JPS63108055A - 成形品の成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、表面硬度が改良され、耐擦傷性、作業性、造
膜性、密着性に優れたゲルコート用樹脂組成物に関する
ものである。

（従来技術及び問題点） ｒルコート用樹脂は、成形用型の型表面に塗装されて成
形物の表面層となるもので、一般にはこのｒルコート用
樹脂層の空気接触面に、更に不飽和？リエステル樹脂と
ガラス繊維からなる組成物を塗布裏打ちしてＦＲＰ　（
繊維強化グラスチック）成形物としたり、不飽和ポリエ
ステル樹脂と充填剤とからなる組成物を塗布裏打ちして
人工大理石等のグラスチック成形物としたりして用いら
れている。しかしながら、一般的Ｋ）ｆ′シルコート樹
脂として用いられている不飽和Ｉリエステル樹脂は、鉛
筆硬度が低く４Ｈ以下の本のであり、傷つきやすいとい
う欠点がある。

一般に表面硬度の高い樹脂としては、フッ素系、アクリ
ル系、シリコン系等のハードコート剤が市販されている
が、これらはいずれも紫外ａｈるいは電子線硬化するも
ので、成形後、後塗装するものである。これらをゲルコ
ート用樹脂として用いた場合、紫外線、電子線の高価な
照射装置が必要となり、かつ不特定池数の形状を持つ成
形品表面に均一な照射エネルギーを与えることが困難で
ある。又、致命的な欠点として、型との接触面と空気と
の接触面の硬化状態が均一でない、即ち、空気との接触
面つまり紫外Ｍあるいけ電子線の照射面の硬化が太きく
なり次に裏打ち成形する成形材料層の接着が不能となる
。

不飽和ポリエステルとアクリル系化合物との組合わせは
特開昭５１−１０３９９４号公報、特開昭６０−４７０
３９号公報、特開昭６１−８３１８号公報で開示されて
いるが、例えば特開昭５１−１０３９９４号公報では、
ゲルコート用樹脂を目的としていない為使用する不飽和
ポリエステルの不飽和度の低いものが適当とされ、又、
アクリル系化合物については、１分子中に２個の不飽和
二重結合を有する化合物が挙げられ、１分子中に不飽和
二重結合を１個有する化合物を併用した本のが適すとさ
れている。

更に組成物は、スチレンモノマーを用いないで全量アク
リル化合物を使用することにより、スチレン臭気を無く
することを目的としたものであり、又作業性のため低粘
度のアクリル系化合物を用いたものである。こうした組
成物をゲルコートとして用いた場合スチレンモノマーを
使用しない為硬化性が悪く、薄膜とならず硬度の劣るも
のでゲルコート表面層とならないと言う問題点がある。

又、特開昭６０−４７０３９号公報は、発泡、４１Ｊス
チレン成形品の被覆用組成物として用いられるため、使
用される重合性モノマーは、発泡ポリスチレン成形品を
溶解、浸蝕させるものけ使用できない。即ち、本願発明
のごとくスチレンモノマーを１５〜６０重量部使用した
場合は発泡ポリスチレン成形品表面を浸蝕するので好ま
しくないとして１０重量部以下しか用いることができな
いものとされている。この事から使用されるアクリル系
化合物はトリメチルグロノ９ントリアクリレート等の３
官能以下の低粘度のアクリル化合物が使用されている。

従って、本願発明のごとき高硬度のゲルコート層は得ら
れないものである。

又、特開昭６１−８３１８号公報には、多官能アクリレ
ート系樹脂とポリエステル系樹脂とからなる混合物をゲ
ルコート層とした表面高硬度成形品の製造方法が開示さ
れている。しかしながら、ポリエステル系樹脂としては
、イソフタル酸ポリエステルアクリレート系樹脂又はビ
ニルエステル不飽和ポリエステル樹脂が開示され、多官
能アクリレート系樹脂としては、紫外線硬化型特殊アク
リレート樹脂が開示されるのみで、本発明のごとき特定
の不飽和Ｉリエステルと特定の多官能アクリル単量体と
共重合可能なエチレン性不飽和単量体からなるゲルコー
ト層を有する成形物は、開示されていない。又、一般に
ポリエステルアクリレート系又はビニルエステル系樹脂
を用いたものは、成形後、成形品の表面の色調が暗く外
観の劣るものであり、成形時には、チキン付与性、硬化
性が劣るためスグレー特性、乾燥性に問題が生じ、成形
作業性が劣る欠点があった。

