CN115625404B - 钢结构加工用二氧化碳气体保护焊机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及焊机技术领域，提出了钢结构加工用二氧化碳气体保护焊机，包括主体以及与主体连接的气瓶、焊枪和搭铁，还包括摆动设置在主体上的翻盖一；焊渣清洁机构包括设置在翻盖一内的底座；转台转动设置在底座上；刮刀偏心设置在转台上；夹持组件一包括，转动设置在底座上的外齿圈，底座具有通孔一，通孔一位于刮刀上方，外齿圈位于通孔一外围；夹持件摆动设置在底座上，位于外齿圈内侧，夹持件有多个，多个夹持件围成一周；连接件一的一端铰接在外齿圈上，另一端铰接在其中一个夹持件上，连接件一有多个，多个连接件一分别与多个夹持件铰接。通过上述技术方案，解决了现有技术中二保焊机清理焊渣效率低的问题。

Description

钢结构加工用二氧化碳气体保护焊机

技术领域

本发明涉及焊机技术领域，具体的，涉及钢结构加工用二氧化碳气体保护焊机。

背景技术

二氧化碳气体保护焊机又称二保焊机，是以CO2作为保护气体的熔化极电弧焊方法，工作时在弧周围形成气体保防层,隔绝外部氧气，使焊缝不至于氧化碳化，从而提高焊缝质量，使焊接平面更加的美观平整，可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接。

二保焊机的工作原理是：采用焊丝和焊件作为两个电极，产生电弧，用电弧的热量来熔化金属，以二氧化碳气体作为保护气体，保护电弧和熔池，从而完成焊接工作；现有技术中，二保焊机是通过送丝机送丝至焊枪，并且在二氧化碳的保护下进行焊接工作的。伴随着连续作业，二氧化碳保护焊焊接时会产生大量飞溅，使焊枪保护嘴被焊渣堵塞，需要将焊枪保护嘴拆卸后再进行清理，此过程耗费时间长，较为繁琐，影响焊接的效率；此外，钢结构加工中会需要进行环焊，即对环形焊缝进行焊接，然而现有的二保焊机并不能很好的进行环焊。因此需要对现有的二保焊机加以改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明提出一种陶瓷地板砖生产成型设备及其成型方法，解决了现有技术中二保焊机清理焊渣效率低的问题。

本发明的技术方案如下：

钢结构加工用二氧化碳气体保护焊机，包括主体以及与所述主体连接的气瓶、焊枪和搭铁，还包括，

翻盖一，摆动设置在所述主体上；

焊渣清洁机构，所述焊渣清洁机构包括，

底座，设置在所述翻盖一内；

转台，转动设置在所述底座上；

刮刀，偏心设置在所述转台上；

夹持组件一，所述夹持组件一包括，

外齿圈，转动设置在所述底座上，所述底座具有通孔一，所述通孔一位于所述刮刀上方，所述外齿圈位于所述通孔一外围，所述外齿圈的转动轴向平行于所述转台的转动轴向；

夹持件，摆动设置在所述底座上，位于所述外齿圈内侧，所述夹持件有多个，多个所述夹持件围成一周，摆动后打开或关闭所述通孔一；

连接件一，一端铰接在所述外齿圈上，另一端铰接在其中一个所述夹持件上，所述连接件一有多个，多个所述连接件一分别与多个所述夹持件铰接。

作为进一步的技术方案，所述焊渣清洁机构还包括调节组件，所述调节组件包括，

齿轮一，转动设置在所述转台上，其转动轴向与所述转台的转动轴向平行，所述齿轮一具有弧形滑槽，所述转台具有沿径向的直线滑槽，所述刮刀移动设置在所述直线滑槽上且穿出所述弧形滑槽，所述齿轮一转动后，所述弧形滑槽推动所述刮刀沿所述直线滑槽移动；

