JPS6310222Y2 - - Google Patents
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- JPS6310222Y2 JPS6310222Y2 JP1982186304U JP18630482U JPS6310222Y2 JP S6310222 Y2 JPS6310222 Y2 JP S6310222Y2 JP 1982186304 U JP1982186304 U JP 1982186304U JP 18630482 U JP18630482 U JP 18630482U JP S6310222 Y2 JPS6310222 Y2 JP S6310222Y2
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- jig
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- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 59
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K5/00—Gas flame welding
- B23K5/22—Auxiliary equipment, e.g. backings, guides
- B23K5/24—Arrangements for supporting torches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
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-
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B23K9/24—Features related to electrodes
- B23K9/28—Supporting devices for electrodes
- B23K9/287—Supporting devices for electrode holders
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は略Ｕ字状に屈曲形成されるフレーム主
体の両端間にセンターパイプを溶接する管材製シ
ートフレームの溶接装置に関する。
体の両端間にセンターパイプを溶接する管材製シ
ートフレームの溶接装置に関する。
従来、車両用座席等のシートフレームは略Ｕ字
状に屈曲形成されるフレーム主体の両端間にセン
ターパイプを溶接して連続閉鎖状に形成され、こ
のフレーム主体に対するセンターパイプの突合せ
端部の溶接はすみ肉溶接機を用いて行つている。
しかし、この溶接は連続閉鎖状のフレームに溶接
トーチを対応させて行うので溶接トーチに対して
フレームを一回転させ、センターパイプの突合せ
端部を全周縁にわたつて連続して溶接することは
不可能であり、このため、この溶接作業において
はフレームを反転させてセンターパイプの突合せ
端部を半周宛溶接するようにしていた。
状に屈曲形成されるフレーム主体の両端間にセン
ターパイプを溶接して連続閉鎖状に形成され、こ
のフレーム主体に対するセンターパイプの突合せ
端部の溶接はすみ肉溶接機を用いて行つている。
しかし、この溶接は連続閉鎖状のフレームに溶接
トーチを対応させて行うので溶接トーチに対して
フレームを一回転させ、センターパイプの突合せ
端部を全周縁にわたつて連続して溶接することは
不可能であり、このため、この溶接作業において
はフレームを反転させてセンターパイプの突合せ
端部を半周宛溶接するようにしていた。
このようにフレームを反転することは溶接作業
を一但中止することになり、このため溶接に時間
がかかり作業能率の点で満足できなかつた。
を一但中止することになり、このため溶接に時間
がかかり作業能率の点で満足できなかつた。
そこで本考案は斯る点に鑑み、フレーム主体に
対するセンターパイプの突合せ部全周を連続して
溶接できるように構成し、溶接時間を短縮するこ
とができるようにした管材製シートフレームの溶
接装置を提供するものである。
対するセンターパイプの突合せ部全周を連続して
溶接できるように構成し、溶接時間を短縮するこ
とができるようにした管材製シートフレームの溶
接装置を提供するものである。
前述した問題を解決するために本考案は、略Ｕ
字状に屈曲形成されるフレーム主体の両端間にセ
ンターパイプを溶接する管材製シートフレームの
溶接装置であつて、装置機体の前部に配置されて
フレーム主体とセンターパイプとを所定の対応位
置で支持し回転機構により前後方向に回転される
治具と、この治具に対して後方から接離すように
移動される可動体と、この可動体に備えられ、治
具に支持されたフレーム主体とセンターパイプと
の突合せ部に対応し、上昇されながら前方へ移動
される溶接トーチとから構成したものである。
字状に屈曲形成されるフレーム主体の両端間にセ
ンターパイプを溶接する管材製シートフレームの
溶接装置であつて、装置機体の前部に配置されて
フレーム主体とセンターパイプとを所定の対応位
置で支持し回転機構により前後方向に回転される
治具と、この治具に対して後方から接離すように
移動される可動体と、この可動体に備えられ、治
具に支持されたフレーム主体とセンターパイプと
の突合せ部に対応し、上昇されながら前方へ移動
される溶接トーチとから構成したものである。
このように構成することにより、溶接トーチを
可動体により治具方向に移動させその火口を治具
上に支持されるフレーム主体とセンターパイプと
の突合部に臨ませて治具を回転機構により回転さ
せながらセンターパイプの突合せ部を溶接トーチ
