JPS6311265B2

JPS6311265B2 -

Info

Publication number: JPS6311265B2
Application number: JP58118837A
Authority: JP
Inventors: Isamu Miura
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-06-30
Filing date: 1983-06-30
Publication date: 1988-03-12
Also published as: JPS6012458A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は多数枚の紙の夫々の角を揃えた状態
で高積みすることができる高積み紙揃え装置に関
する。

一般に、印刷機を用いて紙に印刷を行う場合、
印刷を紙の所定位置に同一条件で行なうには、各
印刷用紙の角を揃えてセツトする必要があり、ま
た、大きさの異なる紙を同一寸法に裁断するに
は、各紙の少なくとも２辺を揃える必要がある
が、従来はこの紙揃え作業を全て人手によつて行
なつていたので、多大な手数と時間を要し非常に
能率が悪く、紙揃えもなかなか均一に行なうこと
ができなかつた。

そこで、例えば、特公昭50−15175号公報に開
示された紙揃え機のように、昇降動可能な昇降テ
ーブルを所定角度傾斜できるようにすると共に、
これに振動手段を取付け、昇降テーブルに順次用
紙を載置していけば、自動的に用紙の角が揃うよ
うに動作するものが従来から案出されている。

一方、紙揃えを行なうべき用紙がいわゆる「高
積み」の状態に積み重ねられた場合、その重量は
かなり大きなものとなる。したがつて、紙揃え作
業を終了した後、この高積みの状態に積み上げら
れた用紙を離れた場所へ移動させるためには、フ
オークリフトなどの運搬手段を用いる必要があ
る。

ところが、上記の従来の紙揃え装置は、昇降テ
ーブルを下方から押上げる構成となつているた
め、種々の機器あるいは部材等を昇降テーブルの
下方に配置せざるを得ず、フオークリフトを使用
した場合にはこれらの機器、部材等が破損される
おそれがある。また、重量が大きくなる「高積
み」状態の紙揃えを効率的に行なうためには、用
紙をできるだけ高く積み重ねられる構成が好まし
いが、上記の従来装置では、紙揃え作業終了後の
積み重ねられた用紙の移動は、水平方向に移動さ
れる構成となつているため、用紙の積み重ね高さ
をそれほど高くすることは不可能である。このよ
うな理由により、従来は、大型サイズの用紙の紙
揃えを自動的に行なう紙揃え装置を実現すること
ができなかつた。

この発明は上記事情に鑑みてなされたものであ
り、簡易な構成により大型サイズの用紙の紙揃え
作業を行なうにあたつて、用紙の積み重ね高さを
できるだけ高くすることができると共に、積み重
ねられた用紙を移動させる際に、フオークリフト
などの運搬手段を自由に使用することが可能な高
積み紙揃え装置を提供することを目的とする。

以下、この発明の一実施例について図面を参照
して説明する。

この発明に係る高積み紙揃え装置は第１図乃至
第４図示のように、基枠体１と、この基枠体１に
支持され、基枠体１に対して傾斜移動する傾斜体
２と、この傾斜体２に沿つて昇降動自在に取付け
られた昇降テーブル３と、上記傾斜体２の上部に
設けられた紙揃えを行う振動定規板（以下、振動
板と略す）４とを有し、さらに昇降テーブル３の
吊下を行なう吊下部材である昇降チエーン２３
ａ，２３ｂと、この昇降チエーン２３ａ，２３ｂ
を介して昇降テーブル３を昇降駆動させる駆動装
置としての駆動モータ２１を有している。

上記基枠体１は第１図乃至第５図示のように、
内側部が所定角度に開くように左右方向に対称に
伸び床に載置される主枠５と、この左右に伸びた
主枠５の中央で上方に向けて立設され、上記傾斜
体２を傾斜自在に支持する支柱６と、上記主枠５
の各先端に上下方向に出没し、傾斜体２の両端を
押上げ、支柱６を中心に傾斜させる押上部７と、
押上部７を上下移動させる傾動用モータ８を有す
る。

傾斜体２は基枠体１の上方で、この基枠体１に
対応するように左右方向に伸びている。そして、
上記支柱６による傾斜体２の傾斜自在な支持は、
例えば支柱６の上端に設けられた球体６ａと、こ
の球体６ａを包むように斜斜体２に設けられた球
体軸受２ａが球体６ａ面を傾動することによつて
行なわれる。また、上記支柱６による傾斜体２の
傾動自在な支持は第３図および第４図示のよう
に、傾斜体２のほぼ中央部で行なわれるようにな
つている。

