JP7475032B2 - フィルタ部材及び該フィルタ部材を含む浄水カートリッジ - Google Patents
フィルタ部材及び該フィルタ部材を含む浄水カートリッジ Download PDFInfo
- Publication number
- JP7475032B2 JP7475032B2 JP2020084986A JP2020084986A JP7475032B2 JP 7475032 B2 JP7475032 B2 JP 7475032B2 JP 2020084986 A JP2020084986 A JP 2020084986A JP 2020084986 A JP2020084986 A JP 2020084986A JP 7475032 B2 JP7475032 B2 JP 7475032B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter member
- casing
- water
- axial direction
- water purification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 305
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims description 81
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 124
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 78
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 59
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 43
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 33
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 24
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 claims description 15
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 10
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 48
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 48
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 42
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 42
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 42
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 32
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 description 24
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 23
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 22
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 19
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 19
- 239000000306 component Substances 0.000 description 18
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 15
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 12
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 11
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 11
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 11
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 11
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 11
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 11
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 10
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 7
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 6
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 6
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 6
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 5
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 5
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 description 4
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 4
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 3
- GATVIKZLVQHOMN-UHFFFAOYSA-N Chlorodibromomethane Chemical compound ClC(Br)Br GATVIKZLVQHOMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001893 acrylonitrile styrene Polymers 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- DIKBFYAXUHHXCS-UHFFFAOYSA-N bromoform Chemical compound BrC(Br)Br DIKBFYAXUHHXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 2
- 238000007542 hardness measurement Methods 0.000 description 2