齿轮二，转动设置在所述转台上，与所述齿轮一啮合。

作为进一步的技术方案，所述焊渣清洁机构还包括驱动组件，所述驱动组件包括，

齿轮三，转动设置在所述底座上，所述齿轮三具有通孔二，所述通孔二具有凹槽一，所述转台具有条状凸部，所述转台穿过所述通孔二，所述条状凸部穿过所述凹槽一；

齿轮四，转动设置在所述翻盖一内，所述齿轮四与所述齿轮三啮合。

作为进一步的技术方案，所述驱动组件还包括，

蜗杆，设置在所述齿轮四上；

齿轮五，转动设置在所述翻盖一内，与所述蜗杆啮合；

齿轮六，转动设置在所述底座上，所述齿轮六的转动轴向垂直于所述转台的转动轴向；

曲柄，有两个，分别设置在所述齿轮五和所述齿轮六上，两个所述曲柄之间铰接有连杆；

环形限位件，有多个，间隔设置在所述转台的侧壁上，所述齿轮六与所述环形限位件抵接。

作为进一步的技术方案，所述焊渣清洁机构还包括，

焊渣暂存盒，设置在所述刮刀上；

支架一，设置在所述主体上，所述翻盖一摆动后抵接或取消抵接在所述支架一上；

卡件一，设置在所述主体上，所述翻盖一具有卡槽一，所述翻盖一摆动后，所述卡槽一卡在或取消卡在所述卡件一上。

作为进一步的技术方案，还包括，

翻盖二，摆动设置在所述主体上，与所述翻盖一成对称设置；

环焊机构，所述环焊机构包括，

翻转座，摆动设置在所述翻盖二内；

机架，设置在所述翻转座上；

支撑座，有两个，一个设置在所述翻转座上，另一个移动设置在所述支撑座上且其移动方向垂直于所述翻转座的转动轴向，两个所述支撑座相对分布；

夹紧件，有两个，均移动设置在所述机架上，移动方向平行于所述支撑座的移动方向，两个所述夹紧件分别位于两个所述支撑座上方。

作为进一步的技术方案，所述环焊机构还包括夹持组件二，所述夹持组件二有两个，分布在两个所述支撑座上，所述夹持组件二包括，

固定环，设置在所述支撑座上；

调整环，转动设置在所述固定环上，所述调整环具有转动部；

旋转环，转动设置在所述调整环上，所述旋转环具有把手部；

限位块一，设置在所述调整环上，所述限位块一具有限位孔一；

限位件一，移动设置在所述限位孔一内，所述限位件一具有锁止槽；

锁紧件，移动设置在所述限位块一上，移动后卡进或伸出所述锁止槽；

连接件二，一端铰接在所述限位件一伸出所述限位孔一的一端，另一端铰接在所述旋转环上；

限位块二，设置在所述调整环上，所述限位块二具有限位孔二；

限位件二，移动设置在所述限位孔二内；

连接件三，一端铰接在所述限位件二伸出所述限位孔二的一端，另一端铰接在所述旋转环上；所述限位块二、所述限位件二和所述连接件三均有多个。

作为进一步的技术方案，所述夹持组件二还包括，

弹性件，一端作用于所述限位块一，另一端作用于所述锁紧件，用于提供所述锁紧件卡进所述锁止槽内的力。

本发明的工作原理及有益效果为：

本发明中，在二保焊机的侧面安装了焊渣清洁机构，需要清理焊渣时，只需将焊枪保护嘴放置到焊渣清洁机构上，就能对焊枪保护嘴内的焊渣进行清理，无需再拆卸进行清理。操作简便快捷，节省了清理焊渣的时间，能让焊机更快的投入到焊接工作，提高了工作效率。

还在另一侧安装了环焊机构，环焊机构可用来搭载或夹紧需要环焊的工件，简便快捷的完成环焊操作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中翻盖一和翻盖二打开后的结构示意图；

图3为焊渣清洁机构一角度结构示意图；

图4为焊渣清洁机构另一角度结构示意图；

图5为转台和齿轮三结构示意图；

图6为环焊机构结构示意图；

图7为夹持组件二结构示意图；

图中：1、主体，2、气瓶，3、焊枪，4、搭铁，5、翻盖一，6、焊渣清洁机构，601、底座，602、转台，603、刮刀，604、夹持组件一，6041、外齿圈，6042、通孔一，6043、夹持件，6044、连接件一，605、调节组件，6051、齿轮一，6052、弧形滑槽，6053、直线滑槽，6054、齿轮二，606、驱动组件，6061、齿轮三，6062、通孔二，6063、凹槽一，6064、条状凸部，6065、齿轮四，6066、蜗杆，6067、齿轮五，6068、齿轮六，6069、曲柄，6070、连杆，6071、环形限位件，607、焊渣暂存盒，608、支架一，609、卡件一，610、卡槽一，7、翻盖二，8、环焊机构，801、翻转座，802、机架，803、支撑座，804、夹紧件，805、夹持组件二，8051、固定环，8052、调整环，8053、转动部，8054、旋转环，8055、把手部，8056、限位块一，8057、限位孔一，8058、限位件一，8059、锁止槽，8060、锁紧件，8061、限位块二，8062、限位孔二，8063、限位件二，8064、连接件三，8065、弹性件，8086、连接件二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1~图7所示，本实施例提出了钢结构加工用二氧化碳气体保护焊机，包括主体1以及与主体1连接的气瓶2、焊枪3和搭铁4，还包括，

翻盖一5，摆动设置在主体1上；

焊渣清洁机构6，焊渣清洁机构6包括，

底座601，设置在翻盖一5内；

转台602，转动设置在底座601上；

刮刀603，偏心设置在转台602上；

夹持组件一604，夹持组件一604包括，

外齿圈6041，转动设置在底座601上，底座601具有通孔一6042，通孔一6042位于刮刀603上方，外齿圈6041位于通孔一6042外围，外齿圈6041的转动轴向平行于转台602的转动轴向；

夹持件6043，摆动设置在底座601上，位于外齿圈6041内侧，夹持件6043有多个，多个夹持件6043围成一周，摆动后打开或关闭通孔一6042；

连接件一6044，一端铰接在外齿圈6041上，另一端铰接在其中一个夹持件6043上，连接件一6044有多个，多个连接件一6044分别与多个夹持件6043铰接。

本实施例中，为了解决现有的二保焊机清理焊渣效率低的问题，在二保焊机的侧面安装了焊渣清洁机构6，需要清理焊渣时，只需将焊枪3保护嘴放置到焊渣清洁机构6上，就能对焊枪3保护嘴内的焊渣进行清理，无需再拆卸进行清理。操作简便快捷，节省了清理焊渣的时间，能让焊机更快的投入到焊接工作，提高了工作效率。

见图3-图5所示，焊渣清洁机构6的工作原理为：主体1的一侧上安装有一个翻盖一5，不使用时翻盖一5卡扣在卡件一609处，使用时可拉动把手将翻盖一5放到支架一608上，翻盖一5内部的焊渣清洁机构6就会展现出来，外齿圈6041一侧啮合有一个齿轮，转动该齿轮，外齿圈6041会被带动转动，然后外齿圈6041拉动连接件一6044，连接件一6044再拉动夹持件6043的端部，使得夹持件6043绕其另一端的摆动中心向外或向内摆动，多个连接件一6044同步拉动多个夹持件6043，多个夹持件6043就会同步向外打开或向内锁紧，多个夹持件6043的中心就会随之展现出一个孔，转动外齿圈6041预先调整孔的孔径，然后将焊枪3保护嘴插入到该孔内，该孔的下方就是通孔一6042，焊枪3保护嘴穿过通孔一6042继续向下，直至刮刀603一进入到焊枪3保护嘴的内部，转动外齿圈6041调整夹持件6043，让夹持件6043夹住焊枪3保护嘴，随后启动转台602即可带动刮刀603对焊枪3保护嘴内壁上的焊渣进行清理。

进一步，焊渣清洁机构6还包括调节组件605，调节组件605包括，

齿轮一6051，转动设置在转台602上，其转动轴向与转台602的转动轴向平行，齿轮一6051具有弧形滑槽6052，转台602具有沿径向的直线滑槽6053，刮刀603移动设置在直线滑槽6053上且穿出弧形滑槽6052，齿轮一6051转动后，弧形滑槽6052推动刮刀603沿直线滑槽6053移动；

齿轮二6054，转动设置在转台602上，与齿轮一6051啮合。

本实施例中，为了使夹持件6043的位置可以调整，能更好的贴近焊枪3保护嘴的内壁，在转台602的端面设计了调节组件605来改变刮刀603的位置。

见图3、图5所示，调节组件605的工作原理为：在转台602的端面开设一条沿径向的直线滑槽6053，直线滑槽6053内可安装一个移动的滑块，刮刀603即安装在滑块上，然后再于转台602的端面上安装一个可转动的齿轮即齿轮一6051，齿轮一6051上有一道弧形的通槽，即弧形滑槽6052，刮刀603穿过该弧形滑槽6052，齿轮一6051的一侧有驱动其转动的齿轮二6054，转动齿轮二6054后，齿轮一6051被带动转动，弧形滑槽6052的内槽壁就会推动刮刀603，使其沿直线滑槽6053进行移动，即实现刮刀603位置的调整。在清理焊渣时，可预先调整好刮刀603的位置后再启动转台602，能更好的将焊渣刮掉。

