JPS63108578A - デイスク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、所定の情９１（８号が記録されるディスク装
置に関し、特に光学的手段を用いて所定情報信号の団込
み及び／又は読出しを行う光ディスク、光磁気ディスク
等のディスク装置に関する。

〔発明の概要〕

本発明は、ディスク体に取付けられるハブの上記ディス
ク体と対向する面側に、上記ハブの上記ディスク体に対
する取付は基準面と上記ディスク体への被着強度を高め
るようにした被着部分を設けることによって、ハブのデ
ィスク体に対する取付は精度の向上を図るとともに、接
着強度の向上を図るようにしたものである。

〔従来の技術〕

従来、光学的手段を用いて所定情報信号の書込み及び／
又は読出しを行う追記型の光ディスクや光磁気ディスク
を記録媒体に用いる記録及び／又は再生装置にあっては
、毎分数百回転から千数百回転の極めて高速で上記ディ
スクを回転操作して所定情報信号の記録及び／又は再生
を行うようにしている。そこで、ディスクの高速回転を
保証するため、高速で回転するディスク回転駆動装置に
対し上記ディスクを一体的に結合し得る手段が設８けら
れている。

このディスクをディスク回転駆動装置に一体的に結合す
る手段としては、ディスク回転駆動装置側にマグネット
を設け、ディスク側に金属板を有するハブを取付けて、
上記マグネットで上記金属板を磁気吸着することによっ
て上記ディスクとディスク回転駆動装置の一体化を図る
ようにしたものが提案されている。

そして、マグネット吸着用の金属板をハブの一部に設け
たディスク装置として、第５図に示すように構成された
ものが提案されている。

このディスク装置は、ポリカーボネート樹脂等の合成樹
脂板をディスク基板とするディスク体１の信号記録面側
の中心部に、磁性を有するステンレス板等の金属板２を
設けたハブ３を接着剤４により接合して構成されている
。このハブ３は、第６図（Ａ）及び（Ｂ）に示すように
、ディスク回転駆動装置のセンタースピンドルが保合す
る中心孔２ａを穿設した金属板２の外周部に立上り形成
したフランジ部２ｂにポリカーボネート樹脂等の合成樹
脂をアウトサート成形し、上記金属板２と一体的に構成
されてなる。

上述のように構成されてなるディスク装置は、第７図に
示すように、金属板２の中心孔２ａをディスク回転駆動
装置のセンタースピンドル５に係合させ、上記ハブ３を
上記センタースピンドル５と一体的に回転可能に取付け
られたディスクテーブル６に載置するとともに、このデ
ィスクテーブル６の内周側に配設したマグネット７で上
記金属板２を磁気吸引し、上記ディスクテーブル６と一
体に回転可能となるように装着される。すなわち、上記
ディスク装置は、ハブ３の一方の主面をディスクテーブ
ル６に対する装着基準面として上記ディスク回転駆動装
置に装着される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記第５図に示すように構成された従来のディスク装置
のハブ３は、平坦な面を接着剤４を介してディスク体１
の主面に突合せ接合するだけであるので、接着剤４の塗
布むらやハブ３の突合せのアンバランスから、第８図に
示すように上記接着剤４が上記ハブ３の外周面から漏出
しディスク装置としての外観を損なうばかりか、上記ハ
ブ３のディスクテーブル６に対する装着面がディスク体
１の主面とが平行にならなくなってしまう。このような
ハブ３のディスクテーブル６、に対する装着面とディス
ク体１の主面とが平行でないディスク装置を前記第７図
に示すようにディスク回転駆動装置に装着して回転操作
すると、上記ディスク体１はディスクテーブル６の回転
平面に対し水平に回転し得なくなり、いわゆる面ぶれや
スキュウ（ＳＫＥＷ）を生じさせてしまう。その結果、
情報信号を良好な記録再生特性をもって書込み及び／又
は読出しを行うことができなくなる虞れがある。

このような問題点の解消を図るため、第９図に示すよう
に、ハブ３のディスク体ｌに対する突当て面側にリング
杖の溝部８を設けるとともに、この溝部８の両側を取付
は基準面つとなし、この取付は基準面９をディスク体１
の主面に突当て、上記溝部８内にのみ被着される接着剤
４で上記ハブ３をディスク体１に接合するようにしたデ
ィスク装置が考えられる。

このように構成されたディスク装置によれば、ハブ３は
接着剤４を介在させることなくディスク体１の主面に突
当てられて接合できるので、ディスク体１に対する平行
度を十分に維持することが可能となる。

しかし、溝部８に対する接着剤４の塗布量が過剰になる
と、上記接着剤４が取付は基準面９側に漏出してしまい
ハブ３のディスク体ｌに対する平行度が維持できなく虞
れがある。また、溝部８に対する接着剤４の塗布量が不
足すると、十分な接着強度が得られなくなってしまう。

そこで、本発明は、接着剤の塗布量等に影響されること
なくハブをディスク体に取付けることができ、ハブのデ
ィスク体に対する取付は精度の向上を図り、接着強度の
向上を図ることを可能となしたディスク装置を提供する
ことを目的に提案されたものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、上記目的を達成するため、ディスク体に取付
けられるハブの上記ディスク体と対向する面側に、上記
ハブの上記ディスク体に対する取付は基準面と上記ディ
スク体への被着強度を高めるようにした被着部分を設け
るようにしたものである。

（作用〕 本発明に係るディスク装置におけるハブは、取付は基準
面を基準にしてディスク体に取付けられ、上記ディスク
体への被着強度を高めるようにした被着部分を介して接
着剤によって接合される。

〔実施例〕

以下、本発明の具体的な実施例を図面を参照して説明す
る。

本発明に係るディスク装置は、前述したディスク装置と
同様に、第１図に示すようにポリカーボネート樹脂等の
合成樹脂板をディスク基板とするディスク体１１の信号
記録面側の中心部に、磁性を有するステンレス板等の金
属板１２を設けたハブ１３を接着剤１４により接合して
構成されている。このハブ１３は、第２図及び第３図に
示すように、ディスク回転駆動装置のセンタースピンド
ルが係合する中心孔１２ａを穿設した金属板１２の外周
部に立上り形成したフランジ部１２ｂにポリカーボネー
ト樹脂等の合成樹脂をアウトサート成形し、上記金属板
１２と一体的に構成されてなる。このハブ１３の上記デ
ィスク体１１と対向する面側は、このディスク装置を回
転氏作する回転駆動装置のディスクテーブルへの載置面
となる装着基準面１５に対し高精度に平行となされ、上
記ディスク体１１への取付は基準面１６となされている
。この取付は基準面１６内には、このハブ１３をディス
ク体１１に接合せしめる接着剤１４が被着する接着剤被
着用凹状部１７がリング状に形成されている。この凹状
部１７内には、さらに２条のリング状の溝部１８及び１
９が穿設されて、上記凹状部１７から突出しない突条部
２０が形成されてなる。このように凹状部１７内に２条
のリング状の溝部１８及び１９並びに突条部２０が設け
られることにより、上記凹状部１７は、接着剤１４の被
着面積を大となす凹凸部を存するものとなる。

上述のように構成されてなるハブ１３は、ディスク体１
１の情報信号書込み及び／又は読出し手段であるピンク
アップ装置が臨む信号記録面側に取付は基準面１６を突
当て、上記凹状部１７内に被着される接着剤１４により
接合されて上記ディスク体１１に取付けられる。

ところで、上記ハブ１３をディスク体１１に取付けには
、まず第４図に示すように上記ディスク体１１に上記ハ
ブ１３の凹状部１７に対応して接着剤１４を塗布してお
く、この接着剤１４は、上記凹状部１７の幅内に位置す
るように塗布される。

ここで、上記凹状部Ｉ７内に上記接着剤１４を被着させ
るようにして上記取付け３？ＪＪ、面１６をディスク体
ｌ１面に突当てることによって、」−記ハブ１３は第１
図に示すようにディスク体１１に接合される。このとき
、接着剤１４は、上記凹状部１７周面からこの凹状部１
７内の突条部２０の周面に亘って被着するようになり、
大きな被着面積をもって上記ハブ１３をディスク体１１
に接合せしめる。また、ディスク体１１面への接着剤１
４の過剰塗布があっても、この過剰塗布された接着剤１
４は上記凹状部１７内の溝部１８及び１９によって吸収
され、上記ハブ１３がディスク体１１に接する取付は基
準面１６側への漏出が防止され、この取付は基準面１６
を基準とした高精度の接合が可能となる。さらに、ディ
スク体１１面への接着剤１４の塗布不足があっても、上
記突条部２０の周面を含む広い面積で接着剤１４の被着
が行われるので、十分な接着強度が保証される。

なお、上述の実施例では、凹状部１７内に２条のリング
状の溝部１８及び１９並びに突条部２０を設けて接着剤
１４の被着面積を大となす凹凸部を形成するようにして
いるが、この例に限らず接着剤１４が被着される面積を
大となすとともに過剰塗布された接着剤１４の吸収を図
る凹凸を上記凹状部１７内に設けたものであればよい。

さらに、上記ハブ１３が取付けられるディスク体ＩＩは
、上述したポリカーボネート樹脂等の合成樹脂をディス
ク基板とするものに限らず、ガラスをディスク基板にす
るものにも適用できる。

〔発明の効果〕

上述したように、本発明にあっては、ハブは接着剤を介
在させることなく取付は基準面を直接ディスク体に当接
させて取付けられてなるので、ディスク体に対する取付
は精度を十分に維持できるとともに、接着剤の被着面積
を大となす凹凸部を存する凹状部を介して接合されるこ
とから十分な被着強度をもって接合される。

特に、凹状部の内部に設けられた被着面積を大となす凹
凸部の部分が接着剤吸収機能を果たし、接着剤の過剰塗
布を吸収して接着剤の取付は基準面への漏出を防止し、
高精度の取付は精度を維持し得るものとなる。

また、上記凹状部において、接着剤吸収機能を果たし得
るので、接着剤の塗布量の制御が容易となり、ハブの接
合工程が容易となる。

さらに、ハブは、ディスク体に対する取付は基準となる
取付は基準面を接合することなく取付けられ、接着剤の
部分のみがディスク体への接合部分になるので、上記ハ
ブとディスク体は強固に固定されたものとはならず、上
記接着剤がディスク体とハブを構成する金属板との熱膨
張係数の差を吸収するダンパーの機能を果たし、光ディ
スクや光磁気ディスク等のディスク装置の高温雰囲気中
で起きる複屈折の悪化を防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るディスク装置の要部断面図であり
、第２図は上記ディスク装置に接合されるハブの平面図
であり、第３図は第２図のＢ−Ｂ線断面図であり、第４
図はハブのディスク体への取付は状態を示す断面図であ
る。 第５図は従来のディスク装置の要部断面図であり、第６
図（Ａ）及び（Ｂ）は上記ディスクに接合されるハブを
示し、第６図（Ａ）はその平面図であり、第６図（Ｂ）
は第６図（Ａ）の八−Ａ線断面図であり、第７図は上記
ディスク装置をディスク回転駆動装置に装着した状態を
示す要部断面図である。第８図は接着剤漏れを生じてハ
ブが取付けられた状態を示す要部断面図である。 第９図は本発明に先行するディスク装置の要部断面図で
ある。 １１・・・ディスク体 １２・・・金属板 １３・・・ハブ １４・・・接着剤 １６・・・取付は基準面 １７・・・接着剤の被着用凹状部 １８．１９・・・リング状の溝部 ２０・・・突条部 特許出願人　　　ソニー株式会社 本全日Ｆ４１；イ系るラセズク装置 第１図 本帝口月に用いら戯るハブ 第２図 菖２囚ｎＢ−１３線鐘囚 第３図 ハブめ取４寸萩１咀 第４図 多を来のう）ズワポ電阪 ラタヌグ臨ｉ！！！７７ｆｆｚ！への６１１臥舷第７図 樽蕩斉ノニーｉｕ・し４２ト了ス；′絃第８図 本発明に梵オテ爬う°λスゲ浅負 第９図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 情報信号が記録されるディスク体の信号記録面側に中心
   孔を穿設した金属板を有するハブを接着固定してなるデ
   ィスク装置において、 上記ハブの上記ディスク体と対向する面側に、上記ハブ
   の上記ディスク体への取付け基準面を設け、この基準面
   内に接着剤の被着用凹状部を設けるとともに、この凹状
   部内に上記接着剤の被着面積を大となす凹凸部を設けて
   なるディスク装置。