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N prop-2-enenitrile;styrene Chemical compound C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 SCUZVMOVTVSBLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- PZWQOGNTADJZGH-SNAWJCMRSA-N (2e)-2-methylpenta-2,4-dienoic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C/C=C PZWQOGNTADJZGH-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 1
- 229920003067 (meth)acrylic acid ester copolymer Polymers 0.000 description 1
- HMUNWXXNJPVALC-UHFFFAOYSA-N 1-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethanone Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)N1CCN(CC1)C(CN1CC2=C(CC1)NN=N2)=O HMUNWXXNJPVALC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)-N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C(=O)NCCC(N1CC2=C(CC1)NN=N2)=O VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFYXNXGVLGKVCJ-FBIMIBRVSA-N 2-methylisoborneol Chemical compound C1C[C@@]2(C)[C@](C)(O)C[C@@H]1C2(C)C LFYXNXGVLGKVCJ-FBIMIBRVSA-N 0.000 description 1
- LFYXNXGVLGKVCJ-UHFFFAOYSA-N 2-methylisoborneol Natural products C1CC2(C)C(C)(O)CC1C2(C)C LFYXNXGVLGKVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004438 BET method Methods 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 239000004708 Very-low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- GNKTZDSRQHMHLZ-UHFFFAOYSA-N [Si].[Si].[Si].[Ti].[Ti].[Ti].[Ti].[Ti] Chemical compound [Si].[Si].[Si].[Ti].[Ti].[Ti].[Ti].[Ti] GNKTZDSRQHMHLZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- FMWLUWPQPKEARP-UHFFFAOYSA-N bromodichloromethane Chemical compound ClC(Cl)Br FMWLUWPQPKEARP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229950005228 bromoform Drugs 0.000 description 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920001429 chelating resin Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- DTGKSKDOIYIVQL-UHFFFAOYSA-N dl-isoborneol Natural products C1CC2(C)C(O)CC1C2(C)C DTGKSKDOIYIVQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 230000005264 electron capture Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 229920006226 ethylene-acrylic acid Polymers 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009616 inductively coupled plasma Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 229920006124 polyolefin elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000346 polystyrene-polyisoprene block-polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- ODCWYMIRDDJXKW-UHFFFAOYSA-N simazine Chemical compound CCNC1=NC(Cl)=NC(NCC)=N1 ODCWYMIRDDJXKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 229920006132 styrene block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001866 very low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000009279 wet oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
項1.繊維状活性炭を含む、空洞部を有する円筒状に形成されたフィルタ部材であって、前記フィルタ部材が、軸方向の両端に第1面と第2面を有し、前記第1面及び前記第2面の両方にシール剤が塗布されており、前記フィルタ部材は弾性を有しており、下記測定方法による前記フィルタ部材の軸方向の硬さが150N以上700N以下である、フィルタ部材。
<測定方法>
測定器として株式会社島津製作所製オートグラフAG-1000を用い、前記フィルタ部材を軸方向に速度5mm/minで1mm圧縮したときにかかる力を前記硬さとする。