进一步，焊渣清洁机构6还包括驱动组件606，驱动组件606包括，

齿轮三6061，转动设置在底座601上，齿轮三6061具有通孔二6062，通孔二6062具有凹槽一6063，转台602具有条状凸部6064，转台602穿过通孔二6062，条状凸部6064穿过凹槽一6063；

齿轮四6065，转动设置在翻盖一5内，齿轮四6065与齿轮三6061啮合。

本实施例中，通过齿轮三6061、齿轮四6065传动带动转台602转动，运作更加平稳。

进一步，驱动组件606还包括，

蜗杆6066，设置在齿轮四6065上；

齿轮五6067，转动设置在翻盖一5内，与蜗杆6066啮合；

齿轮六6068，转动设置在底座601上，齿轮六6068的转动轴向垂直于转台602的转动轴向；

曲柄6069，有两个，分别设置在齿轮五6067和齿轮六6068上，两个曲柄6069之间铰接有连杆6070；

环形限位件6071，有多个，间隔设置在转台602的侧壁上，齿轮六6068与环形限位件6071抵接。

本实施例中，为了加强刮刀603刮焊渣的效果，拓展了驱动组件606，使得刮刀603可以边旋转边升降进行焊渣清理，大大提高了刮刀603的刮除效果。

见图3、图4所示，驱动组件606的工作原理为，蜗杆6066作为主动源，可外接驱动，蜗杆6066转动后会带动齿轮四6065转动，齿轮四6065与齿轮三6061啮合，进而能带动转台602进行旋转，同时，蜗杆6066还会带动蜗轮转动，蜗轮即为齿轮五6067，齿轮五6067转动后，通过曲柄6069和连杆6070的转动，会带动齿轮六6068往复转动，由于齿轮六6068和环形限位件6071是抵接的，就会带动环形限位件6071上下往复升降，即实现转台602的边旋转边升降。

进一步，焊渣清洁机构6还包括，

焊渣暂存盒607，设置在刮刀603上；

支架一608，设置在主体1上，翻盖一5摆动后抵接或取消抵接在支架一608上；

卡件一609，设置在主体1上，翻盖一5具有卡槽一610，翻盖一5摆动后，卡槽一610卡在或取消卡在卡件一609上。

见图5所示，本实施例中，还在刮刀603上安装了焊渣暂存盒607，以便于收集掉落的焊渣；支架一608是用来支撑翻盖一5的，卡件一609是在翻盖一5不使用时用来卡接的。

进一步，还包括，

翻盖二7，摆动设置在主体1上，与翻盖一5成对称设置；

环焊机构8，环焊机构8包括，

翻转座801，摆动设置在翻盖二7内；

机架802，设置在翻转座801上；

支撑座803，有两个，一个设置在翻转座801上，另一个移动设置在支撑座803上且其移动方向垂直于翻转座801的转动轴向，两个支撑座803相对分布；

夹紧件804，有两个，均移动设置在机架802上，移动方向平行于支撑座803的移动方向，两个夹紧件804分别位于两个支撑座803上方。

本实施例中，为了解决现有的二保焊机不便于进行环焊的问题，还在主体1的另一侧同样设计了一个翻盖，翻盖内安装了环焊机构8，环焊机构8可用来搭载或夹紧需要环焊的工件，简便快捷的完成环焊操作。

见图6所示，环焊机构8的工作原理为：初始状态下，翻转座801是与翻盖二7的底面呈垂直状态的，这样可以将机架802横放到翻盖二7内，便于翻盖二7扣到主体1的侧面，当使用时可先打开翻盖二7，然后再将翻转座801翻转过来，使机架802竖起来，机架802上有相对的两个支撑座803，支撑座803上可搭载工件，焊接时，焊枪3不动，将工件转动即可完成环焊，当不需要进行工件的转动时，两个支撑座803的上方各安装有一个夹紧件804，可用夹紧件804将工件夹紧再进行环焊。夹紧件804可外接驱动进行升降。

