JPS6310223Y2 - - Google Patents
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- JPS6310223Y2 JPS6310223Y2 JP1982186305U JP18630582U JPS6310223Y2 JP S6310223 Y2 JPS6310223 Y2 JP S6310223Y2 JP 1982186305 U JP1982186305 U JP 1982186305U JP 18630582 U JP18630582 U JP 18630582U JP S6310223 Y2 JPS6310223 Y2 JP S6310223Y2
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- JP
- Japan
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- welding
- jig
- center pipe
- main body
- torches
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- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 76
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/028—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は略Ｕ字状に屈曲形成されるフレーム主
体の両端間にセンターパイプを溶接する管材製シ
ートフレームの溶接装置に関する。
体の両端間にセンターパイプを溶接する管材製シ
ートフレームの溶接装置に関する。
従来、車両用座席等のシートフレームは略Ｕ字
状に屈曲形成されるフレーム主体の両端間にセン
ターパイプを溶接して連続閉鎖状に形成され、こ
のフレーム主体に対するセンターパイプの突合せ
端部の溶接はすみ肉溶接機を用いて行つている。
しかし、この溶接は連続閉鎖状のフレームに一本
の溶接トーチを対応させてセンターパイプの突合
せ端部に対し半周宛行うので溶接トーチは180゜回
動させなければならず、そのため溶接時間がかか
り作業能率の点で満足できなかつた。
状に屈曲形成されるフレーム主体の両端間にセン
ターパイプを溶接して連続閉鎖状に形成され、こ
のフレーム主体に対するセンターパイプの突合せ
端部の溶接はすみ肉溶接機を用いて行つている。
しかし、この溶接は連続閉鎖状のフレームに一本
の溶接トーチを対応させてセンターパイプの突合
せ端部に対し半周宛行うので溶接トーチは180゜回
動させなければならず、そのため溶接時間がかか
り作業能率の点で満足できなかつた。
そこで本考案は斯る点に鑑み、センターパイプ
の半周溶接を、２本の溶接トーチにより90゜宛行
なうようになして、溶接トーチの回動範囲を従来
のほぼ半分とし、溶接時間を短縮することができ
る様にした管材製シートフレームの溶接装置を提
供するものである。
の半周溶接を、２本の溶接トーチにより90゜宛行
なうようになして、溶接トーチの回動範囲を従来
のほぼ半分とし、溶接時間を短縮することができ
る様にした管材製シートフレームの溶接装置を提
供するものである。
前述した問題を解決するために本考案は、略Ｕ
字状に屈曲形成されるフレーム主体の両端間にセ
ンターパイプを溶接する管材製シートフレームの
溶接装置であつて、装置機体の前部に設置されて
フレーム主体とセンターパイプとを所定の対応位
置で支持する治具と、装置機体の上部に備えら
れ、治具の上方を前後方向に、治具上のセンター
パイプを中心とする円弧に沿つて回動移動される
可動体と、この可動体に昇降可能に支持され、火
口が治具上のフレーム主体とセンターパイプとの
突合せ部に対し、前後方向から略90゜の関係で相
対する一対の溶接トーチとから構成したものであ
る。
字状に屈曲形成されるフレーム主体の両端間にセ
ンターパイプを溶接する管材製シートフレームの
溶接装置であつて、装置機体の前部に設置されて
フレーム主体とセンターパイプとを所定の対応位
置で支持する治具と、装置機体の上部に備えら
れ、治具の上方を前後方向に、治具上のセンター
パイプを中心とする円弧に沿つて回動移動される
可動体と、この可動体に昇降可能に支持され、火
口が治具上のフレーム主体とセンターパイプとの
突合せ部に対し、前後方向から略90゜の関係で相
対する一対の溶接トーチとから構成したものであ
る。
この構成によれば一対の溶接トーチを可動体に
対して下降させてその両火口を、治具上に支持さ