により円周状にすみ肉溶接を行い、治具の溶接ト
ーチとの関係で回転不可能な範囲において溶接ト
ーチを上昇させながら前方へ移動させることによ
り残存部の溶接が行われる。
可動体により治具方向に移動させその火口を治具
上に支持されるフレーム主体とセンターパイプと
の突合部に臨ませて治具を回転機構により回転さ
せながらセンターパイプの突合せ部を溶接トーチ
により円周状にすみ肉溶接を行い、治具の溶接ト
ーチとの関係で回転不可能な範囲において溶接ト
ーチを上昇させながら前方へ移動させることによ
り残存部の溶接が行われる。
以下、図面について本考案による管材製シート
フレームの溶接装置の一実施例を説明する。
フレームの溶接装置の一実施例を説明する。
本例の溶接装置はシートフレームの略Ｕ字状に
屈曲形成されるフレーム主体の両端間にセンター
パイプをすみ肉溶接するものである。
屈曲形成されるフレーム主体の両端間にセンター
パイプをすみ肉溶接するものである。
１は溶接装置の機体であつて、後半部に前後方
向のガイド体２が設置され、このガイド体２にネ
ジ軸３を前方へ傾斜して軸支した可動体４が前後
方向に移動可能に装着されている。そしてこの可
動体４は機体１に設置されたシリンダ５によりガ
イド体２に沿つて前後方向に移動され、又この可
動体４の上部にはネジ軸３を回転駆動するモータ
６が装着されている。この可動体４に軸着された
ネジ軸３に溶接トーチ７が、ネジ軸３に昇降可能
に螺合される支持体８を介して支持されており、
この溶接トーチ７はネジ軸３の回動により上昇又
は下降され、この昇降において上昇時はネジ軸３
の前方への傾斜に沿つて前方へ移動され、下降時
は後方へ移動される。
向のガイド体２が設置され、このガイド体２にネ
ジ軸３を前方へ傾斜して軸支した可動体４が前後
方向に移動可能に装着されている。そしてこの可
動体４は機体１に設置されたシリンダ５によりガ
イド体２に沿つて前後方向に移動され、又この可
動体４の上部にはネジ軸３を回転駆動するモータ
６が装着されている。この可動体４に軸着された
ネジ軸３に溶接トーチ７が、ネジ軸３に昇降可能
に螺合される支持体８を介して支持されており、
この溶接トーチ７はネジ軸３の回動により上昇又
は下降され、この昇降において上昇時はネジ軸３
の前方への傾斜に沿つて前方へ移動され、下降時
は後方へ移動される。
９は機体１の前半部に配設された溶接部材の支
持機構で機体１に立設された支柱匣１０ａ，１０
ｂに回転可能に軸１１ａ，１１ｂにより軸支され
る板状の治具１２と、この治具１２を前後方向に
回転させる回転機構１３から構成され、この回転
機構１３はモータ１４にベルト１５を介して連結
される回転軸１６と治具１２の軸１１ａ，１１ｂ
にチエン歯車１７ａ，１７ｂと１８ａ，１８ｂを
対向して取り付けてチエン１９ａ，１９ｂをかけ
渡して構成されている。
持機構で機体１に立設された支柱匣１０ａ，１０
ｂに回転可能に軸１１ａ，１１ｂにより軸支され
る板状の治具１２と、この治具１２を前後方向に
回転させる回転機構１３から構成され、この回転
機構１３はモータ１４にベルト１５を介して連結
される回転軸１６と治具１２の軸１１ａ，１１ｂ
にチエン歯車１７ａ，１７ｂと１８ａ，１８ｂを
対向して取り付けてチエン１９ａ，１９ｂをかけ
渡して構成されている。
又、この治具１２はシートフレームの略Ｕ字状
に屈曲形成されるフレーム主体Ａとと、このフレ
ーム主体Ａの両端間に対応するセンターパイプａ
を支持するもので、フレーム主体Ａとセンターパ
イプａの両端部との突合せ部に対応する位置に切
欠部１２ａ，１２ｂが形成されており、軸１１
ａ，１１ｂによる軸支部はセンターパイプａの軸
方向とほぼ一致されている。
に屈曲形成されるフレーム主体Ａとと、このフレ
ーム主体Ａの両端間に対応するセンターパイプａ
を支持するもので、フレーム主体Ａとセンターパ
イプａの両端部との突合せ部に対応する位置に切
欠部１２ａ，１２ｂが形成されており、軸１１
ａ，１１ｂによる軸支部はセンターパイプａの軸
方向とほぼ一致されている。
次に、以上の様に構成される本例の溶接装置の
動作について説明する。
動作について説明する。
先ず、治具１２にシートフレームのフレーム主
体Ａとこれに溶接すべきセンターパイプａとを対
応してセツトしこの状態で、可動体４をシリンダ
５によりガイド体２に沿つて前方へ移動させ、溶
接トーチ７の火口７ａを治具１２の切欠部１２
ａ，１２ｂからセンターパイプａの端部、即ちフ
レーム主体Ａとの突合せ溶接部に臨ませ、この状
態じ治具１２をモータ１４により回転機構１３を
介して回転させながら溶接トーチ７の火口７ａか
ら溶接炎を噴出させることにより、フレーム主体
Ａとセンターパイプａとの突合せ部は円形状にす
み肉溶接され、この状態ではほぼ340゜の範囲の溶
接が行われる。そして治具１２がこれ以上回転す
ると、溶接トーチ７に突き当たり回転不能となる
のでこの位置で治具１２の回転を停止させ、この
状態で可動体４に装着したモータ６を駆動してネ
ジ軸３を回動させ溶接トーチ７を可動体４を上方
へ移動させる。この溶接トーチ７の上方への移動
は、ネジ軸３が前方へ傾斜されているので溶接ト
ーチ７は、上方へ移動しながら前方へも移動され
ることになり、従つて溶接部の残り、ほぼ20゜の
範囲内を移動することになり（第３図二点鎖線）、
この溶接の残りほぼ20゜の範囲内の溶接が行われ
る。
体Ａとこれに溶接すべきセンターパイプａとを対
応してセツトしこの状態で、可動体４をシリンダ
５によりガイド体２に沿つて前方へ移動させ、溶
接トーチ７の火口７ａを治具１２の切欠部１２
ａ，１２ｂからセンターパイプａの端部、即ちフ
レーム主体Ａとの突合せ溶接部に臨ませ、この状
態じ治具１２をモータ１４により回転機構１３を
介して回転させながら溶接トーチ７の火口７ａか
ら溶接炎を噴出させることにより、フレーム主体
