色、臭い等を除去するにあたつては活
性炭が用いられているが、この活性炭のような粒
状濾過材を使用するものにおいては、粒状濾過材
の微粒子が浄化した油の中に混入してしまうと、
油の再利用ができなくなつてしまう。このために
上記公報に示されたものにおいては、多孔質支持
層を介在させて支持部で支持する構造とし、多孔
質支持層によつて活性炭である粒状濾過材の洩れ
を防いでいるのであるが、多孔質支持層の厚みを
かなり厚くしないことには、粒状濾過材の洩れを
確実に防ぐことができず、しかも多孔質支持層に
おいては輪送途中や使用途中に加わる振動あるい
は衝撃によつて、粒状濾過材が躍つてしまい、濾
過材同士や支持層との衝突によつて粒状濾過材が
微粉化し、浄化した油の中に洩れ出てくるおそれ
が高いものであつた。

［発明の目的］ 本発明はこのような点に鑑み為されたものであ
り、その目的とするところは活性炭のような粒状
の濾過材を用いたものにおいて、粒状の濾過材が
洩れて浄化した油の中に混入してしまうことがな
い浄油器のフイルターを提供するにある。

［発明の開示］ しかして本発明は、粒状の第１の濾過材と、第
１の濾過材の粒度よりも目が細かく且つ柔らかい
第２の濾過材と、開口部を有する一対の板とから
なり、第１の濾過材の少なくとも両面に第２の濾
過材を位置させるとともに、これら第１の濾過材
及び第２の濾過材を上記一対の板の間に重合させ
て、両板により第２の濾過材を第１の濾過材の層
の両面に押圧接触させていることに特徴を有する
ものであつて、目が細かく且つ柔らかい第２の濾
過材によつて、粒状の第１の濾過材の洩れを防ぐ
とともに、開口部を有する一対の板によつて上記
第１の濾過材の層の両面に第２の両濾過材を押圧
させることにより、粒状の第１の濾過材の不要な
動きを抑え、第２の濾過材の柔らかさと併せて粒
状の第１の濾過材の微粉化を抑制し、また取り扱
いの便の向上を図つたものである。

以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述する
と、ここにおけるフイルター３は、第１図及び第
２図に示すように、活性炭である粒状の第１の濾
過材３３を濾過のための主部材とするカートリツ
ジとして構成されたもので、アルミニウム等の金
属からなる有底円筒状で底板３５に多数個の孔３
８があけられている浄油ケース３０内に、上下を
ポリエステル等からなる不織布によつて形成され
ている一対の第２の濾過材３１，３２ではさんだ
状態で第１の濾過材３３を収納するとともに、浄
油ケース３０の上面開口に、孔３７が形成されて
いるパンチングメタルのような板３４をかしめ固
定することで形成されている。

上記第２の濾過材３１，３２は、第１の濾過材
３３の粒度より目の細かいメツシユを持つ不織布
で形成された柔らかいものであつて、第１の濾過
材３３の流出を防ぐために設けているわけである
が、ここにおける第２の濾過材３１，３２は、共
に浄油ケース３０に周縁がかしめられたものとな
つており、これによつて第２の濾過材３１，３２
と浄油ケース３０との間の隙間から粒状の第１の
濾過材３３が流出してしまつたり、油が第２の濾
過材３１，３２を通ることなく流れてしまうこと
が防がれている。

また、この両第２の濾過材３１，３２をかしめ
固定するにあたつては、第２図ａ，ｂに示すよう
に、まず浄油ケース３０の底部に配される第２の
濾過材３２を浄油ケース３０を内側に絞ることに
よつてかしめ、ついで第１の濾過材３３を浄油ケ
ース３０の段部３６まで入れた後、第２図ｃ，ｄ
に示すように、第２の濾過材３１を開口部が形成
されている板３４とともに段部３６においてかし
めているのであるが、このように配設されるとと
もに板３４やケース３０の底板３５によつて一面
が支持される第２の濾過材３１，３２は、第１の
濾過材３３の層の両面に押し付けられて第１の濾
過材３３を圧縮する。このために、第１の濾過材
３３はその不要な動きが抑制され、第１の濾過材
３３同士が擦れ合うことによる第１の濾過材３３
の微粉化が防止されているものである。微粉とな
つた第１の濾過材３３が第２の濾過材３１，３２
を通して洩れ出てしまい、油に混入してしまうこ
とを防いでいるわけであり、また第２の濾過材３
１，３２の周縁がかしめ固定されていることか
ら、油のシヨートパスもなくなつて濾過性能の向
上がなされているわけである。しかも、上記段部
３６における板３４と第２の濾過材３１とのかし
めによつて形成されるフランジ部は、このカート
リツジ式フイルター３の強度を高めると同時に、
後述するように、フイルター３を浄油器に取り付
ける際の取付用部材ともなる。

