CN211276899U - 一种内孔堆焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内孔堆焊装置，包括工作台、收纳盒和滤网，所述工作台的内部插接有收纳盒，所述收纳盒的内部固接有滤网，所述工作台的顶端右侧安装有夹持构件，所述夹持构件的顶端安装有转盘，所述夹持构件的左侧顶端安装有第二夹板，所述夹持构件的内部安装有导向构件。该内孔堆焊装置，通过第一支块、撑杆、第二支块、滑杆和套筒的配合，达到了在螺纹管在螺杆的外壁上下移动时进行限位工作，防止在螺纹管移动到螺杆的上下两端时对框架进行撞击，导致框架和螺杆损坏，导致使用寿命较短，通过收纳盒和滤网的配合，达到了可以将焊接时产生的焊渣和降温后的水进行收纳排出的工作。

Description

一种内孔堆焊装置

技术领域

本实用新型涉及内孔堆焊技术领域，具体为一种内孔堆焊装置。

背景技术

堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中，为了最有效地发挥堆焊层的作用，希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能，即优质、高效、低稀释率的堆焊技术，现有的内孔堆焊装置在使用时需要对工件进行夹紧工作，现有的夹紧技术大多数是使用螺杆和螺纹管进行夹紧工作，在螺纹管上下移动时会撞击到外框，导致螺杆和外框损坏，减少使用寿命，同时无法做到对焊渣和降温使用的水进行收集工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内孔堆焊装置，以解决上述背景技术中提出的现有的夹紧技术大多数是使用螺杆和螺纹管进行夹紧工作，在螺纹管上下移动时会撞击到外框，导致螺杆和外框损坏，减少使用寿命，同时无法做到对焊渣和降温使用的水进行收集工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内孔堆焊装置，包括工作台、收纳盒和滤网，所述工作台的内部插接有收纳盒，所述收纳盒的内部固接有滤网，所述工作台的顶端右侧安装有夹持构件，所述夹持构件的顶端安装有转盘，所述夹持构件的左侧顶端安装有第二夹板，所述夹持构件的内部安装有导向构件，所述工作台的顶端左侧安装有焊枪，所述焊枪的顶端安装有水冷机构；

优选的，所述导向构件包括第一支块、撑杆、第二支块、滑杆和套筒，所述第一支块的内部转动连接有撑杆，所述撑杆的右侧外壁转动连接有第二支块，所述第二支块的右侧固接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有套筒。

优选的，所述套筒与滑杆为间隙配合。

优选的，所述夹持构件包括框架、螺杆、螺纹管、套环、竖杆和第一夹板，所述框架的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的左侧固接有套环，所述套环的内部滑动连接有竖杆，所述套环的左侧固接有第一夹板。

优选的，所述第二夹板和第二夹板的形状为L形。

优选的，所述焊枪包括滑轨、支杆、焊枪外壳和焊头，所述滑轨的顶端固接有支杆，所述支杆的内部固接有焊枪外壳，所述焊枪外壳的右侧固接有焊头。

优选的，所述水冷机构包括第一支架、水管、喷头和第二支架，所述第一支架的内部固接有水管，所述水管的右侧固接有喷头，所述水管的外壁右侧套接有第二支架。

优选的，所述水管为钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内孔堆焊装置，通过框架、螺杆、螺纹管、套环、竖杆、第一夹板、转盘和第二夹板的配合，达到了可以对工件进行夹紧工作，通过第一支块、撑杆、第二支块、滑杆和套筒的配合，达到了在螺纹管在螺杆的外壁上下移动时进行限位工作，防止在螺纹管移动到螺杆的上下两端时对框架进行撞击，导致框架和螺杆损坏，导致使用寿命较短，通过滑轨、支杆、焊枪外壳和焊头的配合，达到了可以进行焊接工作，通过第一支架、水管、喷头和第二支架的配合，达到了在焊接时进行降温工作，通过收纳盒和滤网的配合，达到了可以将焊接时产生的焊渣和降温后的水进行收纳排出的工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中导向构件位置放大的连接结构示意图；

图3为图1中焊头的位置放大的连接结构示意图。

图中：1、工作台，2、收纳盒，3、滤网，4、夹持构件，401、框架，402、螺杆，403、螺纹管，404、套环，405、竖杆，406、第一夹板，5、转盘，6、第二夹板，7、导向构件，701、第一支块，702、撑杆，703、第二支块，704、滑杆，705、套筒，8、焊枪，801、滑轨，802、支杆，803、焊枪外壳，804、焊头，9、水冷机构，901、第一支架，902、水管，903、喷头，904、第二支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种内孔堆焊装置，包括工作台1、收纳盒2和滤网3，工作台1的内部插接有收纳盒2，收纳盒2可以从工作台1的内部插入拔出，收纳盒2可以对焊接时产生的焊渣进行收集，收纳盒2的内部固接有滤网3，滤网3的目数为：1000-6000目，滤网3可以将水中的焊渣进过滤收集，工作台1的顶端右侧安装有夹持构件4，夹持构件4可以对需要焊接的工件进行夹紧固定的工作，夹持构件4的顶端安装有转盘5，转动转盘5可以带动螺杆402进行进行转动，夹持构件4的左侧顶端安装有第二夹板 6，第二夹板6可以对工件进行支撑工作，夹持构件4的内部安装有导向构件7，导向构件7在夹持构件4进行夹持工作时可以对螺纹管403进行支撑工作进行上下浮动的限位工作，工作台1的顶端左侧安装有焊枪8，焊枪8可以进行焊接工作，焊枪8的顶端安装有水冷机构9，水冷机构9可以进行降温工作；