Ａとセンターパイプａとの突合せ部は円形状にす
み肉溶接され、この状態ではほぼ340゜の範囲の溶
接が行われる。そして治具１２がこれ以上回転す
ると、溶接トーチ７に突き当たり回転不能となる
のでこの位置で治具１２の回転を停止させ、この
状態で可動体４に装着したモータ６を駆動してネ
ジ軸３を回動させ溶接トーチ７を可動体４を上方
へ移動させる。この溶接トーチ７の上方への移動
は、ネジ軸３が前方へ傾斜されているので溶接ト
ーチ７は、上方へ移動しながら前方へも移動され
ることになり、従つて溶接部の残り、ほぼ20゜の
範囲内を移動することになり（第３図二点鎖線）、
この溶接の残りほぼ20゜の範囲内の溶接が行われ
る。
この様にして、本例の溶接装置はフレーム主体
Ａとセンターパイプａの端部との円形突合せ部を
全周に亘つて連続して溶接することができる。
Ａとセンターパイプａの端部との円形突合せ部を
全周に亘つて連続して溶接することができる。
以上の様に本考案によればシートフレームの略
Ｕ字状のフレーム主体とセンターパイプをセツト
した治具を溶接トーチに対する回動可能な範囲ま
で回動させてすみ肉円形溶接を行い残りの部分
を、溶接トーチを上昇させながら前方へ移動させ
て溶接を行うのでフレーム主体とセンターパイプ
の円形突合せ部を全周に亘つて連続してすみ肉溶
接でき、フレーム主体とセンターパイプの治具に
対するセツト換えを行う必要がないので溶接時間
が短縮され作業能率を向上させる。又、１個所の
溶接は１本の溶接トーチで行えるので装置の構成
を簡略化できコストが低減されると共に、小型に
構成できて設置場所に制約を受けることもない等
の効果を有する。
Ｕ字状のフレーム主体とセンターパイプをセツト
した治具を溶接トーチに対する回動可能な範囲ま
で回動させてすみ肉円形溶接を行い残りの部分
を、溶接トーチを上昇させながら前方へ移動させ
て溶接を行うのでフレーム主体とセンターパイプ
の円形突合せ部を全周に亘つて連続してすみ肉溶
接でき、フレーム主体とセンターパイプの治具に
対するセツト換えを行う必要がないので溶接時間
が短縮され作業能率を向上させる。又、１個所の
溶接は１本の溶接トーチで行えるので装置の構成
を簡略化できコストが低減されると共に、小型に
構成できて設置場所に制約を受けることもない等
の効果を有する。
第１図は本考案による溶接装置の側面図、第２
図は要部の斜視図、第３図は本考案による溶接装
置の溶接状態の説明図である。 図中、１は機体、３はネジ軸、４は可動体、７
は溶接トーチ、１２は治具、１３は回転機構、Ａ
はフレーム主体、ａはセンターパイプである。
図は要部の斜視図、第３図は本考案による溶接装
置の溶接状態の説明図である。 図中、１は機体、３はネジ軸、４は可動体、７
は溶接トーチ、１２は治具、１３は回転機構、Ａ
はフレーム主体、ａはセンターパイプである。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 略Ｕ字状に屈曲形成されるフレーム主体の両端
間にセンターパイプを溶接する管材製シートフレ
ームの溶接装置であつて、 装置機体の前部に配置されて上記フレーム主体
と上記センターパイプとを所定の対応位置で支持
し、回動機構により前後方向に回転される治具
と、 上記治具に対して後方から接離するように移動
される可動体と、 上記可動体に備えられ、上記フレーム主体と上
記センターパイプとの突合せ部に対応し、上昇さ
れながら前方へ移動される溶接トーチとを有し、 上記フレーム主体と上記センターパイプとの突
合せ部を上記治具を回転させながら上記溶接トー
チにより円周状にすみ肉溶接を行い、上記治具の
回転不可能な範囲において、上記溶接トーチを上
昇させながら前方へ移動させることにより残存部
の溶接を行うようにしたことを特徴とする管材製
シートフレームの溶接装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982186304U JPS5989687U (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | 管材製シ−トフレ−ムの溶接装置 |
| IT8324047A IT1167400B (it) | 1982-12-09 | 1983-12-06 | Apparecchiatura di saldatura d'angolo per materiali in tubo |
| US06/558,527 US4550872A (en) | 1982-12-09 | 1983-12-06 | Fillet-welding equipment for pipe materials |
| AU22209/83A AU557437B2 (en) | 1982-12-09 | 1983-12-08 | Fillet-welding equipment for pipe materials |
| FR838319723A FR2537481B1 (fr) | 1982-12-09 | 1983-12-09 | Appareil de soudage d'angle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982186304U JPS5989687U (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | 管材製シ−トフレ−ムの溶接装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5989687U JPS5989687U (ja) | 1984-06-18 |
| JPS6310222Y2 true JPS6310222Y2 (ja) | 1988-03-25 |
Family
