JPS63112753A - 流体噴射式織機における緯糸除去方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、流体噴射式織機における緯糸除去方法に係り
、緯入れの際に緯入ミスが生じたとき、当該ミス糸を自
動的に除去する緯糸除去方法に関する。

〔技術の背景〕

従来、この種の緯糸除去方法として、例えば、特開昭５
９−２２８０４７号公報に掲載されたものが知られてい
る。

これは、第１８図に示すように、空気噴射式織機におい
て実施される０図において、１は緯糸測長貯留装置であ
って、給糸源からの緯糸Ｗを流体噴射ノズルとしての主
ノズル２に供給するものである。主ノズル２はスレー３
に取付けられ筬５と同動する。４は筬打ち後に緯糸Ｗを
織縁近傍において切断する緯糸切断装置、６は緯糸Ｗを
牽引する牽引パイプ、７は緯糸分離装置であって、ベル
ト７ａを駆動部７ｂにより駆動してベルト先端の緯糸分
離部材７ｃを織前ＣＦに沿って進退動させるものである
。８は反緯入側に設けられた緯糸検知器であって、緯入
れの終期において緯糸Ｗの有無を検知するものである。

そのため、緯糸検知器８が緯糸Ｗの不在を検知して緯入
ミス信号を出力すると、−機の制御部はこのミス信号に
基づいて停止指令を出力し、経糸開口が最大になる付近
において織機を停止させる。この場合、織機の慣性作動
を考慮°シて停止させているので、緯入ミスとなった緯
糸（以下「ミス糸Ｍ」という）が筬打ちされ、更に次の
緯入れがなされた状態で停止する。この慣性作動中にお
いて、緯糸切断装置４を一時的に不作動状態にして緯糸
Ｗの切断を中止し、ミス糸Ｍが主ノズル２につながった
状態にする。この状態において、牽引バイブロが主ノズ
ル２の先端部に進出してミス糸Ｍを牽引し、更に別設し
た他の緯糸切断装置（図示せず）によってミス糸Ｍを主
ノズル２と牽引バイブロとの間で切断する。

その後、当該織機を逆転作動し、経糸の上糸。

下糸の関係を反転させて当該ミス糸Ｍが緯入れされた最
大開口状態を再現することによりミス糸Ｍを織前ＣＦに
露出させる。

そして、緯糸分離装Ｍ７のベル）７ａが進出し、その先
端の緯糸分離部材７ｃが牽引バイブロの牽引により引っ
張られた状態のミス糸Ｍを織布から離間させ、ミス糸Ｍ
を牽引バイブロ内に完全に吸引せしめて織布からミス糸
Ｍを除去するようにしている。

ところで、上記の緯糸測長貯留装置１としては１種々の
タイプのものが用いられ、例えば、第１９図に示すよう
なドラム式の測長貯留装置を用いる（特開昭５７−２９
６４０号公報参照）。

これは、モータ１０により回転駆動される回転軸１１の
先端部にドラム１２を静止状態で保持させ、給糸体から
の緯糸Ｗをドラム１２に巻付ける巻付腕１３を回転軸か
ら突設しである。そして。

電磁アクチュエータ１５によって駆動されてドラム１２
を出入する係止体１４を備え、常時はこの係止体１４を
ドラムに突入させてドラム１２に巻回貯留された緯糸Ｗ
を係止し、緯入時期が到来すると上記係止体１４を退出
させて緯糸Ｗの係止を解除し、この解除中に主ノズル２
から緯入れ一回分の緯糸Ｗが緯入れされると係止体１４
を突入させて再び緯糸Ｗを係止する。そしてまた、上記
の緯入ミスがあった時は停止信号によりモータ１０及び
電磁アクチュエータ１５の駆動を停止し、係止体１４を
突入させて緯糸Ｗを係止させたまま、上記の処理を行な
う。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、このようなドラム式の測長貯留装置のように
、停止信号により緯糸Ｗを係上状態にし′　　　ておく
タイプの緯糸測長貯留装置を用いた織機における前記の
緯糸除去方法にあっては、せっかくミス糸Ｍに連ねられ
た織縁と測長貯留装置とのｕｌの緯糸Ｗがしばしば切断
してしまうという問題があった。