第３図及び第４図は、上記フイルター３を使用
した浄油器を示している。これは、有底筒状であ
つて上面開口に蓋４が取り付けられる容器５内の
上部に、上記フイルター３に加えてフイルター
１，２を配設したものであつて、まず容器５につ
いて説明すると、これは注ぎ口となるべき部分を
外部に膨出させた円筒体の底面に、底板となる円
板を圧入溶接することで有底筒状に形成されたも
ので、ステンレスやアルミニウム等の金属からな
り、底板下面には台座６が取り付けられ、周面に
おける注ぎ口となる膨出部５４が形成されている
部分の反対側には、把手７が取り付けられてい
る。

合成樹脂によつて形成されている台座６は、容
器５の底板下面に底板金具６０を介して取り付け
られている。底板金具６０は容器５の底板下面に
突設させた位置決め用突起６５と係合する孔６６
を有するものであるとともに、周部に雌ねじが切
られた数個のカウンターシンク部６７を、中央部
に嵌合孔６８を備えたものであり、台座６中央の
突部６１を嵌合孔６８に嵌合させることで位置決
めされる台座６は、上記カウンターシンク部６７
にねじ込まれるビス６９により、底板金具６０を
介して容器５に固着される。

把手７は共に合成樹脂で形成された本体部７０
とカバー７１とから構成されるもので、上下一対
の把手金具７６，７６を介して容器５に取り付け
られている。各把手金具７６は、その基端が容器
５に溶接固着されたものであるとともに、先端面
に雌ねじが切られたカウンターシンク部７７を備
えたものであり、本体部７０がビス７８によつて
把手金具７６に、そしてカバー７１がビス７９に
よつて本体部７０に取り付けられているものであ
る。ここにおいて、本体部７０は上下一対の把手
金具７６，７６間に、手指が入れられることとな
る空間７４を形成しているのであるが、この空間
と容器５外周面との間には本体部７０と一体に形
成された仕切り片７２が位置して、把手７を握る
手指が容器５外周面に接触してしまうことがない
ようにされており、更に仕切り片７２自体も容器
５外周面に接触せず、間に断熱空間７３をおくも
のとされているために、容器５内に高温の油が入
つている時でも、把手７を握る手指にやけどをし
たり、熱い思いをしたりすることがないようにさ
れている。更にこの把手７の上端部は、上方の把
手金具７６の更に上方において、容器５外周面と
の間に上方及び両側方に開放された空間７５を形
成するものとされており、後述するフイルター１
におけるつまみ１４をこの空間７５に収めること
ができるようにされている。

次に容器５の構造について説明する。有底円筒
状であり且つ注ぎ口となる部分が膨出部５４とし
て形成されているこの容器５は、その上部内周面
に沿つて、ステンレスやアルミニウムのような金
属からなる円形のリング体５０が固着されたもの
となつており、また注ぎ口には注油口金具５５が
着脱自在に挿入されている。上記リング体５０
は、上下２段の環状突部５１，５２と、これら環
状突部５１，５２よりも上方に位置する複数個の
突部（図示せず）とを内方に突出させたものであ
つて、上方の環状突部５１はその断面が台形状、
下方の環状突部５２はその断面が半円状となつて
おり、そして容器５内の上部空間を、リング体５
０が囲む水平断面が円形の部分と、膨出部５４と
して形成されている注ぎ口の部分とに仕切つてい
る。尚、容器５の上端部及びリング体５０の上端
部は、前記把手７の空間７５に面する部分が切り
欠かれたものとなつている。

注ぎ口となる膨出部５４は、容器５の上下方向
の中央よりやや下方のところから、容器５の上端
に至るまで形成されたものであつて、上端は斜め
に切り落とされており、また上部内には前述のよ
うに注油口金具５５が挿入されている。膨出部５
４の内面に突設された突部５６に下端が当接する
まで挿入されているこの注油口金具５５は、水平
断面が半円状であり且つ水平断面における曲率が
上方ほど大きくなるようにされているものであつ
て、注ぎ口内に差し込んだ時、前述のように切り
落とされた膨出部５４の上端よりも上方に突出す
るとともに、膨出部５４の内面との間に空隙５７
を生じさせるものとなつている。

以上のように形成された容器５の上端開口を閉
じる蓋４は、主蓋４０と注油蓋４１との２つで構
成されている。主蓋４０は、リング体５０の内周
面に接するシールリング４２が外周面に装着され
たものであるとともに、そのリング体５０内への
はめ込みと回転操作とによつてリング体５０にお
ける前記突部に係合する複数個の係合溝（図示せ
ず）が外周面に形成されたものであつて、上面に
は中央側ほど深くなる一対の半円状凹部を間隔を
おいて設けることによつて両凹部間に形成されて
いるつまみ部４４を備えており、更に上面のつま
み部４４の一端側に凹所４５を備えている。

注油蓋４１は、その基端が主蓋４０に枢支され
ているとともに、主蓋４０の凹所４５内に配した
ステンレス等からなるばね４６の一端が、注油蓋
４１下面に係止されているものであり、注油蓋４
１を倒すと注ぎ口が閉じられて、ごみやほこり、
虫などの侵入が防止され、起こすと注ぎ口が開か
れる。そしてここにおける注油蓋４１の起倒操作
による注ぎ口の開閉は、途中が屈曲しているばね
４６の付勢方向の反転動作により、注油蓋４１の
起倒角度範囲の中程を境に、両方向に付勢された
ものとなつている。つまり注ぎ口を閉じている状
態及び注ぎ口を開いている状態が共にばね４６に
よつて保持されるものとなつている。

さて容器５内には前記フイルター３の他に２種
のフイルター１，２が配設されているのである
が、フイルター１はステンレスやアルミニウム等
の金属からなる逆半円錐状のケース１０の下面開
口に、30〜40メツシユの金網１１を配設すること
で構成されたものであり、前記つまみ１４を備え
た金網把手１３が溶接にて取り付けられている。
尚、つまみ１４は合成樹脂あるいは耐熱性ゴムな
どで形成されている。フイルター２は有底円筒状
に紙を成形することで形成されており、殊に周面
には多数本の縦ひだが形成されたものとなつてお
り、円筒状のケース８内にフイルター３と共に配
されて容器５内に納められている。

ケース８は、前記リング体５０における環状突
部５１上に上端縁が係止されることで容器５内に
納められるもので、円弧状の吊り手８１が上部に
取り付けられており、下部にはテーパ面８２を介
して小径筒部８３が形成されて、この小径筒部８
３内周面に耐油性を有する環状のパツキン８４が
設置されている。カートリツジとして形成されて
いるフイルター３は、上方からケース８内に納め
られてその浄油ケース３０上端のフランジ部をパ
ツキン８４に当接させることで、小径筒部８３内
に配設され、また紙フイルターである前記フイル
ター２は、ケース８のテーパ面８２に下端周縁を
載せた状態で、大径である上部内に配される。

フイルター２，３は、これらが装着されたケー
ス８を容器５内に入れて、前述のようにリング体
５０の環状突部５１によつてケース８を支持させ
ることで、容器５内に設置される。また、フイル
ター１は、そのケース１０の上端フランジ部をケ
ース８の上端縁に係止させた状態で容器５内に納
められるものであり、金網把手１３が容器５及び
リング体５０における前記切り欠きに通されるこ
とでつまみ１４を把手７の空間７５に位置させ
る。更にこの時には、フイルター１におけるケー
ス１０は、ケース８の内部に納められているフイ
ルター２の内側に入りこむ。紙フイルターである
フイルター２の倒れ込みを防いでいるわけであ
る。

さて、このように構成された浄油器において
は、蓋４を取り外した状態で、てんぷら等に使用
した油を注ぎ込むわけであるが、この時、油はま
ず金網であるフイルター１によつて揚かす等の比
較的粗い不純物が取り除かれた後、フイルター２
を通過し、この時へどろ状の細かい不純物が除去
された後、フイルター３を通過する。フイルター
３に達した油は、開口部を有する板３４及び第２
の濾過材３１を通過する際に拡散され、そして活
性炭である第１の濾過材３３の層を通過する間
に、着色成分や臭い等が吸着除去される。そして
名フイルター１，２，３を通過した油は、容器５
内の下部である貯油槽に貯えられる。尚、下方に
位置する第２の濾過材３２は、例えば第１図に示
すように、上方の第２の濾過材３１よりも厚みを
大きくすることによつて、油の通過速度が上方の
第２の濾過材３１よりも遅くなるようにしておく
とよい。油は上方の第２の濾過材３１を速く通過
するものの、下方の第２の濾過材３２を通過する
のに時間を要するために、第１の濾過材３３によ
る吸着作用を十分に行なわせることができるから
である。

貯油槽に貯えられた油を再利用する時には、蓋
４全体をあけるのではなく、注油蓋４１のみを開
けばよい。注油蓋４１を開けば、ばね４６によつ
て注油蓋４１はその状態に保持されるために、容
器５を傾けても注油蓋４１が閉じてしまうことは
ない。そして容器５を傾ければ、油は膨出部５４
のケース８との間の通路を通り、注ぎ口から流出
する。注ぎ口から流出する油をガイドする注油口
金具５５は、注ぎ口からの油の垂れを防止するた
めに設けられたものであり、注油口金具５５外面
をつたつて油が垂れても、この油は注油口金具５
５と膨出部５４内面との間の空隙５７に入り、そ
して注油口金具５５下端と膨出部５４内面の突部
５６との間のわずかな隙間から貯油槽へと戻る。
油が容器５の外面をつたうようなことがないわけ
である。

［発明の効果］ 以上のように本発明においては、粒状の第１の
濾過材の粒度より目が細かく且つ柔らかい第２の
濾過材が、第１の濾過材の層の少なくとも両面に
位置しているために、第１の濾過材の洩れがな
く、また使用中あるいは輸送中における振動や衝
撃で第１の濾過材が第２の濾過材にあたつても、
第２の濾過材が柔らかいために第１の濾過材の微
粉化が生じることがなく、しかも開口部を有する
一対の板の間に第１及び第２の両濾過材を配し
て、両板によつて第２の濾過材を第１の濾過材の
層の両面に押圧していることから、粒状の第１の
濾過材の動きが抑制されており、第１の濾過材同
士の衝突による微粉化も生じないために、第１の
濾過材の微粉が流出してしまうようなこともな
く、第２の濾過材の層を厚くしなくとも、第１の
濾過材の洩れの防止を確実に行なうことができ、
取り扱いが容易である上に、小型で優れた浄油性
能を有しているものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明一実施例の分解斜視図、第２図
ａ，ｂ，ｃ，ｄは同上の組み立て順を示す縦断面
図、第３図は同上を使用した浄油器の縦断面図、
第４図は同上の斜視図であつて、３はフイルタ
ー、３０は浄油ケース、３１，３２は第２の濾過
材、３３は第１の濾過材、３４は板、３７，３８
は孔を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 粒状の第１の濾過材と、第１の濾過材の粒度
   よりも目が細かく且つ柔らかい第２の濾過材と、
   開口部を有する一対の板とからなり、第１の濾過
   材の層の少なくとも両面に第２の濾過材を位置さ
   せるとともに、これら第１の濾過材及び第２の濾
   過材を上記一対の板の間に重合させて、両板によ
   り第２の濾過材を第１の濾過材の層の両面に押圧
   接触させていることを特徴とする浄油器のフイル
   ター。 ２ 粒状の第１の濾過材は活性炭であることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の浄油器のフ
   イルター。 ３ 一対の板の少なくとも一方が有底筒状とされ
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の浄油器のフイルター。 ４ 一方の板が有底筒状で且つ開口縁にフランジ
   部を備えており、このフランジ部に他方の板の周
   縁がかしめ固定されていることを特徴とする特許
   請求の範囲第３項記載の浄油器のフイルター。 ５ 一方の板は有底筒状であり且つ内部に第１の
   濾過材及び第２の濾過材を収容する金属製ケース
   の底板であることを特徴とする特許請求の範囲第
   ３項記載の浄油器のフイルター。 ６ 板に夫々一面が接する第２の濾過材はケース
   にかしめ固定されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第５項記載の浄油器のフイルター。 ７ 第２の濾過材は不織布であることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の浄油器のフイルタ
   ー。 ８ 板の開口部は複数の小孔で形成されているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の浄油
   器のフイルター。