导向构件7包括第一支块701、撑杆702、第二支块703、滑杆704和套筒 705，第一支块701的内部转动连接有撑杆702，撑杆702可以在第一支块701 的内部进行转动，撑杆702的右侧外壁转动连接有第二支块703，第二支块703 可以在撑杆702的外壁转动，第二支块703的右侧固接有滑杆704，滑杆704的外壁滑动连接有套筒705，滑杆704可以在套筒805的内部左右滑动，套筒705 与滑杆704为间隙配合。

夹持构件4包括框架401、螺杆402、螺纹管403、套环404、竖杆405和第一夹板406，框架401的内部转动连接有螺杆402，螺杆702通过轴承可以在框架401的内部转动，螺杆402的外壁螺纹连接有螺纹管403，螺杆402转动时可以带动螺纹管403上下移动，螺纹管403的左侧固接有套环404，套环404的内部滑动连接有竖杆405，套环404可以在竖杆405的外壁上下滑动，套环404 的左侧固接有第一夹板406，第一夹板406与第二夹板6进行夹紧工作，第一夹板406和第二夹板6的形状为L形。

焊枪8包括滑轨801、支杆802、焊枪外壳803和焊头804，滑轨801的顶端固接有支杆802，滑轨801可以在工作台1的内部左右滑动，支杆802的内部固接有焊枪外壳803，支杆802可以对焊枪外壳803进行支撑工作，焊枪外壳803 的内部可以进行出丝工作，焊枪外壳803的右侧固接有焊头804，焊头804进行焊接工作，水冷机构9包括第一支架901、水管902、喷头903和第二支架904，第一支架901的内部固接有水管902，第一支架901可以对水管902进行支撑工作，水管902的右侧固接有喷头903，喷头903可以向水管902内部的水喷出，进行降温工作，水管902的外壁右侧套接有第二支架904，第二支架904同时对水管902进行支撑工作，水管902与外界输水机构相连，水管902为钢材质制成。

当内孔堆焊装置开始工作时，使用者先将需要焊接的工件插入到第一夹板 406和第二夹板6的外壁，插入后使用者转动转盘5，转盘5转动时可以带动螺杆102在框架401的内部转动，螺杆102转动时可以带动螺纹管403向下移动，螺纹管403向下移动时可以带动套环404在竖杆405的外壁向下滑动，套环404 向下移动时带动第一夹板406向下移动对公家进行夹持工作，螺纹管403上下移动时可以带动第一支块701向下移动，第一支块701上下移动时可以带动撑杆702上下摆动，当螺纹管403移动到移动位置时由于撑杆702进行限位工作无法继续移动，夹持固定后滑轨801在工作台1的内部向右侧滑动，滑轨801 向右侧移动时可以带动支杆802向右侧移动，支杆802向右侧移动时插入到工件内部进行焊接工作，焊接时水管902内部的水通过喷头903喷出，进行降温工作，降温后的水和焊接时产生的焊渣掉落到收纳盒2的内部，通过滤网3将水中的焊渣进行过滤，收纳盒2可以对焊渣进行收集工作，过滤后的水通过工作台1内部排水槽排出，从而完成焊接工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种内孔堆焊装置，包括工作台(1)、收纳盒(2)和滤网(3)，所述工作台(1)的内部插接有收纳盒(2)，所述收纳盒(2)的内部固接有滤网(3)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端右侧安装有夹持构件(4)，所述夹持构件(4)的顶端安装有转盘(5)，所述夹持构件(4)的左侧顶端安装有第二夹板(6)，所述夹持构件(4)的内部安装有导向构件(7)，所述工作台(1)的顶端左侧安装有焊枪(8)，所述焊枪(8)的顶端安装有水冷机构(9)；

所述导向构件(7)包括第一支块(701)、撑杆(702)、第二支块(703)、滑杆(704)和套筒(705)，所述第一支块(701)的内部转动连接有撑杆(702)，所述撑杆(702)的右侧外壁转动连接有第二支块(703)，所述第二支块(703)的右侧固接有滑杆(704)，所述滑杆(704)的外壁滑动连接有套筒(705)。

2.根据权利要求1所述的一种内孔堆焊装置，其特征在于：所述套筒(705)与滑杆(704)为间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种内孔堆焊装置，其特征在于：所述夹持构件(4)包括框架(401)、螺杆(402)、螺纹管(403)、套环(404)、竖杆(405)和第一夹板(406)，所述框架(401)的内部转动连接有螺杆(402)，所述螺杆(402)的外壁螺纹连接有螺纹管(403)，所述螺纹管(403)的左侧固接有套环(404)，所述套环(404)的内部滑动连接有竖杆(405)，所述套环(404)的左侧固接有第一夹板(406)。

4.根据权利要求3所述的一种内孔堆焊装置，其特征在于：所述第一夹板(406)和第二夹板(6)的形状为L形。

5.根据权利要求1所述的一种内孔堆焊装置，其特征在于：所述焊枪(8)包括滑轨(801)、支杆(802)、焊枪外壳(803)和焊头(804)，所述滑轨(801)的顶端固接有支杆(802)，所述支杆(802)的内部固接有焊枪外壳(803)，所述焊枪外壳(803)的右侧固接有焊头(804)。

6.根据权利要求1所述的一种内孔堆焊装置，其特征在于：所述水冷机构(9)包括第一支架(901)、水管(902)、喷头(903)和第二支架(904)，所述第一支架(901)的内部固接有水管(902)，所述水管(902)的右侧固接有喷头(903)，所述水管(902)的外壁右侧套接有第二支架(904)。

7.根据权利要求6所述的一种内孔堆焊装置，其特征在于：所述水管(902)为钢材质制成。

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