れるフレーム主体とセンターパイプとの突合せ部
に臨ませ、この状態で両溶接トーチを可動体によ
り後方から前方へ略90゜の範囲で移動させること
により、センターパイプの突合せ部の略半周部が
略90゜の範囲宛同時に連続してすみ肉溶接される。
対して下降させてその両火口を、治具上に支持さ
れるフレーム主体とセンターパイプとの突合せ部
に臨ませ、この状態で両溶接トーチを可動体によ
り後方から前方へ略90゜の範囲で移動させること
により、センターパイプの突合せ部の略半周部が
略90゜の範囲宛同時に連続してすみ肉溶接される。
以下、図面について本考案による管材製シート
フレームの溶接装置の一実施例を説明する。
フレームの溶接装置の一実施例を説明する。
本例の溶接装置は、シートフレームの略Ｕ字状
に屈曲形成されるフレーム主体の両端間にセンタ
ーパイプをすみ肉溶接するものである。
に屈曲形成されるフレーム主体の両端間にセンタ
ーパイプをすみ肉溶接するものである。
１は溶接装置の機体であつて上部に溶接機構２
を装着し、中間部に溶接部材を支持する治具の載
置部３が形成されている。溶接機構２は溶接部材
即ちシートフレームの略Ｕ字状に屈曲形成される
フレーム主体Ａとセンターパイプａの両端とを同
時に溶接するために左右一対ずつの溶接トーチ４
ａ，４ｂ，５ａ，５ｂを有するものでこの溶接ト
ーチ４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂは可動体６の両側部
の前後に火口が溶接円周部に対して、ほぼ90゜の
間隔で相対する様に備えられ、この溶接トーチ４
ａ〜５ｂは、シリンダ７により可動体６に対して
昇降動作される。又、この可動体６は両側面にピ
ニオン８ａ，８ｂを軸９により軸着してあり、こ
の両ピニオン８ａ，８ｂを機体１の上部に設置し
た円弧状ラツク１０ａ，１０ｂに噛合させてあ
り、この円弧状ラツク１０ａ，１０ｂは載置部３
上に支持されるセンターパイプａの中心を中心と
する前後方向の円弧状である。
を装着し、中間部に溶接部材を支持する治具の載
置部３が形成されている。溶接機構２は溶接部材
即ちシートフレームの略Ｕ字状に屈曲形成される
フレーム主体Ａとセンターパイプａの両端とを同
時に溶接するために左右一対ずつの溶接トーチ４
ａ，４ｂ，５ａ，５ｂを有するものでこの溶接ト
ーチ４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂは可動体６の両側部
の前後に火口が溶接円周部に対して、ほぼ90゜の
間隔で相対する様に備えられ、この溶接トーチ４
ａ〜５ｂは、シリンダ７により可動体６に対して
昇降動作される。又、この可動体６は両側面にピ
ニオン８ａ，８ｂを軸９により軸着してあり、こ
の両ピニオン８ａ，８ｂを機体１の上部に設置し
た円弧状ラツク１０ａ，１０ｂに噛合させてあ
り、この円弧状ラツク１０ａ，１０ｂは載置部３
上に支持されるセンターパイプａの中心を中心と
する前後方向の円弧状である。
ピニオン８ａ，８ｂは軸９に連結されるモータ
（可動体６に内蔵されている）により回動され、
このピニオン８ａ，８ｂの円弧状ラツク１０ａ，
１０ｂに対する噛合回動により可動体６は、円弧
状ラツク１０ａ，１０ｂの円弧に沿つて、前後方
向に移動される。
（可動体６に内蔵されている）により回動され、
このピニオン８ａ，８ｂの円弧状ラツク１０ａ，
１０ｂに対する噛合回動により可動体６は、円弧
状ラツク１０ａ，１０ｂの円弧に沿つて、前後方
向に移動される。
次に、以上の様に構成される本例溶接装置の動
作について説明する。
作について説明する。
先ずシートフレームのフレーム主体Ａとこれに
溶接するセンターパイプａを機体１の載置部３に
備えた治具の所定位置にセツトし、始動スイツチ
１１をオン走査する。この始動スイツチ１１の操
作によりシリンダ７が動作して溶接動作される。
この始動スイツチ１１の操作によりシリンダ７が
動作して、溶接トーチ４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂが
下降し、溶接位置即ちフレーム主体Ａとセンター
パイプａとの突合せ部に夫々の火口が対応され
る。この状態で溶接トーチ４ａ〜５ｂの火口から
溶接炎が噴出され、センターパイプａの突合せ溶
接部に吹き付け、これと同時に可動体６はピニオ
ン８ａ，８ｂとラツク１０ａ，１０ｂとの噛合回
動により回転移動を開始する。この可動体６の回
転移動に判い溶接トーチ４ａ〜５ａの夫々の火口
の溶接部に対する位置が変わり、即ち前側溶接ト
ーチ４ａ，５ａは半周溶接部の中央位置（90゜位
置）から前端位置（180゜位置）まで又、後側溶接
トーチ４ｂ，５ｂは半周溶接部の後端位置（0゜位
置）から中央位置（90゜位置）まで移動し、この
前後溶接トーチ４ａ，５ａと４ｂ，５ｂにより半
周溶接部の全体が溶接される。
溶接するセンターパイプａを機体１の載置部３に
備えた治具の所定位置にセツトし、始動スイツチ
１１をオン走査する。この始動スイツチ１１の操
作によりシリンダ７が動作して溶接動作される。
この始動スイツチ１１の操作によりシリンダ７が
動作して、溶接トーチ４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂが
下降し、溶接位置即ちフレーム主体Ａとセンター
パイプａとの突合せ部に夫々の火口が対応され
る。この状態で溶接トーチ４ａ〜５ｂの火口から
溶接炎が噴出され、センターパイプａの突合せ溶
接部に吹き付け、これと同時に可動体６はピニオ
ン８ａ，８ｂとラツク１０ａ，１０ｂとの噛合回
動により回転移動を開始する。この可動体６の回
転移動に判い溶接トーチ４ａ〜５ａの夫々の火口
の溶接部に対する位置が変わり、即ち前側溶接ト
ーチ４ａ，５ａは半周溶接部の中央位置（90゜位
置）から前端位置（180゜位置）まで又、後側溶接
トーチ４ｂ，５ｂは半周溶接部の後端位置（0゜位
置）から中央位置（90゜位置）まで移動し、この
前後溶接トーチ４ａ，５ａと４ｂ，５ｂにより半
周溶接部の全体が溶接される。
この様にしてフレーム主体Ａとセンターパイプ
ａの溶接部の半周の溶接が完了した状態で溶接ト
ーチ４ａ〜５ｂの溶接炎の噴出が停止されると共
にシリンダ７が動作して溶接トーチ４ａ〜５ｂが
上昇され、そして可動体６はモータの反転駆動に
よりピニオン８ａ，８ｂが逆転して、円弧状ラツ
ク１０ａ，１０ｂに沿つて後方へ復帰移動され
る。この可動体６の復帰後フレーム主体Ａを載置
部３の治具に対して反転してセツトする。そして
再び上述の動作と同様に溶接トーチ４ａ〜５ｂを
下降させ溶接炎を噴出させながら、可動体６を前
方へ回転移動させることにより、前後の溶接トー
チ４ａ，５ａと４ｂ，５ｂにより他の半周溶接部
の溶接が半分づつ即ち90゜づつの範囲で行なわれ
る。
ａの溶接部の半周の溶接が完了した状態で溶接ト
ーチ４ａ〜５ｂの溶接炎の噴出が停止されると共
にシリンダ７が動作して溶接トーチ４ａ〜５ｂが
上昇され、そして可動体６はモータの反転駆動に
よりピニオン８ａ，８ｂが逆転して、円弧状ラツ
ク１０ａ，１０ｂに沿つて後方へ復帰移動され
る。この可動体６の復帰後フレーム主体Ａを載置
部３の治具に対して反転してセツトする。そして
再び上述の動作と同様に溶接トーチ４ａ〜５ｂを
下降させ溶接炎を噴出させながら、可動体６を前
方へ回転移動させることにより、前後の溶接トー
チ４ａ，５ａと４ｂ，５ｂにより他の半周溶接部
の溶接が半分づつ即ち90゜づつの範囲で行なわれ
る。
この様にしてフレーム主体Ａとセンターパイプ
ａとの突合せ部の全周のすみ肉溶接が行なわれ
る。
ａとの突合せ部の全周のすみ肉溶接が行なわれ
る。
尚、本例溶接装置はセンターパイプａの両端部
の２個所を同時に溶接する様に構成されているが
１個所のみ溶接するものにおいては、可動体に対
して１対の溶接トーチを前後に装着すればよい。
の２個所を同時に溶接する様に構成されているが
１個所のみ溶接するものにおいては、可動体に対
して１対の溶接トーチを前後に装着すればよい。
以上の様に本考案によればシートフレームの略
Ｕ字状のフレーム主体とセンターパイプとの突合
せ部の円周溶接において、半周部を一対の前後の
溶接トーチによりほぼ90゜の範囲で溶接するので
溶接トーチの可動範囲は従来の半周を連続して溶
接するものに比べほぼ半分となり溶接時間が短縮
されて作業能力が向上し、しかも溶接トーチの可
動範囲が小さいことにより装置全体も小型に構成
でき、装置自体のコストが低減されると共に設置
にも有利となる等の効果を有する。
Ｕ字状のフレーム主体とセンターパイプとの突合
せ部の円周溶接において、半周部を一対の前後の
溶接トーチによりほぼ90゜の範囲で溶接するので
溶接トーチの可動範囲は従来の半周を連続して溶
接するものに比べほぼ半分となり溶接時間が短縮
されて作業能力が向上し、しかも溶接トーチの可
動範囲が小さいことにより装置全体も小型に構成
でき、装置自体のコストが低減されると共に設置
にも有利となる等の効果を有する。
第１図は本考案による溶接装置の正面図、第２
図は同側面図、第３図は溶接状態説明図、第４図
は本考案による、溶接装置により溶接される一例
のシートフレームの正面図である。 図中１は機体、２は溶接機構、３は溶接部材支
持治具の載置部、４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂは溶接
トーチ、６は可動体、７はシリンダ、８ａ，８ｂ
はピニオン、１０ａ，１０ｂは円弧状ラツク、Ａ
はフレーム主体、ａはセンターパイプである。
図は同側面図、第３図は溶接状態説明図、第４図
は本考案による、溶接装置により溶接される一例
のシートフレームの正面図である。 図中１は機体、２は溶接機構、３は溶接部材支
持治具の載置部、４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂは溶接
トーチ、６は可動体、７はシリンダ、８ａ，８ｂ
はピニオン、１０ａ，１０ｂは円弧状ラツク、Ａ
はフレーム主体、ａはセンターパイプである。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 略Ｕ字状に屈曲形成されるフレーム主体の両端
間にセンターパイプを溶接する管材製シートフレ
ームの溶接装置であつて、 装置機体の前部に設置されて上記フレーム主体
と上記センターパイプとを所定の対応位置で支持
する治具と、 上記装置機体の上部に備えられ、上記治具の上
方を前後方向に、上記治具上の上記センターパイ
プを中心とする円弧に沿つて回動移動される可動
体と、 上記可動体に昇降可能に支持され、火口が上記
治具上の上記フレーム主体と上記センターパイプ
との突合せ部に対し前後方向から略90゜の関係で
相対する一対の溶接トーチとを有し、 上記治具上の上記フレーム主体と上記センター
パイプとの突合せ部に上記一対の溶接トーチの火
口を近接させて略90゜の範囲で移動させながら上
記突合せ部の略半周部を略90゜の範囲宛同時に連
続して溶接するようにしたことを特徴とする管材
製シートフレームの溶接装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982186305U JPS5989688U (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | 管材製シートフレームの溶接装置 |
| US06/558,529 US4576323A (en) | 1982-12-09 | 1983-12-06 | Fillet-welding equipment for pipe materials |
| IT8324044A IT1167299B (it) | 1982-12-09 | 1983-12-06 | Apparecchiatura per la saldatura d'angolo per materiali tubolari |
| AU22210/83A AU557422B2 (en) | 1982-12-09 | 1983-12-08 | Fillet-welding equipment for pipe materials |
| FR838319724A FR2537482B1 (fr) | 1982-12-09 | 1983-12-09 | Appareil de soudage d'angle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982186305U JPS5989688U (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | 管材製シートフレームの溶接装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5989688U JPS5989688U (ja) | 1984-06-18 |
| JPS6310223Y2 true JPS6310223Y2 (ja) | 1988-03-25 |
Family
ID=16185997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982186305U Granted JPS5989688U (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | 管材製シートフレームの溶接装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4576323A (ja) |
| JP (1) | JPS5989688U (ja) |
| AU (1) | AU557422B2 (ja) |
| FR (1) | FR2537482B1 (ja) |
| IT (1) | IT1167299B (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009020146B3 (de) * | 2009-04-08 | 2010-06-10 | V & M Deutschland Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden der Enden von Rohren aus Stahl mittels Orbitalschweißen in Hybridtechnik |
| US8205784B1 (en) * | 2011-04-29 | 2012-06-26 | Trane International Inc. | Systems and methods for joining metal |
| US10259065B2 (en) * | 2011-07-11 | 2019-04-16 | General Electric Company | Dual-torch welding system |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1856560A (en) * | 1930-11-20 | 1932-05-03 | Linde Air Prod Co | Torch head |
| DE1287419B (de) * | 1965-04-24 | 1969-01-16 | Exxon Research Engineering Co | Verfahren und Vorrichtung zum Aneinanderschweissen von Metallrohren |
| US3841547A (en) * | 1972-08-21 | 1974-10-15 | Zeta Int Eng Inc | Automatic welding assembly |
| JPS5016743A (ja) * | 1973-06-14 | 1975-02-21 | ||
| US4145593A (en) * | 1976-02-03 | 1979-03-20 | Merrick Welding International, Inc. | Automatic pipe welding system |
| US4091514A (en) * | 1976-04-30 | 1978-05-30 | Hydrotech International, Inc. | Subsea machine tool |
| DE2759173C3 (de) * | 1977-12-31 | 1982-02-25 | Niro-Plan Ag, Zug | Vorrichtung zum Verbinden eines Beckens mit einem Rahmen |
| US4365132A (en) * | 1978-10-02 | 1982-12-21 | Gasparas Kazlauskas | Welding apparatus for polygonal cross-sectioned tubing |
| US4386726A (en) * | 1980-11-28 | 1983-06-07 | Dimetrics, Inc. | Adapter for socket welds |
-
1982
- 1982-12-09 JP JP1982186305U patent/JPS5989688U/ja active Granted
-
1983
- 1983-12-06 US US06/558,529 patent/US4576323A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-12-06 IT IT8324044A patent/IT1167299B/it active
- 1983-12-08 AU AU22210/83A patent/AU557422B2/en not_active Ceased
- 1983-12-09 FR FR838319724A patent/FR2537482B1/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2221083A (en) | 1984-06-14 |
| FR2537482A1 (fr) | 1984-06-15 |
| JPS5989688U (ja) | 1984-06-18 |
| IT1167299B (it) | 1987-05-13 |
| FR2537482B1 (fr) | 1989-09-29 |
| US4576323A (en) | 1986-03-18 |
| AU557422B2 (en) | 1986-12-18 |
| IT8324044A0 (it) | 1983-12-06 |
| IT8324044A1 (it) | 1985-06-06 |
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