JPS63115194A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、合成樹脂基板を光輝させて各種機器の表示状
態を示したり、各種機器の作動状態の異常警報等を促し
たりするようにした表示装置に関するものである。

笠米五虚 従来のこの種の表示装置を自動車などの表示装置を例に
して説明すると、車輌のインストルパネルに計器ハウジ
ングが取り付けられ、このハウジング内の車輌の各部の
故障箇所あるいは各種機器の作動状態を運転者に知らせ
る表示装置が設けられており、一般的には、前記ハウジ
ング内に収納された計器の文字板の一部に車輌の表示対
象となる項目数の切欠窓部を形成し、この各切欠窓部に
たとえばポリカーボネイト樹脂やアクリル樹脂あるいは
ＡＳ樹脂などの透光性を有する合成樹脂基板を配設し、
この各合成樹脂基板の周囲を取り巻くように仕切壁によ
って上記文字板の背後側で各部屋を区画し、この各部屋
の底部に光源を設置し、この光源の点灯によって表示板
となる前記合成樹脂基板を光輝させて車輌の各部の作動
状態や故障箇所などを促すようにしている。この際、そ
の視認性を考慮して表示板となる上記合成樹脂基板の裏
面にダイヤカット加工を施すようにしており。

このダイヤカット加工部分によって光源からの照射光線
が屈折・反射あるいは拡散・集光してきらきらと輝き、
表示板の前面側からの判読が良好となるようにしている
。

しかしながら、上記表示板に形成した凹凸部からなるダ
イヤカット加工部分を製作する際、表示板の成形金型が
複雑になり、製作に手間を要し、金型コストが高くなる
という問題がある。

明が解決しようとする問題点 前記問題を考慮して、第１６図に示すように透明な合成
樹脂基板１の一面に着色層２を印刷形成し、この着色層
２の上にたとえば円形の多数の抜き孔３を設けた着色層
４を形成したものを本出願人が提案している（実開昭５
８−１４９７７４号公報参照）。

この表示装置の表示板は、光源からの光が基板１に照射
されると、上記抜き孔３を除いた部分は積層された各着
色層２．４をそれぞれ透過して照明され、抜き孔３部分
は着色層２のみを透過して照明されるため、光源からの
照射光線による透過率は抜き孔３部分が高くなり、抜き
孔３部分以外は低くなり、この結果基板１の前面から見
た場合に抜き孔３部分が光り輝き、他の部分が薄明るく
照らし出され、あたかも基板１自体にレンズカット加工
を施したものと同等の照明効果を得ることができる。

しかしながら、このように構成された表示装置の表示板
にあっては、単に基板１に施した各着色Ｎ２，４を透過
する光量の差異による明暗照明であるため、奥行きのあ
る照明効果を得にくい面がある。

七、　へを　゛するための 本発明は、上記問題点を解決するために、光源からの照
射光線を透光性の合成樹脂基板に照射して該基板を光輝
するようにした表示装置において、ケースに収納される
上記光源と、上記光源から一定距離で離間して上記ケー
スに配設される上記基板と、上記光源側に対向する上記
基板の少なくとも一面側に設けられた少なくとも透光性
の紫外線硬化性樹脂の複数の凹凸からなる光線屈折部と
を有することを特徴とする。

旦 本発明によれば、基板に設けられた光線屈折部は紫外線
硬化性樹脂で複数の凹凸に形成したので、あたかも基板
１自体にレンズカット加工を施したような奥行きのある
照明効果を得ることができ。

各種の表示状態を良好に認識させることができる。

失庭鮭 第１図は、本発明の第１実施例の表示装置の分解斜視図
を示すもので、車輌たとえばオートバイに備え付けられ
る表示装置を例にして説明する。

車輌用計器類のケース５の内側に設けた小室６内に光源
７が装着され、この小室６の上部に透光性の着色形成さ
れた合成樹脂基板８が装着されている。

またケース５の内部には、計器本体１１が装着され、こ
の計器の文字板１０に基板８が見える窓９が設けられ、
さらにこの文字板１０の上から透明カバー１２が装着さ
れている。

このように構成された表示装置において、基板８は第２
図、第３図に示したように、光源７と対向する面に紫外
線硬化性樹脂たとえばＵＶインクで形成された複数の平
行線状の凹凸からなる光線屈折部１３が形成され、また
文字板１０の上面には遮光性のインクなどにより地色部
１０ａが形成され、またこの窓９位置に接近した文字板
１０上には車輌各種の表示対象となる項目、たとえばｒ
ＯＩＬＪなどの文字からなる表示部１０ｂが印刷形成さ
れている。

この表示装置では、基板８に紫外線硬化性樹脂からなる
複数の凹凸からなる光線屈折部１３が形成されているの
で、光源７からの光がこの光線屈折部１３で乱反射され
、従って基板８がきらきら輝くため１表示部１０ｂの各
種の表示状態を運転者に良好に認識させることができる
。

この合成樹脂基板８に紫外線硬化性樹脂からなる光線屈
折部１３を形成するには、第４図（ａ）に示すように版
面は縦糸と横糸からなるスクリーン紗１４とこの紗１４
の目を塞いだレジスト１５とによって形成され、上記紗
１４が所望の形状に露出した画線部１６を持つスクリー
ン印刷用版１７が形成され。

この印刷用版１７を上記基板８の上に適当な間隙を設け
て配置し、図示しない先端がゴム製などのヘラからなる
スクイジーを版面に対して所定の角度をもって圧力を加
えながら摺動することにより、版面と基板８とがスクイ
ジー作動したときだけ線接触し、この接触時に紫外線硬
化性樹脂が画線部１６を通して基板８に印刷され、第４
図（ｂ）に示すように基板８に所望の形状の紫外線硬化
性樹脂の凸部１８が形成される。

次いで、この紫外線硬化性樹脂の凸部１８に紫外線を照
射することにより、紫外線硬化性樹脂は紫外線のエネル
ギーで光化学反応を起こし、液状から固形へと変化して
固まり、前記透光性の凹凸からなる光線屈折部１３が基
板８に形成される。

なお、紫外線硬化性樹脂の複数の凹凸からなる光線屈折
部１３の膜厚は、印刷用版１７の紗１４厚やレジスト１
５部分の厚みあるいは紫外線硬化性樹脂の粘度などによ
って変更することが可能であり、特に厚膜に形成したい
場合にあっては重ねて印刷するようにしてもよい。

また第５図は第３図に示した基板８に光線屈折部１３を
形成する工程を示すもので、スクリーン印刷用版１７は
紗１４が所定の間隔をもって平行線状に露出した画線部
１６紗１４部分の目が平行線状に塞がれたレジスト１５
部分が交互に形成され、この印刷用版１７を上記基板８
の上に適宜間隙を設けて配置する（第５図（ａ））。次
いで、図示しないスクイジーを版面に対して所定角度を
もって圧力を加えながら摺動することにより版面と基板
８とがスクイジーが作動したときだけ線接触し、この接
触時に紫外線硬化性樹脂が前記各画線部１６を通して基
板８に印刷され、第５図（ｂ）に示すように基板８の裏
面に所定間隔をもって全体が凹凸となる紫外線硬化性樹
脂の凸部１８が平行線状に間隔をもって形成される。

続いて紫外線硬化性樹脂の凸部１８に紫外線を照射する
ことによって、紫外線硬化性樹脂は紫外線のエネルギー
で光化学反応を起こして固化し、前記第３図に示すよう
に透光性の凹凸からなる光線屈折部１３が基板８に形成
される。

また、光線屈折部１３は第６図（ａ）に示すように円形
の凸部１８でもよいし、第６図（ｂ）に示すような正方
形または長方形の凸部１８ｂでもよいし。

さらに第６図（ｃ）示すような菱形の凸部１８ｂでもよ
い。

第７図は１本発明の第２実施例の表示装置の断面図を示
したもので、・５は車輌たとえばオートバイなどに備え
付けられる計器類のケース、６はケース５と一体の仕切
壁によって区切られた小室、７は小室６の底部に設置さ
れた光源、１０は透光性を有する看色された合成樹脂基
板からなる計器本体１１の文字板、１２は計器の前面側
すなわちケース５の上方開口部を覆う透明カバーであり
、これらの構成は上記第１実施例の表示装置と同じであ
るが。

本実施例では、表示装置としての窓９は文字板１０の表
面に遮光性のインクなどにより形成された地色部１０ａ
を塗付しない部分として透光可能に設けられ、この文字
板１０の光源７と対向する面すなわち窓９位置に対応す
る文字板１０の裏面に紫外線硬化性樹脂の光線屈折部１
３が形成され、また表示用の窓９に対応する文字板１０
基板の表面部分に車輌の表示項目を示す表示部１０ｂが
印刷形成されている。

このように構成した本実施例においては、文字板１０表
面に地色部１０ａを施さないで形成した表示用の窓９に
対応する文字板１０基板の裏面側に紫外線硬化性樹脂か
らなる複数の凹凸の光線屈折部１３が形成されているの
で、光源７からの光がこの光線屈折部１３で屈折乱反射
あるいは集光・拡散され。

従って透光可能な窓９部分がきらきら輝くため。

各種の表示状態を運転者に良好に認識させることができ
る。

第８図は、本発明の第３実施例の表示装置の斜視図を示
すもので、−ここでは各部の故障箇所あるいは各種機器
の作動状態を集中的に知らせる表示装置であって、表示
装置のケース５は４つの小室６に区切られ、これらの小
室６の底部にそれぞれ光源７が装着され、またケース５
の上部にはたとえば黒色系などの顔料を混入してスモー
ク処理した合成樹脂基板８が装着される。この基板８の
下面には。

警報色たとえば赤色の着色層１９が塗付あるいは印刷さ
れ、上記基板８の上面には表示部２０が印刷され、基板
８の下面には上記着色層１９の上から紫外線硬化性樹脂
の複数の凹凸からなる光線屈折部１３が形成されている
。

このように構成した本実施例の表示装置においても、光
線屈折部１３によって光源７からの光が屈折感光、反射
導光されて基板８が光輝し、その中に表示部２０が浮き
上がって見え、各種の表示状態を運転者に良好に認識さ
せることができる。

なお、基板８の構成としては、第９図（ａ）に示したよ
うに基板８の下面に警報色の着色層１９を設け、その上
に光線屈折部１３を設けたもの、第９図（ｂ）に示した
ように基板８の下面に表示部２０を印刷し、この表示部
２０を覆うように着色層１９を設け、さらにその上に光
線屈折部１３を設けたもの。

第９図（ｃ）に示したように基板８の上面に表示部２０
を印刷し、また基板８の下面に着色層１９を設け、この
着色層１９の上に光線屈折部１３を設けたもの、第９図
（ｄ）に示したように基板８の下面に着色層１９を設け
、その上に表示部２０を印刷し、その上に光線屈折部１
３を形成したもの等がある。

なお、第９図に示した基板８をたとえば黒色系にスモー
ク処理することにより、光源の消灯時に警報色となる着
色層１９の色合いを目隠しすることができ、光源の点灯
時には警報色となる着色層１９の色を鮮明に表示するこ
とができるという効果もある。

第１０図は、本発明の第４実施例の表示装置の基板の斜
視図を示したもので、８は透光性の透明な合成樹脂基板
、１３は光線屈折部、１９は着色層。

２０は表示部であり、これらの構成は上記第３実施例と
ほとんど同じであるので説明は省略するが、本実施例で
は、第８図においてケース５の小室６から光が洩れるの
を防ぐために、小室６の中央部の枠に沿って仕切印刷部
２１を設けている。

なお、この実施例においても、基板８の構成としては、
第１１図（ａ）に示したように基板８の上面に警報色の
着色層１９を設け、下面に光線屈折部１３を設けたもの
、第１１図（ｂ）に示したように基板８の上面に表示部
２０及び仕切印刷部２１を印刷し、この表示部２０及び
仕切印刷部２１を覆うように着色層１９を設け、基板の
下面に光線屈折部１３を設けたもの、第１１図（ｃ）に
示したように基板８の上面に着色層１９を印刷し、また
基板８の下面に表示部２０及び仕切印刷部２１を印刷し
、この表示部２０及び仕切印刷部２１の上に光線屈折部
１３を設けたもの、第１１図（ｄ）に示したように基板
８の上面に着色層１９を設け、その上に表示部２０及び
仕切印刷部２１を印刷し、下面に光線屈折部１３を形成
したもの等がある。

なお、この仕切印刷部２１は第９図の各実施態様と組み
合わせて構成するようにしてもよい。

第１２図は、本発明の第５実施例の表示装置の斜視図を
示したもので、ケース５には小室６が設けられ、これら
の小室６にはそれぞれ光源７が装着されている。また、
これらの小室６に合わせて窓９を持つ警報色の色合いと
なる顔料を混入した合成樹脂製の着色基板８が設けられ
、この着色基板８の上面に遮光印刷部２２が形成され、
また下面に紫外線硬化性樹脂の凹凸からなる光線屈折部
１３が形成されている。また、蓋体２３には透視窓２４
が設けられ、この透視窓２４の裏面に表示部２０が印刷
されている。

そして、着色基板８がケース５に装着された後、蓋体２
３によって覆われて固定される。

このように構成した本実施例においても、上記実施例と
同様の効果が得られる。

第１３図は１本発明の第６実施例の表示装置を示す一部
を切り欠いて表わした斜視図であって、５はケース、６
は小室、７は光源、８は第１の合成樹脂基板、１９は第
１の基板８の下面に設けた警報色としての着色層、２０
は表示部であり、これらの構成は上記第３の実施例とほ
とんど同じであるので説明は省略するが、本実施例では
、第１の合成樹脂基板８の他に第２の合成樹脂基板２５
が設けられ、この第２の基板２５の上面に紫外線硬化性
樹脂の光線屈折部１３が形成されている。

このように構成された本実施例においても、上記第３実
施例と同様の効果が得られる。

第１４図は、本発明の第７実施例の表示装置の一部の斜
視図を示したもので、８は第１の合成樹脂基板、１９は
基板８の下面に設けた警報色としての着色層、２０は表
示部、２５は第２の合成樹脂基板であり、これらの基本
構成は上記第６実施例とはとんど同じであるので説明は
省略するが、本実施例では、第１の合成樹脂基板８の下
面の着色層１９の上に第１の光線屈折部１３ａを設け、
また第２の基板２５の上面に第２の光線屈折部１３ｂを
設けている。

このように構成された本実施例においては、光源からの
照射光線が上記第１の光線屈折部１３ａと上記第２の光
線屈折部１３ｂとによる屈折・反射・集光・拡散などの
作用によって合成されて第１の合成樹脂基板の上方に導
びかれるものであり、これにより、第１の基板８の上方
から光輝して見え、各種表示状態を良好に認識させるこ
とができる。

第１Ｓ図は、本発明の第８実施例の表示装置の一部の斜
視図を示したもので、８は警報色の色合いとなる顔料を
混入した合成樹脂製の第１の着色基板、２０は表示部、
２２は遮光印刷部、２３は蓋体、２４は透視窓であり、
これらの基本構成は上記第１２図の第５実施例とほとん
ど同じであるので説明は省略するが１本実施例では、第
１の着色基板８の下に第２の合成樹脂製の基板２５を設
け、この第２の基板２５の上下面に第１、第２の光ａ屈
折部１３ａ、　１３ｂを形成している。

このように構成した本実施例においても、上記第５実施
例と同様の効果が得られる。

なお、上述した各実施例では車輌などに用いられる警報
用１作動表示用などの表示装置を例にして説明したが、
自動車などのリアコンビネーションランプ装置の灯火レ
ンズにも適用することができ、各種機器たとえばオーデ
ィオ機器の表示パネル、テレビのチャンネル表示板、エ
アコンの操作パネル板などの表示装置にも適用すること
ができるものであり、また各実施例では紫外線硬化性樹
脂を無色透明のものを例にして説明したが、この紫外線
硬化性樹脂に顔料を加えて着色形成してもよい。

Ｘ朋！慕１１ 以上の説明から明らかなように、本発明は、基板に紫外
線硬化性樹脂の複数の凹凸からなる光線屈折部を形成し
たので、あたかも基板はそれ自体にレンズカット加工を
施したような光輝のある照明効果を得ることができ、各
種の表示状態を良好、に認識することができるという利
点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例の表示装置の分解斜視図、
第２図は第１図の表示装置の要部を示す平面図、第３図
は第１図の表示装置の一部の断面図、第４図はスクリー
ン印刷用版を用いて紫外線硬化性樹脂で光線屈折部を形
成する方法を説明するための図、第５図は本発明の第１
実施例に対応するスクリーン印刷用版を用いて紫外線硬
化性樹脂で光線屈折部を形成する方法を説明するための
図、第６図は光線屈折部の各種の形状を示す平面図、第
７図は本発明の第２実施例の表示装置の断面図、第８図
は本発明の第３実施例の表示装置の分解斜視図、第９図
は第８図で使用される基板の種々の実施態様例を示した
側面図、第１０図は本発明の第４実施例の表示装置の基
板の斜視図、第１１図は第１０図で使用される基板の種
々の実施態様例を示した側面図、第１２回は本発明の第
５実施例の表示装置の分解斜視図、第１３図は本発明の
第６実施例の表示装置の一部を断面で表した分解斜視図
、第１４図は本発明の第７実施例の表示装置の基板の分
解斜視図、第１５図は本発明の第８実施例の表示装置の
基板を含む要部の分解斜視図、第１６図は従来の表示装
置の表示板の断面図及び平面図である。 ５・・・ケース、６・・・小室、７・・・光源、８・・
・合成樹脂基板、９・・・窓、１０・・・文字板、１１
・・・計器本体、１２・・・透明カバー、１３・・・光
線屈折部、１９・・・警報色としての着色層、２０・・
・表示部６ 特許出願人　　日本精機株式会社 第２図 第６図 （ａ）　　　　　　　　（ｂ）　　　　　　　　（。）
第７図 第１０図 第１３図 第１６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 光源からの照射光線を透光性の合成樹脂基板に照射して
   該基板を光輝するようにした表示装置において、ケース
   に収納される上記光源と、上記光源から一定距離で離間
   して上記ケースに配設される上記基板と、上記光源側に
   対向する上記基板の少なくとも一面側に設けられた少な
   くとも透光性の紫外線硬化性樹脂の複数の凹凸からなる
   光線屈折部とを有する表示装置。