項2.原水が流入する流入部、及び浄水が流出する流出部を有する筒状のケーシングと、前記ケーシングの内部に収容され、前記原水をろ過するための、項1に記載のフィルタ部材と、を備え、前記ケーシングは、前記フィルタ部材の第1面をカバーする第1カバー部と、前記フィルタ部材の第2面をカバーする第2カバー部と、前記フィルタ部材の外周面を覆う側壁部と、を備え、前記第1カバー部には、前記空洞部の外周を囲むように前記フィルタ部材の第1面に環状に接触し、前記フィルタ部材を軸方向に押圧し弾性変形させる第1接触部が形成され、前記第2カバー部には、前記空洞部の外周を囲むように前記フィルタ部材の第2面に環状に接触し、前記フィルタ部材を軸方向に押圧し弾性変形させる第2接触部が形成され、前記フィルタ部材は、前記第1接触部及び前記第2接触部の押圧力により弾性変形された状態で前記ケーシング内部に収容されている、浄水カートリッジ。
項3.前記第1接触部及び前記第2接触部の少なくとも一方は、環状の突部である、
項2に記載の浄水カートリッジ。
項4.前記ケーシングは、プラスチック材料からなり、前記フィルタ部材は、硬度が86以下である、項2又は3に記載の浄水カートリッジ。
項5.前記第1カバー部及び前記第2カバー部の少なくとも一方は、前記フィルタ部材の軸方向に延びるリブを備え、前記フィルタ部材は、該リブによって前記フィルタ部材の外周面と前記ケーシングの側壁部との間の空間を備えるように位置決めされた状態で収容されている、項2~4のいずれか1項に記載の浄水カートリッジ。
項6.前記第1接触部と前記フィルタ部材の第1面との間、及び前記第2接触部と前記フィルタ部材の第2面との間に、弾性部材又はキャップを有さない、項2~5のいずれか1項に記載の浄水カートリッジ。
項7.前記ケーシングの前記流入部から流入した前記原水が、前記第1カバー部を介して前記フィルタ部材の前記空洞部に流入し、当該フィルタ部材を径方向外方に通過して前記フィルタ部材の外周面と前記ケーシングの側壁部との間の空間に前記浄水として流出し、前記流出部から外部に排出されるように構成される、項2~6のいずれか1項に記載の浄水カートリッジ。
項8.前記ケーシングは、前記フィルタ部材の外周面と前記流出部との間において、前記フィルタ部材の外周面と前記ケーシングの側壁部との間の空間に流出した前記浄水の流れに対して抵抗となる第1抵抗部をさらに有する、項7に記載の浄水カートリッジ。
項9.前記ケーシングの前記流入部から流入した前記原水が、前記第1カバー部を介して前記フィルタ部材の外周面と前記ケーシングの側壁部との間の空間に流入し、当該フィルタ部材を径方向内方に通過して前記フィルタ部材の前記空洞部に前記浄水として流出し、前記流出部から外部に排出されるように構成される、項2~6のいずれか1項に記載の浄水カートリッジ。
項10.前記ケーシングは、前記フィルタ部材の前記空洞部と前記流出部との間において、前記空洞部に流出した前記浄水の流れに対して抵抗となる第2抵抗部をさらに有する、項9に記載の浄水カートリッジ。
以下、本発明に係る浄水カートリッジの第1実施形態について図面を参照しつつ説明する。図1は本実施形態に係る浄水カートリッジ(以下、単にカートリッジと称することがある)1の外観斜視図、図3Aは図1の正面図である。以下では、説明の便宜のため、図3Aの上下方向を「上下」、図3Aの左右方向を「左右」または「水平」、図3Aの紙面方向を「前後」と称し、これを基準に説明を行う。
カートリッジ1は、原水が自重によりカートリッジ1を通過するポット型(サーバー型)の浄水器に主として用いられる。図13Aに浄水器の一例を示す。同図に示すように、この浄水器100は、上部に開口S1を有する筐体101を備える。筐体101は、内側に、上部が開口したタンク102を有する。タンク102は、原水を貯留するための部分であり、上部の開口S2からタンク102に原水を注ぐことができる。タンク102の底部には開口S4が形成されており、カートリッジ1は、パッキン104とともに開口S4の周縁部をシールするように取り付けられる。タンク102内の原水は、カートリッジ1内部に流入する。なお、開口S2は、開口S1よりも小さく形成されるため、開口S1は、開口S2と開口S3とに区切られる。
ケーシング2は、フィルタ部材3の第1面31をカバーする第1カバー部と、フィルタ部材3の第2面33をカバーする第2カバー部と、フィルタ部材3の外周面320を覆う側壁部とを備える。図2に示すように、本実施形態のケーシング2は、フィルタ部材3の第1面31をカバーする第1カバー部20と、フィルタ部材3の第2面33をカバーする第2カバー部22とからなり、第1カバー部20と第2カバー部22とは、後述するように、着脱可能又は着脱不能に連結される。側壁部21は、後述する第1カバー部20の側壁部200と第2カバー部22の側壁部220とから構成される。以下、第1カバー部20と第2カバー部22とが連結された状態を連結状態と称する。連結状態において、ケーシング2内部にはフィルタ部材3を収容するための空間が形成される。
上述したように、フィルタ部材3は、空洞部34に流入した原水を、側周部32を径方向外方に通過させることによってろ過し、浄水とするための部材である。フィルタ部材3は、繊維状活性炭を含む、空洞部34を有する円筒状に形成されたフィルタ部材であって、該フィルタ部材が、軸方向の両端に第1面31と第2面33を有し、前記第1面31及び前記第2面33の両方にシール剤が塗布されており、前記フィルタ部材は弾性を有しており、下記測定方法による前記フィルタ部材の軸方向の硬さが150N以上700N以下である。
フィルタ部材3は、繊維状活性炭を含む。繊維状活性炭の比表面積としては、遊離残留塩素の除去性能及びクロロホルムろ過能力と、フィルタ部材としたときの、浄水カートリッジ1の第1カバー部20の第1接触部及び第2カバー部22の第2接触部の押圧力により弾性変形されたときの弾性と、をより両立する観点から、500~1800m2/gが好ましく、1000~1800m2/gがより好ましい。なお、本発明において、比表面積は、77.4Kにおいて窒素吸着等温線に基づいて算出される値である。具体的には、次のようにして窒素吸着等温線が作成される。測定するサンプルを77.4K(窒素の沸点)に冷却し、窒素ガスを導入して容量法により窒素ガスの吸着量V[cc/g]を測定する。このとき、導入する窒素ガスの圧力P[hPa]を徐々に上げ、窒素ガスの飽和蒸気圧P0[hPa]で除した値を相対圧力P/P0として、各相対圧力に対する吸着量をプロットすることにより窒素吸着等温線を作成する。窒素ガスの吸着量は、市販の自動ガス吸着量測定装置(例えば、商品名「AUTOSORB-1-MP」(QUANTCHROME製)など)を用いて実施できる。本発明では、窒素吸着等温線に基づき、BET法に従って比表面積を求める。この解析は、上記装置に付属する解析プログラム等の公知の手段を用いることができる。
本発明のフィルタ部材3は、フィルタ部材3を押圧したときの繊維状活性炭の脱落をしにくくする観点から、熱融着性繊維を含有することが好ましい。熱融着性繊維とは、加熱によって融着特性を示す繊維である。
本発明のフィルタ部材3は、前記繊維状活性炭及び熱融着性繊維以外に、必要に応じて他の成分が含まれていてもよい。該他の成分として、例えば、鉛を除去し得る成分、フィルタ部材の、浄水カートリッジ1の第1カバー部20の第1接触部及び第2カバー部22の第2接触部の押圧力により弾性変形されたときの弾性を向上させる成分等が挙げられる。
フィルタ部材3の形態としては、特に制限されないが、例えば、以下のものが挙げられる。
