CN211414132U - 一种不锈钢箱体的焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢箱体的焊接装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有L形支撑臂,所述L形支撑臂的侧壁固定连接有两个对称设置的F形支撑杆,且两个F形支撑杆的上端均固定连接有第一卡块,所述L形支撑臂远离底座的一端固定连接有竖直设置的电动推杆,且电动推杆的下端固定连接有H形支架,所述H形支架的下表面固定连接有两组对称设置的支撑杆,每组所述支撑杆的下端均固定连接有第二卡块。本实用新型涉及金属结构设备制造技术领域,通过齿轮与齿条配合,使用机械代替人手持焊枪对箱体进行焊接,使焊枪匀速运动,保证焊接质量,通过设置可以转动的焊枪架,达到既可以焊接外缝也可以焊接内缝的目的。

Description

一种不锈钢箱体的焊接装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备生产技术领域,尤其涉及一种不锈钢箱体的焊接装置。
背景技术
不锈钢箱体通常用于各种机械设备、电气设备的保护壳体,其制作流程为:不锈钢钣金经过冲压后再折弯成型,然后再将接缝处进行焊接。由于箱体焊接时各组件的焊缝比较长,且所有焊缝均为连续焊缝,部分箱体还需要对内缝进行焊接,导致箱体焊接难度较大,对焊工操作要求较高,同时不锈钢具有一定的韧性,焊接时需要一至两人对不锈钢板材进行固定,辅助焊工进行焊接工作,导致生产成本上升。为此,我们提出一种不锈钢箱体的焊接装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种不锈钢箱体的焊接装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种不锈钢箱体的焊接装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有L形支撑臂,所述L形支撑臂的侧壁固定连接有两个对称设置的F形支撑杆,且两个F形支撑杆的上端均固定连接有第一卡块,所述L形支撑臂远离底座的一端固定连接有竖直设置的电动推杆,且电动推杆的下端固定连接有H形支架,所述H形支架的下表面固定连接有两组对称设置的支撑杆,每组所述支撑杆的下端均固定连接有第二卡块,且第二卡块位于第一卡块的上方设置,所述L形支撑臂的中部侧壁插设有横向设置的齿条,且齿条贯穿L形支撑臂设置,所述齿条的下表面固定连接有T形卡块,所述齿条靠近第一卡块的一端固定连接有旋转式焊枪,所述L形支撑臂远离第一卡块的侧壁固定连接有电机托盘,且电机托盘位于齿条下方设置,所述电机托盘的上表面开设有与T形卡块匹配的T形槽,且电机托盘的上表面固定连接有正反电机,所述正反电机的驱动端固定连接有与齿条啮合的齿轮。
优选地,所述旋转式焊枪包括圆杆,所述圆杆与齿条固定连接,且圆杆的上端侧壁固定连接有第三卡块,所述圆杆上套设有套管,且圆杆通过弹簧与套管固定连接,所述套管的侧壁开设有两个对称设置的并与第三卡块匹配的卡槽,所述套管的两侧侧壁均通过弹簧铰链转动连接有卡接件,且圆杆的侧壁开设有两个与卡接件匹配的让位槽,所述套管远离圆杆的一侧固定连接有L形焊枪架,且L形焊枪架远离套管的一端固定连接有倾斜设置的焊枪。
优选地,所述电机托盘的上表面固定连接有电机保护罩,且正反电机位于电机保护罩内设置。
优选地,所述齿条远离圆杆的一端固定连接有限位块,且限位块靠近圆杆的一侧垫有橡胶垫。
优选地,所述正反电机为定速电机,且正反电机的型号为YS90-6。
优选地,所述焊枪为氩弧焊焊枪,且焊枪的型号为QQ-150A-1。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过齿轮与齿条配合,使用机械代替人手持焊枪对箱体进行焊接,使焊枪匀速运动,保证焊接质量,通过设置可以转动的焊枪架,达到既可以焊接外缝也可以焊接内缝的目的;
2、通过卡块与电动推杆的配合,夹紧不锈钢板材,方便焊接人员进行焊接箱体的操作,减少劳动强度,降低生产成本,且对焊接人员的专业水平要求较低。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不锈钢箱体的焊接装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种不锈钢箱体的焊接装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种不锈钢箱体的焊接装置的俯视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种不锈钢箱体的焊接装置的局部结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种不锈钢箱体的焊接装置的旋转式焊枪结构示意图。