それは、筬が当該ミス糸Ｍを筬打ちしたのちに停止に至
る過程において主ノズル２も筬と同動して後退するので
、第１９図に示すように、ミス糸Ｍに連なった緯糸Ｗが
織縁と緯糸測長貯留装置１の係止体１４とに係止された
まま、主ノズル２によって引っ張られて折曲し、経路長
が大きな割合で増大して緯糸Ｗの張力が増加し、遂には
引きちぎられしまうからである。緯糸Ｗが切れた場合に
はミス糸Ｍを牽引できないので、除去ができずに、再始
動した際にミス糸Ｍを織込んでしまい織布品質を損ねて
しまう。

そこで、本発明の技術的課題はミス糸Ｍに連なる緯糸Ｗ
の張力が増加しないようにする点にある。

〔問題点を解決するための手段〕

このような課題を解決するための未発明の技術的手段は
、緯糸を係止し、緯入時期が到来すると上記係止を解除
し、この解除中に流体噴射ノズルから緯入れ一回分の緯
糸が緯入れされると緯糸を再び係止する緯糸測長貯留装
置を備えた流体噴射式織機における緯糸除去方法であ゛
って、上記緯入れの際に緯入ミスが生じたとき、停止指
令を発して当該ミス糸を筬打ちした後、ミス糸を流体噴
射ノズルに連ねたまま織機を停止させるとともに、停止
指令が発せられてから織機の停止までの間に上記の係止
を解除し、その後ミス糸を織前に露出させて除去するよ
うにしたものである。

〔作用〕

この手段によれば、停止指令によりミス糸を流体噴射ノ
ズルに連ねたまま織機は停止させられるが、停止指令が
発せられてから織機の停止までの間に緯糸の係止が解除
させられるので、停止までに緯糸径路が増大して緯糸が
引っ張られると緯糸測長貯留装置から緯糸が引き出され
る。

〔実施例〕

以下本発明の実施例に係る緯糸除去方法を添付図面に示
すこれを実施するための空気噴射式織機に基いて説明す
る。

第１図は緯糸除去装置のシステムを示す図である。図に
おいて、Ｗは緯糸、Ｙは経糸、２０は筬、２１はスレー
、２２は織布、ＣＦは織前。

２４はスレー２１に固定された主ノズルであり。

ソレノイドバルブ２６、空気タンク２７、調圧器２８を
介して空気供給源２９に接続されている。

ソレノイドパルプ２６は主軸３０の所定のタイミングで
開閉するとともに後述のミス糸間処理時にも開閉する。

主軸３０は、主モータ３１によってベルト３２□を介し
て駆動されるとともに、電磁ブレーキ３３により制動さ
れる。３４は補助モータであってベルト３２を介して緩
速度で主軸３０を駆動する。

３５は主軸３０の角度を１度毎に検知するアングルセン
サである。

４０は前述したと同様のドラム式の緯糸測長貯留装置で
ある。第２図にも示して更に詳しく説明すると、この緯
糸測長貯留装置４０は、モータ４１によって回転駆動さ
れる中空のスピンドル４２から管材で作られた巻付アー
ム４３を分岐し、またスピンドル４２の先端部にドラム
４４を自転不能に支承してこのドラム４４の胴に係止体
４５を離脱可能に係入し、スピンドル４２から巻付アー
ム４３に引通した緯糸Ｗをドラム４４上の係止体４５の
背後に巻付けて貯留するようにしである。そしてこの貯
留量（巻付数）が緯入れ１回分以上の所定値に達すると
センサ４６がこれを検知してスイッチング回路４７を介
してモータ４１を停止させる。このように緯糸Ｗを貯留
しっつ緯入時期が近づくと、主ノズル２４からの先行噴
射により緯糸Ｗが牽引され、係止体４５がこの牽引力に
対抗して該緯糸Ｗの係ＩＦを続ける０次いで緯入時期が
到来するとスイッチング回路４８が後述の制御装置１３
０からの信号受けて閉結し、これにより電磁アクチュエ
ータ４９が付勢されて係止体４５をドラム４４より離脱
させる。よって緯糸Ｗはドラム４４から巻きほどかれつ
つ経糸Ｙの開口内を飛走してゆき、この巻きほどき数が
緯入れ１回分に相当したときカウンタ５０がこれを検知
してスイッチング回路４８を解放させる。こ・れにより
電磁アクチュエータ４９が消勢し、係止体４５が係入し
て再び緯糸Ｗを係止する。また、スイッチング回路４７
．４８は、後述のミス糸発生時にも制御装２２１３０に
より所定の時期に閉開結せしめられる。尚、符号５１は
給糸体、５２は緯糸測長貯留装置４０と主ノズル２４と
の間に設けられた糸ガイドである。