(1)繊維状活性炭を含むスラリーを調製し、該スラリーを、吸引用小孔を有する成型用の型枠に流し込み、吸引用小孔を通じて吸引しながら濾過して予備成型体とし、該予備成型体を乾燥する方法(湿式成型法又はスラリー吸引法)により製造されるフィルタ部材(以下、「スラリー吸引フィルタ部材」と略することがある。)。この場合、得られるフィルタ部材は、繊維状活性炭と、前述したパルプによって絡み合って形状保持されるものが挙げられる。
(2)繊維状活性炭を含み、フィルタ部材3が、繊維状活性炭を含むシートが捲回された状態で成型されており、前記活性炭成型体は、前記シートの長手方向がフィルタ部材3の軸方向に対して垂直な方向となるように備えられている。
<測定方法>
測定器として株式会社島津製作所製オートグラフAG-1000を用い、前記フィルタ部材を軸方向に速度5mm/minで1mm圧縮したときにかかる力を前記硬さとする。
<測定方法>
測定器として株式会社島津製作所製オートグラフAG-1000を用い、前記フィルタ部材を軸方向に速度5mm/minで圧縮したときの座屈強度(最初の降伏点)を前記座屈強度とする。
<測定方法>
測定に用いるリブ部材として、直径が、測定するフィルタ部材の第1面の外径と同一であり、厚さが1.5mmである円板であって、円板の一方の面上に、環状のリブを設けた円板を準備する。なお、当該リブは、材料として東レ社製ABSを用い、高さが1mmであり、断面形状は三角形状であって、該三角形の頂点(すなわち、リブの先端部)の位置が、フィルタ部材の第1面外径と第1面内径の平均値(=(第1面外径+第1面内径)/2)となるようにし、該三角形の底辺の長さが1.0mmとなるようにする。そして、当該リブ部材を測定するフィルタ部材の第1面上に、それぞれの外径が合わさるようにセットし、測定器として株式会社島津製作所製オートグラフAG-1000を用い、前記フィルタ部材を前記リブ部材を介して軸方向に速度5mm/minで1mm圧縮したときにかかる力をリブ押し時の硬さとする。
本発明のフィルタ部材3の製造方法としては、特に制限されない。繊維状活性炭を含むシートが捲回された状態で成型されているフィルタ部材の製造方法の一例を以下に説明する。
カートリッジ1の製造時において、フィルタ部材3の第1面31と第2面33との距離(フィルタ部材3の長さ)L1は、連結状態における第1カバー部20の面203と第2カバー部22の面221との距離L2に対して上述の範囲となる。また、フィルタ部材3の長さL1は、連結状態における第1突部208の先端部209と、第2突部224の先端部225との間の距離L3よりも長くなる。これにより、収容状態のフィルタ部材3の第1面31においては、空洞部34の径方向外方の領域に第1突部208が食い込んで係合し、フィルタ部材3を軸方向に圧縮する力がフィルタ部材3に加わり、第1面31と第1カバー部20の面203との間を遮断する。同様に、収容状態のフィルタ部材3の第2面33においては、空洞部34の径方向外方の領域に第2突部224が食い込んで係合し、フィルタ部材3を軸方向に圧縮する力がフィルタ部材3に加わり、第2面33と第2カバー部22の面221との間を遮断する。これらによって、フィルタ部材3の両端の面を介して水が通過することが抑制され、空洞部34の原水と、空間230の浄水とが分離される。
以下、本発明に係る浄水カートリッジの第2実施形態について図面を参照しつつ説明する。図9は本実施形態に係る浄水カートリッジ(以下、単にカートリッジと称することがある)1の外観斜視図、図10は断面図である。以下では、説明の便宜のため、図10の上下方向を「上下」、図10の左右方向を「左右」または「水平」、図10の紙面方向を「前後」と称し、これを基準に説明を行う。
ケーシング2は、フィルタ部材3の第1面31をカバーする第1カバー部と、フィルタ部材3の第2面33をカバーする第2カバー部と、フィルタ部材3の外周面320を覆う側壁部とを備える。本実施形態では、図9に示すように、ケーシング2は、フィルタ部材3の第1面31をカバーする第1カバー部20と、フィルタ部材3の第2面33をカバーする第2カバー部22とが連結されてなり、側壁部21は、後述する第1カバー部20の側壁部と第2カバー部22の側壁部とから構成される。以下、第2カバー部22が第1カバー部20に連結された状態を連結状態と称する。連結状態において、ケーシング2内部にはフィルタ部材3を収容するための空間が形成される。
第2実施形態のフィルタ部材3、面203、面221、第1突部208、及び第2突部224の構成は第1実施形態と共通である。従って、これらの構成による特徴は第1実施形態の説明で記載した通りである。以下では、第2実施形態に特有の特徴を記載する。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。例えば、以下の変更が可能である。また、以下の変形例の要旨は、適宜組み合わせることができる。
上記実施形態のカートリッジ1は、主としてポット型の浄水器に取り付けられて使用されたが、これに限定されず、水道の蛇口部分に取り付けられて使用されるタイプの浄水器にも適用可能である。
上記実施形態では、繊維状活性炭と熱融着繊維との混合物からなるシートからフィルタ部材3が製造されたが、フィルタ部材3の製造方法はこれに限定されない。例えば、湿式成型法により弾性を有するフィルタ部材3を製造することも可能である。湿式成型法では、例えば、粒状活性炭と予め叩解した繊維状バインダー(パルプ)とを水中で混合する。このようにしてできたスラリーを、略円筒形状のキャビティを有する金型に吸引し、フィルタ部材3の形状に成型する。続いて、金型から取り出した成型物を乾燥させることにより、成型体のフィルタ部材3を製造することができる。湿式成型法においては、バインダーとして使用するパルプの配合比により、フィルタ部材3の硬度を調節することが可能である。この方法では、例えば硬度77前後のフィルタ部材を形成することができる。
上記実施形態では、ケーシング2の側面に通気口205が形成されたが、通気口205の形成を省略することも可能である。
流入部207及び流出部223の形態は、上記実施形態で説明した形態に限られない。例えば、貫通孔207a及び貫通孔223aの数や形状は、適宜変更することができる。例えば第1実施形態における流入部207は、下方へ窪んだ平底容器状に形成されていなくてもよく、全体として平坦な形状であったり、上方へ突出する筒状に形成されてもよい。また、第1実施形態における貫通孔223aは、底部227ではなく、側壁部220の下方に形成されてもよい。また、例えば第2実施形態における流入部207は、上面部232に形成され、全体として平坦であるが、上面部232から下方へ窪んだ平底容器状に形成されていてもよく、又これとは反対に上方へ突出して形成されてもよい。さらに、第2実施形態における流出部223は、例えば底部227から下方へ突出する筒状に形成されてもよい。
第1実施形態では、第1カバー部20と第2カバー部22とは着脱可能であったが、第1カバー部20と第2カバー部22とを着脱不能に構成することもできる。また、第1カバー部20と第2カバー部22との連結機構は爪部206と窓部222との係合によらず、種々の連結機構を採用することができる。さらに、第1カバー部20及び第2カバー部22の形状は上述の形状に限定されない。第1カバー部20がフィルタ部材3の第1面31に接触し、フィルタ部材3を軸方向に押圧し弾性変形させる第1接触部を備え、第2カバー部22がフィルタ部材3の第2面33に接触し、フィルタ部材3を軸方向に押圧し弾性変形させる第2接触部を備える限りにおいて、適宜変更することができる。例えば、第2カバー部22は、側壁部220を有さず、底部227のみを有していてもよい。