（問題を解決する為の手段） 本発明者らは、型内塗装可能な、ゲルコート用樹脂組成
物について鋭意研究した結果、前記せる欠点が改良せし
められたゲルコート用樹脂組成物を見い出し本発明に至
った。

即ち、本発明は（Ａ）不飽和基当量１４０〜３３０の不
飽和ポリエステル１０〜４５重量部、（８１スチレンモ
ノマ一１５〜６０重量部、（Ｃ）下記一般式（Ｉ）で示
される不飽和基当量８９〜１３０の多官能（メタ）アク
リルモノマー１５〜７５重量部からなるゲルコート用樹
脂組成物を提供するものでおる。

一般式（Ｉ） 本発明で用いられる不飽和ポリエステル（支）は、公知
の方法により製造されるものであり、具体的には無水フ
タル酸、インフタル酸、テレフタル酸、テトラヒドロフ
タル酸、アジピン酸、セバシン酸等の活性不飽和結合を
有していないジカルボン酸とフマル酸、マレイン酸、イ
タコン酸等の活性不飽和結合含有しているジカルボン酸
を酸成分とし、エチレングリコール、グロビレングリコ
ール、ブチレングリコール、１．Ｓ−−＜ンタンジオー
ル、１．３−ブタンジオール、１．６−ヘキサンジオー
ル、２．２−ジメチル−１，３−７’ロパンジオール、
ジエチレングリコール、トリエチレンクリコール、ビス
フェノールＡのグロビレンオキサイド付加物、ビスフェ
ノールＡのエチレンオキサイド付加物、グリセリン等の
多価アルコールをアルコール成分として得られるもので
ある。

本発明の不飽和＆　ＩＪエステル（んけ、不飽和基当量
１４０〜３３０のもので、より好ましくは不飽和基当量
１４０〜３００のものであり、１０〜４５重量部使用さ
れる。不飽和基当量１４０より小さいものは合成できず
、３３０より太きいものは高硬度のものが得られない。

又、使用量１０重量部より少ないと硬化性、揺変性付与
の点で好ましくなく、４５重量部より多いと高硬度のも
のが得られない。

本発明で用いられるスチレンモノマー（Ｂ）は、ゲルコ
ート用樹脂組成物の塗装作業性、即ち低粘度化及び揺変
性付与の点、硬化性即ち高硬度化できる点で重要であり
、１５〜６０重量部、好ましくは２０〜６０重量部使用
される。使用量１５重量部より少ないと硬化性が劣り、
６０重量部より多いと高硬度のものが得られず又、粘度
が低く、ｒルコート用樹脂としての使用上好ましくない
。スチレンモノマーを他のモノマーに代えた場合前記の
塗装作業性、硬化性の点で問題がある。

本発明で用いる前記一般式（Ｉｌで表わされる不飽和基
当量８９〜１３０の多官能（メタ）アクリルモノマー（
Ｃ）の具体例としては、トリメチロールメタンテトラ（
メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メ
タ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メ
タ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メ
タ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メ
タ）アクリレート等が挙げられるが、なかでも好ましい
のはトリメチロールメタンテトラ（メタ）アクリレート
、ペンタペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジ
ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエ
リスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリト
ールへキサアクリレートである。又これらを組合わせて
使用しても良い。

又、本発明の不飽和基当量８９〜１３０の多官能（メタ
）アクリルモノマーは、１５〜７５重量部、好ましくｌ
ｄｌ　８〜６５重量部使用される。使用量が１５重、置
部より少ないと高硬度のものが得られず、７５重量部よ
り多いと硬化性、塗装作業性が劣り好ましくない。又、
不飽和基当量が８９より小さいものは、合成できないし
、１３０よりも大きい亀のでは高硬度が得られない。

本発明のゲルコート用樹脂組成物は、硬化促進剤として
金属化合物全必要に応じ含有せるものである。かかる金
属化合物としては、例えば、コバルトナフトネート、コ
バルトオクトネート、２価の７セチルアセトンコバルト
、３価の７セチルアセトンコバルト、カリウムヘキソエ
ート、ジルコニウムナフトネート、ゾルコニウムアセチ
ルアセトナート、バナジウムナフトネート、バナジウム
オクトネート、パナゾウムアセチルアセトナート、バナ
ジルアセチルアセトナート、リチュームアセチルアセト
ナート等不飽和ポリエステル樹脂に一般に用いられる金
属化合物促進剤が用いられ、これらを組合わせて使用し
ても良く、又、他の促進剤、例えばアミン系、含リン化
合物、β−ジケトン類等公知の促進剤と組合わせても良
い。