６０は緯糸ブレーキ装置であり、主ノズル２４と緯糸測
長貯留装置４０との間に配設され、織機のフレームに固
定されている。この緯糸ブレーキ装２１６０は、フレー
ムにロータリーソレノイド６１を固定しその出力軸６２
に可動棒６３を固定し、この可動棒６３に対向してゴム
片を貼着した固定片６４をフレームに固定したものであ
る。そして、後述の制御装置１３０による停止信号に基
いてロータリーソレノイド６１が励磁され、可動棒６３
は回動して固定片６４に当接し緯糸Ｗを引き出し可衡に
弱把持する。

また、７０は常用力フタであり、主ノズル２４側の織縁
近傍に設けられて、筬打ち終了直後毎に緯糸Ｗを切断す
るものである。この常用カッタ７０は緯入ミスがあった
ときは緯糸Ｗの切断を行なわないように設定される。

８０は主ノズル２４の噴射口近傍に設けた吹き上げパイ
プであり、ソレノイドパルプ８１及びチェックバルブ８
２を介して空気供給源２９に接続され、後述の所定時期
に空気を噴射して主ノズル２４からの緯糸Ｗを上方に吹
き上げるものである。

９０は反緯入れ側に設けた緯糸牽引装置であって、筬羽
に形成された空気案内溝の側方に第−及び第二の空気通
路９１．９２を開口してなる。

第一の空気通路９１はメカニカルバルブ９３．ソレノイ
ドバルブ９４及びチェックバルブ９５を介して空気供給
源２９に接続される一方、第二の空気通路９２は網状ｆ
ｉ９６に連通しており、第一の空気通路９１からの噴射
空気を受けて緯糸Ｗを引き込むものである。

１０６は主ノズル側の織縁近傍に設けられ、緯入ミスが
発生した場合に作動させるカッタ装置であり、詳しくは
第３図に示すようになっている。

この方ツタ装２１１００は、第一のエアアクチュエータ
１０１と第二のエアアクチュエータ１０２と、カッタ１
１５とを備え、第一のエアアクチュエータ１０１におい
て織機のフレームに固定されている。第一のエアアクチ
ュエータ１０１の出力ロット１０３はピストン１０４と
一体に形成され、この一体物に軸方向に沿って導気路１
０５が形成されている。また、第一のエアアクチュエー
タ１０１のシリンダ１０６には出力ロット１０３進出用
の導入口１０７及び後退用の導入口１０８が開設され、
夫々の導入口１０７，１０８はソレノイドバルブ１０９
及びチェックバルブ１１９を介して空気供給源２９に接
続されている。そして、常時は、後退用の導入口１０８
から空気が供給され、出力ロット１０３は後退している
。

第二のエアアクチュエータ１０２はそのシリンダ１１０
の後側部１１０ａにおいて第一のエアアクチュエータ１
０１の出力ロット１０３先端部１０３ａに接続され、圧
力室１１１を導気路１０５に連通させである。また、第
二のエアアクチュエータ１０２の出力ロット１１２はピ
ストン１１３と一体に形成され、内蔵の圧縮スプリング
１１４によって常時後退せしめられている。カッタ１１
５は鋏切り運動を行なう一対の可動刃１１５ａ、１１５
ｂからなり、第二のエアアクチュエータ１０２のシリン
ダ１１０の前端部１１０ｂに設けたブラケッ）１１６に
支軸１１７を介して支持されているとともに、出力ロッ
ト１１２の先端部と夫々リンク１１８ａ、１１８ｂで連
結されている。そして、出力ロット１１２の突出により
リンク１１８ａ、１１８ｂを介して鋏切り運動が行なわ
れる。