第2実施形態では、第1カバー部20は、上カバー部20aと、下カバー部20bとから構成されたが、第1カバー部20を構成する方法はこれに限定されない。例えば、上カバー部20aと下カバー部20bとが一体的に形成されて第1カバー部20を構成してもよい。第1カバー部20及び第2カバー部22の形状は上述の形状に限定されず、第1カバー部20がフィルタ部材3の第1面31に密着し、第2カバー部22がフィルタ部材3の第2面33に密着する限りにおいて、適宜変更することができる。例えば、第2カバー部22は、側壁部220を有さず、底部227のみを有していてもよい。
第1突部208及び第2突部224の数は、上記実施形態のように1つに限られない。例えば、第1突部208及び第2突部224を同心円状に2つ以上形成してもよい。この場合、形成される第1突部208の数と、第2突部224の数とは、それぞれ異なっていてもよい。
リブ250及び開口223bの形態は、図7及び8に示す例に限定されない。つまり、リブ250の形態と開口223bの形態とは、任意の組合せで変更することが可能である。例えば、リブ250は図7及び8に示すように周方向の両端において、側壁部21と連続するように形成されてもよいし、側壁部21とは独立して底部227から立ち上がる壁状に形成されてもよい。リブ250の強度を維持する観点からは、リブ250の少なくとも一部が側壁部21と連続して形成されることが好ましい。さらに、リブ251の断面形状は、図7及び8に示す形状に限られず、適宜変更されてよい。図7及び8に示す例では、開口223bは第2カバー部22の側方及び下方に向かって開口しているが、開口223bの形態はこれに限られない。例えば、開口223bは、図3Dに示す貫通孔223aのように、第2カバー部22の下方にのみ向かって開口してもよい。また別の例では、開口223bは第2カバー部22の側方にのみ向かって開口してもよい。この場合、開口223bを底部227の面221よりも上方に形成し、側壁部21における、面221と開口223bの下端とで挟まれる部分を第1抵抗部としてもよい。
リブ251及び貫通孔223aの形態は、図11に示す例に限定されない。つまり、リブ251の形態と貫通孔223aの形態とは、任意の組合せで変更することが可能である。例えば、図11の例ではリブ251が貫通孔223aを規定していたが、貫通孔223aを規定する周縁部とは独立して面221から立ち上がるリブ251が形成されてもよい。また、貫通孔223aが複数形成されるような場合は、各々の貫通孔223aの周縁にリブ251が設けられてもよいし、複数の貫通孔223aを囲むようにリブ251が設けられてもよい。さらに、リブ251の断面形状は、図11に示す形状に限られず、適宜変更されてよい。
なお、本発明の遊離残留塩素を含む原水を通水した初期に遊離残留塩素除去性能を発揮することができ、クロロホルムのろ過能力を発揮し得るところ、本発明の効果を奏する除去対象物質は上記遊離在留塩素及びクロロホルムに限られず、例えば、ブロモジクロロメタン、ジブロモクロロメタン、ブロモホルム、テトラクロロエチレン、トリクロロエチレン、2-メチルイソボルネオール、シマジン等、活性炭で除去しうる物質にも効果を奏することは言うまでも無い。
1.フィルタ部材の製造
1-1.繊維状活性炭を含むシートを準備する工程
1-1-1.フィルタ部材の原材料の準備
フィルタ部材の原材料として、以下のものを準備した。
(1)繊維状活性炭;株式会社アドール製繊維状活性炭W-10(比表面積1100m2/g、平均繊維径17.0μm):74質量部
(2)繊維状活性炭;株式会社アドール製繊維状活性炭J-15(銀を担持した繊維状活性炭、比表面積1710m2/g、平均繊維径15.0μm):3質量部
(3)イオン交換繊維;ユニチカ株式会社製商品名A-02CA:9質量部
(4)熱融着性繊維;芯部が融点255℃のポリエチレンテレフタレート、鞘部が融点110℃の共重合ポリエステルであって、Sb含有量が30mg/kg以下のポリエステル系熱融着性繊維(ポリエステルの重合触媒としてTi系触媒を使用、繊維長5mm、平均繊維径1.7dtex):11質量部
(5)アクリル系パルプ;日本エクスラン工業株式会社製商品名Bi-PUL:3質量部
(6)合計100質量部
上記準備した各原材料を、パルパーを用いて離解、混合し、均一に分散したスラリーを調製した。そして、スラリーをリファイナーに通し、原材料を叩解した。
リファイナーに通したスラリーをワイヤー上に流し、脱水することで坪量を調整した。その後、プレスパートを経てドライヤーパートでシートを乾燥し、カレンダーパートでシート表面を平滑にしてからリールで巻き取り、湿式抄紙法により湿式不織布を製造した。得られた湿式不織布の目付は90g/m2、厚さは0.9mm、密度は0.10g/cm3であった。
上記得られたシートを、鉄製の円筒状パイプ(外径33mm、長さ1200mm)に捲回した。なお、捲回する際の張力は、最終的に密度が0.18g/cm3になるように調整した。捲回したシートを雰囲気温度150℃で2時間熱処理した。その後、前記円筒状パイプを除去した後に、カット機で69mmの長さにカットし、中間成型体を得た。
シール剤として、熱可塑性樹脂である、エチレン-酢酸ビニル共重合体を含むホットメルト接着剤(軟化点105℃)を準備した。溶融したシール剤の上から、前記中間成型体を、第1面31又は第2面33のいずれか一方をシール剤側としてシール剤に浸漬させ、中間成型体に含浸させた。そして、第1面又31又は第2面33のいずれか一方をシール剤に浸漬させた中間成型体をシール剤の入った容器から引き上げ、指定の含有量となる様、余分なシール剤を除去した。
1.フィルタ部材の製造
1-1.繊維状活性炭を含むシートを準備する工程
実施例1で得た湿式不織布を準備した。当該湿式不織布を、温度110℃、クリアランス0.10mm、毎分4.5mの速度で熱プレスし、湿式不織布を準備した。得られた湿式不織布の目付は90g/m2、厚さは0.5mm、密度は0.18g/cm3であった。
上記得られたシートを、鉄製の円筒状パイプ(外径33mm、長さ1200mm)に捲回した。なお、捲回する際の張力は、最終的に密度が0.25g/cm3になるように調整した。捲回したシートを雰囲気温度150℃で2時間熱処理した。その後、前記円筒状パイプを除去した後に、カット機で69mmの長さにカットし、中間成型体を得た。
シール剤として、熱可塑性樹脂である、エチレン-酢酸ビニル共重合体を含むホットメルト接着剤(軟化点105℃)を準備した。溶融したシール剤の上から、前記中間成型体を、第1面31又は第2面33のいずれか一方をシール剤側としてシール剤に浸漬させ、中間成型体に含浸させた。そして、第1面又31又は第2面33のいずれか一方をシール剤に浸漬させた中間成型体をシール剤の入った容器から引き上げ、指定の含有量となる様、余分なシール剤を除去した。
1.フィルタ部材の製造
1-1.繊維状活性炭を含むシートを準備する工程
実施例2で得た湿式不織布(熱プレスした湿式不織布)を準備した。当該湿式不織布を、さらに、温度110℃、クリアランス0.08mm、毎分4.5mの速度で熱プレスし、湿式不織布を準備した。得られた湿式不織布の目付は90g/m2、厚さは0.4mm、密度は0.23g/cm3であった。