ID=16185977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982186304U Granted JPS5989687U (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | 管材製シ−トフレ−ムの溶接装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4550872A (ja) |
| JP (1) | JPS5989687U (ja) |
| AU (1) | AU557437B2 (ja) |
| FR (1) | FR2537481B1 (ja) |
| IT (1) | IT1167400B (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6438936B1 (en) * | 2000-05-16 | 2002-08-27 | Elliott Energy Systems, Inc. | Recuperator for use with turbine/turbo-alternator |
| ATE299414T1 (de) * | 2001-05-29 | 2005-07-15 | Hermle Berthold Maschf Ag | Werkstückhalteeinrichtung für bearbeitungsmaschinen, insbesondere fräs- und/oder bohrmaschinen |
| CN102837150A (zh) * | 2012-08-09 | 2012-12-26 | 青岛云和机械制造有限公司 | 一种焊接变位机 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH397904A (fr) * | 1962-07-06 | 1965-08-31 | Laval Turbine | Procédé pour maintenir l'aire de soudure d'un joint à souder dans une position horizontale et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé |
| US3970232A (en) * | 1974-12-16 | 1976-07-20 | Melton Vernon L | Welding machine |
| US4040557A (en) * | 1976-01-23 | 1977-08-09 | Westinghouse Electric Corporation | Elliptical seam welding apparatus |
| SU598751A1 (ru) * | 1976-05-19 | 1978-03-25 | Институт Электросварки Им.Е.О.Патона Академии Наку Украинской Сср | Руко тка обучени промышленного робота |
| US4233491A (en) * | 1978-06-26 | 1980-11-11 | Shin Meiwa Industry Co., Ltd. | Method and apparatus for controlling increment type position control apparatus |
| US4271346A (en) * | 1978-11-02 | 1981-06-02 | Hardy Welded Products, Inc. | Welding apparatus capable of welding axially offset portions |
| US4248371A (en) * | 1979-03-12 | 1981-02-03 | Melton Vernon L | Welding machine |
-
1982
- 1982-12-09 JP JP1982186304U patent/JPS5989687U/ja active Granted
-
1983
- 1983-12-06 IT IT8324047A patent/IT1167400B/it active
- 1983-12-06 US US06/558,527 patent/US4550872A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-12-08 AU AU22209/83A patent/AU557437B2/en not_active Ceased
- 1983-12-09 FR FR838319723A patent/FR2537481B1/fr not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU557437B2 (en) | 1986-12-18 |
| IT8324047A0 (it) | 1983-12-06 |
| FR2537481B1 (fr) | 1990-01-26 |
| IT8324047A1 (it) | 1985-06-06 |
| JPS5989687U (ja) | 1984-06-18 |
| IT1167400B (it) | 1987-05-13 |
| FR2537481A1 (fr) | 1984-06-15 |
| US4550872A (en) | 1985-11-05 |
| AU2220983A (en) | 1984-06-14 |
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