そして、ソレノイドバルブ１０９が励磁されると、圧力
空気がシリンダ１０６内で膨張し減圧しながら出力ロッ
ト１０３を突出させ、第二のエアアクチュエータ１０２
を移動させ、緯糸Ｗをカッタ１１５の開口内に介在させ
る。このとき、導気路１０５を介して第二のエアアクチ
ュエータ１０２の圧力室１１１にも圧力空気が到達する
が、この空気は出力ロット１０３の移動用に使用される
ので、出力ロット１１２は突出しない０次に、出力ロッ
ト１０３が突出しきると、圧力空気の膨張が止まりシリ
ンダ１０６内の内圧が上昇するので今度はコイルスプリ
ング１１４の付勢力に抗してピストン１１３が押されて
出力ロット１１２が突出し、これにより、カッタ１１５
が鋏切り運動をして緯糸Ｗを切断する。切断が終了する
と、ソレノイドバルブ１０９が切り換わり、第二のエア
アクチュエータ１０２の圧力室ｔｔｉが大気解放になっ
てコイルスプリング１１４の付勢力により出力ロット１
１２が後退してカッタ１１５が元位置に復帰し、その後
出カロット１０３も後退する。

１２０は光センサを利用した緯糸検知器であり、緯糸飛
走径路の下流側端部に取付けて、緯入時期の終期におい
て緯糸Ｗの有無を検知するものである。

また、１３０はマイクロコンピュータ等により構成され
た制御装置であり、この制御装置１３０は作業者が操作
する始動準備スイッチ１３１、始動スイッチ１３２．停
止スイッチ１３３からのＯＮ、ＯＦＦ信号、上記アング
ルセンサ３５からの角度信号及び緯糸検知器１２０から
の緯糸検知信号の有無に基づいてスイッチング回路４７
゜４８、ソレノイドバルブ２６，８１，９４゜１０９、
電磁ブレーキ３３、主モータ３１、補助モータ３４、そ
して、緯糸ブレーキ装置６０のロータリーソレノイド６
１等を制御している。

次に、上述した空気噴射式織機の作動について説明する
。まず、基本的な製織運動について、第４図に示す主軸
の回転角度（筬打ち時点を０６とする）に基づいたタイ
ミングチャートに従って説明する。

作業者が始動準備スイッチ１３１をＯＮ操作すると、ま
ず以下のような準備作動が行なわれる。

すなわち、ソレノイドバルブ９４が開弁、緯糸ブレーキ
装置６０が解放される。この状態で主軸は３００’の位
置を保持しているが、ついで作業者が始動スイッチ１３
２をＯＮ操作すると、電磁ブレーキ３３が解放されると
ともに主モータ３１に給電がなされてａａが始動する。

始動すると、主モータ３１によって主軸３０が回転され
て経糸系を駆動する。

そして、ｉ入れ開始直前に主ノズル２４から圧力空気を
噴射し、その直後、係止体４５がドラム４４より抜は出
し主ノズル２４から圧力空気とともに緯糸Ｗが射出され
緯入れが行なわれる。緯糸Ｗが反緯入れ側に飛走し、カ
ウンタ５０が所定数を検知すると、係止体４５がドラム
４４に突入し、緯糸Ｗはこの係止体４５に引っ掛かって
緯入れが終了する。

この引っ掛かる直前に、主ノズル２４からの噴射が停止
されるとともに、メカニカルバルブ９３が開弁し、緯糸
牽引装置９０において緯糸Ｗの先端を牽引する。この牽
引は筬打ちが行なわれるまで続行される（２３０　’付
近から２０’付近まで）、上記牽引中に主軸の５°位置
近傍にて常用カッタ７０が緯入れされた緯糸Ｗを切断す
る。