さらに、上記押上部７は第１図乃至第４図およ
び第６図示のように、上下方向に移動自在なラツ
ク９と、このラツク９の頭部にピン１０を介して
回動自在に軸支された溝付きローラ１１とから成
り、該ローラ１１は傾斜体２の後述する縦枠両端
に突設された板状突部１２と移動可能に係合して
いる。そして、上記ラツク９は左右の主枠５に平
行に配置され、傾動用モータ８により回転させる
軸１３，１４のそれぞれ先端に取付けられた歯車
１５，１６と噛合い、上下方向へ出没自在に昇降
動される。また、傾斜体２は第１図乃至第５図示
のように、左右に伸びた上記主枠５に平行な横枠
１７と、この横枠１７にほぼ垂直な複数の縦枠１
８とから成り、この縦枠１８のうち両端位置の縦
枠１８ａ，１８ｂには上述の押上部７のローラ１
１と係合する板状突部１２が設けられている。

傾斜体２の内面には、用紙の積み重ねを行なう
べき昇降テーブル３が昇降動自在に配設されてい
る。そして、縦枠１８の所定のものは上記昇降テ
ーブル３の案内ローラ１９と係合する例えば六角
柱１８ａ，１８ｂが形成され、昇降テーブル３に
紙が多数載置されても確実に昇降テーブル３が案
内できるように形成されている。

上記傾斜体２の上方には紙揃えを行う振動板
（この実施例では紙の角部を両面から揃えるため
に一対）４が設置されている。各振動板４は背面
に当接し、振動用モータ２０により回動される偏
心ローラ（図示せず）の回転によつて振動し、昇
降テーブル３上に積込まれた用紙の側縁を順次軽
く殴打することにより、用紙の側面を均一に揃え
るように取付けられている。

さらに傾斜体２の上端部には昇降テーブル３を
昇降させる駆動装置としての昇降用モータ２１が
取付けられている。このモータ２１の回転軸２２
は傾斜体２の一方の横枠１７に沿つて配置されて
おり、この回転軸２２には、後述する吊下部材と
しての昇降チエーン２３ａ，２３ｂと直接噛合う
歯車２４，２５と、該他方の横枠１７に軸支され
た歯車２６，２７を介して吊下部材としての昇降
チエーン２３ｃと噛合う歯車２８が設けられてい
る。

また傾斜体２の所定の縦枠１８で、上記昇降テ
ーブル３の突片３ａの昇降経路上には上限用と下
限用のリミツトスイツチ２９，３０が設置され、
昇降テーブル３の突片３ａがこれらのスイツチ２
９，３０に当接すると上記昇降用モータ２１の電
源回路を開放し、昇降テーブル３を上限点または
下限点で停止するように形成されている。さらに
昇降テーブル３の昇降通路の上方部には、用紙高
さ検出手段として機能する紙揃え用のマイクロス
イツチ３１が設置されている。そして、昇降テー
ブル３に積み重ねられた用紙がこのスイツチ３１
に当接すると、昇降用モータ２１が所定量だけ正
転して昇降テーブル３を所定分だけ降下する仕組
に構成されている。従つて、昇降テーブル３は用
紙を昇降テーブル３に積み重ねる毎に所定分だけ
降下し、上述の下限点までこの動作が繰返えされ
る。

また、傾斜体２の上方には、昇降テーブル３方
向に向けて送風ノズル３２を有する送風用パイプ
が設置され、昇降テーブル３上に積み重ねられた
用紙は送風ノズル３２からの噴出空気を受けて、
用紙の１枚毎に空気が進入し、静電気による接着
が防止され上記振動板４による紙揃え作業が円滑
に進められる。

上記昇降テーブル３は、水平が保持できる位置
（この実施例では３点）に吊下部材である昇降用
チエーン２３ａ〜２３ｃが固定され、該チエーン
２３ａ〜２３ｃを上記昇降用モータ２１により昇
降させることによつて該昇降テーブル３を昇降動
作させる。この際、昇降テーブル３の昇降を確実
に行うために、昇降テーブル３の側面は縦枠１８
に接すると共に、対向状態で、例えば六角柱１８
ａに係合する溝を有する案内ローラ１９が設けら
れている。

次にこの実施例の動作について説明する。

用紙の高積みを行うには、まず傾動用モータ８
を駆動させ、第２図乃至第４図示のように左右の
押上部７を上方に押上げ、傾斜体２を支柱６を中
心として傾斜させる。ここで、傾斜体２は、その
中央部が傾斜自在に基枠体１に取付られ、両端部
が押上部７によつて所定量押上げられることによ
り傾斜するようになつている。したがつて、あた
かも、てこの原理を応用したのと同様の状態にな
り、傾斜体２がかなりの重量であるにもかかわら
ず、極力小さな駆動力で傾斜できるようになつて
いる。

次に昇降用モータ２１を駆動させ、昇降チエー
ン２３ａ〜２３ｃを巻上げ、上限用リミツトスイ
ツチ２９が作動する上限位置まで移動させる。こ
の際、昇降テーブル３は案内ローラ１９および昇
降テーブル３と当接する縦枠１８によつてスムー
ズかつ均等に上昇する。従つて、昇降テーブル３
は第２図乃至第４図示のように、用紙の角揃えを
行う部分が最も傾斜下方位置となつている。

