CN208945355U - 一种电表箱加工用二保焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电表箱加工用二保焊机，包括控制箱、二氧化碳气瓶和搭杆，所述控制箱的内部安装有变压器，且控制箱的一侧体壁安装有总开关，且总开关靠近控制箱底端的一侧安装有收纳抽屉，所述控制箱的底端安装有焊接面板，所述控制箱远离总开关的一侧上安装有电线，所述电线的另一端安装有焊枪，该电表箱加工用二保焊机的焊接面板上安装有两个对称的丝杠柱壳，可以通过合页转动并伫立在焊接面板上，并与焊接面板处于垂直状态，再将搭杆两端的搭块嵌入在丝杠柱壳一侧的支撑块上的搭槽中，焊接时，将焊枪的喷管搭在搭杆上的滑动块上，并沿者搭杆做直线运动，可以呈现出整齐的焊缝，大大提高了焊接的效果。

Description

一种电表箱加工用二保焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种电表箱加工用二保焊机。

背景技术

二保焊机的全称是二氧化碳保护焊接机，且大多由变压器、控制电路板、开关、框架等组成，另还有二氧化碳气瓶、线架、送线机等辅助设备共同组成，适用于低碳钢、低合金高强度钢、大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接，就电表箱加工用二保焊机来说，目前在使用过程中仍有些许不足之处。

目前的电表箱加工用二保焊机在使用时，由于一般的电表箱多由薄板件组成，焊接时多沿着直线将板缝焊合，而使用时若工人的手发生抖动，易造成焊接质量的下降；且二保焊机采用二氧化碳做保护气，并从喷管中吹出，但是往往在外界有风的情况下会使得喷管上二氧化碳的浓度发生波动，大大降低了保护的效果；且一般焊接时会将电表箱置于平整的工作台面上，对焊接环境和场地要求较高，等等问题还有待我们解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电表箱加工用二保焊机，以解决上述背景技术提出的目前焊接时多沿着直线将板缝焊合，而使用时若工人的手发生抖动，易造成焊接质量的下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电表箱加工用二保焊机，包括控制箱、二氧化碳气瓶和搭杆，所述控制箱的内部安装有变压器，且控制箱的一侧体壁安装有总开关，且总开关靠近控制箱底端的一侧安装有收纳抽屉，所述控制箱的底端安装有焊接面板，所述控制箱远离总开关的一侧上安装有电线，所述电线的另一端安装有焊枪，所述焊枪的侧壁上安装有操控开关，所述焊枪远离电线的一端安装有喷管，所述喷管内部的中心位置处安装有焊丝，且喷管的内部与焊丝相对应位置处安装有导电嘴，所述二氧化碳气瓶的一侧通过气管连接有小型气泵，所述小型气泵通过气管与焊枪连接，所述变压器、电线、操控开关、导电嘴与总开关电性连接，所述总开关通过电源操作与外界电源电性连接，所述小型气泵与外界电源电性连接，其中，所述焊丝远离喷管开口的位置处分别安装有主动送丝轮和从动送丝轮，所述主动送丝轮与从动从丝轮分别关于喷管的中轴线对称设置，所述主动送丝轮的驱动轴上安装有微型马达，所述微型马达与操控开关电性连接，所述喷管的内壁上靠近导电嘴的一侧上焊接有挡环，所述挡环远离导电嘴的一侧上开设有圆孔，所述喷管的外壁上焊接有环套，所述焊接面板的表面上与卡合槽相对应位置处安装有卡合块，且卡合槽与卡合块卡合连接；所述控制箱两侧与总开关相垂直位置处分别开设有放置槽，所述放置槽靠近控制箱顶端的一侧上开设有卡合槽，所述卡合槽开设有两个，且两个卡合槽分别关于控制箱的中轴线对称设置，所述焊接面板的表面上与放置槽相对应位置处安装有丝杠柱壳，所述丝杠柱壳通过合页与焊接面板旋转连接，且丝杠柱壳的内部安装有丝杠，所述丝杠的驱动上安装有旋块，且丝杠的侧壁上安装有螺母衬套，所述螺母衬套的一侧上焊接有支撑块，所述支撑块靠近旋块的一侧上开设有搭槽；所述搭杆的侧壁上套设有滑动块，且搭杆与滑动块滑动连接。