上記得られたシートを、鉄製の円筒状パイプ(外径33mm、長さ1200mm)に捲回した。なお、捲回する際の張力は、最終的に密度が0.33g/cm3になるように調整した。捲回したシートを雰囲気温度150℃で2時間熱処理した。その後、前記円筒状パイプを除去した後に、カット機で69mmの長さにカットし、中間成型体を得た。
シール剤として、熱可塑性樹脂である、エチレン-酢酸ビニル共重合体を含むホットメルト接着剤(軟化点105℃)を準備した。溶融したシール剤の上から、前記中間成型体を、第1面31又は第2面33のいずれか一方をシール剤側としてシール剤に浸漬させ、中間成型体に含浸させた。そして、第1面又31又は第2面33のいずれか一方をシール剤に浸漬させた中間成型体をシール剤の入った容器から引き上げ、指定の含有量となる様、余分なシール剤を除去した。
1.フィルタ部材の製造
1-1.繊維状活性炭を含むシートを準備する工程
1-1-1.フィルタ部材の原材料の準備
フィルタ部材の原材料として、以下のものを準備した。
(1)繊維状活性炭;株式会社アドール製繊維状活性炭A-15(比表面積1700m2/g、平均繊維径16.0μm):50質量部
(2)繊維状活性炭;株式会社アドール製繊維状活性炭J-15(銀を担持した繊維状活性炭、比表面積1710m2/g、平均繊維径15.0μm):15質量部
(3)熱融着性繊維;芯部が融点255℃のポリエチレンテレフタレート、鞘部が融点110℃の共重合ポリエステルであって、Sb含有量が30mg/kg以下のポリエステル系熱融着性繊維(ポリエステルの重合触媒としてTi系触媒を使用、繊維長5mm、平均繊維径1.7dtex):35質量部
上記準備した各原材料を、カーディングマシーンで開繊、混合し、次いでニードルパンチにより交絡させた後、熱ローラに通して上記芯鞘型繊維の鞘部の一部を溶融させ、目付65g/m2、厚さ0.7mm、密度0.09g/cm3の乾式不織布(ニードルパンチ不織布)を製造した。
上記得られたシートを、鉄製の円筒状パイプ(外径33mm、長さ1200mm)に捲回した。なお、捲回する際の張力は、最終的に密度が0.10g/cm3になるように調整した。捲回したシートを雰囲気温度150℃で2時間熱処理した。その後、前記円筒状パイプを除去した後に、カット機で69mmの長さにカットし、中間成型体を得た。
シール剤として、熱可塑性樹脂である、エチレン-酢酸ビニル共重合体を含むホットメルト接着剤(軟化点105℃)を準備した。溶融したシール剤の上から、前記中間成型体を、第1面31又は第2面33のいずれか一方をシール剤側としてシール剤に浸漬させ、中間成型体に含浸させた。そして、第1面又31又は第2面33のいずれか一方をシール剤に浸漬させた中間成型体をシール剤の入った容器から引き上げ、指定の含有量となる様、余分なシール剤を除去した。
1.フィルタ部材の準備
市販の浄水カートリッジに収容されているフィルタ部材(粒状活性炭を焼結させたブロック状のフィルタ部材)を準備した。当該フィルタ部材は、第1面及び前記第2面ともシール剤が塗布されていないものであり、フィルタ部材の軸方向の硬さは1029N、座屈に起因する降伏点は無く破壊強度が2378.8N、リブ押し時の硬さは724.8Nであった。また、フィルタ部材の密度は0.55g/cm3、フィルタ部材の硬度は92であった。また、フィルタ部材の軸方向長さL1が69mm、第1面の外径及び第2面の外径が50mm、第1面の内径及び第2面の内径が33mmであった。
1.フィルタ部材の製造
1-1.繊維状活性炭を含むシートを準備する工程
実施例1で得た湿式不織布を準備した。
上記得られたシートを、鉄製の円筒状パイプ(外径33mm、長さ1200mm)に捲回した。なお、捲回する際の張力は、最終的に密度が0.25g/cm3になるように調整した。捲回したシートを雰囲気温度150℃で2時間熱処理した。その後、前記円筒状パイプを除去した後に、カット機で69mmの長さにカットし、フィルタ部材を得た。すなわち、実施例1において、中間成型体の第1面31及び第2面33の両方にシール剤を塗布する工程を省略したものをフィルタ部材とした。
(1)繊維状活性炭の比表面積、平均繊維径
前述のように測定等をおこなった。
(2)融点
示差操作熱量計(DSC)にて測定等をおこなった。
(3)フィルタ部材の硬さ、座屈強度、及びリブ押し時の硬さ
前述のように測定等をおこなった。
(4)フィルタ部材の密度
前述のように測定等をおこなった。
(5)遊離残留塩素を含む原水を通水した初期における遊離残留塩素除去性能
フィルタ部材を熱風乾燥機にて80℃で3時間乾燥させ、デシケーター内で室温まで冷却した後、前述した第1実施形態と同様のケーシングに収容して浄水カートリッジとし、当該浄水カートリッジを図13Aに示すポット型浄水器に設置し、JIS S 3201:2019 6.4.2に準じ、遊離残留塩素除去性能について評価した。なお、遊離残留塩素除去性能試験において、上記JISに規定される初期通水はおこなわずにろ過水(浄水)を採取し、遊離残留塩素濃度を測定した。98%以上を合格とした。
(6)クロロホルムろ過能力
密度、及び繊維状活性炭の含有量が同じである、実施例2及び比較例3について、クロロホルムろ過能力を測定した。フィルタ部材を熱風乾燥機にて80℃で3時間乾燥させ、デシケーター内で室温まで冷却した後、前述した第1実施形態と同様のケーシングに収容して浄水カートリッジとし、当該浄水カートリッジを図13Aに示すポット型浄水器に設置し、JIS S 3201:2019 付属書A-3に準じ、クロロホルム濃度が60±12ppbの試料水を調製し、水温20℃±3℃に管理し、ろ過流量を1.5L/minにて浄水カートリッジへ通水を行った。浄水カートリッジ通過前後でクロロホルムの濃度を非放射線源式電子捕獲型検出器(GC7000EN、株式会社ジェイ・サイエンス・ラボ製)を使用しヘッドスペース法で測定し、流入水に対する流出水のクロロホルムの水中濃度が初期20%以上になる点を破過点とし、該破過点までの総ろ過水量をクロロホルムろ過能力(L)とした。
2 ケーシング
3 フィルタ部材
20 第1カバー部
21 側壁部
22 第2カバー部
31 第1面
32 側周部
33 第2面
34 空洞部
203 面
207 流入部
208 第1突部(第1接触部)
221 面
223 流出部
224 第2突部(第2接触部)
230 空間
300 シート
Claims (12)
- 繊維状活性炭を含む、空洞部を有する円筒状に形成されたフィルタ部材であって、
前記フィルタ部材が、軸方向の両端に第1面と第2面を有し、
前記第1面及び前記第2面の両方にシール剤が塗布されており、
前記フィルタ部材は弾性を有しており、下記測定方法による前記フィルタ部材の軸方向の硬さが150N以上700N以下である、フィルタ部材。
<測定方法>
測定器として株式会社島津製作所製オートグラフAG-1000を用い、前記フィルタ部材を軸方向に速度5mm/minで1mm圧縮したときにかかる力を前記硬さとする。 - 原水が流入する流入部、及び浄水が流出する流出部を有する筒状のケーシングと、
前記ケーシングの内部に収容され、前記原水をろ過するための、請求項1に記載のフィルタ部材と、
を備え、
前記ケーシングは、
前記フィルタ部材の第1面をカバーする第1カバー部と、
前記フィルタ部材の第2面をカバーする第2カバー部と、