以後、同様の作動が繰返し行なわれる。

上記のような通常の製織作動が行なわれている過程で緯
入ミスが発生した場合を想定する。

制御装！１３０は第５図及び第６図のフローに従って処
理を行なう、すなわち、第５図に示すように、前述した
ような準備作動にかかる制御（１−１，１−２）及び始
動時にかかる制御（１−３，１−４）を行なった後、緯
糸検知器１２０からの信号に基づく緯入ミスの監視（１
−５）、経糸不良の監視（１−６）及び停止スイッチ１
３３のＯＮ操作の監視（１−７）を行なっている。ここ
で、例えば、第７図（Ａ）（Ｂ）に示すように、緯糸Ｗ
切れが生じて緯入ミスを生じると緯糸検知器１２０によ
りそれを検知し、緯入れ不良信号がオンとなり（１−８
）、まず主軸停止角度を次のサイクルの１８０°に設定
する（１−．９）、この場合、緯糸測長貯留装置４０の
係止体４５はドラム４４に突入しており。

緯糸Ｗは引張状態にある。

そして、慣性運動を考慮して主軸が上記設定した１８０
’にて停止すべく主モータ３１の停止制御、′ＦＬＩｊ
ｉブレーキ３３の励磁制御、主ノズル２４へのエアの供
給停止、緯糸ブレーキ装置６０による緯糸把持を行なう
とともに、常用カッタ７０を非作動状態とする。更に、
緯糸測長貯留装置４０の係止体４５が１巻き分の緯糸Ｗ
を解除すべく一瞬ドラム４４から退出し突入する（１−
１０）。

この場合、まず、第８図（Ａ）ＣＢ）に示すように、ミ
ス糸Ｍの筬打ちが行なわれ、灰に、第９図（Ａ）（Ｂ）
及び第１０図に示すように、上記設定した１８００に向
けて筬が後退する。このとき、第１０図に示すように、
緯糸経路長が増加し主ノズル２４が緯糸測長装置４０と
織縁との間の緯糸Ｗを引っ張り、緯糸Ｗの張力が増大し
ようとするが、ドラム４４からはＩＭ！！き分の緯糸Ｗ
が解除されており、緯糸ブレーキ装置６０は緯糸Ｗを弱
把持しているので、解除された緯糸Ｗが可動棒６３と固
定片６４との間を摺動して主ノズル２４偏に引出される
ことになり、そのため、張力増加がａｈされる。また緯
糸Ｗは可動棒６３と固定片６４との間を摺動して引き出
されるので、不必要に長く引き出されることはない。

次に、制御装置は上記停止を確認すると（１−１１）、
この停止原因が緯入ミスであるか否かを判断するが（１
−１２）、停止原因は緯入ミスであるので、電磁ブレー
キ３３を解放し、補助モータ３４を起動して主軸３０を
逆転方向に３６００回転させる（１−１３）とともに、
ソレノイドバルブ８１を開弁して吹上げパイプ８０がら
空気を噴射する。この場合、第１１図（Ａ）（Ｂ）に示
すように、筬の前進行程において、緯糸経路長が縮小し
緯糸Ｗが垂るむが、吹上げパイプ８０の噴射空気により
、垂るんだ緯糸Ｗが上方に吹き上げられる。そのため、
垂るんだ緯糸Ｗが経糸開口に入り込んで織りこまれてし
まうという事態が防止される。３６０°回転すれば主軸
は緯入ミスの生じたサイクルの１８０６となり、この位
置を検出すると（１−１４）、補助モータ３４への給電
を停止するとともに′１！磁ブレーキ３３を励磁して主
軸３０を制動する。これと同時に緯糸ブレーキ装置６０
による緯糸Ｗの挟持を解放し、吹上げパイプ８０からの
噴射を停止する（１−１５）、以上の動作によりミス糸
Ｍが織前ＣＦに露出する。

