JPS63112725A

JPS63112725A - ポリエステル系バインダ−繊維

Info

Publication number: JPS63112725A
Application number: JP25399786A
Authority: JP
Inventors: Michiaki Yokozawa; 横澤　道明; Masatoshi Morita; 森田　正敏; Shingo Kawazoe; 川添　真吾; Mitsuharu Shinoki; 篠木　光治
Original assignee: Nippon Ester Co Ltd
Current assignee: Nippon Ester Co Ltd
Priority date: 1986-10-25
Filing date: 1986-10-25
Publication date: 1988-05-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、優れた接着性を有し、接着後の耐熱性の良好
なポリエステル系バインダー繊維に関するものである。

（従来の技術）最近、ルーフィング資材、自動車用内装材、繊維製品の
基布等に用いる不織布、枕や寝装用の詰物、キルテイン
グの詰物、マツトレスの詰物等を構成する繊維（主体繊
維）を接着する目的で、ホットメルト型のバインダー繊
維が広く使用されるようになってきた。

そして、主体繊維としては、比較的安価で、優れた物性
を有するポリエステル繊維が最も多く使用されており、
これを接着するバインダー繊維もポリエステル系のもの
が好ましく１種々のポリエステル系バインダー繊維及び
これを用いて接着したポリエステル繊維構造物が提案さ
れている（例えば、米国特許第４１２９６７５号ばか多
数。）ポリエステル系バインダー繊維の融点は、一般に
９０〜２００℃の範囲にあり、融点近くで熱処理して主
体繊維を接着するものである。ところが、産業資材用の
繊維製品の場合、このようなバインダー繊維で接着した
ものを、バインダー繊維の融点近傍の高温雰囲気で使用
すると、バインダー成分が再び軟化溶融するため、接着
強力が低下し、製品の強度の低下、嵩高保持性の低下等
が起こり、使用上問題があった。

この問題を解決するものとして、ホソトメルト型ポリエ
ステル樹脂と硬化剤とを混合紡糸し、熱硬化型のバイン
ダー繊維としたものが提案されている（特開昭５８−２
０３１１７号）、シかし、使用する硬化剤によっては、
紡糸温度を適切に選ばないと紡糸中に硬化が進行し、紡
糸の！！続が困難になったり、あるいは急速混練紡糸し
なければならず、装置が複雑となり、異常滞留等が発生
し、滞留部分から徐々に硬化が進行し、紡糸時の糸切れ
が増加する等の問題があった。

（発明が解決しようとする問題点）本発明は、上記のようなポリエステル系バインダー繊維
の問題点を解消し、主体繊維間を有効に接着することが
でき、しかも接着した繊維製品を高温雰囲気で使用して
も接着強度の低下の少ないポリエステル系バインダー繊
維を提供しようとするものである。

（問題点を解決するための手段）本発明は、この目的を達成するもので、その要旨は、末
端カルボキシル基濃度が５０当ｉｔ／１０ｂｇ以上であ
るエチレンイソフタレート単位が２０〜５０モル％を占
めるポリ　（エチレンテレフタレート／イソフタレート
）系コポリエステルが繊維表面の少なくとも一部を占め
る繊維であって、エボキう・化合物が０．１重量％以上
付与されていることを特徴とするポリエステル系バイン
ダー繊維にある。

本発明におけるバインダー繊維を構成するコポリエステ
ルは、エチレンイソフタレート単位が２０〜５０モル％
を占めるポリ　（エチレンテレフタレート／イソフタレ
ート）系コポリエステルであり。

バインダー繊維として要求される融点に応じて共重合組
成が選定される。また、このコポリエステルは、その特
性が大きく変化しない範囲で、他の成分１例えば、プロ
ピレングリコール、ブタンジオール等の脂肪族ジオール
等を共重合成分として含有していてもよ＜、艶消剤、安
定剤、その他の添加剤を含有していてもよい。