前記フィルタ部材の外周面を覆う側壁部と、
を備え、
前記第1カバー部には、前記空洞部の外周を囲むように前記フィルタ部材の第1面に環状に接触し、前記フィルタ部材を軸方向に押圧し弾性変形させる第1接触部が形成され、
前記第2カバー部には、前記空洞部の外周を囲むように前記フィルタ部材の第2面に環状に接触し、前記フィルタ部材を軸方向に押圧し弾性変形させる第2接触部が形成され、
前記フィルタ部材は、前記第1接触部及び前記第2接触部の押圧力により弾性変形された状態で前記ケーシング内部に収容されている、
浄水カートリッジ。 - 原水が流入する流入部、及び浄水が流出する流出部を有する筒状のケーシングと、
前記ケーシングの内部に収容され、前記原水をろ過するための、フィルタ部材と、
を備え、
前記フィルタ部材は、繊維状活性炭を含む、空洞部を有する円筒状に形成されたフィルタ部材であって、
前記フィルタ部材が、軸方向の両端に第1面と第2面を有し、
前記第1面及び前記第2面の両方にシール剤が塗布されており、
前記フィルタ部材は弾性を有しており、下記測定方法による前記フィルタ部材の軸方向の硬さが150N以上700N以下であり、
前記ケーシングは、
前記フィルタ部材の第1面をカバーする第1カバー部と、
前記フィルタ部材の第2面をカバーする第2カバー部と、
前記フィルタ部材の外周面を覆う側壁部と、
を備え、
前記第1カバー部には、前記空洞部の外周を囲むように前記フィルタ部材の第1面に環状に接触し、前記フィルタ部材を軸方向に押圧し弾性変形させる第1接触部が形成され、
前記第2カバー部には、前記空洞部の外周を囲むように前記フィルタ部材の第2面に環状に接触し、前記フィルタ部材を軸方向に押圧し弾性変形させる第2接触部が形成され、
前記フィルタ部材は、前記第1接触部及び前記第2接触部の押圧力により弾性変形された状態で前記ケーシング内部に収容されている、
浄水カートリッジ(ただし、前記流出部において吐出菅を抜止めしたものを除く。)。
<測定方法>
測定器として株式会社島津製作所製オートグラフAG-1000を用い、前記フィルタ部材を軸方向に速度5mm/minで1mm圧縮したときにかかる力を前記硬さとする。 - ポット型浄水器に用いられる浄水カートリッジであって、
原水が流入する流入部、及び浄水が流出する流出部を有する筒状のケーシングと、
前記ケーシングの内部に収容され、前記原水をろ過するための、フィルタ部材と、
を備え、
前記フィルタ部材は、繊維状活性炭を含む、空洞部を有する円筒状に形成されたフィルタ部材であって、
前記フィルタ部材が、軸方向の両端に第1面と第2面を有し、
前記第1面及び前記第2面の両方にシール剤が塗布されており、
前記フィルタ部材は弾性を有しており、下記測定方法による前記フィルタ部材の軸方向の硬さが150N以上700N以下であり、
前記ケーシングは、
前記フィルタ部材の第1面をカバーする第1カバー部と、
前記フィルタ部材の第2面をカバーする第2カバー部と、
前記フィルタ部材の外周面を覆う側壁部と、
を備え、
前記側壁部に通気口が形成され、
前記第1カバー部には、前記空洞部の外周を囲むように前記フィルタ部材の第1面に環状に接触し、前記フィルタ部材を軸方向に押圧し弾性変形させる第1接触部が形成され、
前記第2カバー部には、前記空洞部の外周を囲むように前記フィルタ部材の第2面に環状に接触し、前記フィルタ部材を軸方向に押圧し弾性変形させる第2接触部が形成され、
前記フィルタ部材は、前記第1接触部及び前記第2接触部の押圧力により弾性変形された状態で前記ケーシング内部に収容されている、
浄水カートリッジ。
<測定方法>
測定器として株式会社島津製作所製オートグラフAG-1000を用い、前記フィルタ部材を軸方向に速度5mm/minで1mm圧縮したときにかかる力を前記硬さとする。 - 前記第1接触部及び前記第2接触部の少なくとも一方は、環状の突部である、
請求項2~4のいずれか1項に記載の浄水カートリッジ。 - 前記ケーシングは、プラスチック材料からなり、
前記フィルタ部材は、硬度が94以下である、
請求項2~5のいずれか1項に記載の浄水カートリッジ。 - 前記第1カバー部及び前記第2カバー部の少なくとも一方は、前記フィルタ部材の軸方向に延びるリブを備え、
前記フィルタ部材は、該リブによって前記フィルタ部材の外周面と前記ケーシングの側壁部との間の空間を備えるように位置決めされた状態で収容されている、
請求項2~6のいずれか1項に記載の浄水カートリッジ。 - 前記第1接触部と前記フィルタ部材の第1面との間、及び前記第2接触部と前記フィルタ部材の第2面との間に、弾性部材又はキャップを有さない、
請求項2~7のいずれか1項に記載の浄水カートリッジ。 - 前記ケーシングの前記流入部から流入した前記原水が、前記第1カバー部を介して前記フィルタ部材の前記空洞部に流入し、当該フィルタ部材を径方向外方に通過して前記フィルタ部材の外周面と前記ケーシングの側壁部との間の空間に前記浄水として流出し、前記流出部から外部に排出されるように構成される、
請求項2~8のいずれか1項に記載の浄水カートリッジ。 - 前記ケーシングは、前記フィルタ部材の外周面と前記流出部との間において、前記フィルタ部材の外周面と前記ケーシングの側壁部との間の空間に流出した前記浄水の流れに対して抵抗となる第1抵抗部をさらに有する、
請求項9に記載の浄水カートリッジ。 - 前記ケーシングの前記流入部から流入した前記原水が、前記第1カバー部を介して前記フィルタ部材の外周面と前記ケーシングの側壁部との間の空間に流入し、当該フィルタ部材を径方向内方に通過して前記フィルタ部材の前記空洞部に前記浄水として流出し、前記流出部から外部に排出されるように構成される、
請求項2~8のいずれか1項に記載の浄水カートリッジ。 - 前記ケーシングは、前記フィルタ部材の前記空洞部と前記流出部との間において、前記空洞部に流出した前記浄水の流れに対して抵抗となる第2抵抗部をさらに有する、
請求項11に記載の浄水カートリッジ。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020084986A JP7475032B2 (ja) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | フィルタ部材及び該フィルタ部材を含む浄水カートリッジ |
JP2024061551A JP2024074940A (ja) | 2020-05-14 | 2024-04-05 | フィルタ部材及び該フィルタ部材を含む浄水カートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020084986A JP7475032B2 (ja) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | フィルタ部材及び該フィルタ部材を含む浄水カートリッジ |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2024061551A Division JP2024074940A (ja) | 2020-05-14 | 2024-04-05 | フィルタ部材及び該フィルタ部材を含む浄水カートリッジ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021178295A JP2021178295A (ja) | 2021-11-18 |