图中:1底座、2L形支撑臂、3F形支撑杆、4第一卡块、5电动推杆、6H形支架、7支撑杆、8第二卡块、9齿条、10T形卡块、11旋转式焊枪、12电机托盘、13正反电机、14齿轮、15电机保护罩、16限位块、1101圆杆、1102第三卡块、1103套管、1104弹簧、1105卡接件、1106让位槽、1107L形焊枪架、1108焊枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5,一种不锈钢箱体的焊接装置,包括底座1,底座1的上表面固定连接有L形支撑臂2,L形支撑臂2的侧壁固定连接有两个对称设置的F形支撑杆3,且两个F形支撑杆3的上端均固定连接有第一卡块4,L形支撑臂2远离底座1的一端固定连接有竖直设置的电动推杆5,且电动推杆5的下端固定连接有H形支架6,H形支架6的下表面固定连接有两组对称设置的支撑杆7,每组支撑杆7的下端均固定连接有第二卡块8,且第二卡块8位于第一卡块4的上方设置,L形支撑臂2的中部侧壁插设有横向设置的齿条9,且齿条9贯穿L形支撑臂2设置,齿条9的下表面固定连接有T形卡块10,齿条9远离圆杆1101的一端固定连接有限位块16,且限位块16靠近圆杆1101的一侧垫有橡胶垫,通过设置限位块16,防止因齿条9运动超程导致齿条9和旋转式焊枪11掉落并损坏,通过设置橡胶垫,防止齿条9运动超程后限位块16与齿轮14发生磕碰,齿条9靠近第一卡块4的一端固定连接有旋转式焊枪11,旋转式焊枪11包括圆杆1101,圆杆1101与齿条9固定连接,且圆杆1101的上端侧壁固定连接有第三卡块1102,圆杆1101上套设有套管1103,且圆杆1101通过弹簧1104与套管1103固定连接,套管1103的侧壁开设有两个对称设置的并与第三卡块1102匹配的卡槽,套管1103的两侧侧壁均通过弹簧铰链转动连接有卡接件1105,且圆杆1101的侧壁开设有两个与卡接件1105匹配的让位槽1106,套管1103远离圆杆1101的一侧固定连接有L形焊枪架1107,且L形焊枪架1107远离套管1103的一端固定连接有倾斜设置的焊枪1108,通过圆杆1101与卡套1103的配合,达到可以转动焊枪1108的目的,同时通过第三卡块1102与两个卡槽的配合,方便调整焊枪1108的角度,通过卡接件1105与让位槽1106的配合,保证在焊接过程中焊枪1108不会晃动,焊枪1108为氩弧焊焊枪,且焊枪1108的型号为QQ-150A-1(焊枪1108为现有公知技术,其内部结构及工作原理在此不做过多赘述),L形支撑臂2远离第一卡块4的侧壁固定连接有电机托盘12,且电机托盘12位于齿条9下方设置,电机托盘12的上表面开设有与T形卡块10匹配的T形槽,且电机托盘12的上表面固定连接有正反电机13,正反电机13为定速电机,且正反电机13的型号为YS90-6(正反电机13为现有公知技术,其内部结构及工作原理在此不做过多赘述),电机托盘12的上表面固定连接有电机保护罩15,且正反电机13位于电机保护罩15内设置,通过设置电机保护罩15,防止焊接过程中和焊接后对箱体进行清理时,焊渣飞入正反电机13内,正反电机13的驱动端固定连接有与齿条9啮合的齿轮14。
本实用新型中,在需要将不锈钢板材焊接成箱体时,将半成品箱体放置在第一卡块4上,由于两个第一卡块4均为斜面,且两个斜面的夹角为90度,将半成品的箱体放置好后,半成品箱体的焊缝正对着旋转式焊枪11的枪头,然后启动电动推杆5,电动推杆5伸出并带动H形支架6向下移动,从而使支撑杆7向下移动,支撑杆7向下移动的同时带动第二卡块8向下移动,将半成品箱体压紧在第一卡块4上的目的,达到将半成品箱体固定的目的,当需要对箱体的内缝进行焊接时,按下卡接件1105,使卡接件1105转动并脱离让位槽1106的束缚,然后拉动L形焊枪架1107,套管1103随着L形焊枪架1107移动并使第三卡块1102失去对套管1103的限制作用,然后将L形焊枪架1107转动180度,使焊枪1108的枪头正对半成品箱体的内缝,然后松开L形焊枪架1107,L形焊枪架1107在弹簧1104的弹力作用下向圆杆1101的方向移动,并使套管1103的卡槽卡在第三卡块1102上,同时卡接件1105卡入让位槽1106中,