また、繊維を形成するコポリエステルは、末端カルボキ
シル基濃度が５０当量／１０６ｇ以上のものであること
が必要である。末端カルボキシル基濃度がこれより小さ
いと得られるノでイングー繊維の高温雰囲気での接着強
力を向上させる効果が十分発揮されない。

末端カルボキシル基濃度が５０当ｉｔ／１０’ｇ以上の
コポリエステルは、コポリエステルを合成する際又はコ
ポリエステルに多官能カルボン酸又はその酸無水物を添
加することにより得ることができるが、多官能カルボン
酸又はその酸無水物を相対粘度が１．１５以上、好まし
くは１．２０以上のコポリエステル添加する方法が好ま
しい。

多官能カルボン酸又はその酸無水物の具体例としては、
テレフタル酸、イソフタル酸、トリメリット酸、ピロメ
リット酸、無水トリメリット酸。

アジピン酸、セバシン酸、コハク酸、クエン酸。

フマル酸、マレイン酸、イタコン酸、無水マレイン酸等
が挙げられるが、なかでも得られるコポリエステルの物
性を低下させない点で、無水トリメリット酸が好適であ
る。

本発明の繊維は、繊維表面の少なくとも一部が上記のコ
ポリエステルで形成されていればよく。

コポリエステル単独からなる繊維のほか、鞘芯型。

海鳥型等の複合繊維の繊維表面部を占める成分がコポリ
エステルで形成されているものでもよい。

特に、鞘芯型複合繊維とすると製糸性がよくて好ましい
。複合繊維とする場合の他の成分は、複合溶融紡糸可能
なものであればよく、ポリエチレンテレフタレートやナ
イロン等が使用できるが、前者が好ましい。

本発明においては、上記のようなコポリエステルを単独
で又は他の成分と複合して、常法により溶融紡糸して未
延伸糸とし、これにエポキシ化合物を付与した後、延伸
するかあるいは延伸後、エポキシ化合物を付与し、必要
に応じて切断してバインダー繊維とする。

本発明におけるエポキシ化合物としては、エチレングリ
コールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコール
ジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグ
リシジルエーテル、ビスフェノールＡエチレンオキシド
付加物ジグリシジルエーテル、グリセリンポリグリシジ
ルエーテル。

ジグリセリンポリグリシジルエーテル等が挙げられる。

エポキシ化合物を付与するに際しては２通常。

これを水その他の溶剤で希釈して付与するが、適宜少量
の乳化剤等を配合した処理液として付与してもよい。

エポキシ化合物は、紡糸後、延伸前又は延伸後に付与す
ることができるが、延伸後に付与すると繊維を切断する
際に、ローラ等に若干付着する場合があるので、延伸前
に付与するのが好ましい。

エポキシ化合物の付与量は、０゜１重量％以上。

特に０．５重量％以上とすることが好ましい。エポキシ
化合物の付与量が、０．１重量％未満では１本発明の効
果が十分に発揮されない。

（作　用）本発明においては、溶融紡糸した後、繊維にエポキシ化
合物を付与するので、紡糸性が損なわれることがない。

そして１本発明の繊維が優れた耐熱接着性を示すのは、
主体繊維と混合して熱処理すると、溶融して主体繊維同
士を接着すると同時に、コポリエステルに多量に存在す
る末端カルボキシル基とエポキシ化合物のエポキシ基と
が反応して、バインダーが強固に固化するためと認めら
れる。

（実施例）次に、実施例により本発明を具体的に説明する。

なお、測定法は９次のとおりである。

ポリエステルの　・寧フェノールと四塩化エタンとの等重量混合溶媒を用い、
濃度０．５重量％、温度２０℃で測定した。

ポリエステルの　ｒカルボキシル　− アナリティ力ルケミストリー、並、　１６１４．　（１
９５４）に記載された。ボールの方法により測定した。

王貰血坐■歪伎力インストロン型引張試験機を用い１幅２５龍の試料につ
いて、測定長Ｌｏｏｍ、測定温度２５℃、１５０℃及び
２００℃で、引張速度ｉｏ０１ｍ／ｍｉｎで測定した。

（測定温度１５０℃及び２００℃の場合は、試料を所定
の温度のオーブンに入れて９０秒間放置した後、測定し
た。）実施例１テレフタル酸６０モル％とイソフタル酸４０モル％との
混合ジカルボン酸とエチレングリコールとから常法によ
りエステル化９重縮合して相対粘度１．３６のコポリエ
ステルを得た。このコポリエステルに無水トリメリット
酸をコポリエステルの酸成分に対して１．３モル％添加
し、常圧下、　２０分間攪拌した。

得られたコポリエステルは、相対粘度１．３０．末端カ
ルボキシル基濃度２２８当１！／１０ｂｇであった。

このコポリエステルと相対粘度１．３８のポリエチレン
テレフタレートとを鞘芯型複合溶融紡糸装置の紡糸口金
を使用し、紡糸温度２７０℃、吐出量４２４ｇ／ｍｉｎ
、巻取速度１０００ｍ／ｍｉｎとした。

得られた未延伸糸を１０万デニールのトウに集束し、第
１表に示したエポキシ化合物を１重量％付与し、６０℃
で延伸しイ押し込み式クリンパ−で捲縮を与えた後、長
さ５１ｍに切断して、繊度４デニールのバインダー繊維
を得た。

このバインダー繊維４０重量部と長さ５１Ｄのポリエチ
レンテレフタレート繊維６０重量部とを混綿し。

カードに通して４０ｇ／ｒｒｒの目付のウェブとし、１
６０℃の回転乾燥機で２分間熱処理した。

得られた不織布の引張強力を測定した結果を第１表に示
す。

第１表において、エポキシ化合物Ａ−Ｅは次のものを示
し、水溶液として付与した。

Ａ：ポリエチレングリコール（分子１４００）ジグリシ
ジルエーテルＢ：ポリエチレングリコール（分子量１７６）ジグリシ
ジルエーテルＣ：ポリエチレングリコール（分子１８００）ジグリシ
ジルエーテルＤ＝エチレングリコールジグリシジルエーテルＥ：ジグ
ワセリンポリグリシジルエーテル第　　１　　表比較例１コポリエステルに、無水トリメリット酸を添加しなかっ
た以外は、実施例１と同様な試験を行った。

コポリエステルの末端カルボキシルＭ？ａ度は。

３３当１／１０６ｇであり、不織布の引張強力は、第２
表のとおりであった。

第２表比較例２エポキシ化合物の付与量を０．０８重量％とじた以外は
、実施例１と同様な試験をしたところ、不織布の引張強
力は、第３表のとおりであった。

第３表実施例２コポリエステルに、第４表に示したカルボン酸化合物を
、第４表に示した量で添加した（添加量の単位は、コポ
リエステルの酸成分に対するモル％）以外は、実施例１
と同様な試験を行った。

コポリエステルの末端カポキシル基濃度（ＣＯＯＨ。

単位は当量／１０６ｇ）と不織布の引張強力を第４表に
示す。

第４表（発明の効果）本発明によれば、コポリエステルを溶融紡糸後にエポキ
シ化合物を付与するので、紡糸性が損なわれることがな
く、主体繊維間を有効に接着することができ、しかも接
着した繊維製品を高温雰囲気で使用しても接着強度の低
下の少ないポリエステル系バインダー繊維が提供される
。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）末端カルボキシル基濃度が５０当量／１０＾６ｇ
以上であるエチレンイソフタレート単位が２０〜５０モ
ル％を占めるポリ（エチレンテレフタレート／イソフタ
レート）系コポリエステルが繊維表面の少なくとも一部
を占める繊維であって、エポキシ化合物が０．１重量％
以上付与されていることを特徴とするポリエステル系バ
インダー繊維。