かかる硬化促進剤の添加量は、ｒル化時間により適宜調
整されるが、好ましくは金属成分として０．０００１〜
０．１２重量部である。この硬化促進剤は、中温以上で
の成形（４０℃以上）の場合、使用しなくても又使用し
ても良い。

本発明で用いられる有機、無機揺変剤としては、例えば
シリカ粉末、アスベスト粉末、水素化ヒマシ油、脂肪酸
アマイド等の公知の揺変剤が使用されＪＩＳ−に−６９
０１−１９７７で規定されている揺変度の測定法で２〜
７に見合う量を添加すれば良い。又これら揺変剤を組合
わせて使用しても良い。

揺変性付与により、塗装作業性、造膜性、レベリング性
が改良され、ゲルコート塗膜の膜切れ等の欠陥が著しく
改良される。又、無溶剤タイプで、スプレー等の機械塗
装が可能となる。

本発明で使用される有機過酸化物は、例えばケトンパル
オキサイド系、ハイドロノ！−オキサイド系、ノアシル
バーオキサイド系、ノｆ−オキシケタール系、アルキル
Ａ’−エステル系、・９−カービネート系等公知のもの
が使用され、成形温度により適宜、選択される。添加量
は通常使用されている量であり、好寸しくは０．１〜４
部であるっ熱論これら全組合わせて使用しても良い。

本発明のゲルコート用樹脂組成物には必要に応じ有機及
び無機顔料、安定剤、消泡剤、レベリング剤等の各種添
加剤を配合することができる。

本発明のゲルコート用樹脂組成物は、不特定の型形状全
持つ成形型に一般公知の離型剤を塗布した後、該成形型
にスプレーあるいはハケ等で塗布厚さ通常０．０１〜０
．７−で塗布硬化させるものである。

塗布は通常、常温で行なわれ、成形型の温度は、常温あ
るいは中〜高温（４０〜１５０℃）である。

又塗布後のゲルコート用樹脂組成物の硬化は常温で本良
く、通常４０〜８０℃で硬化される。

こうして得られたゲルコート塗膜は、更にその上に公知
の繊維強化プラスチックあるいけ人工大理石、マーブル
等あるいけこれらを組合わせたものを裏打ち成形、硬化
、脱型してえられる成形物の表面層として用いられる。

（効　果） 本発明のゲルコート用樹脂組成物は一般公知（市販）の
ゲルコート用樹脂組成物と同じ条件、設備・工程で塗布
、硬化させ使用することができかつ、しか本塗布作業性
、造膜性、密着性、表面硬度に優れているので、ＦＲＰ
、人工大理石、マーブル等の成形物の表面層として優れ
たものである。

本発明は、一般公知のゲルコート用樹脂（鉛筆ひっかき
試験での表面硬度３〜４Ｈ）と比べ表面硬度が７〜９Ｈ
と高く、スチールウール５ｏｏｏ。

番による耐擦傷荷重も従来の５０ｇが６３０〜６９０９
と約１３．２倍の耐擦傷荷重とすることができ、日常用
いられる器具類による耐擦傷性が大幅に向上したゲルコ
ート用樹脂組成物を提供するものである。

以下に実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、
本実施例のみに限定されるものではない。

尚、文中「チ」及び「部」は重量基準である。

実施例−１ 通常の方法に従ってグロビレングリコール、エチレング
リコール、無水マレイン酸ヲモル比で１．０　：　２．
０　：　３．０の割合で反応させて酸価２７の不飽和ポ
リエステル（Ｉ）ｆｆｉ得た。

かかる不飽和ポリエステル（Ｉ）は、不飽和基当量が約
１４７であった。次いで不飽和ポリエステル（Ｉ）３３
部にスチレンモノマー４２部、ジｄ　ｙ　ｐ　ｚリスリ
トールへキサアクリレート２５部、ハイドロキノン０．
０１部、６％ナフテン酸コバルトの金属成分として０．
０１２部、揺変剤Ａｅｒｏｓｉｌ＃２００　（シリカ粉
末、日本アエロジル社製）２．５部を添加して組成物Ａ
１ｆ得た。該組成物扁１の粘度、揺変度、ダル化時間を
測定し第１表に示した。

次に該組成物４１．１００部に対して有機過酸化物とし
て５５チメチルエチルケトンパ−オキサイド（商品名／
ＩＰ−メックＮ１日本油脂社製）２．０部添加し、口径
３．０１のスプレーガンにて空気圧３、０　’Ｑ／ｃｍ
　　、室温及び型温２３℃の条件下で塗装テストを実施
した。この時の塗布厚みは約０．２　ｍであった。テス
ト結果を第２表に示した。

更に、得られたｒルコート塗ｇを室温で硬化させ、通常
の方法で不飽和ぼりエステル樹脂（ポリライトＦｆ（−
１１３、大日本インキ製）とプラス繊維を用いガラス繊
維強化グラスチック層を成形、硬化させ、脱型しゲルコ
ート樹脂表面層を有するガラス繊維強化プラスチツク成
形品（Ａ）を得た。該ガラス繊維強化グラスチック成形
品（Ｎ表面の塗膜物性試験結果を第３表に示した。

実施例−２ 通常の方法に従がって、２，２−ジメチル−１，３−グ
ロパンジオール、フロピレンゲリコール、インフタル酸
をモル比で１．０　：　１．０　：　１．０の割合いで
反応させて酸価が２になった時点で、フロピレンゲリコ
ール、フマル酸ヲモル比テ２．０：３．０（７）割合い
で酸価６の不飽和ポリエステル伍）ヲ得た。

かかる不飽和ポリエステル■）の不飽和基当量は、約２
３４であった。

次いで不飽和ポリエステル（ＩＩ）２５部、スチレンモ
ノマー３５部、ジペンタエリスリトールへキサアクリレ
ート２５部、ジペンタエリスリトールインタアクリレー
ト１５部、ハイドロキノン０．０１部、６チナフテン酸
コバルトの金属成分として０．０１２部、揺変剤Ａｓｒ
ｏｓ１１＋３００（シリカ粉末、日本アエロジル社製）
２．５部からなる、組成物扁２を得た。

実施例−１と同様の方法で該組成物Ａ２の粘度。

揺変度、ダル化時間を第１表に、塗装テスト結果を第２
表に、実施例−１と同様の方法で得られたガラス繊維強
化プラスチツク成形品（Ｂ）表面の塗膜物性を第３表に
示した。

実施例−３ 通常の方法に従って、２．２−ジメチル−１，３−グロ
ｔ４ンジオール、イソフタル酸をモル比で２．０：１．
０の割合いで反応させて酸価が２になった時点でフロピ
レンゲリコール、フマル酸をモル比で１．０：２．０の
割合いで酸価６の不飽和ポリエステルａ’＋を得た。か
かる不飽和ポリエステル釦の不飽和基当量は約２８７で
あった。

次いで不飽和ポリエステル価２５部、スチレンモノマー
３５部、ジペンタエリスリトールへキサアクリレート２
５部、ジペンタエリスリトールインタアクリレート１５
部、ハイドロキノン０．０１部、６％ナフテン酸コバル
トの金属成分として０．０１２部、揺変剤Ａｅｒｏｓｉ
ｌ＃３００　（シリカ粉末、日本アエロジル社製）２．
５部からなる組成物煮３を得た。

実施例−１と同様の方法で該組成物Ａ３の粘度。

揺変度、ダル化時間を第１表に、塗装テスト結果′！Ｉ
−第２表に、実施例−１と同様の方法で得られたガラス
繊維強化グラスチック成形品（Ｃ′）表面の塗膜物性を
第３表に示した。

実施例−４ 実施例−３で得られた組成物Ａ３を用い、実施例−１と
同様の方法で得られたｒルコート塗膜を用い、次いで通
常の方法で既存の不飽和ポリエステル樹脂ポリライトＴ
Ｐ−１２３（大日本インキ化学社ｇ）Ｉｏｏ部と無機充
填剤ハイジライ）　Ｈ−３１０（水酸化アルミニウム、
昭和軽金属社製）２００部を用い人工大理石層を成形硬
化させ脱型し、ゲルコート樹脂表面層を有する淡ピンク
色の人工大理石成形品（ｂ）’ｅ得だ。該人工大理石成
形品Ｏ）表面の塗膜物性を第３表に示した。又この成形
品の水煮沸１０時間の色差（ＪＩＳ−Ｚ−８７２２：８
７３０による）は３．８であった。

実施例−５ 実施例−１で得た不飽和ポリエステル（Ｉ）３０部にス
チレンモノマー３０部、ジペンタエリスリトールへキサ
アクリレート２５部、ジペンタエリスリトールインタア
クリレート１５部、ハイドロキノン０．０１部、揺変剤
Ａｅｒｏａｌ１４Ｐ２００２．５部からなる組成物産４
を得た。該組成物Ａ４の粘度、揺変度、ダル化時間を第
１ｉＫ示した。

次に該組成物Ａ４，１００重量部に対して有機過酸化物
として９５％ビス−４−ターシャリブチルシクロヘキシ
パーオキシジカーボネート（商品名パーカドックス１６
、化薬ヌーリ社製）１．０部添加し、口軽３．０簡のス
プレーガンにて空気圧３、０　ｋｇ／ｃＩｎ２室温２３
℃、型温７０℃の条件下で塗装テストを実施した。この
時の塗布厚みは約０．１籠でその結果を第２表に示した
。

更に、得られたゲルコート樹脂表面層を７０℃雰囲気中
で硬化させ硬化後室温まで冷却し実施例−１と同様の方
法でガラス繊維強化プラスチツク層を成形しガラス繊維
強化グラスチック成形品＠）全得た。得られた該ガラス
繊維強化グラスチック成形品■）表面の塗膜物性を第３
表に示した。

実施例−６ 実施例−３で得られた不飽和ポリエステル■２５部にス
チレンモノマー３５部、ジペンタエリスリトールへキサ
アクリレート２５部、ジ４ンタエリスリトールベンタア
クリレート１５部、ハイドロキノン０．０１部、バナジ
ウム系促進剤（商品アクセラレータ−ＶＮ−２，化薬゛
ヌーリー社製金属バナジウム）０．３部、揺変剤（商品
Ａｅｒｏｓｌｌ＃３００日本アエロジル社製）２．５部
を添加して組成物煮５を得た。

以下実施例−１と同様の方法で該組成物Ａ５の粘度、揺
変度、ダル化時間を第１表に、塗装テスト結果を第２表
に示し、実施例−１と同様の方法で得られたゲルコート
塗膜を用い、実施例−４と同様の方法で人工大理石を成
形し白色の人工大理石成形品「）ヲ得た。該人工大理石
成形品Ｃ）表面の塗膜物性を第３表に示した。又、この
成形品の水煮沸１０時間後の色差（ＪＩＳ−Ｚ−８７２
２，８７３０による）け、ΔＥ０．３であった。

比較例−１ 通常の方法に従ってプロピレングリコール、エチレング
リコール、無水フタル酸、無水マレイン酸をモル比で、
１、ｏ　：　１．０　：　１．　Ｏ：　１．０の割合で
反応させて酸化２７の不飽和ポリエステルＷ）’ｒ得た
。かかる不飽和ポリエステル（財）の不飽和基当量は、
３４８であった。次いで不飽和ポリエステルω３０部に
スチレンモノマー４０部、ジペンタエリスリトールへキ
サアクリレート３０部、ハイｒロキノン０．０１部、６
％ナフテン酸コバルトの金属成分として０．０１２部、
揺変剤（Ａｅｒｏｓｉｌ＃＋２００シリカ粉末１日本ア
エ０ジル社製）２．５部を添加して組成物Ａ６’に得た
。該組成物Ａ６の粘度、揺変度、ダル化時間を測定し第
１表に示し九。

次に該組成物Ａ６，１００部に対して有機過酸化物とし
て５５％メチルエチルケトン／４’−オキサイド（商品
名パーメックＮ２日本油脂社製）２．０部添加し、口径
３．０簡のスグレーガン圧て空気圧３、Ｏｋｇ７ｃｍ２
．室温及び型温２３℃の条件下で塗装テスト全実施した
。この時の塗布厚みは約０．２鰭であった。テスト結果
を第２表に示した。実施例＝１と同様の方法で得られた
ガラス繊維強化プラスチツク成形品（Ｇ）表面の塗膜物
性を第３表に示した。

比較例−２ 実施例−３で得られた不飽和ポリエステル（Ｉ）２５部
に、多官能アクリレート系樹脂ＤＰＣＡ　−３０（日本
化薬株式会社製品）５０部、スチレンモノマー２５部、
ハイドロキノン０．０１部、６チナフテン酸コバルトの
金属成分として０．０１２部、揺変剤Ａｅｒｏｓｌ１４
＃２００２．５部からなる組成物４７′！ｉ−得た。

実施例−１と同様の方法で該組成物屓７の粘度。

揺変度、ダル化時間を第１表に、塗装テスト結果を第２
表に、実施例−１と同様の方法で得られたがラス繊維強
化グラスチック成形８知表面の塗膜物性を第３表に示し
た。

比較例−３ 実施例−１で得られた不飽和ポリエステル（Ｉ）５５部
に、スチレンモノマー４５部、６チナフテン酸コバルト
の金属成分として０．０１２部、揺変剤Ａｅｒｏｓｌ　
１１＋３００２．０部からなる組成物Ａ８’に得た。

実施例−１と同様の方法で該組成物Ａ８の粘度。

揺変度、ダル化時間を第１表に、塗装テスト結果全第２
表に、実施例−１と同様の方法で得られたガラス繊維強
化プラスチツク成形品（Ｉ）表面の塗膜物性を第３表に
示し九。

比較例−４ 実施例−１で得られた不飽和ポリエステル（Ｉ１５０部
にジペンタエリスリトールペンタアクリレート４０部、
スチレンモノマー１０部からなる組成物Ａ９ｉ得た。実
施例＝１と同様の方法で該組成物の粘度、揺変度、ダル
化時間全第１表に、塗装テスト結果を第２表に、実施例
−１と同様の方法で得られたガラス繊維強化プラスチツ
ク成形品（Ｊ）表面の塗膜物性を第３表に示した。

比較例−５ 実施例−１で得られた不飽和ポリエステルｆｆ＋５０部
にジペンタエリスリトールへキサアクリレ−ト５０部か
らなる組成物ＡＩＯを得た。

実施例−１と同様の方法で該組成物屓１０の粘度、揺変
度、グル化時間を第１表に、塗装テスト結果全第２表に
、実施例−１と同様の方法で得られたガラス繊維強化グ
ラスチック成形品〆）表面の塗膜物性全第３表に示した
。

第　　１　　表 注）１）粘度、揺変度、ダル化時間による塗布作業性試
験ＪＩＳ−に−６９０１−１９７７液状不飽和ポリエス
テル樹脂試験法に準じ測定した。測定温度２５℃、グル
化時間については組成物１〜３゜５〜８については５５
％ＭＥ）Ｇ）　（商品パメックーＮ日本油脂社製）２．
０部を添加し測定し九。

組成物４，９．ＩＯＫついてけ６チナフテン酸コバルト
の金属成分として０．０１２部５５’１　Ｍｌ（ＫＰＯ
２，０部を添加して測定した。

尚、組成物１〜５け本発明のものであり、他は比較対照
のためのものである。組成物１０については半固体のた
め測定できなかった。

第　　２　　表 注）１）スプレー吐出量による塗布作業性試験実施例−
１の条件でスプレーガンに約１０００Ｉ入れスプレーガ
ン金倉めた重量を測定し、３０秒間吐出した後、減量を
測定しこれの２倍量として１分間の吐出量とした。

２）ハジキによ名造膜性試験 型面に塗膜厚み約０．２　ｍで塗布し目視でノ・ジキの
状態を確認した。

尚、組成物１〜５け本発明のものであり、他は比較対照
のためのものである。組成物９，１０については高粘度
あるいけ、半固体のため測定できなかった。

第３表 注）１）鉛筆ひっかき試験 ＪＩＳ−に−５４００−１９７９塗料一般試験方法６．
１４に準じ実施した。

２）スチールウール性試験 スチールウール＊ｏｏｏｏを用い、試料接触させ試料を
１００回転させる。このとき試料が傷つく点のスチール
ウール荷重で表わす。

３）密着性試験 ＪＩＳ−に−５４００−１９７９塗料一般試験方法６．
１５に準じた基盤目試験で実施した。

尚、成形品Ａ−Ｆは本発明のものであり、他は比較のた
めのものである。Ｊはスプレー塗装不可のためフィルム
アゾリケーターにて塗布し成形品を得た。Ｋについては
半固体のため成形できなかった。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （Ａ）不飽和基当量１４０〜３３０の不飽和ポリエステ
   ル１０〜４５重量部、（Ｂ）スチレンモノマー１５〜６
   ０重量部、（Ｃ）下記一般式（ I ）で示される不飽和
   基当量８９〜１３０の多官能（メタ）アクリルモノマー
   １５〜７５重量部からなるゲルコート用樹脂組成物。 一般式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔但し式中のＲは、少なくとも４個が（メタ）アクリル
   オキシ基で残りは（メタ）アクリルオキシ基を除く有機
   基、ｎは１〜５の整数を示す。〕