达到将旋转式焊枪11固定的目的,然后启动焊枪1108和并控制正反电机13正转,正反电机13的驱动端带动齿轮14转动,齿轮14转动并带动齿条9在水平方向移动,从而使旋转式焊枪11向半成品箱体移动,旋转式焊枪11在移动的同时对箱体进行焊接,由于正反电机13为匀速电机,可以使焊缝均匀,保证焊接质量,当焊接完半成品箱体的内缝后,控制正反电机13反转,达到将旋转式焊枪11收回的目的,当需要对半成品箱体的外缝进行焊接时,转动旋转式焊枪11使焊枪1108的枪头正对着半成品箱体的外缝即可,焊接完成后,控制电动推杆5收缩,从而带动第二卡块8向上移动,松开对半成品箱体的束缚,然后转动半成品箱体对半成品箱体的其他拐角进行焊接,或者取下焊接完成后的箱体即可,通过第一卡块4与第二卡块8的配合,无需辅焊人员辅助焊工对箱体进行焊接,且通过正反电机13带动焊枪1108移动,不但能保证焊缝均匀,焊接质量较好,且降低了焊工的劳动强度和操作难度,通过旋转式焊枪11,达到既能焊接半成品箱体的外缝,也能焊接半成品箱体的内缝的目的。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢箱体的焊接装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有L形支撑臂(2),所述L形支撑臂(2)的侧壁固定连接有两个对称设置的F形支撑杆(3),且两个F形支撑杆(3)的上端均固定连接有第一卡块(4),所述L形支撑臂(2)远离底座(1)的一端固定连接有竖直设置的电动推杆(5),且电动推杆(5)的下端固定连接有H形支架(6),所述H形支架(6)的下表面固定连接有两组对称设置的支撑杆(7),每组所述支撑杆(7)的下端均固定连接有第二卡块(8),且第二卡块(8)位于第一卡块(4)的上方设置,所述L形支撑臂(2)的中部侧壁插设有横向设置的齿条(9),且齿条(9)贯穿L形支撑臂(2)设置,所述齿条(9)的下表面固定连接有T形卡块(10),所述齿条(9)靠近第一卡块(4)的一端固定连接有旋转式焊枪(11),所述L形支撑臂(2)远离第一卡块(4)的侧壁固定连接有电机托盘(12),且电机托盘(12)位于齿条(9)下方设置,所述电机托盘(12)的上表面开设有与T形卡块(10)匹配的T形槽,且电机托盘(12)的上表面固定连接有正反电机(13),所述正反电机(13)的驱动端固定连接有与齿条(9)啮合的齿轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢箱体的焊接装置,其特征在于,所述旋转式焊枪(11)包括圆杆(1101),所述圆杆(1101)与齿条(9)固定连接,且圆杆(1101)的上端侧壁固定连接有第三卡块(1102),所述圆杆(1101)上套设有套管(1103),且圆杆(1101)通过弹簧(1104)与套管(1103)固定连接,所述套管(1103)的侧壁开设有两个对称设置的并与第三卡块(1102)匹配的卡槽,所述套管(1103)的两侧侧壁均通过弹簧铰链转动连接有卡接件(1105),且圆杆(1101)的侧壁开设有两个与卡接件(1105)匹配的让位槽(1106),所述套管(1103)远离圆杆(1101)的一侧固定连接有L形焊枪架(1107),且L形焊枪架(1107)远离套管(1103)的一端固定连接有倾斜设置的焊枪(1108)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢箱体的焊接装置,其特征在于,所述电机托盘(12)的上表面固定连接有电机保护罩(15),且正反电机(13)位于电机保护罩(15)内设置。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢箱体的焊接装置,其特征在于,所述齿条(9)远离圆杆(1101)的一端固定连接有限位块(16),且限位块(16)靠近圆杆(1101)的一侧包裹有橡胶垫。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢箱体的焊接装置,其特征在于,所述正反电机(13)为定速电机,且正反电机(13)的型号为YS90-6。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢箱体的焊接装置,其特征在于,所述焊枪(1108)为氩弧焊焊枪,且焊枪(1108)的型号为QQ-150A-1。
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