つぎに第１２図（Ａ）（Ｂ）に示すように、主ノズル２
４からエアを噴射させるとともにソレノイドバルブ９４
を開弁して牽引装置９０を作動させ、さらに係止体４５
をドラム４４面から所定時ｆｌｆｌ抜＜　（２−１）　
、これにより主ノズル２４からの噴射空気により緯糸Ｗ
がミス糸Ｍに連なったま才略Ｖ字状に経糸の開口内に噴
射される。そして、現在の停＜ｈ位置にてメカニカルバ
ルブ９３が開弁状態になることから上記噴出された緯糸
Ｗの先端が緯糸牽引装置９０によって牽引される。この
緯糸Ｗの先端が牽引装置９０に達すると、前記所定時間
が終了して係止体４５はドラム４４に突入する。この反
緯入れ側からの牽引により、ミス糸Ｍは織前ＣＦから順
次引き剥され、第１３図（Ａ）（Ｂ）に示すように、主
ノズル２４から緯糸牽引装置９０の導入口まで真直に伸
びる。この主ノズル２４からの噴射はミス糸Ｍが織前Ｃ
Ｆから引き剥されるに十分な時間性なわれる。なおミス
糸Ｍが織前ＣＦから引き剥されたことをセンサによって
検出したときに前記主ノズル２４からの噴射を停止する
ようにしてもよい。

次に、ソレノイドバルブ１０９を開弁すると、前述した
ようにカッタ装置１００が作動しく２−２）、第１３図
に示すように、カッタ１１５が主ノズル２４の下流側近
傍に進出し、緯糸Ｗを切断する。すると、第１４図（Ａ
）（Ｂ）に示すように、切断された緯糸Ｗは緯糸牽引装
置９０によって吸引され網状渣９６に捨てられる。

そしてソレノイドバルブ１０９を閉弁してカッタ１１５
を退避位置に復帰させるとともに主ノズル２４からの噴
射を停止Ｆする（２−３）。

その後、第１５図に示すように、電磁ブレーキ３３を解
放するとともに補助モータ３４によって主軸３０を２４
０°逆回転させ（２−４）、主軸３０を緯入ミスが生じ
た前のサイクルの３００°（織機始動位置）に合せ（２
−５）、補助モータ３４への給電を停止するとともに電
磁ブレー′Ｆ３３を励磁して主軸３０を停止させる（２
−６）。その後、常用カッタ７０を作動回部にして緯入
れ体制を整える（２−７）。そして制御装置１３０は第
５図におけるステップに戻り当該織機を再始動させるこ
とになる。

第１６図には緯糸除去装置における緯糸Ｗ貯留測長装置
の他の例が示されている。これは、上記緯糸測長貯留装
置に加えて、通常の緯入れを制御する係止体４５の緯糸
Ｗが解除される下流側に第二の係１ｈ体１５０を設け、
これを電磁アクチュエータ１５１によりドラム４４に対
して出入させるようにしたものである。そして、制御装
置により、通常時は係１体１５０をドラム４４から退出
させておき、前記停止信号により係止体４５の退出と同
時にドラム４４に突入させ、係止体４５の退出により解
除された緯糸Ｗを第二の係止体１５０に係止させ、緯糸
Ｗを必要な長さだけ弛緩させるようにし、筬の後退によ
る緯糸Ｗの引出が過度にならないようにしている。その
ため、上記緯糸ブレーキ装置６０は設けなくてもよい、
この場合停止信号のあった時、第一の係止体４５はドラ
ム４４へ突入せず、第二の係ＩＥ体１５０のみを突入さ
せても良い、また、第二の係止体１５０の出入位置は弛
緩量を調整できるようにドラム４４０周面に沿って移動
できるようにしである。更にまた、上記ミス糸間処理時
に行なう緯糸Ｗの噴射においては（第１２図）、係止体
４５及び第二の係止体１５０を退出させ、上記所定昨間
後に、ドラム４４へは係止体４５のみを突入させるよう
にしである、そして、この他に第二の係止体１５０をド
ラム４４の周方向にずらして複数配置しておき、緯糸の
種類によって適宜の位置のものを作動するようにしても
良い。