进一步，环焊机构8还包括夹持组件二805，夹持组件二805有两个，分布在两个支撑座803上，夹持组件二805包括，

固定环8051，设置在支撑座803上；

调整环8052，转动设置在固定环8051上，调整环8052具有转动部8053；

旋转环8054，转动设置在调整环8052上，旋转环8054具有把手部8055；

限位块一8056，设置在调整环8052上，限位块一8056具有限位孔一8057；

限位件一8058，移动设置在限位孔一8057内，限位件一8058具有锁止槽8059；

锁紧件8060，移动设置在限位块一8056上，移动后卡进或伸出锁止槽8059；

连接件二8086，一端铰接在限位件一8058伸出限位孔一8057的一端，另一端铰接在旋转环8054上；

限位块二8061，设置在调整环8052上，限位块二8061具有限位孔二8062；

限位件二8063，移动设置在限位孔二8062内；

连接件三8064，一端铰接在限位件二8063伸出限位孔二8062的一端，另一端铰接在旋转环8054上；限位块二8061、限位件二8063和连接件三8064均有多个。

本实施例中，考虑到转动工件时缺乏夹紧力而容易使工件发生移动，所以还在支撑座803上安装了可拆卸的夹持组件二805，夹持组件二805可夹紧工件后再旋转，避免了工件转动过程中的偏移。

见图7所示，夹持组件二805的工作原理为：固定环8051被夹紧在支撑座803和夹紧件804之间，需要夹持工件时，可先将工件放置在固定环8051的中心处，然后拨动把手部8055，旋转环8054转动，调整环8052不动，旋转环8054带动连接件二8086和数个连接件三8064摆动，由于连接件二8086铰接在限位件一8058的端部，连接件三8064铰接在限位件二8063的端部，就会分别带动限位件一8058和限位件二8063向中心位置收缩，锁紧件8060和锁止槽8059的配合使得限位件一8058只能单向向中心收缩，避免了夹紧工件后意外松开。夹紧工件后再旋转转动部8053即可使调整环8052转动， 调整环8052会带动整个旋转环8054及工件进行转动。

图6中一组是一个夹持组件二805，另一组是两个夹持组件二805，前者是用来弯管和直管的环焊，后者是用来两个弯管之间的环焊。焊接时可先点焊，将两者初步连接后再转动调整环8052使工件转动。

进一步，夹持组件二805还包括，

弹性件8065，一端作用于限位块一8056，另一端作用于锁紧件8060，用于提供锁紧件8060卡进锁止槽8059内的力。

本实施例中，弹性件8065可选用弹簧，需要对限位件一8058进行复位时，只需向外拉出锁紧件8060即可，此时弹性件8065处于伸长的状态。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.钢结构加工用二氧化碳气体保护焊机，包括主体（1）以及与所述主体（1）连接的气瓶（2）、焊枪（3）和搭铁（4），其特征在于，还包括，

翻盖一（5），摆动设置在所述主体（1）上；

焊渣清洁机构（6），所述焊渣清洁机构（6）包括，

底座（601），设置在所述翻盖一（5）内；

转台（602），转动设置在所述底座（601）上；

刮刀（603），偏心设置在所述转台（602）上；

夹持组件一（604），所述夹持组件一（604）包括，

外齿圈（6041），转动设置在所述底座（601）上，所述底座（601）具有通孔一（6042），所述通孔一（6042）位于所述刮刀（603）上方，所述外齿圈（6041）位于所述通孔一（6042）外围，所述外齿圈（6041）的转动轴向平行于所述转台（602）的转动轴向；

夹持件（6043），摆动设置在所述底座（601）上，位于所述外齿圈（6041）内侧，所述夹持件（6043）有多个，多个所述夹持件（6043）围成一周，摆动后打开或关闭所述通孔一（6042）；连接件一（6044），一端铰接在所述外齿圈（6041）上，另一端铰接在其中一个所述夹持

件（6043）上，所述连接件一（6044）有多个，多个所述连接件一（6044）分别与多个所述夹持件（6043）铰接；

所述焊渣清洁机构（6）还包括驱动组件（606），所述驱动组件（606）包括，

齿轮三（6061），转动设置在所述底座（601）上，所述齿轮三（6061）具有通孔二（6062），所述通孔二（6062）具有凹槽一（6063），所述转台（602）具有条状凸部（6064），所述转台（602）穿过所述通孔二（6062），所述条状凸部（6064）穿过所述凹槽一（6063）；

