JPH0617153B2 - 給油装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は給液装置、より詳しくは給液制御機能を有する
給油装置に関する。

（従来技術） ガソリンスタンドで使用されるオートノズルは、特公昭
５１−２７８８５号公報等に見られるようにノズル先端
に開口した空気流路管がタンク内の液によって閉塞され
ると閉弁機構が自動的に作動して給液を停止するように
構成されているが、実際は空気流路管が液の上面に発生
するアワにより閉塞して給液を停止させてしまうため、
タンク内を満杯状態、いわゆる満タンにするには、何度
かレバーを操作して閉弁機構をその都度セットし直さな
ければならないといった問題を有していた。

（目的） 本発明はかかる問題に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、一度の給液操作によってタンク内を自
動的に満タンにし得る新たな給油装置を提供することに
ある。

（目的を達成するための手段） すなわち、本発明は上記した目的を達成するための給液
装置として、流量計を介して計量装置内の給液ポンプに
連通する給油ノズルに、加圧空気もしくは手動操作レバ
ーのいずれか一方の押圧力を受けて弁杆を管路開放位置
へ変位させるピストンロッドと、ノズル先端近傍と管路
内の負圧発生部に開口する空気通路管に連通し、この管
内に生じる負圧により変位して管路開放位置で弁杆とピ
ストンロッドとの係合を解き、かつ管路閉塞位置で弁杆
とピストンロッドを係合させる自動閉弁機構とを設ける
一方、制御装置側に、計量装置に設けたプリセット操作
子からのプリセット量信号から流量計に接続する流量パ
ルス発信器からの流量パルス信号を減算して、減算値が
一定値になったときと零になったときに弁制御手段に信
号を出力する記憶減算手段と、流量パルス信号の出力停
止によりセットされ、かつ設定時間後に弁開閉手段に開
弁信号を出力する計時手段と、流量パルス信号もしくは
計時手段からの信号により加圧空気供給流路に設けた空
気制御弁を開放し、かつ流量パルス信号の出力停止によ
り空気制御弁を閉止する弁開閉手段と、流量パルス信号
により流量計と給液ポンプとの間に介在させた流量制御
弁を開放し、かつ記憶減算手段からの１回目の信号によ
り流量制御弁を絞り、２回目の信号により閉塞する弁制
御手段とを設けたものである。

（実施例） そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づいて
説明する。

図面は本発明の一実施例を示したもので、ノズル本体１
は、大別して筒先部２と筒胴部３と握り部４とによって
構成されており、筒先部２には、一端が筒先部２の先端
付近に開口した空気流路管５が挿入されていて、その他
端は筒胴部３に設けたチェック弁６の負圧発生部７（第
２図）と、自動閉弁機構１６の負圧室１７内に開口して
いる。

一方、上記した筒胴部３には、その側面に計量装置４０
内の給液ポンプ４２（第４図）に連通したホース１０の
端部が結合し、ここから筒先部２へ達する流路には、弁
杆１３を介してスプリング１１により常時流路を閉塞す
るよう付勢された主弁１２が配設され、この下流側に
は、空気流露管５の負圧発生部７をなすチェック弁６が
対向配設されている。またこの筒胴部３の側面には、第
２図に見られるように負圧室１７内に生じた負圧により
ダイヤフラム１８を変形させて主弁を閉止する自動閉弁
機構１６が設けられている。この自動閉弁機構１６は、
特開昭51-27885号公報に開示されているように、空気流
路管５と連通する負圧室１７には、常時バネ１９により
外方へ付勢されたダイヤフラム１８が張設され、このダ
イヤフラム１８にはコ字状をなす駒２０が固設されてい
て、この駒２０の長手方向に設けた図示しない長孔穴で
摺動する２本のピン２２を弁杆１３の一部に設けた切欠
１４内に位置させた上、弁杆１３内に挿通したピストン
ロッド２４の凹部２５に係脱させることにより、弁杆１
３とピストンロッド２４を接離させるように構成されて
いる。

ところで、上記したピストンロッド２４は、空気圧によ
り作動して主弁１２を開閉する機能を有するもので、こ
のピストンロッド２４の端部には、筒胴部３に設けたシ
リンダ２８内で摺動するピストン２６が一体的に取付け
られ、また、ロッド２４の先端は一端をピン３０により
回動自在に枢支したレバー３１の背部に当接していて、
ピストン２６に作用するスプリング２７によって常時レ
バーを前向きに付勢する一方、計量装置４０内の加圧空
気供給源４７に連通したパイプ３３からシリンダ２８内
に加圧空気が供給された場合には、その空気圧によりレ
バー３１への付勢力を解くように構成されている。

