JP2000189733A - 油こしフィルタ― - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用後の油に含まれる微細な不純物も除去で
きて油を浄化する作用に優れ、使用後には焼却処分で
き、しかも油の通油性及び油の回収率が高く、長期に渡
って衛生的に使用できる油こしフィルターを提供する。 【解決手段】 化学繊維で成型された通油性を有する容
器と蓋とよりなるケース内に活性炭を充填し、前記ケー
ス内の活性炭の上下少なくとも一方に通油性クッション
材を配置した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は油こしフィルター
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、厨房や家庭の台所などでは、天ぷ
らや唐揚などの揚げ物料理に使用した食用油を、経済性
及び環境保護のために一度で捨てずに数回使用してい
る。その際、使用後の食用油には揚げ物料理で生じた天
ぷら粕や他の不純物質が含まれるため、次の料理の際に
そのまま使用したのでは料理の色や味が落ちることとな
る。そこで、使用後の食用油を浄油器に通して浄化した
後に再び使用するようにしている。

【０００３】浄油器は、通常、上部が蓋で開閉可能とさ
れたポット状からなる浄油器ケースの内部に油こしフィ
ルターが交換自在にセットされ、浄油器ケース上方から
注油される油を油こしフィルターに通し、そのフィルタ
ーから滴下する濾過後の油を浄油器ケース内の下部に回
収するようになっている。

【０００４】従来、前記浄油器に用いられている油こし
フィルターとして次のものが知られている。第一には濾
紙を用いるもの、第二にはステンレス容器の上下に金網
と不織布を設けてその間に活性炭を充填したもの、第三
には天然繊維のパルプで容器を成型し、その容器内に活
性炭を充填したものがある。

【０００５】しかし、第一に挙げた濾紙からなるもの
は、目視で分かる天ぷら粕のような大きな不純物を除去
する能力しかなく、微細なものを除去する能力まではな
かった。そのため、濾過後の油は未使用時の油とはほど
遠い濃色であった。また、第二に挙げたステンレス容器
内に活性炭を充填したものは、容器がステンレスからな
るため、使用後にそのまま焼却できず、処理が面倒であ
る。第三に挙げたパルプ容器内に活性炭を充填したもの
は、パルプ自体が天然繊維からなって保油性の高いもの
であるため、濾過時に多量の油が油こしフィルターの容
器に保持されて油の回収率が悪いのみならず、油こしフ
ィルターの容器に長く油が残るため細菌が発生しやすく
不衛生になりやすい問題がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この発明は前記の点に
鑑みなされたもので、使用後の油に含まれる天ぷら粕な
どの大きな不純物物のみならず微細な不純物までも除去
できて油を浄化する作用に優れ、しかも使用後は焼却処
分できて取り扱い性に優れ、さらに油の通油性及び油の
回収率が高く、長期に渡って衛生的に使用できる油こし
フィルターを提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、化学
繊維で成型された通油性を有する容器と蓋とよりなるケ
ース内に活性炭を充填してなる油こしフィルターに係
る。

【０００８】請求項２の発明は、前記ケース内の活性炭
の上下少なくとも一方に通油性クッション材を配置した
ことを特徴とし、また請求項３の発明は、前記容器と蓋
を構成する化学繊維にヒートシール用熱溶融性化学繊維
が混合され、前記容器と蓋がヒートシールにより一体と
されていることを特徴とする。

【０００９】請求項４の発明は、前記容器と蓋を構成す
る化学繊維にフィブリル化した化学繊維がバインダーと
して混合され、前記バインダーが絡み合って容器及び蓋
が成型されていることを特徴とし、また請求項５の発明
は、容器及び蓋についてそれぞれの通油面の密度が他部
の密度よりも低いことを特徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下添付の図面に従ってこの発明
を詳細に説明する。図１はこの発明の油こしフィルター
がセットされた浄油器の概略側面図、図２はこの発明の
一実施例に係る油こしフィルターの斜視図、図３は同実
施例に係る油こしフィルターの断面図、図４は同実施例
の油こしフィルターにおけるケースの分解断面図であ
る。

【００１１】図１ないし図３に示すこの発明の一実施例
に係る油こしフィルター１０は、使用後の食用油等を濾
過して浄化するためのもので、各種浄油器５０における
浄油器ケース５１内に交換可能にセットされ、浄油器５
０上方から注油される油を濾過して浄油器５０内下部に
回収する際などに使用される。

