JPS63125197A - 給油装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は給液装置、より詳しくは給液制御機能を有する
給液装置に関する。

（従来技術） ガソリンスフシトで使用されるオートノズルは、特公昭
５１−２７８８５号公報等に見られるようにノズル先端
に開口した空気流路管かタンク内の液によって閉基され
ると閉弁機構が自動的に作動して給液を停止するように
構成されているか、実際は空気流路管が液の上面に発生
するアワにより閉塞して給液を停止させてしまうため、
タンク内を満杯状態、いわゆる満タンにするには、何度
かレバーを操作して閉弁機構そその都度セットし直さな
ければならないといった問題を有していた。

（目的） 本発明はかがる問題に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、−度の給液操作によってタンク内を自
動的に満タンにし得る新たな給液装置を提供することに
ある。

（目的を達成するための手段） すなわち、本発明は上記した目的を達成するための給液
装置として、制御装置からの出力により開閉制＠される
自動閉鎖機構ノズルと、給液停止毎に吐出量１ｉ＠次絞
る流量制御手段とにより構成したものである。

（実施例） そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づいて
説明する。

図面は本発明の一実施例を示したもので、ノズル本体１
は、大別して開先部２と筒胴部３と握り部４とによって
構成されており、開先部２には、一端が筒先部２の先端
付近に開口した空気流路管５が挿入されでいで、その他
端は筒胴部３に設けたチェック弁６の負圧発生部７（第
２図）と、自動閉弁機構］６の負圧室］７内に開口して
いる。

一方、上記した筒胴部３には、その側面に計量装ｆｆ１
４０内の給液ポンプ４２（第４図）に連通したホース］
Ｏの端部か結合し、ここから筒先部２へ達する流路には
、弁杆］３を介してスプリング１１により常時流路を閉
塞するよう付勢された主弁１２が配設され、この下流側
には、空気流路管５の負圧発生部７をなすチェック弁６
が対向配設されている。またこの筒胴部３の側面には、
第２図に見られるように負圧室１７内に生した負圧によ
りダイヤフラム１８を変形させて主弁を閉止する自動閉
弁機構１６が設けられている。すなわち、空気流路管５
と連通する負圧室１７には、常時バネ１９により外方へ
付勢されたダイヤフラム］８か張設され、このダイヤフ
ラム１８には特公昭５１−２７８８５号公報に見られる
ような口字状をなす駒２０が固設されていで、この駒２
０の長平方向に設けた図示しない長札内で摺動する２本
のビン２２そ弁杆］３の一部に設けた切欠き１４内に位
Ｍさせた上、弁杆］３内に挿通したピストンロッド２４
の凹部２５に係脱させることにより、弁杆１３とピスト
ンロット２４を接離させるように構成されている。

ところで、上記したピストンロッド２４は、空気圧によ
り作動して主弁］２を開閉する機能を有するもので、こ
のピストンロット２４の端部には、筒胴部３に設けたシ
リンダ２８内で摺動するピストン２６か一体的に取付け
られ、また、ロッド２４の先端は一端をビン３０により
回動自在に枢支したレバー３１の背部に当移していて、
ピストン２６に作用するスプリング２７によって常時レ
バーを前向きに付勢する一方、計量装ゴ４０内の加圧空
気供給源４７に連通したパイプ３３からシリンダ２８内
に加圧空気が供給された場合に（よ、その空気圧により
レバー３１への付勢力を解くように構成されでいる。

第４図は計量装Ｍ４０％示したもので、この計量装Ｍ４
０には、ポンプモータ４３により駆動されて地下タンク
等に貯えられた液を流量計４１及び流量制御手段として
の流量制御弁４８を介してノズル本体］に送液する給液
ポンプ４２と、加圧空気供給源４７からの加圧空気を空
気制御弁４６を介してノズル本体１に設けたシリンダ２
８内に送り込む加圧空気供給機構が設けられ、ざらにこ
れらを制御する制御装言５０には、流量計４１に接続し
た流量パルス発信器４４からのパルス信号と、自動給液
操作子６２からの自動給液操作信号と、プリセット操作
子６３からのプリセット給液量に相当する信号と、ノズ
ルスイッチ４５からＯＮ、ＯＦＦ信号が入力するように
構成されている。

なお、図中符号６１（よキーボード、６４は給液量表示
器をそれぞれ示している。　第５図は、主弁１２の開閉
と給液量を制御するための制御装言５ｏを示したもので
、この制御装２５０は、自動給液操作子６２およびプリ
セット操作子６３からの信号によりセットされ、セット
時にパルス発信器４４からの流量パルス信号か入力する
と信号を出力し、ノズルスイッチ４５かＯＦＦとなった
時の信号を受けでリセットされる給液開始検知手段５］
と、給液開始検知手段５］がらの信号によりセットされ
、パルス発信器４４がらの流量パルス信号の入力が停止
すると信号を出力する給液停止検知手段５２と、給液停
止検知手段５２からの信号によりセットされ、設定時間
後に信号を出力する計時手段５７と、給液開始検知手段
５１がらの信号入力により流量制御弁４８を全開口し、
その後計時手段５７からの信号入力毎に順次流量制御弁
４８を絞り、最終的に閉しるように制御する一方、記憶
減算手段５９がらの第１回目の信号により流量制御弁４
８を絞り、第２回目の信号により流量制御弁４８を閉し
るように制御する弁制御手段５３と、給液開始検知手段
５１からの信号及び計時手段５７から所定回数（この実
施例では３回）までの信号により空気制御弁４６を全開
し、給液停止検知手段５２からの信号及び記憶減算手段
５９からの信号により空気制御弁４６を閉しろように制
御させる弁開閉手段５４と、ノズルスイッチ４５からの
信号によりリセ・ントされ、パルス発信器４４の流量パ
ルスを積算して積Ｘ値を表示器６４および記憶減算手段
５９に出力する計数手段５８と、プリセット操作子６３
がらの信号を記憶し、記憶値より計数手段からの信号を
減算して減算値か一定値となった峙及び零となった時に
信号を出力する記憶Ｘ算手段５９とにより構成されてい
る。

つぎに上述した装置による自動給液及びブリセ・ント給
液動作について説明する。

１勢団及勤昨 ノズル本体１か計量装置４ｏのノズル掛け４９に掛けら
れている状態、つまりレバー３］か操作されでいない状
態の下では、スプリング２７により図中左方に移動した
ピストンロット２４と、スプリング１１により同しく左
方に移動した弁杆１３はピン２２を介して結合一体とな
っている。

この状態の下でノズル本体１をノズル掛け４９から外す
と、ノズルスイッチ４５がらの信号によつ給液ポンプ４
２の駆動モータ４３は始動し、かつ制御装買５０の計数
手段５８は帰零して表示器６４に零を表示するから、こ
の上で、自動給液操作子６２を押しで制御装置５０の給
液開始検知手段５１をセットし、次いで筒先部２をタン
クの給液孔に挿入してレバー３１を引く。これによりレ
バー３］の背部に圧接するピストンロッド２４はビン２
２を介して結合する弁杆１３を伴って右方へ移動し、主
弁］２を開き、送液ポンプ４２により送られてきた液を
チェック弁６を介して筒先部２に導いてタンクに供給す
る。

この給液動作によりパルス発信器４４からの流量パルス
か給液開始検知手段５］に入力すると、検知手段５］か
らの信号により給液停止検知手段５２をセットするとと
もに、弁開閉手段５４に信号を出力してここからの信号
により空気制御弁４６を全開にし、加圧空気供給源４７
からの加圧空気を矢印方向から筒胴部３後端に設けたシ
リンダ２８内に流入させてシリンダ２８内のピストン２
６を図中右方へ押圧し、レバー３］への押圧力そ解いて
人手を必要としない給液動作状態にするとともに（第３
図（ａ））、弁制御手段５３にも信号を出力し、ここか
らの信号により流量制御弁４８を全開にして例えば４５
ρ／ｍｉｎの給液を行なう。

この給液状態の下では、チェック弁６の負圧発生部７に
はヘンチュ１ノー効果によつ負圧か生しているため、こ
こに開口した空気流路管５内はこの負圧によつ筒先部２
側の開口端から空気を吸引して常圧となっている。

一方、流量計４１に接続したパルス発信器４４からは計
数回路５８にパルス信号か出力し、給液量に相当するパ
ルス数が積算されてその積算内容は表示器６４上に表示
される。

やかでタンク内の液位か上昇し、空気流路管５先端の開
口部かアワにより閉止されると、負圧室１７内の負圧に
より吸引されたダイヤフラム］８かピストンロット２４
の凹部２５からピン２２そ外して弁杆］３との係止を解
き、自由となった弁杆］３を左方へ移動させて主弁１２
を閉止する（第３図（ｂ））。この状態になると、給液
停止検知手段５２で給液停止υ＼検知され、ここからの
信号により計時手段５７かセットされ、かつ弁開閉手段
５４か空気制御弁４６を閉止する。このため、ピストン
ロット２４はレバー３］を伴って図中左方へ移動し、そ
の終端においで再びビン２２を介して弁杆１３と結合す
る。

計時手段５７に設定された時間、Ｖなわちアワか消える
までの２〜３秒の時間経過後に計時手段５７より弁開閉
手段５４に１回目の信号が入力すると、弁開閉手段５４
は空気制御弁４６を開口してシリンダ２８に流入した加
圧空気によりピストン２６を右方へ押圧し、ピストンロ
ット２４、どン２２、弁杆１３を介しで主弁１２を全開
させ、一方、計時手段５７から１回目の信号を入力した
弁制御手段５３は流量制御弁４８を一段絞つで、例えば
３０ρ／ｍｉｎに減量した吐出量をもつでタンクに液を
供給する。