また、上記実施例に係る緯糸除去方法において、織機の
停止時に、ミス糸Ｍに連なって緯糸測長貯留装置４０に
至る緯糸Ｗの切断の有無を検知し、特に切断が阻止され
た常用カッタ７０に緯糸Ｗが当たる等して万一切断した
ときは以後のミス糸処理を禁止し、再始動後にミス糸Ｍ
を残したまま製織が行なわれる事態を防止するようにし
てもよい、これを検知する検知装置として、例えば、第
１７図に示すような装置を用いる。これは、上記吹出パ
イプ８０に換わって設けられる緯糸吸引装置１６０内に
備えられる。緯糸吸引装置１６０は、筬羽に形成された
空気案内溝の側方に噴射パイプ１６１と案内パイプ１６
２とを対向させて設け、噴射パイプ１６１から案内パイ
プ１６２へ空気を噴射させて緯糸Ｗを引き込むものであ
る。そして検知装置１６５は案内パイプ１６２の軸方向
に沿って所定間隔に一対の例えば光センサからなる緯糸
フィーラ１６６．１６７を設けたものである。上記間隔
は緯糸Ｗが不切断のとき手前の緯糸フィーラ１６６にの
み至って奥の緯糸フイーラ１６７に緯糸Ｗが至らないよ
うにかつ、切断したときは至るように定められる。

そのため、上記織機の停止信号により、係止体４５の退
出と同時に噴射パイプ１６１がら空気を噴射して、緯糸
Ｗを吸引する。この場合、常用カッタ７０に当たる等し
て緯糸Ｗが切断していれば、切れた緯糸Ｗが両緯糸フイ
ーラ１６６゜１６７によって検知されるので（第１７図
中２点鎖線）、この検知信号を受けた制御装置によって
その後のミス糸Ｍの処理を禁止する。

また、緯糸吸引装、１１６０は、上記の吹出パイプ８０
と同様の作用をする。

尚、上記実施例においては、ミス糸を反緯入側から牽引
除去するようにしたが、必ずしもこれに限定されるもの
ではなく、従来例で示したように緯入側から引き抜くよ
うにしてもよく、適宜変更して差支えない。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明の緯糸除去方法によれば、
停止指令によりミス糸を流体噴射ノズルに連ねたまま織
機を停止させる際に、緯糸径路が増大して緯糸が引っ張
られても緯糸測長貯留装置から緯糸が引き出されるので
、＊糸の張力増加が抑制され停止過程でこれが過度に引
っ張られてちぎれるというＩＫ　ｊ８が回避される。そ
のため、以後に成されるミス糸Ｍの除去を順調におこな
うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係る緯糸除去方法がが実施さ
れる空気噴射式織機の構成を示す図、第２図はこの織機
における緯糸測長貯留装置の要部を模式的に示す図、第
３図はこの織機におけるカッタ装置の具体的構成を示す
断面図、第４図は主軸の回転角度に基づく各部のタイミ
ングチャート、第５図及び第６図は制御装置の処理フロ
ーを示す図、第７図乃至第１５図は緯入ミス発生時のミ
ス糸Ｍ除去過程を示す図、第１６図は緯糸除去装置にお
ける緯糸測長貯留装置の他の例を模式的に示す要部図、
第１７図は緯糸除去装置において緯糸検知器を備えた場
合の該検知機のシステムを示す図、第１８図は従来の緯
糸除去方法を実施する空気噴射式織機の一例を示す図、
第１９図は従来の問題点を示す要部図である。 Ｗ・・・緯糸学 ２４・・・主ノズル（流体噴射ノズル）４０・・・緯糸
測長貯留装置 ４５・・・係止体 １３０・・・制御装置 特許出願人　　　　　日産自動車株式会社代　理　人　
　　　　弁理士　土橋　皓第１６図 第１８図 第１９図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 緯糸（Ｗ）を係止し、緯入時期が到来すると上記係止を
   解除し、この解除中に流体噴射ノズル（２４）から緯入
   れ一回分の緯糸（Ｗ）が緯入れされると緯糸（Ｗ）を再
   び係止する緯糸測長貯留装置（４０）を備えた流体噴射
   式織機における緯糸除去方法であって、上記緯入れの際
   に緯入ミスが生じたとき、停止指令を発して当該ミス糸
   （Ｍ）を筬打ちした後、ミス糸（Ｍ）を流体噴射ノズル
   （２４）に連ねたまま織機を停止させるとともに、停止
   指令が発せられてから織機の停止までの間に上記の係止
   を解除し、その後ミス糸（Ｍ）を織前（ＣＦ）に露出さ
   せて除去するようにした流体噴射式織機における緯糸除
   去方法。