第４図は計量装置４０を示したもので、この計量装置４
０には、ポンプモータ４３により駆動されて地下タンク
等に貯えられた液を流量計４１及び流量制御手段として
の流量制御弁４８を介してノズル本体１に送液する給液
ポンプ４２と、加圧空気供給源４７からの加圧空気を空
気制御弁４６を介してノズル本体１に設けたシリンダ２
８内に送り込む加圧空気供給機構が設けられ、さらにこ
れらを制御する制御装置５０には、流量計４１に接続し
た流量パルス発信器４４からのパルス信号と、自動給液
操作子６２からの自動給液操作信号と、プリセット操作
子６３からのプリセット給液量に相当する信号と、ノズ
ルスイッチ４５からＯＮ、ＯＦＦ信号が入力するように
構成されている。

なお、図中符号６１はキーボード、６４は給液量表示器
をそれぞれ示している。第５図は、主弁１２の開閉と給
液量を制御するための制御装置５０を示したもので、こ
の制御装置５０は、自動給液操作子６２およびプリセッ
ト操作子６３からの信号によりセットされ、セット時に
パルス発信器４４からの流量パルス信号が入力すると信
号を出力し、ノズルスイッチ４５がＯＦＦとなった時の
信号を受けてリセットされる給液開始検知手段５１と、
給液開始検知手段５１からの信号によりセットされ、パ
ルス発信器４４からの流量パルス信号の入力が停止する
と信号を出力する給液停止検知手段５２と、給液停止検
知手段５２からの信号によりセットされ、設定時間後に
信号を出力する計時手段５７と、給液開始検知手段５１
からの信号入力により流量制御弁４８を全開口し、その
後計時手段５７からの信号入力毎に順次流量制御弁４８
を絞り、最終的に閉じるように制御する一方、記憶減算
手段５９からの第１回目の信号により流量制御弁４８を
絞り、第２回目の信号により流量制御弁４８を閉じるよ
うに制御する弁制御手段５３と、給液開始検知手段５１
からの信号及び計時手段５７から所定回数（この実施例
では３回）までの信号により空気制御弁４６を全開し、
給液停止検知手段５２からの信号及び記憶減算手段５９
からの信号により空気制御弁４６を閉じるように制御さ
せる弁開閉手段５４と、ノズルスイッチ４５からの信号
によりリセットされ、パルス発信器４４の流量パルスを
積算して積算値を表示器６４および記憶減算手段５９に
出力する計数手段５８と、プリセット操作子６３からの
信号を記憶し、記憶値より計数手段からの信号を減算し
て減算値が一定値となった時及び零となった時に信号を
出力する記憶減算手段５９とにより構成されている。

つぎに上述した装置による自動給液及びプリセット給液
動作について説明する。

自動給液動作 ノズル本体１が計量装置４０のノズル掛け４９に掛けら
れている状態、つまりレバー３１が操作されていない状
態の下では、スプリング２７により図中左方に移動した
ピストンロッド２４と、スプリング１１により同じく左
方に移動した弁杆１３はピン２２を介して結合一体とな
っている。

この状態の下でノズル本体１をノズル掛け４９から外す
と、ノズルスイッチ４５からの信号により給液ポンプ４
２の駆動モータ４３は始動し、かつ制御装置５０の計数
手段５８は帰零して表示器６４に零を表示するから、こ
の上で、自動給液操作子６２を押して制御装置５０の給
液開始検知手段５１をセットし、次いで筒先部２をタン
クの給液孔に挿入してレバー３１を引く。これによりレ
バー３１の背部に圧接するピストンロッド２４はピン２
２を介して結合する弁杆１３を伴って右方へ移動し、主
弁１２を開き、送液ポンプ４２により送られてきた液を
チェック弁６を介して筒先部２に導いてタンクに供給す
る。

この給液動作によりパルス発信器４４からの流量パルス
が給液開始検知手段５１に入力すると、検知手段５１か
らの信号により給液停止検知手段５２をセットするとと
もに、弁開閉手段５４に信号を出力してここからの信号
により空気制御弁４６を全開にし、加圧空気供給源４７
からの加圧空気を矢印方向から筒胴部３後端に設けたシ
リンダ２８内に流入させてシリンダ２８内のピストン２
６を図中右方へ押圧し、レバー３１への押圧力を解いて
人手を必要としない給液動作状態にするとともに（第３
図（ａ））、弁制御手段５３にも信号を出力し、ここか
らの信号により流量制御弁４８を全開にして例えば４５
／min の給液を行なう。