JP7475032B2 true JP7475032B2 (ja) | 2024-04-26 |
Family
ID=78510239
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020084986A Active JP7475032B2 (ja) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | フィルタ部材及び該フィルタ部材を含む浄水カートリッジ |
JP2024061551A Pending JP2024074940A (ja) | 2020-05-14 | 2024-04-05 | フィルタ部材及び該フィルタ部材を含む浄水カートリッジ |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2024061551A Pending JP2024074940A (ja) | 2020-05-14 | 2024-04-05 | フィルタ部材及び該フィルタ部材を含む浄水カートリッジ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JP7475032B2 (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002346550A (ja) | 2001-05-23 | 2002-12-03 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 浄水カートリッジ |
JP2008500159A (ja) | 2004-05-28 | 2008-01-10 | ブリタ ゲーエムベーハー | 液体のろ過のためのフィルタカートリッジ及び装置 |
JP2014138929A (ja) | 2012-12-21 | 2014-07-31 | Osaka Gas Chem Kk | 浄水カートリッジ、及びポット型浄水器 |
-
2020
- 2020-05-14 JP JP2020084986A patent/JP7475032B2/ja active Active
-
2024
- 2024-04-05 JP JP2024061551A patent/JP2024074940A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002346550A (ja) | 2001-05-23 | 2002-12-03 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 浄水カートリッジ |
JP2008500159A (ja) | 2004-05-28 | 2008-01-10 | ブリタ ゲーエムベーハー | 液体のろ過のためのフィルタカートリッジ及び装置 |
JP2014138929A (ja) | 2012-12-21 | 2014-07-31 | Osaka Gas Chem Kk | 浄水カートリッジ、及びポット型浄水器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2024074940A (ja) | 2024-05-31 |
JP2021178295A (ja) | 2021-11-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW410168B (en) | Filter cartridge with a sieve in an outlet aperture | |
EP1536875B1 (en) | Encapsulated filter cartridge | |
RU2383382C2 (ru) | Фильтрующий патрон | |
JP6131478B2 (ja) | 浄水器用カートリッジ | |
JP5999453B2 (ja) | 浄水カートリッジ | |
JP2006501058A (ja) | 多層プリーツ支持体を備えたろ材を有するフィルタ要素 | |
KR20120027266A (ko) | 원통형 필터 | |
JP7475032B2 (ja) | フィルタ部材及び該フィルタ部材を含む浄水カートリッジ | |
JP2016117002A (ja) | 浄水器用カートリッジ、浄水器用フィルタおよび浄水器 | |
JP5745865B2 (ja) | 浄水用活性炭シート及び浄水フィルター | |
JP5933771B2 (ja) | 浄水用活性炭シート及び浄水フィルター | |
US5736041A (en) | Filter element | |
JPH06180B2 (ja) | 逆浸透装置 | |
WO2018224517A1 (en) | Liquid treatment cartridge and system and method of manufacturing and use of a liquid treatment cartridge | |
JP7281806B2 (ja) | 浄水フィルター、浄水カートリッジ及びポット型浄水器 | |
WO2020095573A1 (ja) | 浄水カートリッジ | |
JP4379529B1 (ja) | 浄水カートリッジ | |
JP5208580B2 (ja) | 浄水カートリッジ、浄水カートリッジの製造方法、および浄水器 | |
JP4299522B2 (ja) | 浄水器用カートリッジ及び浄水器 | |
KR200285157Y1 (ko) | 방독면용 정화통 | |
JP7385257B2 (ja) | 浄水カートリッジ | |
CN210356300U (zh) | 复合滤芯及净水装置 | |
JP2746393B2 (ja) | 円筒状多層フィルター | |
WO2018224522A1 (en) | Liquid treatment cartridge, liquid treatment system and use and manufacture of a liquid treatment cartridge | |
EP4417289A1 (en) | Liquid filter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230509 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20231214 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20231219 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20240130 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240319 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240409 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7475032 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |