JP6529779B2 - 油こしフィルター及びこれを用いた浄油器 - Google Patents
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Description
次に本発明の油こしフィルター10の具体的な実施例について説明する。以下の実施例では、試作例1〜11のように、平板状収容体の被覆部材や活性炭等を適宜変更し、油こしフィルターを製造した。なお、各試作例1〜11の平板状収容体は、2枚の被覆部材を重ね合わせて形成したものを使用した。
脱色性能の判定では、70℃に熱した使用済み食用油500ccを試作例1〜11の油こしフィルターに通油(ろ過)し、得られた通油後の食用油を光路長10mmの角型セルに入れ、分光光度計(株式会社島津製作所製:Uvmini−1240)を用いて、波長420nmの吸収を評価し、脱色率を算出した。その際、脱色率15%以上を○(良好)、脱色率15%未満を×(不良)とした。なお、脱色率の計算方法は次の通りである。
脱色率(%)=100−((通油後の吸光値/通油前の吸光値)×100)
通油速度の判定では、70℃に熱した使用済み食用油500ccを試作例1〜11の油こしフィルターに通油した際の通油が完了するまでの時間を測定した。その際、通油時間600秒(10分)未満を○(良好)、通油時間600秒(10分)以上を×(不良)と評価した。
活性炭の脱落の判定では、70℃に熱した使用済み食用油500ccを試作例1〜11の油こしフィルターに通油し、得られた通油後の食用油中の活性炭の脱落の有無を目視で確認した。その際、脱落が確認できない場合に○(良好)、脱落が確認された場合に×(不良)と評価した。
形状変化では、150℃に熱した使用済み食用油500ccを試作例1〜11の油こしフィルターでろ過し、ろ過終了後の油こしフィルターの形状変化を目視で確認した。その際、変形、縮み、破損のいずれも確認できない場合に○(良好)、変形、縮み、破損のいずれかが確認された場合に×(不良)と評価した。
試作例1〜4については、いずれの判定においても良好であった。一方、試作例5では、脱色率が9.5%で脱色性能の判定において良好な結果が得られなかった。試作例6では、脱色率が5.2%で脱色性能の判定において良好な結果が得られなかった。試作例7,8では、活性炭の脱落が確認されたため、脱色性能、通油速度、高温油通油時の形状変化の各判定は行わなかった。試作例9〜11では、形状変化が確認されたため、脱色性能、通油速度、活性炭の脱落の各判定は行わなかった。
2 浄油器本体
3 開口部
4 載置部
5 滴下孔
6 貯留部
10 油こしフィルター
11 フィルター体
20 平板状収容体
21 被覆部材
22 外縁部
25 縫製部
30 ケース部材
31 第1ケース体
32 規制部
33 通油開口部
41 第2ケース体
42 規制部
43 通油開口部
C 繊維状活性炭
Claims (8)
- 浄油器内に収容されて使用済み食用油をろ過するためのフィルター体であって、
前記フィルター体が、通油性を有する天然植物繊維または再生繊維の不織布である被覆部材を重ね合わせて平板状収容体とし、比表面積が1000m 2 /g以上でありかつMP法による細孔分布の測定において細孔直径1.0〜2.0nmの細孔容積の和が1.0mL/g以上である繊維状活性炭を前記平板状収容体の内部に収容して耐熱性を有する原料からなる糸により前記平板状収容体の外縁部を縫製して被覆した
ことを特徴とする油こしフィルター。 - 前記繊維状活性炭がフェルト状である請求項1に記載の油こしフィルター。
- 前記フィルター体を保持するケース部材が備えられる請求項1または2に記載の油こしフィルター。
- 前記ケース部材が、前記フィルター体の前記平板状収容体の両面を圧接する請求項3に記載の油こしフィルター。
- 前記ケース部材が通油開口部を有し、前記フィルター体の前記重ね合わせた被覆部材の外縁部全周を保持する請求項3または4に記載の油こしフィルター。
- 前記ケース部材が、前記フィルター体の膨張を規制する規制部を有する請求項3ないし5のいずれか1項に記載の油こしフィルター。
- 前記ケース部材の前記規制部が下方へ椀形状に膨出して形成されている請求項6に記載の油こしフィルター。
- 請求項1ないし7のいずれか1項に記載の油こしフィルターを収容したことを特徴とする浄油器。
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