JPS63191800A - 給液装置 - Google Patents
給液装置Info
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- JPS63191800A JPS63191800A JP2424987A JP2424987A JPS63191800A JP S63191800 A JPS63191800 A JP S63191800A JP 2424987 A JP2424987 A JP 2424987A JP 2424987 A JP2424987 A JP 2424987A JP S63191800 A JPS63191800 A JP S63191800A
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- liquid supply
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 74
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 6
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、いわゆる「満タン給液」を自動的に行なうこ
とのできる給液装置に関する。
とのできる給液装置に関する。
（従来技術）
ガソリンスタンド等で使用される給液ノズルは、特公昭
５１−２７８８５号公報等に見られるように、ノズル先
端に開口した空気流路管がタンク内の液によって閉塞さ
れると閉弁機構が自動的に作動して給液を停止するよう
に構成さｎでいるが、実際は、空気流路管が液の上面に
発生するアワにより閉塞して給液を停止されることにな
るため、タンク内を満タンにするには何度かレバーを操
作して閉弁機構をその都度セットし直さなければならな
いといった不都合を有（）ている。
５１−２７８８５号公報等に見られるように、ノズル先
端に開口した空気流路管がタンク内の液によって閉塞さ
れると閉弁機構が自動的に作動して給液を停止するよう
に構成さｎでいるが、実際は、空気流路管が液の上面に
発生するアワにより閉塞して給液を停止されることにな
るため、タンク内を満タンにするには何度かレバーを操
作して閉弁機構をその都度セットし直さなければならな
いといった不都合を有（）ている。
（目的）
本発明はかかる不都合に鑑みでなされたもので、その目
的とするところは、一度の給液繰作によってタンク内を
満タン１こすることのできる新規な給液袋Ｎを提供する
ことにある。
的とするところは、一度の給液繰作によってタンク内を
満タン１こすることのできる新規な給液袋Ｎを提供する
ことにある。
（目的を達成するための手段）
すなわち、本発明は上記した目的を達成するための給液
装置としで、液面検知により流路を一時的に閉止する弁
を備えた給液ノズルと、弁の一時的閉止によつ送液を停
止し、一定時間経過後に送液を開始する制御手段と（こ
より構成したものである。
装置としで、液面検知により流路を一時的に閉止する弁
を備えた給液ノズルと、弁の一時的閉止によつ送液を停
止し、一定時間経過後に送液を開始する制御手段と（こ
より構成したものである。
（実施例）
そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づいて
説明する。
説明する。
第１図は本発明の一実施例を示したもので、ノズル本体
１は、大別して握り部２と、胴部３と、筒先部４と（こ
より構成され、握り部１の後端に接続した給液ホース５
からノズル本体１内に流入した液は、胴部３に設けた開
口部１３からチェック弁８を経て筒先部４へと流れるよ
うに構成されでいる。
１は、大別して握り部２と、胴部３と、筒先部４と（こ
より構成され、握り部１の後端に接続した給液ホース５
からノズル本体１内に流入した液は、胴部３に設けた開
口部１３からチェック弁８を経て筒先部４へと流れるよ
うに構成されでいる。
胴部３に設けた主弁１０（よ、液圧室１１に張設された
ダイヤフラム型の弁として形成され、背面に作用するバ
ネ１２によって常時筒先部４に至る流路の開口部１３を
閉止するよう付勢されており、小孔１４を介しで流路の
上流側ｉに連通する液圧室］１内の液圧が低下すると、
上流側６の液圧によりバネ１２に抗して上方へ撓んで開
口部１３を開放するように構成されでいる。
ダイヤフラム型の弁として形成され、背面に作用するバ
ネ１２によって常時筒先部４に至る流路の開口部１３を