この給液再開動作により、給液開始検知手段１よつ給液
停止検知手段５２にセット信号か入力する。そして、再
び自動閉弁機構１６が作動して給液か停止したら以後は
ざきの動作を繰返し、計時手段５７からの２回目の信号
により流量制御弁４８をざらに２０β／ｍｉｎ　、３回
目の信号によつ３β／ｍｉｎ、４回目の信号にょつ零（
弁閉）に落としながら給液を断続させてタンクを満タン
にする。

なお、弁開閉手段５４は計時手段５７がらの４回目の信
号は無視して空気制御弁４６を開くことはない。そして
最後にノズル本体］をノズル掛け４９に掛けると、ポン
プモータ４３は停止し、かつ給液開始検知手段５］はリ
セットされて給液操作のすべでは終了する。

ブリで・・ト給２− 他方、顧客の要望等により例えば１（ｌの自動給液を行
なう場合には、ノズル掛け４９がらノズル本体１を外す
ことによって、表示器６４を帰零させ同時にモータ４３
を始動させる。次に計量機４０に設けたキーボード６］
のプリセット操作子６３を操作すると記憶減算手段５９
には１０βが設定され、かつ給液開始検知手段５］がセ
ットされる。ついて給液口にノズル本体１の筒先部２を
挿入してレバー３］を引く。

この操作により、自動給液動作と同様、給液開始検知手
段５１からの信号によつ弁開閉手段５４は空気制御弁４
６を全開にし、シリンダ２８内に加圧空気を流入させて
ビストシ２６を右方へ移動させる。これにより、ピスト
ンロット２４はレバー３１への押圧力を解くとともに主
弁１２を全開させ、また弁制御手段５３は流量制御弁４
８を全開にして最大の例え（ば４５β／ｍｉｎの吐出量
をもってタンク内に給液する。

この給液量はパルス発信器４４に接続した計数手段５８
によりパルス数として積算されて表示器６４に表示され
る一方、計数手段５８からの信号は記憶減算手段５９に
入って記憶値からの［算を始める。そして、記憶値から
減算された残りか例えば０．５ｐに相当する値になると
、ここからの信号が弁制御手段５３に入力し、制御手段
５３のｄ′；力により吐出量か例えば２０６７ｍ１ｎと
なるよう流量制御弁４８を絞る。

ところで、この状態では弁開閉手段５４には信号か入力
せす、したかって主弁１２は開いたままの状態を維持し
ているので、引続き減量された給液か続けられで、最後
に記憶減算手段５９の減算値か零になると、ここからの
信号により弁制御手段５３は流量制御弁４８を閉止し、
弁開閉手段５４は空気制御弁４６を閉止する。そして最
後にノズル本体１をノズル掛け４９に掛けるとポンプモ
ータ４３は停止し、かつ給液開始検知手段５］はリセッ
トされて給液操作が終わる。

以上は自動給液及びプリセット給液操作について説明し
たか、本願発明に係る製画は手動給液操作も行なえるも
ので、ノズル掛け４９からノズル本体１を外し、レバー
３１を引いて主弁１２を開放すると、ノズルスイッチ４
５からの信号によって作動した給液ポンプ４２によつ給
液が行なわれる。そしてタンク内か満タン状態に近づく
と、ノズル本体１の空気流路管５かアワにより閉止され
、これにより自動閉弁￥８ａ構１６か作動して主弁１２
そ閉止するから、アワか消えた頃を見計らって再びレバ
ー３１を引き、この動作を数回繰返すことによってタン
ク内を満杯にすることかてきる。

なお、この実施例では流量制御手段として弁制御手段５
３の出力で駆動される流量制御弁４８を用いでいるが、
弁制御手段５３に代えでモーター制御手段を設けてボシ
ブモー９４３の回転を制御すれば、流量制御弁を設けず
に同様の効果が得られる。

（効果） 以上述べたように本発明によれば、制御装茗からの出力
により開閉制２＠される自動閉鎖機構ノズルと給液停止
毎に吐出量を順次絞る流量制御手段とを設（丈たので、
液位の上昇により自動閉弁機構が作動しても、これをそ
の都度制御装置からの出力により自動的にセットしてタ
ンクを満杯にすることかできる（Ｊが、給液停止毎に給
液量を順次絞ることかできるため、オーバーフローきせ
ることなく安全確実に給液することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明の給液装置に用いるオートノズ
ルを切欠いて示した側面図と上面図、第３図（ａ）（ｂ
）はオートノズルの作動を説明する図、第４図は計量装
置の概要構成図、第５図は制御回路を示す図である６ １・・・・ノズル本体　　］２・・・・主弁］３・・・
・弁杆　　　　１６・・・・自動閉弁機構２４・・・・
ピストンロット ２８・・・・シリンダ　　３１・・・・レバー３３・・
・・空気導入管 ４０・・・・計量袋Ｍ　　　４２・・・・給液ポンプ４
６・・・・空気制御弁 ４７・・・・加圧空気供給源 ４８・・・・流量制御弁

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 制御装置からの出力により開閉制御される自動閉鎖機構
   ノズルと、給液停止毎に吐出量を順次絞る流量制御手段
   とを設けた給液装置。