【００１２】油こしフィルター１０は、ケース１１とそ
の内部に収容される活性炭３１とよりなる。ケース１１
はこの油こしフィルター１０がセットされる浄油器５０
に応じた外形、大きさからなり、図４に示すケース１１
の分解断面図から容易に理解されるように、容器１２と
蓋２１とよりなる。

【００１３】容器１２は、活性炭３１を内部に保持する
ためのもので、浄油器５０に応じた適宜形状からなる。
この例の容器１２は、凹状に窪んだ活性炭収容部１３と
その上端に外方へ突出して形成された容器フランジ１４
を有する。

【００１４】蓋２１は、前記容器１２に蓋をして容器１
２内の活性炭３１がこぼれないようにするためのもの
で、前記容器１２の活性炭収容部１３上部に嵌合する中
央部分２２が下方に屈曲して突出し、蓋周縁２４が前記
容器フランジ１４と重なるようになっている。

【００１５】前記容器１２と蓋２１は化学繊維から成型
されている。化学繊維は、天然繊維と異なり、通油性に
優れ、油の保持性が低いので、濾過時にフィルター１０
内に油が残りにくく、油の回収率が高いのみならず、フ
ィルター１０内に残った油によって細菌が発生するおそ
れがなく、衛生上優れる。

【００１６】化学繊維には、再生繊維、半合成繊維、合
成繊維、無機繊維等がある。また、前記再生繊維として
はレーヨンやキュプラ、半合成繊維としてはセルロース
系や蛋白質系、合成繊維としてはポリアミド系、ポリビ
ニルアルコール系、ポリ塩化ビニリデン系、ポリ塩化ビ
ニル系、ポリエステル系、ポリアクリロニトリル系、ポ
リエチレン系、ポリプロピレン系、ポリウレタン系、ポ
リアルキシンパラオキシベンゾエート系、フェノール
系、ポリフルオロエチレン系等が挙げられ、前記化学繊
維の１つ又は複数が混合されて容器１２及び蓋２１の繊
維として用いられる。前記化学繊維の中でも、調理後の
高温の油に対しても変形し難いものが好ましく、レーヨ
ン、ポリエステル、ポリアクリロニトリル系が好適であ
る。

【００１７】前記レーヨン繊維は、繊維の断面形状が通
常の円形とは異なるＹ形のものが好ましい。この断面形
状がＹ形のレーヨン繊維を含む化学繊維で前記容器１２
及び蓋２１を成型すれば、繊維間に隙間が形成され、そ
の隙間によって通油性が向上するため、使用する化学繊
維全体に対するレーヨン繊維の比率を変化させることに
より、通油性をコントロールすることができ、前記容器
１２及び蓋２１の成型に都合がよい。断面形状がＹ形の
レーヨン繊維としては、商品名：ＳＢＡ（ダイワボウレ
ーヨン（株）製）等がある。この場合、断面形状がＹ型
のレーヨン繊維の混合量は、化学繊維全体の２０〜４０
重量％の範囲とするのが、成型性及び通油性の点で好ま
しい。勿論、レーヨン繊維は断面Ｙ形のものと、通常の
断面円形のものを混ぜて使用してもよい。

【００１８】前記ポリエステル繊維は疎水性を有し、通
油性が良好で油の保持性が低いので、この点でも前記容
器１２及び蓋２１のための化学繊維として好ましい。

【００１９】また、前記容器１２と蓋２１は、容器１２
内に活性炭３１を収容した後に容器フランジ１４と蓋周
縁２４を接着することによって一体とされるが、前記容
器１２と蓋２１を構成する化学繊維にヒートシール用熱
溶融性化学繊維を混合し、容器フランジ１４と蓋周縁２
４をヒートシールすることによって溶着一体化するのが
好ましい。ヒートシール用熱溶融性化学繊維としては、
容器１２及び蓋２１に関する後記の成型時における加熱
温度よりも高い温度で溶融するものが好ましく、ポリエ
ステル系、ポリプロピレン系等が好適である。

【００２０】なお、同系の化学繊維でも融点の低いもの
と、ヒートシール温度より融点の高いものとがある場合
には、融点の低いものをヒートシール用熱溶融性化学繊
維として用い、融点の高いものを寸法安定性等のための
主体繊維として用いてもよい。特に、前記ポリエステル
繊維については、未延伸の繊維すなわち低融点の繊維を
ヒートシール用熱溶融性化学繊維とし、延伸した繊維す
なわち高融点の繊維を寸法安定用の主体繊維として、両
者を混合して用いるのが好ましい。その場合、化学繊維
全体に対するヒートシール用の未延伸ポリエステル繊維
の割合につては１５〜２０重量％、前記主体繊維として
の延伸ポリエステル繊維の割合は３５〜５０重量％とし
て、ポリエステル繊維全体の割合を化学繊維全体に対し
５０〜７０重量％とするのが、成型性や通油性、ヒート
シール性等の点で好ましい。

【００２１】さらに、前記化学繊維には、繊維のバイン
ダーとしてフィブリル化した化学繊維を混合するのが好
ましい。前記フィブリル化とは、繊維をビーターやリフ
ァイナーにより叩解して絡みやすい微細な枝を持った状
態にすることをいう。このようなフィブリル化した化学
繊維を前記容器１２及び蓋２１を構成する化学繊維にバ
インダーとして混合し、そのフィブリル化した化学繊維
の絡み合いによって、容器１２及び蓋２１を成型すれ
ば、化学繊維以外の繊維結合材を使用せずに済み、安全
な油こしフィルターが得られる。このフィブリル化した
化学繊維は、絡み合い易さ及び通油性の点からＪＩＳ
Ｐ ８１２１によって測定したろ水度が１００〜２５０
のものが好ましく、また混合量は、使用する化学繊維全
体の５〜１５重量％程度が、成型性等の点で好ましい。
このフィブリル化した化学繊維としては、アクリル繊維
が好適である。

【００２２】前記容器１２及び蓋２１の成型は、前記化
学繊維の水性スラリーを成形金型に流し込んで金型内壁
に付着させ、その金型内壁の付着物を金型で加圧、加熱
した後脱型することによって行われる。その際、前記容
器１２及び蓋２１のそれぞれは、自己の通油面１５，２
５、この例では容器１２についてはケース１１の下面、
蓋２１についてはケース１１の上面となる部分の圧縮率
を、容器１２及び蓋２１の他部、すなわち容器の側面１
６や容器フランジ１４、蓋周縁２４の圧縮率よりも低く
して、前記それぞれの通油面１５，２５の密度を低くす
るのが好ましい。このようにすれば、容器１２及び蓋２
１全体の密度、すなわちケース１１全体の強度を下げる
ことなく、通油面１５，２５のみ密度を下げて粗くでき
るため、ケース１１に必要な強度を損なうことなく優れ
た通油性を得ることができる。なお、容器フランジ１４
と蓋周縁２４をヒートシールのために加熱プレスを行う
際、そのプレスによって容器フランジ１４と蓋周縁２４
の密度増大が期待できる場合には、前記容器１２と蓋２
１の成型時、容器フランジ１４と蓋周縁２４については
密度を高める（圧縮を大にする）必要がないこともあ
る。

【００２３】活性炭３１は、表面に微細な孔を有するも
ので、従来から吸着剤として用いられているものであ
る。この活性炭３１としては、粒状のものが通油性及び
吸着性に優れるために好ましい。また、この活性炭３１
が、油こしフィルター１０の輸送等の際にケース１１内
で振動し、互いに擦れ有って微粉を生じ、通油性や吸着
性等の濾過機能を損なわないようにするため、前記ケー
ス１１内の活性炭３１の上下少なくとも一方に通油性ク
ッション材３３を配置するのが好ましい。この例では、
容器１１の活性炭収容部１３の内底面と蓋２１の内面に
クッション材３３を配置して、活性炭３１の上下面をク
ッション材３３で挟み、活性炭３１が振動等で動かない
ようしている。前記クッション材３３としては、化学繊
維からなる不織布が好ましい。なお、クッション材３３
の厚みは、ケース内の活性炭３１が振動で動かない厚み
とされ、通常０．５〜２ｍｍ程度のものが使用される。
また、クッション材３３は上下各々１枚に限られず、適
宜複数枚重ねられる。

【００２４】

【実施例】（第１実施例）ＪＩＳ Ｐ ８１２１による
ろ水度が２００となるようにフィブリル化したアクリル
繊維（商品名：Ｒ５６Ｆ、東洋紡製）をバインダーとし
て５重量％、レーヨン繊維（商品名：ＳＢＡ、ダイワボ
ウレーヨン（株）製）４０重量％、延伸ポリエステル繊
維（融点２３０℃、商品名：ＥＰ２０３、クラレ製）４
０重量％、熱溶融性化学繊維として未延伸ポリエステル
繊維（融点１８０℃、商品名：ＥＰ２０１、クラレ製）
１５重量％からなる化学繊維３０ｋｇを水浴中で均一に
混合して３０ｋｇの原料スラリーを調製する。

【００２５】前記原料スラリー３０ｇを、網状からなる
容積２４リットルの容器用成型金型に流し込んで真空吸
引ポンプで吸引し、金型内壁に付着させる。その後、前
記金型内壁の付着物を、加熱プレス金型によって２ｋｇ
／ｃｍ^２、２００℃で加圧、加熱して乾燥させ、形状を
固定させた後、脱型して図４に示した容器１２を得る。
前記プレス時、成型金型とプレス金型間の間隔を、容器
の通油面となる部分において他の面となる部分よりも大
となるように設定して、得られる容器１２の通油面１５
の密度を他部よりも低くする。また、前記原料スラリー
の１２ｇを、網状からなる容積２４リットルの蓋用成型
金型に流し込み、前記容器の成型と同様にして、図４に
示した通油面２５の密度が低い蓋２１を成型する。成型
された容器１２及び蓋２１の各部の厚みは、容器１２の
通油面１５が１．２５ｍｍ、容器１２の側面１６が０．
９０ｍｍ、容器フランジ１４が１．２０ｍｍ、蓋２１の
通油面２５が０．６５ｍｍ、蓋周縁２４が０．４５ｍｍ
である。この場合、容器フランジ１４と蓋周縁２４につ
いては、この後のヒートシール時に圧縮されて、密度が
高まるため、ヒートシール前の厚みは、幾分厚めに設定
されている。

【００２６】次いで、厚み１．０ｍｍのポリエステル不
織布からなる通油性クッション材を容器の内底面に１枚
配置し、その容器内のクッション材上に粒状活性炭を隙
間が発生しないように充填し、その活性炭上面に前記と
同じクッション材を２枚載置した後、容器に蓋を被せ、
容器フランジと蓋周縁を重ねる。その後、蓋周縁と容器
フランジを熱プレス装置により、２２０℃、６０ｋｇ／
ｃｍ^２で３０秒加熱・加圧して蓋周縁と容器フランジを
ヒートシールし、油こしフィルターを得る。

【００２７】（実施例２）ろ水度５０にフィブリル化さ
れたアラミド繊維（商品名：トワロン、住友化学（株）
製）をバインダーとして１０重量％、レーヨン繊維（商
品名：ＳＢＡ、ダイワボウレーヨン（株）製））３０重
量％、延伸ポリエステル繊維（融点２３０℃、商品名：
ＥＰ２０３、クラレ製）４３重量％、熱溶融性化学繊維
として未延伸ポリエステル繊維（融点１８０℃、商品
名：ＥＰ２０１、クラレ製）１７重量％からなる化学繊
維３０ｋｇを水浴中で均一に混合して３０ｋｇの原料ス
ラリーを調製する。ついで、その原料スラリー３０ｇを
用いて実施例１と同様にして容器を成型する。また、前
記原料スラリー１２ｇを用いて実施例１と同様に蓋を成
型する。その後、前記実施例１と同様にクッション材の
配置、粒状活性炭の充填、蓋と容器のヒートシールを行
って油こしフィルターを得る。

【００２８】実施例１及び２の油こしフィルターに対
し、バイブレーターを用いて１分間３００回の振動を１
分間加えた後、油こしフィルターを手で振って活性炭の
音がするか否か調べたところ、試験前後のいずれにおい
ても活性炭の音がせず、活性炭の微粉化による隙間が油
こしフィルターのケース内に生じていないことがわかっ
た。それと同時に、粒状活性炭のなかでも微細な活性炭
がケースから漏れているか否かを検査したところ、その
漏れも見られず、油こしフィルターの取り扱い時に手が
汚れないのが確認できた。また、１８０℃の油を通油し
た場合にも油こしフィルターのケース（容器とケース）
に変形が見られなかった。

【００２９】さらに、実施例１及び２の油こしフィルタ
ーを、図１に示すような浄油器にセットし、１２０℃に
加熱した油４００ｍｌを油こしフィルター上方から流
し、その油を流し終えた時点から、油こしフィルター表
面に油が見られなくなるまでの時間を通油時間として測
定した。その結果は表１に示す通りである。

【００３０】また、実施例１及び２の油こしフィルター
を浄油器にセットし、天ぷら油として１回使用した後の
１２０℃の油を、油こしフィルター上方から連続的に供
給して、５００ｍｌ通油時点と１０００ｍｌ通油時点
で、油こしフィルター下部から滴下する濾過後の油をそ
れぞれ採取し、それぞれの油の吸光度を吸光度計（日本
分光製）で測定した。測定した吸光度の値を、濾過前に
おける油の吸光度の値に対する百分率で表して脱色率と
し、浄化能力判断の指標とした。その結果を表１に示
す。

【００３１】また、実施例１及び実施例２の油こしフィ
ルターにおいて、活性炭を充填することなく容器と蓋を
ヒートシールしたサンプルを作製し、そのサンプルを浄
油器にセットして上方から２００ｍｌの油を流し、１０
分後のサンプルの重さを測定し油の保持量とした。結果
は表１の通りである。

【００３２】なお、従来品として、パルプ製の油こしフ
ィルターに対しても、前記実施例１及び２と同様の試験
を行なった。その結果は表１の通りである。この表１か
ら明らかなように、実施例１及び２は、通油性、脱色率
（浄化能力）、油の保持量のいずれにおいても、比較例
と同等か優れていた。

【００３３】

【表１】

【００３４】

【発明の効果】以上、図示し説明したように、この発明
の油こしフィルターは、ケースが化学繊維からなるた
め、不純物を含み易い天然繊維（パルプ）からなる従来
品と比べて衛生的である。しかも、通油後における油の
保持性が低いため、油こしフィルターを複数回使用した
場合にも細菌の発生するおそれがなく、衛生的に使用で
き、また油の回収率も高いので経済的である。さらに、
活性炭の上下少なくとも一方に通油性クッション材を配
置したものは、油こしフィルターの輸送等の際における
振動によっても活性炭が微粉化せず、その微粉化に起因
する濾過能力の低下がなく、濾過能力を十分発揮するこ
とができる。加えて、使用後のフィルターは焼却できる
ので、取り扱いが容易である。

【００３５】また、この発明において、化学繊維に熱溶
融性化学繊維を混合して容器と蓋をヒートシールしたも
のは、安全性に不安のある接着剤を使用しないため、濾
過後の油を安心して再使用することができる。さらに、
フィブリル化した化学繊維を繊維のバインダー（結合
材）として混合し、そのフィブリル化した化学繊維の絡
み合いによって容器及び蓋を成型したものは、化学繊維
以外のものをバインダーとして使用していないため、濾
過後の油は安全性に優れたものとなる。また、ケースの
通油面の密度を他部よりも小さくしたものは、ケース全
体の密度を低下させたものと異なって大幅な強度不足を
生じないため、油こしフィルターに必要とされる強度を
損なうことなく通油性を高めることができる。

【００３６】

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の油こしフィルターがセットされた浄
油器の概略側面図である。

【図２】図２はこの発明の一実施例に係る油こしフィル
ターの斜視図である。

【図３】図２の実施例に係る油こしフィルターの断面図
である。

【図４】図２の実施例に係る油こしフィルターにおける
ケースの分解断面図である。

【符号の説明】

１０：油こしフィルター １１：ケース １２：容器 １５：容器の通油面 ２１：蓋 ２５：通油面 ３１：活性炭 ３３：クッション材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 掘田 靖則 岐阜県美濃加茂市御門町２−２−62 二村 化学工業株式会社岐阜工場内 (72)発明者 小倉 康成 岐阜県武儀郡武芸川町八幡983 モルザ株 式会社内 (72)発明者 松井 芳樹 岐阜県岐阜市玉井町６番地 株式会社川星 内 Ｆターム(参考） 4D019 AA03 BA03 BA12 BA13 BB03 BB05 BB10 BB12 BB18 BC05 BD02 BD06 CB02 CB06 CB08 DA04

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 化学繊維で成型された通油性を有する容
   器と蓋とよりなるケース内に活性炭を充填してなる油こ
   しフィルター。
2. 【請求項２】 ケース内の活性炭の上下少なくとも一方
   に通油性クッション材を配置したことを特徴とする請求
   項１記載の油こしフィルター。
3. 【請求項３】 容器と蓋を構成する化学繊維にヒートシ
   ール用熱溶融性化学繊維が混合され、前記容器と蓋がヒ
   ートシールにより一体とされていることを特徴とする請
   求項１または２記載の油こしフィルター。
4. 【請求項４】 容器と蓋を構成する化学繊維にフィブリ
   ル化した化学繊維がバインダーとして混合され、前記バ
   インダーが絡み合って容器及び蓋が成型されていること
   を特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載された
   油こしフィルター。
5. 【請求項５】 容器及び蓋はそれぞれの通油面の密度が
   他部の密度よりも低いことを特徴とする請求項１ないし
   ４のいずれか１項に記載された油こしフィルター。