この給液状態の下では、チェック弁６の負圧発生部７に
はベンチュリー効果により負圧が生じているため、ここ
に開口した空気流路管５内はこの負圧により筒先部２側
の開口端から空気を吸引して常圧となっている。

一方、流量計４１に接続したパルス発信器４４からは計
数回路５８にパルス信号が出力し、給液量に相当するパ
ルス数が積算されてその積算内容は表示器６４上に表示
される。

やがてタンク内の液位が上昇し、空気流路管５先端の開
口部がアワにより閉止されると、負圧室１７内の負圧に
より吸引されたダイヤフラム１８がピストンロッド２４
の凹部２５からピン２２を外して弁杆１３との係止を解
き、自由となった弁杆１３を左方へ移動させて主弁１２
を閉止する（第３図（ｂ））。この状態になると、給液
停止検知手段５２で給液停止が検知され、ここからの信
号により計時手段５７がセットされ、かつ弁開閉手段５
４が空気制御弁４６を閉止する。このため、ピストンロ
ッド２４はレバー３１を伴って図中左方へ移動し、その
終端において再びピン２２を介して弁杆１３と結合す
る。

計時手段５７に設定された時間、すなわちアワが消える
までの２〜３秒の時間経過後に計時手段５７より弁開閉
手段５４に１回目の信号が入力すると、弁開閉手段５４
は空気制御弁４６を開口してシリンダ２８に流入した加
圧空気によりピストン２６を右方へ押圧し、ピストンロ
ッド２４、ピン２２、弁杆１３を介して主弁１２を全開
させ、一方、計時手段５７から１回目の信号を入力した
弁制御手段５３は流量制御弁４８を一段絞って、例えば
３０／min に減量した吐出量をもってタンクに液を供
給する。

この給液再開動作により、給液開始検知手段１より給液
停止検知手段５２にセット信号が入力する。そして、再
び自動閉弁機構１６が作動して給液が停止したら以後は
さきの動作を繰返し、計時手段５７からの２回目の信号
により流量制御弁４８をさらに２０／min 、３回目の
信号により３／min 、４回目の信号により零（弁閉）
に落としながら給液を断続させてタンクを満タンにす
る。

なお、弁開閉手段５４は計時手段５７からの４回目の信
号は無視して空気制御弁４６を開くことはない。そして
最後にノズル本体１をノズル掛け４９に掛けると、ポン
プモータ４３は停止し、かつ給液開始検知手段５１はリ
セットされて給液操作のすべては終了する。

プリセット給液動作 他方、顧客の要望等により例えば１０の自動給液を行
なう場合には、ノズル掛け４９からノズル本体１を外す
ことによって、表示器６４を帰零させ同時にモータ４３
を始動させる。次に計量機４０に設けたキーボード６１
のプリセット操作子６３を操作すると記憶減算手段５９
には１０が設定され、かつ給液開始検知手段５１がセ
ットされる。ついで給液口にノズル本体１の筒先部２を
挿入してレバー３１を引く。

この操作により、自動給液動作と同様、給液開始検知手
段５１からの信号により弁開閉手段５４は空気制御弁４
６を全開にし、シリンダ２８内に加圧空気を流入させて
ピストン２６を右方へ移動させる。これにより、ピスト
ンロッド２４はレバー３１への押圧力を解くとともに主
弁１２を全開させ、また弁制御手段５３は流量制御弁４
８を全開にして最大の例えば４５／min の吐出量をも
ってタンク内に給液する。

この給液量はパルス発信器４４に接続した計数手段５８
によりパルス数として積算されて表示器６４に表示され
る一方、計数手段５８からの信号は記憶減算手段５９に
入って記憶値からの減算を始める。そして、記憶値から
減算された残りが例えば0.5 に相当する値になると、
ここからの信号が弁制御手段５３に入力し、制御手段５
３の出力により吐出量が例えば２０／min となるよう
流量制御弁４８を絞る。

ところで、この状態では弁開閉手段５４には信号が入力
せず、したがって主弁１２は開いたままの状態を維持し
ているので、引続き減量された給液が続けられて、最後
に記憶減算手段５９の減算値が零になると、ここからの
信号により弁制御手段５３は流量制御弁４８を閉止し、
弁開閉手段５４は空気制御弁４６を閉止する。そして最
後にノズル本体１をノズル掛け４９に掛けるとポンプモ
ータ４３は停止し、かつ給液開始検知手段５１はリセッ
トされて給液操作が終わる。

以上は自動給液及びプリセット給液操作について説明し
たが、本願発明に係る装置は手段給液操作も行なえるも
ので、ノズル掛け４９からノズル本体１を外し、レバー
３１を引いて主弁１２を開放すると、ノズルスイッチ４
５からの信号によって作動した給液ポンプ４２により給
液が行なわれる。そしてタンク内が満タン状態に近づく
と、ノズル本体１の空気流路管５がアワにより閉止さ
れ、これにより自動閉弁機構１６が作動して主弁１２を
閉止するから、アワが消えた頃を見計らって再びレバー
３１を引き、この動作を数回繰返すことによってタンク
内を満杯にすることができる。

なお、この実施例では流量制御手段として弁制御手段５
３の出力で駆動される流量制御弁４８を用いているが、
弁制御手段５３に代えてモーター制御手段を設けてポン
プモータ４３の回転を制御すれば、流量制御弁を設けず
に同様の効果が得られる。

（効果） 以上述べたように本発明よれば、給油ノズル側に、加圧
空気もしくは手動操作レバーの押圧力を受けて弁杆を管
路開放位置へ変位させるピストンロッドと、管路開放位
置で弁杆とピストンロッドとの係合を解き、管路閉塞位
置でこれら両者を係合させる自動閉弁機構とを設ける一
方、制御装置側に、流量パルス信号の出力により加圧空
気供給流路の弁を開放し、その後の流量パルス信号の出
力停止により弁を閉止して若干時間経過後に弁を開放す
る操作を繰返す手段と、プリセット量に近い出力信号に
より給液流路の弁を段階的に絞り込む手段とを設けるよ
うにしたので、液面の検知により自動閉弁機構が作動し
ても、その都度制御装置からの出力によりこれをリセッ
トしてタンクを満杯にすることができるほか、プリセッ
ト量の近くで給油流量を絞ることにより、オーバーフロ
ーさせることなく所要の量の給油を安全確実に行なわせ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明の給液装置に用いるオートノズ
ルを切欠いて示した側面図と上面図、第３図（ａ）
（ｂ）はオートノズルの作動を説明する図、第４図は計
量装置の概要構成図、第５図は制御回路を示す図であ
る。 １……ノズル本体、１２……主弁 １３……弁杆、１６……自動閉弁機構 ２４……ピストンロッド ２８……シリンダ、３１……レバー ３３……空気導入管 ４０……計量装置、４２……給液ポンプ ４６……空気制御弁 ４７……加圧空気供給源 ４８……流量制御弁

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】流量計を介して計量装置内の給液ポンプに
   連通する給油ノズルに、加圧空気もしくは手動操作レバ
   ーのいずれか一方の押圧力を受けて弁杆を管路開放位置
   へ変位させるピストンロッドと、ノズル先端近傍と管路
   内の負圧発生部に開口する空気通路管に連通し、該管内
   に生じる負圧により変位して管路開放位置で上記弁杆と
   上記ピストンロッドとの係合を解き、かつ管路閉塞位置
   で上記弁杆と上記ピストンロッドを係合させる自動閉弁
   機構とを設ける一方、 制御装置側に、上記計量装置に設けたプリセット操作子
   からのプリセット量信号から上記流量計に接続する流量
   パルス発信器からの流量パルス信号を減算して、減算値
   が一定値になったときと零になったときに弁制御手段に
   信号を出力する記憶減算手段と、上記流量パルス信号の
   出力停止によりセットされ、かつ設定時間後に弁開閉手
   段に開弁信号を出力する計時手段と、上記流量パルス信
   号もしくは上記計時手段からの信号により加圧空気供給
   流路に設けた空気制御弁を開放し、かつ上記流量パルス
   信号の出力停止により該空気制御弁を閉止する上記弁開
   閉手段と、上記流量パルス信号により上記流量計と上記
   給液ポンプとの間に介在させた流量制御弁を開放し、か
   つ上記記憶減算手段からの１回目の信号により該流量制
   御弁を絞り、２回目の信号により閉塞する上記弁制御手
   段とを設けた ことを特徴とする給油装置。