优选的，所述圆孔等间距排列在喷管的表面上，且圆孔设置在靠近环套内壁的位置处，所述挡环为旋转体结构，且挡环与喷管内壁的夹角范围为45°-90°。

优选的，所述焊接面板包括底板、左侧板和右侧板，所述底板安装在靠近箱体底端的一侧上，所述左侧板和右侧板分别通过合页安装在底板的两侧上，所述底板、左侧板和右侧板靠近箱体的侧壁均为光滑面。

优选的，所述搭杆包括左滑杆、右滑杆和搭块，所述左滑杆与右滑杆螺纹连接，所述搭块分别焊接在左滑杆与右滑杆相互远离的两端上，所述搭块与搭槽嵌合连接。

优选的，所述滑动块与搭杆相垂直的一侧上开设有托槽，所述托槽的半径数值等于喷管的半径数值。

优选的，所述左滑杆和右滑杆的长度数值相等，且左滑杆和右滑杆的长度数值分别小于收纳抽屉的长度数值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电表箱加工用二保焊机：

1.该电表箱加工用二保焊机的焊接面板上安装有两个对称的丝杠柱壳，可以通过合页转动并伫立在焊接面板上，并与焊接面板处于垂直状态，再将搭杆两端的搭块嵌入在丝杠柱壳一侧的支撑块上的搭槽中，焊接时，将焊枪的喷管搭在搭杆上的滑动块上，并沿者搭杆做直线运动，可以呈现出整齐的焊缝，大大提高了焊接的效果。

2.该电表箱加工用二保焊机的喷管上套设有环套，环套与喷管间具有环形的间隙，且该间隙通过喷管侧壁上的圆孔与喷管相连通，当保护气体从喷管喷出时，部分气体会由于喷管内部挡环的阻挡和引流，从圆孔通过，并从环套内排出，由于环套内的间隙较小，使得这部分气流的速度加快，形成环形风幕效果，实现内外两层气流，减小外界气流的影响，大大提高了气体保护的效果。

3.该电表箱加工用二保焊机的控制箱上拼接有焊接面板，焊接面板与手提式的控制箱卡合连接，方便安装和拆卸，且可以通过合页展开，平铺在桌面或地面上，并通过直角固定夹将电表箱的阳角处夹持，并放置在焊接面板上，方便进行焊接操作，且不会对桌面及地面造成焊渣污染，方便清理，对焊接场地要求较低，同时焊接面板组装时紧贴控制箱外壁，不仅方便携带，也会起到一定的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型实体效果图；