齿轮四（6065），转动设置在所述翻盖一（5）内，所述齿轮四（6065）与所述齿轮三（6061）啮合；

所述驱动组件（606）还包括，

蜗杆（6066），设置在所述齿轮四（6065）上，蜗杆（6066）作为主动源，外接驱动；

齿轮五（6067），转动设置在所述翻盖一（5）内，与所述蜗杆（6066）啮合；

齿轮六（6068），转动设置在所述底座（601）上，所述齿轮六（6068）的转动轴向垂直于所述转台（602）的转动轴向；

曲柄（6069），有两个，分别设置在所述齿轮五（6067）和所述齿轮六（6068）上，两个所述曲柄（6069）之间铰接有连杆（6070）；

环形限位件（6071），有多个，间隔设置在所述转台（602）的侧壁上，所述齿轮六（6068）与所述环形限位件（6071）抵接；

钢结构加工用二氧化碳气体保护焊机还包括，

翻盖二（7），摆动设置在所述主体（1）上，与所述翻盖一（5）成对称设置；

环焊机构（8），所述环焊机构（8）包括，

翻转座（801），摆动设置在所述翻盖二（7）内；

机架（802），设置在所述翻转座（801）上；

支撑座（803），有两个，一个设置在所述翻转座（801）上，另一个移动设置在所述翻转座（801）上且其移动方向垂直于所述翻转座（801）的转动轴向，两个所述支撑座（803）相对分布；

夹紧件（804），有两个，均移动设置在所述机架（802）上，移动方向平行于所述支撑座（803）的移动方向，两个所述夹紧件（804）分别位于两个所述支撑座（803）上方；

所述环焊机构（8）还包括夹持组件二（805），所述夹持组件二（805）有两个，分布在两个所述支撑座（803）上，所述夹持组件二（805）包括，

固定环（8051），设置在所述支撑座（803）上；

调整环（8052），转动设置在所述固定环（8051）上，所述调整环（8052）具有转动部（8053）；

旋转环（8054），转动设置在所述调整环（8052）上，所述旋转环（8054）具有把手部（8055）；

限位块一（8056），设置在所述调整环（8052）上，所述限位块一（8056）具有限位孔一（8057）；

限位件一（8058），移动设置在所述限位孔一（8057）内，所述限位件一（8058）具有锁止槽（8059）；

锁紧件（8060），移动设置在所述限位块一（8056）上，移动后卡进或伸出所述锁止槽（8059）；

连接件二（8066），一端铰接在所述限位件一（8058）伸出所述限位孔一（8057）的一端，另一端铰接在所述旋转环（8054）上；

限位块二（8061），设置在所述调整环（8052）上，所述限位块二（8061）具有限位孔二（8062）；

限位件二（8063），移动设置在所述限位孔二（8062）内；

连接件三（8064），一端铰接在所述限位件二（8063）伸出所述限位孔二（8062）的一端，另一端铰接在所述旋转环（8054）上；所述限位块二（8061）、所述限位件二（8063）和所述连接件三（8064）均有多个；

所述夹持组件二（805）还包括，

弹性件（8065），一端作用于所述限位块一（8056），另一端作用于所述锁紧件（8060），用于提供所述锁紧件（8060）卡进所述锁止槽（8059）内的力。

2.根据权利要求1所述的钢结构加工用二氧化碳气体保护焊机，其特征在于，所述焊渣清洁机构（6）还包括调节组件（605），所述调节组件（605）包括，

齿轮一（6051），转动设置在所述转台（602）上，其转动轴向与所述转台（602）的转动轴向平行，所述齿轮一（6051）具有弧形滑槽（6052），所述转台（602）具有沿径向的直线滑槽（6053），所述刮刀（603）移动设置在所述直线滑槽（6053）上且穿出所述弧形滑槽（6052），所述齿轮一（6051）转动后，所述弧形滑槽（6052）推动所述刮刀（603）沿所述直线滑槽（6053）移动；

齿轮二（6054），转动设置在所述转台（602）上，与所述齿轮一（6051）啮合。

3.根据权利要求1所述的钢结构加工用二氧化碳气体保护焊机，其特征在于，所述焊渣清洁机构（6）还包括，

焊渣暂存盒（607），设置在所述刮刀（603）上；

支架一（608），设置在所述主体（1）上，所述翻盖一（5）摆动后抵接或取消抵接在所述支架一（608）上；

卡件一（609），设置在所述主体（1）上，所述翻盖一（5）具有卡槽一（610），所述翻盖一（5）摆动后，所述卡槽一（610）卡在或取消卡在所述卡件一（609）上。

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