閉止するよう付勢されており、小孔１４を介しで流路の
上流側ｉに連通する液圧室］１内の液圧が低下すると、
上流側６の液圧によりバネ１２に抗して上方へ撓んで開
口部１３を開放するように構成されでいる。
他方、上記した主弁１０の下流側に設けた主弁開閉機構
１５は、液圧室１１から流路の下流側７へと通じる通孔
１８．２０を開閉する弁機構としで構成され、給液時に
は液圧室］１を流路の下流側７に連通させ、タンク内の
液面を検知した時は液圧室１１と流路の下流側７１８遁
断する働きをする。この主弁開閉機構１５は、通路１６
を介して液圧室１１に連通する第１の液室１７と、通孔
１８を介して第１の液室１７に、また通路２０を介して
流路の下流側７に連通する第２の液室１９として構成さ
れ、これらの各通孔１８．２ｏは、それぞれ後述する自
動閉弁機構２２により操作される第１の弁２］と、操作
レバー２９により操作される第２の弁２７によって開閉
されるように構成されでいる。
１５は、液圧室１１から流路の下流側７へと通じる通孔
１８．２０を開閉する弁機構としで構成され、給液時に
は液圧室］１を流路の下流側７に連通させ、タンク内の
液面を検知した時は液圧室１１と流路の下流側７１８遁
断する働きをする。この主弁開閉機構１５は、通路１６
を介して液圧室１１に連通する第１の液室１７と、通孔
１８を介して第１の液室１７に、また通路２０を介して
流路の下流側７に連通する第２の液室１９として構成さ
れ、これらの各通孔１８．２ｏは、それぞれ後述する自
動閉弁機構２２により操作される第１の弁２］と、操作
レバー２９により操作される第２の弁２７によって開閉
されるように構成されでいる。
これをざらに詳しく説明すると、第１の弁２１を操作す
る自動閉弁機構２２は、ノズル本体１の筒先部４先端に
開口した空気流路管２３がタンク内の液により塞がれる
と、チェック弁８の近傍に開口した陰圧発主部５０がら
の負圧によりダイセフラム゛２４を図の下方へ変形させ
、これと一体をなす第１の弁２１をバネ２５に抗して通
路１８を閉止すべく下降させるよう構成され、また第２
の弁２７を操作する操作しバー２９は、これを支点３０
回りに引くことにより、杆２６と一体をなす第２の弁２
７をバネ２８に抗しで押上げて流路の下流側７に連通す
る通孔２０を開放するように構成されている。
る自動閉弁機構２２は、ノズル本体１の筒先部４先端に
開口した空気流路管２３がタンク内の液により塞がれる
と、チェック弁８の近傍に開口した陰圧発主部５０がら
の負圧によりダイセフラム゛２４を図の下方へ変形させ
、これと一体をなす第１の弁２１をバネ２５に抗して通
路１８を閉止すべく下降させるよう構成され、また第２
の弁２７を操作する操作しバー２９は、これを支点３０
回りに引くことにより、杆２６と一体をなす第２の弁２
７をバネ２８に抗しで押上げて流路の下流側７に連通す
る通孔２０を開放するように構成されている。
なお、図中符号３１は操作しバー２９を引いた位百で係
止するラッチを示している。
止するラッチを示している。
第３図、第４図は計量装Ｍ５１および給液制御装置ｉ４
０を示したもので、この計Ｉ装＠５１の給液制御装Ｍ４
０は、流■計５２に接続した流量パルス発信器３４から
のパルス信号が断たれると計時手段４２とモータ制御手
段４３に信号を出力する給液停止検知手段４１と、給液
停止検知手段４１から信号によりセットされ、予じめ設
定された時間経過後にポンプ５３の駆動モータ３７を作
動すべく制御手段４３に信号を出力する計時手段４２と
、計時手段４２から信号を入力する度に吐出量を絞るべ
くポンプモータ３７を制御し、数回信号を入力すると給
液停止とみなして以後の信号は受入れないように構成さ
れたモータ制御手段４３と、ノズルスイッチ３５からの
信号によりセットされ、流量パルス発信器３４からの流
量パルスを積算して表示器駆動手段４５を介してその積
算値を表示器３６に出力する計数手段４４とにより構成
されている。
０を示したもので、この計Ｉ装＠５１の給液制御装Ｍ４
０は、流■計５２に接続した流量パルス発信器３４から
のパルス信号が断たれると計時手段４２とモータ制御手
段４３に信号を出力する給液停止検知手段４１と、給液
停止検知手段４１から信号によりセットされ、予じめ設
定された時間経過後にポンプ５３の駆動モータ３７を作
動すべく制御手段４３に信号を出力する計時手段４２と
、計時手段４２から信号を入力する度に吐出量を絞るべ
くポンプモータ３７を制御し、数回信号を入力すると給