图2为本实用新型控制箱实体效果图；

图3为本实用新型喷管结构示意图；

图4为本实用新型焊接面板实体效果图；

图5为本实用新型搭杆实体效果图。

图中：1、控制箱，2、总开关，3、收纳抽屉，4、电线，5、焊枪，6、喷管，7、操控开关，8、环套，9、焊丝，10、微型马达，11、二氧化碳气瓶，12、小型气泵，13、焊接面板，1301、底板，1302、左侧板，1303、右侧板，14、放置槽，15、卡合槽，16、丝杠柱壳，17、旋块，18、卡合块，19、支撑块，20、搭槽，21、导电嘴，22、挡环，23、圆孔，24、主动送丝轮，25、搭杆，2501、左滑杆，2502、右滑杆，2503、搭块，26、滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电表箱加工用二保焊机，包括控制箱1、总开关2、收纳抽屉3、电线4、焊枪5、喷管6、操控开关7、环套8、焊丝9、微型马达10、二氧化碳气瓶11、小型气泵12、焊接面板13、放置槽14、卡合槽15、丝杠柱壳16、旋块17、把手18、支撑块19、搭槽20、导电嘴21、挡环22、圆孔23、主动送丝轮24、搭杆25和滑动块26，所述控制箱1的内部安装有变压器，且控制箱1的一侧体壁安装有总开关2，且总开关2靠近控制箱1底端的一侧安装有收纳抽屉3，所述控制箱1的底端安装有焊接面板13，所述焊接面板13包括底板1301、左侧板1302和右侧板1303，所述底板1301安装在靠近箱体1底端的一侧上，所述左侧板1302和右侧板1303分别通过合页安装在底板1301的两侧上，所述底板1301、左侧板1302和右侧板1303靠近箱体1的侧壁均为光滑面，展开焊接面板13时，可以将左侧板1302和右侧板1303上的卡合块18从控制箱1侧壁上的卡合槽15扣开，并实现分离，然后从控制箱1的底部移出，并旋转合页，分别将底板1301、左侧板1302和右侧板1303展开，并平铺在桌面或地面上，可以通过直角固定夹将电表箱的阳角处夹持，并放置在焊接面板13上，方便进行焊接操作，且不会对桌面及地面造成焊渣污染，方便清理，对焊接场地要求较低，同时焊接面板13在组装后紧贴在控制箱1的外壁上，不仅方便携带，也会起到一定的保护作用，所述控制箱1远离总开关2的一侧上安装有电线4，所述电线4的另一端安装有焊枪5，所述焊枪5的侧壁上安装有操控开关7，所述焊枪5远离电线4的一端安装有喷管6，所述喷管6内部的中心位置处安装有焊丝9，且喷管6的内部与焊丝9相对应位置处安装有导电嘴21，所述二氧化碳气瓶11的一侧通过气管连接有小型气泵12，所述小型气泵12通过气管与焊枪5连接，所述变压器、电线4、操控开关7、导电嘴21与总开关2电性连接，所述总开关2通过电源操作与外界电源电性连接，所述小型气泵12与外界电源电性连接，其中，所述焊丝9远离喷管6开口的位置处分别安装有主动送丝轮24和从动送丝轮，所述主动送丝轮24与从动从丝轮分别关于喷管6的中轴线对称设置，所述主动送丝轮24的驱动轴上安装有微型马达10，所述微型马达10与操控开关7电性连接，所述喷管6的内壁上靠近导电嘴21的一侧上焊接有挡环22，所述挡环22远离导电嘴21的一侧上开设有圆孔23，所述圆孔23等间距排列在喷管6的表面上，且圆孔23设置在靠近环套8内壁的位置处，所述挡环22为旋转体结构，且挡环22与喷管6内壁的夹角范围为45°~90°，挡环22自身的板面具有一定的倾斜角度，便于将从喷管6排出的保护气体导入一侧的圆孔23中，并从环套8内排出，由于环套8内的间隙较小，使得这部分气流的速度加快，呈环形气流排出，达到风幕的效果，而喷管6内部也会有保护气流排出，实现内外两层的气流，可以减小外界气流的影响，大大提高了气体保护的效果，所述喷管6的外壁上焊接有环套8；所述控制箱1两侧与总开关2相垂直位置处分别开设有放置槽14，所述放置槽14靠近控制箱1顶端的一侧上开设有卡合槽15，所述卡合槽15开设有两个，且两个卡合槽15分别关于控制箱1的中轴线对称设置，所述焊接面板13的表面上与放置槽14相对应位置处安装有丝杠柱壳16，所述丝杠柱壳16通过合页与焊接面板13旋转连接，且丝杠柱壳16的内部安装有丝杠，所述丝杠的驱动上安装有旋块17，且丝杠的侧壁上安装有螺母衬套，所述螺母衬套的一侧上焊接有支撑块19，所述支撑块19靠近旋块17的一侧上开设有搭槽20，所述焊接面板13的表面上与卡合槽15相对应位置处安装有卡合块18，且卡合槽15与卡合块18卡合连接；所述搭杆25的侧壁上套设有滑动块26，所述搭杆25包括左滑杆2501、右滑杆2502和搭块2503，所述左滑杆2501与右滑杆2502螺纹连接，所述左滑杆2501和右滑杆2502的长度数值相等，且左滑杆2501和右滑杆2502的长度数值分别小于收纳抽屉3的长度数值，可以将搭杆25旋开拆成左滑杆2501、右滑杆2502，并与焊枪5等配件可以一同放置在收纳抽屉3中，便于携带和及时组装，实用性更强，所述搭块2503分别焊接在左滑杆2501与右滑杆2502相互远离的两端上，所述搭块2503与搭槽20嵌合连接，搭杆25两头的搭块2503可以放置并嵌入在支撑块19上的搭槽中，并将焊枪5的喷管6搭在搭杆25侧壁上的滑动块26表面，并沿者搭杆25做轴向直线运动，这样焊接时可以呈现出整齐的焊缝，同时也比较省力，大大提高了焊接的效果，且搭杆25与滑动块26滑动连接，所述滑动块26与搭杆25相垂直的一侧上开设有托槽，所述托槽的半径数值等于喷管6的半径数值，确保喷管6与托槽相吻合并嵌入，提高滑动时焊枪5的稳定性。

工作原理：本实用新型使用时，使用者首先展开焊接面板13，可以将左侧板1302和右侧板1303上的卡合块18从控制箱1侧壁上的卡合槽15扣开，并实现分离，然后从控制箱1的底部移出，并旋转合页，分别将底板1301、左侧板1302和右侧板1303展开，并平铺在桌面或地面上，可以通过直角固定夹将电表箱的阳角处夹持，并放置在焊接面板13上，方便进行焊接操作，且不会对桌面及地面造成焊渣污染，方便清理，对焊接场地要求较低，接着将焊枪5的电线4与控制箱1连接，并将二氧化碳气瓶11、小型气泵12与喷管6内的气管依次通过管路连接，检查气密性后，将控制箱1接通电源，然后在焊接面板13上通过合页转动丝杠柱壳16，并伫立在焊接面板13上，与焊接面板13处于垂直状态，再将左滑杆2501和右滑杆2502通过螺纹旋合组成搭杆25，并将其两端的搭块2503嵌入在丝杠侧壁支撑块19上的搭槽20中，接着将焊枪5的喷管6搭在搭杆25侧壁滑动块26上的托槽中，然后往焊枪5内塞入焊丝9，使其处于主动送丝轮24与从动送丝轮之间，接着开启总开关2，同时启动焊枪5上的操控开关7，开启导电嘴21以及微型马达10，并通过外界电源启动小型气泵12，通过导电嘴21燃烧焊丝9，并通过微型马达10带动主动送丝轮24转动，使得焊丝9在主动送丝轮24与从动送丝轮24的挤压下而进给，小型气泵12会将二氧化碳气瓶11内的二氧化碳负压抽出，并通过管路进入到焊枪5上的喷管6排出，且挡环22自身的板面具有一定的倾斜角度，便于将从喷管6排出的保护气体导入一侧的圆孔23中，并从环套8内排出，由于环套8内的间隙较小，使得这部分气流的速度加快，呈环形气流排出，达到风幕的效果，而喷管6内部也会有保护气流排出，实现内外两层的气流，可以减小外界气流的影响，大大提高了气体保护的效果，而燃烧的焊丝在接触到电表箱上的板缝后会实现焊接，且由于将焊枪5沿者搭杆25做直线运动，会呈现出整齐的焊缝，大大提高了焊接的效果，整个电表箱加工用二保焊机使用流程结束。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电表箱加工用二保焊机，包括控制箱（1）、二氧化碳气瓶（11）和搭杆（25），其特征在于：所述控制箱（1）的内部安装有变压器，且控制箱（1）的一侧体壁安装有总开关（2），且总开关（2）靠近控制箱（1）底端的一侧安装有收纳抽屉（3），所述控制箱（1）的底端安装有焊接面板（13），所述控制箱（1）远离总开关（2）的一侧上安装有电线（4），所述电线（4）的另一端安装有焊枪（5），所述焊枪（5）的侧壁上安装有操控开关（7），所述焊枪（5）远离电线（4）的一端安装有喷管（6），所述喷管（6）内部的中心位置处安装有焊丝（9），且喷管（6）的内部与焊丝（9）相对应位置处安装有导电嘴（21），所述二氧化碳气瓶（11）的一侧通过气管连接有小型气泵（12），所述小型气泵（12）通过气管与焊枪（5）连接，所述变压器、电线（4）、操控开关（7）、导电嘴（21）与总开关（2）电性连接，所述总开关（2）通过电源操作与外界电源电性连接，所述小型气泵（12）与外界电源电性连接，其中，所述焊丝（9）远离喷管（6）开口的位置处分别安装有主动送丝轮（24）和从动送丝轮，所述主动送丝轮（24）与从动从丝轮分别关于喷管（6）的中轴线对称设置，所述主动送丝轮（24）的驱动轴上安装有微型马达（10），所述微型马达（10）与操控开关（7）电性连接，所述喷管（6）的内壁上靠近导电嘴（21）的一侧上焊接有挡环（22），所述挡环（22）远离导电嘴（21）的一侧上开设有圆孔（23），所述喷管（6）的外壁上焊接有环套（8）；所述控制箱（1）两侧与总开关（2）相垂直位置处分别开设有放置槽（14），所述放置槽（14）靠近控制箱（1）顶端的一侧上开设有卡合槽（15），所述卡合槽（15）开设有两个，且两个卡合槽（15）分别关于控制箱（1）的中轴线对称设置，所述焊接面板（13）的表面上与放置槽（14）相对应位置处安装有丝杠柱壳（16），所述丝杠柱壳（16）通过合页与焊接面板（13）旋转连接，且丝杠柱壳（16）的内部安装有丝杠，所述丝杠的驱动上安装有旋块（17），且丝杠的侧壁上安装有螺母衬套，所述螺母衬套的一侧上焊接有支撑块（19），所述支撑块（19）靠近旋块（17）的一侧上开设有搭槽（20），所述焊接面板（13）的表面上与卡合槽（15）相对应位置处安装有卡合块（18），且卡合槽（15）与卡合块（18）卡合连接；所述搭杆（25）的侧壁上套设有滑动块（26），且搭杆（25）与滑动块（26）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电表箱加工用二保焊机，其特征在于：所述圆孔（23）等间距排列在喷管（6）的表面上，且圆孔（23）设置在靠近环套（8）内壁的位置处，所述挡环（22）为旋转体结构，且挡环（22）与喷管（6）内壁的夹角范围为45°-90°。

3.根据权利要求1所述的一种电表箱加工用二保焊机，其特征在于：所述焊接面板（13）包括底板（1301）、左侧板（1302）和右侧板（1303），所述底板（1301）安装在靠近箱体（1）底端的一侧上，所述左侧板（1302）和右侧板（1303）分别通过合页安装在底板（1301）的两侧上，所述底板（1301）、左侧板（1302）和右侧板（1303）靠近箱体（1）的侧壁均为光滑面。

4.根据权利要求1所述的一种电表箱加工用二保焊机，其特征在于：所述搭杆（25）包括左滑杆（2501）、右滑杆（2502）和搭块（2503），所述左滑杆（2501）与右滑杆（2502）螺纹连接，所述搭块（2503）分别焊接在左滑杆（2501）与右滑杆（2502）相互远离的两端上，所述搭块（2503）与搭槽（20）嵌合连接。

5.根据权利要求1所述的一种电表箱加工用二保焊机，其特征在于：所述滑动块（26）与搭杆（25）相垂直的一侧上开设有托槽，所述托槽的半径数值等于喷管（6）的半径数值。

6.根据权利要求4所述的一种电表箱加工用二保焊机，其特征在于：所述左滑杆（2501）和右滑杆（2502）的长度数值相等，且左滑杆（2501）和右滑杆（2502）的长度数值分别小于收纳抽屉（3）的长度数值。