JPS63103093A - 3−ヒドロキシベンジルアルコ−ルを製造する方法 - Google Patents
3−ヒドロキシベンジルアルコ−ルを製造する方法Info
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- JPS63103093A JPS63103093A JP61248319A JP24831986A JPS63103093A JP S63103093 A JPS63103093 A JP S63103093A JP 61248319 A JP61248319 A JP 61248319A JP 24831986 A JP24831986 A JP 24831986A JP S63103093 A JPS63103093 A JP S63103093A
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Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
皮叉上皇剋亙公団
本発明は、m−ヒドロキシベンジルアルコール(以下、
m−118ONと略記する)の製造方法に関するもので
ある。
m−118ONと略記する)の製造方法に関するもので
ある。
m−11BOIIは工薬、あるいは農薬の中間体として
を用な化合物であるが、現状ではこれの安価な製造方法
による工業的供給には至っていない。
を用な化合物であるが、現状ではこれの安価な製造方法
による工業的供給には至っていない。
孟来皇及止
m−HBOHの合成法として、m−クレゾールを原料と
する発酵法、m−ヒドロキシベンズアルデヒドを原料と
するナトリウム・アマルガム、NaB)In、LiAl
t14等による還元及び水素添加反応等があるが、収率
的に不十分であったりして、実用化には至っていない。
する発酵法、m−ヒドロキシベンズアルデヒドを原料と
するナトリウム・アマルガム、NaB)In、LiAl
t14等による還元及び水素添加反応等があるが、収率
的に不十分であったりして、実用化には至っていない。
また水素添加反応は高温、高圧下の反応であり、工業的
製造法には種々問題があるまた、m−ヒドロキシ安息香
酸(以下、m −118Aと略記する)を原料とする方
法については、ナトリウム・アマルガム及び電解還元法
が提案(Bwricht 381752(1905))
されているが、収率的にもく工業的方法にはなり得なか
った。
製造法には種々問題があるまた、m−ヒドロキシ安息香
酸(以下、m −118Aと略記する)を原料とする方
法については、ナトリウム・アマルガム及び電解還元法
が提案(Bwricht 381752(1905))
されているが、収率的にもく工業的方法にはなり得なか
った。
本発明者らは、先にm −HBOHの製造方法について
検討し、m−HBAの電解還元を水溶液、あるいは水可
溶性有機溶媒中で行う方法、更に陰極液中に支持電解質
を添加する方法で高収率でm −HBOtlをLる方法
も既に見出している(特開昭60−234987、特開
昭6O−243293)。
検討し、m−HBAの電解還元を水溶液、あるいは水可
溶性有機溶媒中で行う方法、更に陰極液中に支持電解質
を添加する方法で高収率でm −HBOtlをLる方法
も既に見出している(特開昭60−234987、特開
昭6O−243293)。
発註が解決しようとする問題点
本発明者らは、更にm −HBOHの工業的製法につい
て鋭意検討を行い、m−NBAを酸性水溶液中で電解還
元を行い、高収率で高純度のm −11BOHを得る方
法も先に提案したく特願昭60−263858 、特願
昭6O−272467)。
て鋭意検討を行い、m−NBAを酸性水溶液中で電解還
元を行い、高収率で高純度のm −11BOHを得る方
法も先に提案したく特願昭60−263858 、特願
昭6O−272467)。
しかしながら、本電解反応は酸性水溶液中で行われ、電
解反応によって生成したm −HBOHは水に溶は易く
、溶剤抽出によってm−HBOHを単離する際の効率が
著しく悪い。
解反応によって生成したm −HBOHは水に溶は易く
、溶剤抽出によってm−HBOHを単離する際の効率が
著しく悪い。
また、多量の抽出溶剤を用いても、m −HBOHの抽
出効率は上がらず、抽残液の水層へ溶解しているm−H
BOHのロス、即ち抽出ロスが大きい。
出効率は上がらず、抽残液の水層へ溶解しているm−H
BOHのロス、即ち抽出ロスが大きい。
本電解反応を工業的に実施するためには、m−)IBO
Hの抽出時の水層に溶解しているm −11BOIIを
棄てるεとなく、之を再利用する事が重要である。
Hの抽出時の水層に溶解しているm −11BOIIを
棄てるεとなく、之を再利用する事が重要である。
本発明の課題は、m−HBAを酸性水溶液中で電解還元
を行い、高収率で高純度のm−)18011を得る方法
において、反応後の電解液を溶剤抽出によってm −H
BOHを単離すると同時に、抽残液のm −[l801
1含有の硫酸水溶液を再利用するための改善された製造
方法を提供することである。
を行い、高収率で高純度のm−)18011を得る方法
において、反応後の電解液を溶剤抽出によってm −H
BOHを単離すると同時に、抽残液のm −[l801
1含有の硫酸水溶液を再利用するための改善された製造
方法を提供することである。
、 壱を解′するための手段
本発明者らは、上記の課題を解決するために鋭意検討し
た結果、電解後の反応液をエーテルで抽出すれば、抽残
液の酸性水溶液中に微量抽剤が溶存していても、電解に
悪影響がないことより、m−HBOHが溶存する酸性水
溶液は棄てることなく、再び電解液として使用できるこ
とを見出し本発明を完成した。
た結果、電解後の反応液をエーテルで抽出すれば、抽残
液の酸性水溶液中に微量抽剤が溶存していても、電解に
悪影響がないことより、m−HBOHが溶存する酸性水
溶液は棄てることなく、再び電解液として使用できるこ
とを見出し本発明を完成した。
即ち、本発明は3−ヒドロキシ安息香酸を酸性水溶液中
で電解還元するに隙して、電解反応終了後、電解液をエ
ーテルで抽出し、抽残液の酸性水溶液を電解溶媒として
再利用することを特徴とする3−ヒドロキシベンジルア
ルコールを調造する方法である。
で電解還元するに隙して、電解反応終了後、電解液をエ
ーテルで抽出し、抽残液の酸性水溶液を電解溶媒として
再利用することを特徴とする3−ヒドロキシベンジルア
ルコールを調造する方法である。
本発明において、酸性水溶液としては、陰極での電解反
応に不活性な酸性物質であれば、特に限定するものでは
ないが、コスト的に通常鉱酸を用いるのが望ましく、特
に材質及び収率の点から硫酸が好ましい鉱酸であり、通
常5〜30重量%の硫酸水を8液が用いられる。
応に不活性な酸性物質であれば、特に限定するものでは
ないが、コスト的に通常鉱酸を用いるのが望ましく、特
に材質及び収率の点から硫酸が好ましい鉱酸であり、通
常5〜30重量%の硫酸水を8液が用いられる。
3−ヒドロキシ安息香酸の硫酸水溶液中の濃度は、通常
5〜20重量%である。
5〜20重量%である。
本発明方法で用いるエーテルとしては、C,I+。
、1−10 Cm Hz*、+(nは2〜5)の分子式
を有するものがあげられる。
を有するものがあげられる。
具体的には主なものとして、ジエチルエーテル、ジプロ
ピルエーテル、ジブチルエーテル、シヘンチルエーテル
等である。
ピルエーテル、ジブチルエーテル、シヘンチルエーテル
等である。
電解液を抽出するエーテルの量は、抽出が効率よく行え
るよう適宜法めればよい。
るよう適宜法めればよい。
本発明方法において、電解還元反応は20〜70″Cの
温度範囲で実施する。又、電解に用いる電極のうち特に
陰極材料は水素過電圧の高いもの、具体的には亜鉛、鉛
、カドミウム、水銀を用いる。対する陽極については、
通常の電極材料であれば特に限定しない。
温度範囲で実施する。又、電解に用いる電極のうち特に
陰極材料は水素過電圧の高いもの、具体的には亜鉛、鉛
、カドミウム、水銀を用いる。対する陽極については、
通常の電極材料であれば特に限定しない。
陽イオン交換隔膜により、陽極室、陰極室を隔離するこ
とが好ましい、隔膜の材質としては、アスベスト、セラ
ミックス、シンク−ドグラス等が使用できる。
とが好ましい、隔膜の材質としては、アスベスト、セラ
ミックス、シンク−ドグラス等が使用できる。
本発明の電解還元において、電流密度は好ましくは5〜
30A/dm”である。理論的には4電子還元であり、
4FR/moleの通電量であるが、電流効率は50〜
70%である為、反応を完結させるためには5〜8 F
R/mole電気量を通す必要がある。
30A/dm”である。理論的には4電子還元であり、
4FR/moleの通電量であるが、電流効率は50〜
70%である為、反応を完結させるためには5〜8 F
R/mole電気量を通す必要がある。
立ユ亙主版肱果
本発明方法は、m−HBAを酸性水溶液中で電解還元反
応を行い、m−HBOHを製造し、反応後の電解液はエ
ーテルで抽出し、m−11BOHを単離すると同時に、
抽残液のm −HBOH含をの硫酸水溶液を棄てること
なく、再び電解液として利用することでm −HBOH
を高収率で得る事が可能となると同時に、鉱酸の原単位
低下にも寄与し工業的に極めて価値ある発明である。
応を行い、m−HBOHを製造し、反応後の電解液はエ
ーテルで抽出し、m−11BOHを単離すると同時に、
抽残液のm −HBOH含をの硫酸水溶液を棄てること
なく、再び電解液として利用することでm −HBOH
を高収率で得る事が可能となると同時に、鉱酸の原単位
低下にも寄与し工業的に極めて価値ある発明である。
2隻斑
以下、実施例により本発明の方法を詳しく説明する。
( 以下、「%」は重量%を示す。
( 以下、「%」は重量%を示す。
参考例
両極室とも300m lの容量を存し、隔膜としてセレ
ミオンCMV(旭硝子■の商品名の陽イオン交換膜)で
隔離されたH型の電解セルを使用して、両極室に10%
の硫酸水溶液を200m1づつ仕込む、陰極として50
dの鉛板、陽極として50cmの白金板を用いた。
ミオンCMV(旭硝子■の商品名の陽イオン交換膜)で
隔離されたH型の電解セルを使用して、両極室に10%
の硫酸水溶液を200m1づつ仕込む、陰極として50
dの鉛板、陽極として50cmの白金板を用いた。
電解セルを30°Cに保ちつつ、6^の直流定電流を通
電しつつ、m −HBA 25gをマイクロフィーダー
を用いて6g/時間の割合で陰極液中に添加し、4゜2
時間でm−HBAを全量添加した。この後火に、電解を
0.8時間継続した。 (6,2PR/mol)電解終
了後、陰極液は抜き取り、ジイソプロピルエーテル30
0gで抽出した。
電しつつ、m −HBA 25gをマイクロフィーダー
を用いて6g/時間の割合で陰極液中に添加し、4゜2
時間でm−HBAを全量添加した。この後火に、電解を
0.8時間継続した。 (6,2PR/mol)電解終
了後、陰極液は抜き取り、ジイソプロピルエーテル30
0gで抽出した。
抽出液のジイソプロピルエーテル層、および抽残液の硫
酸水溶液層をそれぞれ液体クロマトグラフィー(HLC
)で分析した結果、エーテル層のm −118OH71
,0%、硫酸水溶液層のm −11BOI+ 19.8
%(いずれも仕込みm−HBA7J5準)、エーテル層
は乾燥(無水NaX5OJ後、減圧下にエーテルを留去
すれば、m−HBOHの結晶15.9 gを得た(m−
HBOH純度94.9%、収率67.1%)。
酸水溶液層をそれぞれ液体クロマトグラフィー(HLC
)で分析した結果、エーテル層のm −118OH71
,0%、硫酸水溶液層のm −11BOI+ 19.8
%(いずれも仕込みm−HBA7J5準)、エーテル層
は乾燥(無水NaX5OJ後、減圧下にエーテルを留去
すれば、m−HBOHの結晶15.9 gを得た(m−
HBOH純度94.9%、収率67.1%)。
実施例1〜4
参考例で得た抽残液の硫酸水溶液層を次の電解用陰極液
として再利用し、参考例と同様に電解および抽出を行っ
た。更に抽残液の硫酸水溶液は連続して3回陰極液とし
て使用し、参考例と同様に電解および抽出を行った。
として再利用し、参考例と同様に電解および抽出を行っ
た。更に抽残液の硫酸水溶液は連続して3回陰極液とし
て使用し、参考例と同様に電解および抽出を行った。
それぞれの場合の抽出液、抽残液中のm −HBOHの
含有率およびm−HBOHの単離収率を表−1に示す。
含有率およびm−HBOHの単離収率を表−1に示す。
表−1
HBOH(χ)はすべて反応前に仕込んだm−HBA基
準光呪旦堕来 参考例及び実施例の結果からあきらかな通り、m−HB
Aの電解還元によるm −11BOHの製造において、
反応後m−HBOHを抽出単離する際、抽残液の硫酸水
溶液層中には、約20%のm−HBO)Iが残っている
ため、それをそのまま捨てたのではm −118OII
単離収率は低い(67、IX)。しかし、その硫酸水溶
液層をさらに電解に利用すれば、前回分の硫酸水溶液中
の溶存m−HBOHのロスがなく、2回目以降のm−H
BOHの単離収率は飛躍的に向上した。すなわち、本方
法は、本電解反応の工業化において、高収率でm−HB
OHを単離できる極めて有利な効果を与える発明である
。
準光呪旦堕来 参考例及び実施例の結果からあきらかな通り、m−HB
Aの電解還元によるm −11BOHの製造において、
反応後m−HBOHを抽出単離する際、抽残液の硫酸水
溶液層中には、約20%のm−HBO)Iが残っている
ため、それをそのまま捨てたのではm −118OII
単離収率は低い(67、IX)。しかし、その硫酸水溶
液層をさらに電解に利用すれば、前回分の硫酸水溶液中
の溶存m−HBOHのロスがなく、2回目以降のm−H
BOHの単離収率は飛躍的に向上した。すなわち、本方
法は、本電解反応の工業化において、高収率でm−HB
OHを単離できる極めて有利な効果を与える発明である
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)3−ヒドロキシ安息香酸を酸性水溶液中で電解還元
するに際して、電解反応終了後、電解液をエーテルで抽
出し、抽残液の酸性水溶液を電解溶媒として再利用する
ことを特徴とする3−ヒドロキシベンジルアルコールを
製造する方法。 2)エーテルがC_nH_2_n_+_1+OC_nH
_2_n_+_1(nが2〜5)の分子式を有する特許
請求の範囲第1項記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61248319A JPS63103093A (ja) | 1986-10-21 | 1986-10-21 | 3−ヒドロキシベンジルアルコ−ルを製造する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61248319A JPS63103093A (ja) | 1986-10-21 | 1986-10-21 | 3−ヒドロキシベンジルアルコ−ルを製造する方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63103093A true JPS63103093A (ja) | 1988-05-07 |
Family
ID=17176310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61248319A Pending JPS63103093A (ja) | 1986-10-21 | 1986-10-21 | 3−ヒドロキシベンジルアルコ−ルを製造する方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63103093A (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5089317A (ja) * | 1973-12-17 | 1975-07-17 | ||
JPS56112488A (en) * | 1980-02-06 | 1981-09-04 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Electrolytic dimerization method for 1,2-dimethyl- pyridinium salt |
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JPS60243293A (ja) * | 1984-05-16 | 1985-12-03 | Mitsui Toatsu Chem Inc | m−ハイドロオキシベンジルアルコ−ルの製造法 |
-
1986
- 1986-10-21 JP JP61248319A patent/JPS63103093A/ja active Pending
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