液停止とみなして以後の信号は受入れないように構成さ
れたモータ制御手段４３と、ノズルスイッチ３５からの
信号によりセットされ、流量パルス発信器３４からの流
量パルスを積算して表示器駆動手段４５を介してその積
算値を表示器３６に出力する計数手段４４とにより構成
されている。
つぎに上述した製画による給液動作を説明する。
給液ノズル本体１が計量装＠５１のノズル掛けに掛けら
れている状態５１、つまり、給液ポンプ５３が停止し、
かつ操作レバー２９が操作されでいない状態のもとでは
、第１図に示したように、主弁１０はこの背面に作用す
るバネ１２に付勢されて流路の開口部１３を閉止してお
り、また第１の弁２１は、バネ２５により引上げられて
第２の液室１９に通じる通孔１８を開放し、第２の弁２
７は、自己に作用するバネ２８に付勢されて流路の下流
側７に通じる通孔２ｏを閉止している。
れている状態５１、つまり、給液ポンプ５３が停止し、
かつ操作レバー２９が操作されでいない状態のもとでは
、第１図に示したように、主弁１０はこの背面に作用す
るバネ１２に付勢されて流路の開口部１３を閉止してお
り、また第１の弁２１は、バネ２５により引上げられて
第２の液室１９に通じる通孔１８を開放し、第２の弁２
７は、自己に作用するバネ２８に付勢されて流路の下流
側７に通じる通孔２ｏを閉止している。
この状態のもとで、例えば自動車の燃料タンクにガソリ
ンを充填すべくノズル掛けからノズル本体１を外すと、
ノズルスイッチ３５がらの信号により計数手段４４はリ
セットされて表示器３６１Ｆ！：零にし、これと同時に
ポンプモータ３７は給液ポンプ５３￥ｉ−駆動して給液
動作に入る。
ンを充填すべくノズル掛けからノズル本体１を外すと、
ノズルスイッチ３５がらの信号により計数手段４４はリ
セットされて表示器３６１Ｆ！：零にし、これと同時に
ポンプモータ３７は給液ポンプ５３￥ｉ−駆動して給液
動作に入る。
したがって、つぎに操作レバー２９を引いてこれをラッ
チ３１に掛けると、リンク操作レバーにより押上げられ
た第２の井２７は、第２図（ａ）に示したように通孔２
０を開放する。このため主弁１０背面の液圧室１１は、
通路１６、第１の液室１７、通孔１８、第２の液室１９
、通孔２ｏを経て流路の下流側７と連通（）て液圧を下
げ、これによって、主弁１０は上流側６の液圧により押
上げられて開口部１３を開放し、給液可能の状態１こす
る。
チ３１に掛けると、リンク操作レバーにより押上げられ
た第２の井２７は、第２図（ａ）に示したように通孔２
０を開放する。このため主弁１０背面の液圧室１１は、
通路１６、第１の液室１７、通孔１８、第２の液室１９
、通孔２ｏを経て流路の下流側７と連通（）て液圧を下
げ、これによって、主弁１０は上流側６の液圧により押
上げられて開口部１３を開放し、給液可能の状態１こす
る。
そ（）でこの給液（こよりタンク内の液位が上昇し、や
がで筒先部４の開口端が液面上にできたアワにより塞が
れると、空気流路管２３と連通しでいる自動閉弁機構２
２の負圧室はチェック弁８の螺圧発生部５０での負圧作
用を受ゆて負圧となり、この負圧によりバネ２５（こ抗
してダイセフラム２４を下方に吸引しく第２図（ｂ乃、
これと一体となった第１の弁２１を押下げて第２の液室
１９に通じる通孔１８を閉塞する。これにより、主弁１
０の背面液圧室１１は小孔１４より流入した液圧により
上流側６の液圧と等しくなるため、主弁１０はバネ１２
の付勢力により流路の開口部１３を閉止して給液を一時
的に停止する。
がで筒先部４の開口端が液面上にできたアワにより塞が
れると、空気流路管２３と連通しでいる自動閉弁機構２
２の負圧室はチェック弁８の螺圧発生部５０での負圧作
用を受ゆて負圧となり、この負圧によりバネ２５（こ抗
してダイセフラム２４を下方に吸引しく第２図（ｂ乃、
これと一体となった第１の弁２１を押下げて第２の液室
１９に通じる通孔１８を閉塞する。これにより、主弁１
０の背面液圧室１１は小孔１４より流入した液圧により
上流側６の液圧と等しくなるため、主弁１０はバネ１２
の付勢力により流路の開口部１３を閉止して給液を一時
的に停止する。
このような状態になると、給液停止検知手段４１は流路
パルス発信器３４からの出力信号をもとに給液停止を検
知し、その信号により計時手段４２をセットするととも
に、モータ制御手段４３に信号を送ってポンプモータ３
７を停止させる。
パルス発信器３４からの出力信号をもとに給液停止を検
知し、その信号により計時手段４２をセットするととも
に、モータ制御手段４３に信号を送ってポンプモータ３
７を停止させる。
一方この給液停止により螺圧発生部５０１こおいて生じ
ていた負圧もなくするため、ダイセフラム２４は自己に
作用するバネ２５に付勢されて再び第２図（ａ）に示す
ようなもとの状態に復帰し、これと一体をなす第１の弁
２１を引上げで第２の液室１９に通じる通孔１８を開放
する。
ていた負圧もなくするため、ダイセフラム２４は自己に
作用するバネ２５に付勢されて再び第２図（ａ）に示す
ようなもとの状態に復帰し、これと一体をなす第１の弁
２１を引上げで第２の液室１９に通じる通孔１８を開放
する。
ついで、予じめ設定された時間、つまりタンク内のアワ
が消えるまでの２〜３秒の時間が経過すると、計時手段
４２からの信号によりモータ制御手段４３．は給液流ｊ
ｌを例えば５０β／ｍｉｎから２０ρ／ｍｉｎに減少さ
せるような速度で再びポンプモータを始動させる。
が消えるまでの２〜３秒の時間が経過すると、計時手段
４２からの信号によりモータ制御手段４３．は給液流ｊ
ｌを例えば５０β／ｍｉｎから２０ρ／ｍｉｎに減少さ
せるような速度で再びポンプモータを始動させる。
このため、給液ポンプにより流路の上流側６に送り込ま
れた液は、上述したと同様にダイセフラム１０を押上げ
て開口部１３から筒先部４を経てタンク内１こ流入する
。
れた液は、上述したと同様にダイセフラム１０を押上げ
て開口部１３から筒先部４を経てタンク内１こ流入する
。
そして、タンク内の液位がざらに上昇して再びタンク内
のアワにより筒先部４の先端に開口した空気流路管２３
が閉塞されると、いまと同様の動作を繰返して、例えば
２０β／ｍｉｎから５ρ／ｍｉｎに減じた流量によりざ
らにタンク内に断続的な給液を行ない、これが３．４回
繰返されると、モータ制御手段４３は、タンク内が満タ
ンになっ１とものと見なして計時手段４２からの以後の
信号を受信することなくポンプモータ３７を停止させで
、すべでの給液を終える。
のアワにより筒先部４の先端に開口した空気流路管２３
が閉塞されると、いまと同様の動作を繰返して、例えば
２０β／ｍｉｎから５ρ／ｍｉｎに減じた流量によりざ
らにタンク内に断続的な給液を行ない、これが３．４回
繰返されると、モータ制御手段４３は、タンク内が満タ
ンになっ１とものと見なして計時手段４２からの以後の
信号を受信することなくポンプモータ３７を停止させで
、すべでの給液を終える。
そ（）て最後に操作レバー２９をラッチ３１から外すと
、操作レバー２９により押上げられていた第２の弁２７
は、バネ２８に付勢されて流路の下流側７に通じる通孔
２０１ＦｒＯ閉じて第１図に示す当初の状態に復帰する
。
、操作レバー２９により押上げられていた第２の弁２７
は、バネ２８に付勢されて流路の下流側７に通じる通孔
２０１ＦｒＯ閉じて第１図に示す当初の状態に復帰する
。
ところで、以上の説明は満タン給液装冨として構成した
実施例についでのものであるが、一時給液停止後の再給
液時に計数手段４４から整数信号を出力させ、この整数
信号によりポンプモータ３７を停止させるような整数量
給液停止機能を付与した給液製雪にも本発明を適用する
ことができる。また、一時給液停止後に行なう給液流Ｉ
の減少手段としては、ポンプモータ３７の回転数制御以
外に、給液経路の一部に設けた弁の開度制御により行な
うこともできる。
実施例についでのものであるが、一時給液停止後の再給
液時に計数手段４４から整数信号を出力させ、この整数
信号によりポンプモータ３７を停止させるような整数量
給液停止機能を付与した給液製雪にも本発明を適用する
ことができる。また、一時給液停止後に行なう給液流Ｉ
の減少手段としては、ポンプモータ３７の回転数制御以
外に、給液経路の一部に設けた弁の開度制御により行な
うこともできる。
（効果）
以上述べたように本発明ｆこよれば、液面検知１こよつ
流路を一時的に閉止する弁を給液ノズルに設け、一時的
閉止により送液を停止（）、一定時間経過後に流量を絞
って送液を行なうように（）たので、最初に給液のため
の操作を行なえば、あとは液面検知の度毎に弁を開く操
作を省くことができてこの種の給液製雪の完全自動化を
図ることができ、また、満タン近くに達した後は自動的
に流量を減少することによって、安全かつ確実な給液を
行なわせることができる。
流路を一時的に閉止する弁を給液ノズルに設け、一時的
閉止により送液を停止（）、一定時間経過後に流量を絞
って送液を行なうように（）たので、最初に給液のため
の操作を行なえば、あとは液面検知の度毎に弁を開く操
作を省くことができてこの種の給液製雪の完全自動化を
図ることができ、また、満タン近くに達した後は自動的
に流量を減少することによって、安全かつ確実な給液を
行なわせることができる。
図面はいずれｂ本発明の一実施例を示したもので、第１
図は断面で示した装置の側面図、第２図（ａ）（ｂ）は
同上袋＝の動作を示（）た図、第３図は給液装置を示す
図、第４図は制御装置を示す図である。
図は断面で示した装置の側面図、第２図（ａ）（ｂ）は
同上袋＝の動作を示（）た図、第３図は給液装置を示す
図、第４図は制御装置を示す図である。
Claims (1)
- 液面検知により流路を一時的に閉止する弁を備えた給液
ノズルと、上記弁の一時的閉止により送液を停止し、一
定時間経過後に送液を開始する制御手段とよりなる給液
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62024249A JPH0764396B2 (ja) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | 給液装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62024249A JPH0764396B2 (ja) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | 給液装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63191800A true JPS63191800A (ja) | 1988-08-09 |
| JPH0764396B2 JPH0764396B2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=12132968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62024249A Expired - Lifetime JPH0764396B2 (ja) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | 給液装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0764396B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2006075440A1 (ja) * | 2005-01-11 | 2008-06-12 | 日本電気株式会社 | 圧電アクチュエータおよび電子機器 |
| US7586241B2 (en) | 2005-11-24 | 2009-09-08 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Electroacoustic transducer |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5915100A (ja) * | 1982-07-09 | 1984-01-26 | 株式会社東京タツノ | 給油装置のノズル |
-
1987
- 1987-02-03 JP JP62024249A patent/JPH0764396B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5915100A (ja) * | 1982-07-09 | 1984-01-26 | 株式会社東京タツノ | 給油装置のノズル |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2006075440A1 (ja) * | 2005-01-11 | 2008-06-12 | 日本電気株式会社 | 圧電アクチュエータおよび電子機器 |
| US7586241B2 (en) | 2005-11-24 | 2009-09-08 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Electroacoustic transducer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0764396B2 (ja) | 1995-07-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |