JPS628893Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、鋼板等のワーク板の周縁部を折り曲
げて重ねるための、ヘミング装置に関するもので
ある。

（従来の技術） 自動車のドア、フエンダー、ボンネツト等の鋼
板部分は２枚の鋼板から形成されており、２枚の
うちの一方の鋼板が他方の鋼板の周縁部を取り巻
くように、この周縁部上に折り曲げられ、重ねら
れて、両鋼板は一体に結合され、ドア等を形成し
ている。このように一方の鋼板の周縁部を折り曲
げ、他方の鋼板の周縁部を包むように重ねるため
に、従来にあつては、リンク機構によりポンチを
ダイスに進退動させるようにしたプレス装置を使
用していた。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、鋼板の周縁部を折り曲げるに
は、一方の鋼板の周縁部を他方の鋼板の周縁部上
に傾斜させる予備折り曲げと、この予備折り曲げ
をした鋼板の周縁部を他方の鋼板の周縁部に圧着
させる本折り曲げの２工程が必要であり、これを
上記プレス装置に行なわせるためには、ポンチを
支持するリンク機構が複雑になる欠点があり、こ
の結果装置の全体が大きくなると共に、ポンチを
交換するのに時間がかかる等の欠点があつた。本
考案は、これらの欠点を解消した鋼板等のヘミン
グ装置を提供することを目的として成されたもの
である。

（問題点を解決するための手段） 本考案は上記問題点を解決するために、鋼板等
のワーク板の周縁部を折り曲げて重ねるために、
前記ワーク板の折曲げ部を下方から押えるダイス
と、該ダイスの上方に位置し、該ダイスに向けて
進退動するポンチとを備えたヘミング装置におい
て、前記ダイスには、前記ワーク板を水平に押さ
えるワーク載置面と、該ワーク載置面に連接し前
記ワーク板の端部側に位置して斜め下方を向いた
ポンチ逃げ面とを設け、一方、前記ポンチには、
前記ワーク板の端縁側に対向させた予備圧接面
と、該予備圧接面より前記ワーク板の内側に距離
を持たせ、予備圧接面に対して角度を付けた本圧
接面とを設け、前記ダイスを支持するフレーム側
には、前記ポンチを前記ダイスに対して上方から
進退自在に、しかも前記予備圧接面と本圧接面と
が順次、ワーク板を押圧するように姿勢を変える
ように案内させるカム通路を形成し、該カム通路
に前記ポンチに取り付けたガイドローラを嵌合す
ると共に、前記ポンチに、該ポンチが前記カム通
路に案内されて移動するためのシリンダ機構とセ
クターギヤの機構とを、リンクにより結合したも
のである。

（作用） このような構成とすれば、ワーク板をダイス上
に載置し、ポンチをその上方に位置させた開始状
態からシリンダ機構を作動させれば、シリンダ機
構はセクターギヤを動かし、セクターギヤはリン
クを介してポンチを下方に引くことになる。ポン
チは下方に引かれる過程でカム通路とガイドロー
ラにより姿勢制御され、最初、予備圧接面がワー
ク板を予備折り曲げし、続いて姿勢が変つて本圧
接面がこれを更に押して本折り曲げを行なうこと
になる。したがつて、シリンダ機構の作動制御を
行なうのみで、ワーク板の折り曲げと重ね合わせ
ができることになる。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図を使用して説明す
る。第１図は本考案に係る装置の側面を示し、第
２図と第３図はこれを二つの部分に分けた側面図
である。また、第４図は第１図の−線に沿う
部分の断面を示し、第５図ａ，ｂ，ｃはポンチの
姿勢変化を示す側面図である。第１図における１
はフレームで、図示しない床面に対して水平に設
けられており、ラツクギヤ２を水平方向に移動自
在に支持するものである。このフレーム１には、
図示しないがシリンダ機構が取り付けられてお
り、ラツクギヤ２を駆動するようになつている。

フレーム１には起立部３があり、この起立部３
に、ラツクギヤ２に噛合するセクターギヤ４の軸
５を支承する軸受６が取り付けられている。起立
部３の軸受６を取付けたのと反対側部分には、間
隔を置いて２枚のポンチガイド７が取付けられて
いる。ポンチガイド７には、上方から、後述のダ
イス１２のポンチ逃げ面１２ｂに向けた方向の第
１の案内部８ａと、この第１の案内部８ａに連接
し、ポンチ逃げ面１２ｂから離れる方向に向いた
第２の案内部８ｂと、この第２の案内部８ｂの下
端から垂直に降下する第３の案内部８ｃとからな
るカム通路８が設けられている。カム通路８に
は、後述のようにガイドローラ９，１０が回転自
在に嵌合する。

２枚のポンチガイド７の間で、フレーム１の起
立部３より前方の部分には、鋼板等のワーク板１
１の折曲げ部１１ａを下方から押さえるダイス１
２が設けられている。このダイス１２は、図示し
ない構造により、フレーム１に強固に支持され
る。ダイス１２の上面には、ワーク板１１を水平
に押さえるワーク載置面１２ａと、このワーク載
置面１２ａに連接しワーク板１１の端縁側（折曲
げ部１１ａ側）に位置して斜め下方を向いたポン
チ逃げ面１２ｂとが設けられている。ワーク板１
１の上部にはワーク押え１３が設けられており、
ワーク板１１と、このワーク板１１の折曲げ部１
１ａに周縁部を挾持される鋼板１４とを押さえる
ようになつている。

ワーク板１１の上方にはポンチ１５が位置して
いる。このポンチ１５は、予備圧接面１６ａを有
する第１ポンチ部材１６と、本圧接面１７ａを有
する第２ポンチ部材１７とを、着脱可能に一体に
結合したものである。予備圧接面１６ａはワーク
板１１の加工直前状態においてワーク板１１の端
縁側に対向しており、本圧接面１７ａは予備圧接
面１６ａよりワーク板１１の内側、すなわち第１
図における左方に距離を持たせて位置させ、予備
圧接面に対して角度θを付けてある（第５図ａ参
照）。

第５図ａ，ｂ，ｃに示すように、ポンチ１５の
第１ポンチ部材１６からは、第２ポンチ部材１７
の本圧接面１７ａと略直角を成す方向にアーム部
１６ｂが突出しており、このアーム部１６ｂの根
元部と先端部とに、ガイドローラ９，１０が軸１
８，１９により（第１図および第４図参照）回転
自在に支持されている。第４図に示すようにガイ
ドローラ９，１０はアーム部１６ｂの両側に設け
られており、前述のように間隔を置いて設けられ
た２枚のポンチガイド７のカム通路８に回転自在
に嵌合している。

第４図に示すように、ガイドローラ９を軸着す
る軸１８は左右に延びた１本のものであり、ガイ
ドローラ１０を軸着する軸１９は左右別個の短い
ものである。軸１８には左右のアーム部１６ｂの
間の部分にカラー２０が被せてあり、このカラー
２０を介してリンク２１の上端が回動自在に結合
している。リンク２１の下端は第３図に示すよう
に軸２２により、セクターギヤ４の一部に結合し
ている。

このように構成されたこの装置は、図示しない
シリンダ機構を作動させ、ラツクギヤ２を第１図
における右方に移動させると、このラツクギヤ２
と噛合しているセクターギヤ４は軸５を中心にし
て反時計方向に回動する。するとこのセクターギ
ヤ４の一部（軸５より前方）にリンク２１で結合
されたポンチ１５は、下方に移動することにな
る。そして移動しながら次のように姿勢を変え、
ワーク板１１の折り曲げと重ね合わせを行なうこ
とになる。

前述のように、ガイドローラ９，１０を案内す
るためにポンチガイド７に設けられたカム通路８
は、向きを異ならせた第１、第２、第３の案内部
８ａ，８ｂ，８ｃが連接されて形成されているの
で、ガイドローラ９，１０が、このカム通路８に
案内されて移動するとき、ポンチ１５は姿勢を変
える。この姿勢変化は、ガイドローラ９，１０が
第１の案内部８ａ内にあるときには、ポンチ１５
の予備圧接面１６ａが第５図ａに示すようにワー
ク板１１に対して開いた状態で下降し、ガイドロ
ーラ９，１０が第２の案内部８ｂに差しかかり、
この部分を通過するとき（第１図および第５図ｂ
に示す状態のとき）、予備圧接面１６ａがワーク
板１１の折曲げ部１１ａを予備折り曲げするよう
に位置と姿勢の設定をする。

次にガイドローラ９，１０が第２の案内部８ｂ
を通過するときにはポンチ１５の予備圧接面１６
ａがダイス１２のポンチ逃げ面１２ｂ上をこれに
接しないで図における右方に移動できるように設
定する。このためには、第２の案内部８ｂの形状
を、第１図に示すように弧状にしておくのがよ
い。ガイドローラ９，１０が続いて第３の案内部
８ｃに入ると、ポンチ１５は第５図ｃに示すよう
にワーク板１１に対して再び開いた状態になり、
今度は本圧接面１７ａがワーク板１１の折曲げ部
１１ａを強く押圧し、その部分で鋼板１４の周縁
部を強く把持するように設定する。ワーク板１１
のヘミング加工は以上のように行なわれるが、ワ
ーク板１１をダイス１２上に載置するには、折曲
げ部１１ａを前加工段階でＬ字形に屈折しておく
ことが必要である。

（考案の効果） 本考案は以上説明したように、ダイスにはポン
チ逃げ面とワーク載置面とを設け、一方、ポンチ
には予備圧接面と本圧接面とを設け、前記ダイス
を支持するフレーム側にはポンチをダイスに対し
て進退自在に、しかも姿勢を変えるように案内さ
せるカム通路を形成し、該カム通路に前記ポンチ
に取り付けたガイドローラを嵌合して、シリンダ
機構とセクターギヤの機構によつてポンチをカム
通路に沿わせて移動させるようにしたものである
から、ポンチをリンク機構に支持させるようにし
た従来の装置ではできなかつた、予備折り曲げと
本折り曲げの動作を得ることでき、鋼板等の加工
を無理なく、また確実に行なうことができる特長
がある。

そしてこの構造により、ポンチの支持構造がき
わめて簡単になると共に、この支持構造を含めて
全体の小型化を図ることができる。しかも、この
ように構造が簡単になる結果、従来装置のリンク
機構によつてポンチをダイスに進退動させるよう
にしたものに比べて、故障の発生も少なく、保守
が容易であり、その上動作が早くなつて作業能率
が向上することから、製品を安価に製造できるこ
とになる利点もある。さらに、カム通路の形状を
変更するだけで、ポンチの軌跡を自由に変更でき
るので、従来のリンク機構を用いたものに比べ
て、ポンチの軌跡変更がきわめて容易に行なえる
ことになる利点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の側面図、第２図お
よび第３図は第１図のものを二つに分けたそれぞ
れの部分の側面図、第４図は第１図の−線に
沿う断面図、第５図ａ，ｂ，ｃはポンチの姿勢変
化を示す説明図である。 １…フレーム、２…ラツクギヤ、３…フレーム
の起立部、４…セクターギヤ、７…ポンチガイ
ド、８…カム通路、９，１０…ガイドローラ、１
１…ワーク板、１１ａ…折曲げ部、１２…ダイ
ス、１２ａ…ワーク載置面、１２ｂ…ポンチ逃げ
面、１４…鋼板、１５…ポンチ、１６ａ…予備圧
接面、１７ａ…本圧接面、２１…リンク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鋼板等のワーク板の周縁部を折り曲げて重ねる
   ために、前記ワーク板の折曲げ部を下方から押さ
   えるダイスと、該ダイスの上方に位置し、該ダイ
   スに向けて進退動するポンチとを備えたヘミング
   装置において、前記ダイスには、前記ワーク板を
   水平に押さえるワーク載置面と、該ワーク載置面
   に連接し前記ワーク板の端縁側に位置して斜め下
   方を向いたポンチ逃げ面とを設け、一方、前記ポ
   ンチには、前記ワーク板の端縁側に対向させた予
   備圧接面と、該予備圧接面より前記ワーク板の内
   側に距離を持たせ、予備圧接面に対して角度を付
   けた本圧接面とを設け、前記ダイスを支持するフ
   レーム側には、前記ポンチを前記ダイスに対して
   上方から進退自在に、しかも前記予備圧接面と本
   圧接面とが順次、ワーク板を押圧するように姿勢
   を変えるように案内させるカム通路を形成し、該
   カム通路に前記ポンチに取り付けたガイドローラ
   を嵌合すると共に、前記ポンチに、該ポンチが前
   記カム通路に案内されて移動するためのシリンダ
   機構とセクターギヤの機構とを、リンクにより結
   合したことを特徴とする鋼板等のヘミング装置。