次に用紙を昇降テーブル３に順次適当枚数ずつ
積み上げるが、この積み上げ毎に用紙によつてマ
イクロスイツチ３１が押圧されるので、昇降テー
ブル３は所定分だけ降下し、用紙の角がちようど
振動板４に最適な状態で当接し、極めて効果的に
自動的に角揃えが行なわれる。この際、送風ノズ
ル３２からの噴出空気は各用紙間に進入し、静電
気等による用紙の接着を防止でき、さらに紙揃え
作業が効果的に行われる。

上述の動作は昇降テーブル３の突片３ａが下限
用のリミツトスイツチ３０に当接するまで順次繰
返され、昇降テーブル３が最下限まで降下すると
停止され、これで用紙の高積みが完了する。

以上の作業が済むと、今度は再び傾動用モータ
８を駆動させ、押上部７を降下させ、傾斜体２を
元の水平状態に戻し、前面よりフオークリフト
（図示せず）等を用いてパレツト毎に高積みした
用紙を取り出せばこれで全ての作業が完了する。

ところで、フオークリフトを用いて用紙の取出
し作業を従来の紙揃え装置に対して行なう場合、
一般には、フオークリフトのフオークの先端部分
あるいはその他の部分が紙揃え装置のいずれかの
部分に接触して破損事故を招くことなどが懸念さ
れる。しかし、上述の説明から明らかなように、
本願発明に係る紙揃え装置においては、昇降テー
ブル３が昇降チエーン２３ａ〜２３ｃにより吊下
され、下方には何ら機器が配設されていないた
め、このようなフオークリフト等の接触事故につ
いては殆んど考慮する必要がなくなる。また、紙
揃え作業終了後の用紙の移動は、従来装置の如
く、手で水平方向に移動させるものでなく、フオ
ークリフト等によつて移動させる構成としてある
ので、昇降テーブル３に積み重ねられる用紙の積
み重ね高さを充分に高くすることができ、効率的
な移動を行なうことが可能になる。

尚、上述の一連の動作において、揃える紙が少
ない場合のときは、下限用リミツトスイツチ３０
まで昇降テーブル３が到達しないときでも傾動用
モータ８および昇降用モータ２１を同時に作動さ
せ、フオークリフト載置位置まで昇降テーブル
３、傾斜体２を復帰させることもできる。

また、実際の使用に際しては、用紙の損傷、装
置内への進入を防止するために、傾斜体２の縦お
よび横枠１７，１８間や基枠体１等に化粧板（図
示せず）等が装着されている。

以上のように、この発明によれば、両端部に押
上部を有する基枠体の中央部に傾斜体を傾斜自在
に取付け、この傾斜体の内面に昇降動自在な昇降
テーブルを配設し、これに吊下部材、駆動装置、
振動板を組合わせ、さらに用紙高さ検出手段を付
加する構成としたので、高積み状態の紙揃え作業
を行なうにあたつては、用紙の積み重ね高さを極
力高くすることができると共に、この積み重ねら
れた用紙を移動させる場合にフオークリフトなど
の運搬手段を自由に使用することができ、さらに
用紙を順次積み上げていけば自動的に昇降テーブ
ルを所定量降下させるこさができるという効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は使用状態を示す斜視図、
第３図は左側面図、第４図は右側面図、第５図は
概略的平面図、第６図は押上部の略構成図を示
す。１……基枠体、２……傾斜体、３……昇降テー
ブル、４……振動板、７……押上部、２１……昇
降用モータ（駆動装置）、２３ａ，２３ｂ，２３
ｃ……昇降用チエーン（吊下部材）、３１……マ
イクロスイツチ（用紙高さ検出手段）。

Claims

【特許請求の範囲】

１内側部が所定角度に開くように左右方向に伸
び、両端部に出没自在の押上部を有する基枠体
と、前記基枠体の上方で該基枠体に対応するよう
に左右方向に伸び、両端部が前記押上部に押上げ
られたときに、前記基枠体に対する傾斜を許容す
るように中央部が該基枠体の中央部に取付けられ
た傾斜体と、前記傾斜体の内面に沿つて昇降動自
在に配設され、揃えるべき用紙の積み重ねが行な
われる昇降テーブルと、前記傾斜体の上部に取付
けられ前記昇降テーブルを吊下する吊下部材と、
前記吊下部材を介して前記昇降テーブルの昇降動
を行なう駆動装置と、前記傾斜体の内面に取付け
られ、前記昇降テーブルに積み込まれた前記用紙
の側縁を殴打することにより、積み重ねられた該
用紙の側面を均一に揃える振動定規板と、前記駆
動装置と電気的に接続され、前記昇降テーブルに
積み重ねられた用紙が所定高さに達したときに、
該用紙と接触して前記駆動装置を作動させること
により、該昇降テーブルを所定量降下させる用紙
高さ検出手段とを備えた高積み紙揃え装置。